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化学学科

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请教4-溴-2，6-二氯苯胺重氮化？ 保持低温的情况下，抽滤。查看更多

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细胞及分子

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ASPEN精馏塔如何实现聚合物与未聚合的单体的分离? 这个聚合物是不是可以通过虚拟组分来定义啊，精馏的话，应该是可以计算的。。刚刚接触aspen软件，里面的很多功能跟模块都没接触过，请求详细指点，万分感谢！查看更多

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低压变频器低频状况下不能调速？ 是什么类型负载？低频转矩够吗？查看更多

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环已酮的分析方法？ 论坛内有工业用环己酮标准，附录内有色谱条件及典型色谱图。 gb/t 10669－2001 工业用环己酮 https:///viewthread. ... amp;highlight=10669 查看更多

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化学学科

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PVC和UPVC有去区别吗? 有，upvc的强度更高，适合做穿线管的保护管，一般工业上不允许用pvc的做电缆保护管的可不可以说的再详细点，化学结构上的差别，或者说添加了哪种物质查看更多

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安全环保

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工艺技术

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工业冷却循环水处理设备--多相全程水处理器？原帖由 alifox999 于 2008-5-14 11:00 发表有没有集除垢、防垢、杀菌、防腐于一体的设备呢？要想这么全面的功能，只有去咨询一下生产厂家。要么自己山寨也行。查看更多

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干气脱硫塔的塔顶气相压力与塔底液相压力哪个高？ 肯定是塔顶压力低、塔底压力高。塔盘都有液层高度，降液管也会有液相高度，每一个高度，就对应着一个板的塔压降。查看更多

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丙酮会腐蚀铜么? 呵呵，行，我对有机化学这块真是一窍不通，上大学就大一学了一下基础化学，其它没学过了，现在又要开始催化反应器的设计，所以也要接触有机，以后还得多请教大家呢 [ ]查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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过滤器的选型计算？过滤器选型，呵呵学习了过滤器的选型，其实设计到很多因素，最好是根据实际使用经验！从使用方考虑：1.人工维护成本（全自动/非自动） 2.滤元成本（一次性滤元，如：滤芯/滤袋/滤纸等；可再生滤元，如：不锈钢滤芯、陶瓷滤芯等）从物料工况考虑：1.杂质含量2.杂质类型：颗粒装、胶体等3.物料黏度4物料浓度等同一产品，因生产工艺不同，此类型过滤不一定适用彼工艺；个人认为过滤器选型不能看标准，得看经验与实际应用！查看更多

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仪器设备

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怎么清洗就是无法使用……？ 有啥好清洗的，换新的呗，让人家做电磁阀的也有口饭吃查看更多

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石油十六烷值计算方法？ 能不能把你的标准上传下或者留下标准名字谢谢！查看更多

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ProII能进行塔设计吗？可以进行简单的估算，根据输出结果可以知道塔径。 1 板式塔：根据实际塔板数、板间距（包括人孔及进料板）、塔顶空间高度及塔釜液相停留时间，可知塔高。由塔底重沸器可知裙座高度。 2 填料塔：理论级数*hetp，加上塔顶、塔釜及再分布器高度等。。查看更多

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仪器设备

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汽轮机存在喘振么? 我这的发电40mw汽轮机正要冲转，等有结果回复你！查看更多

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仪器设备

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离心泵入口管线配管问题？ 受教了！查看更多

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HTRI6.0全功能模块安装说明？ 安装了，没有完全破解查看更多

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CO2汽提塔分布器安装？ 有的分配管制造很合理,管头上有个标记,只要把标记点排成一直线安装就行,其下部三个分布小孔就正常.查看更多

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关于炼油装置长周期运行管理的交流？一、加强巡检力度，确保设备隐患及时整改随着装置的老化和所炼原料的日益劣质化，设备腐蚀泄漏问题日益严重，为此，车间制定了详尽的巡检规定，车间每天由一名车间主任或员对装置进行一次全面检查，对发现的问题立即进行整改，操作工保证24小时有人在外面进行巡检，通过近几年的实践，效果十分明显，曾经发现了r301裂纹（设备制造缺陷）、空冷漏油、外取热器取热管漏等重大设备隐患。同时，车间对在日常巡检中发现的不能立即处理的隐患或与生产工艺不相符的问题及时制定出应急方案，以确保生产顺利进行，并逐一登记在册，作为检修中的项目。二、确保检修质量是装置长周期运行的基础装置检修是消除缺陷、保持设备完好，也是推行新技术的主要途径和最佳时机，因此确保检修质量也是装置长周期运行的关键。 1、充分做好检修前的准备工作在装置检修完毕开工之后，我们根据日常巡检发现问题、班组提出的合理化建议等组织技术人员进行讨论，在检修前就开始落实材料、制定详细检修计划并责任到人，保证了检修项目的齐全和检修顺利。 2、在施工过程中，技术人员对施工质量按照图纸、相关标准检验，严把质量关，并保证只要有施工队伍在，技术人员就在，特别是对两器衬里等隐蔽工程的监督更要严谨。三、积极进行技改工作，确保装置安全高效运行我们十分重视对技术的更新，因为这些是装置优化操作的有利改善。2006年9月我们对装置进行了部分改造，从运行情况看，效果不错。 1、对预提升管进行改造由于原提升管结构中，催化剂在提升管下部停留时间长，高温失活较快，不利于催化裂化反应，经过多方考察与讨论，将原提升管进行改造，取消下部大小头，同时斜管进料由原来的y型催化剂进料改为平流式进料，不仅减少催化剂在提升管停留时间，而且剂油接触更为均匀，开工后观察测量效果较好。特别是平衡剂的活性由原来的55-58m%，提高到58-62m%，提高约4个单位，同时由于催化剂活性的提高，汽油收率提高了3个百分点，柴油收率下降了1.5%，焦炭、干气收率也各有下降。原提升管结构见图1 改造后提升管结构见图2 2、再生器二密流化风管改造由于原二密流化风管为一环内置式喷嘴，外部只有一个进风口，在日常生产中，常有部分处于死区，特别是在装置不正常时，常有死区存在，同一标高，径向温度相差有时20℃在2006年9月改造中，将一段进料改为三段进料并将三斜管进口让出，以增加三个下料口的密度，通过改造，流化质量明显得到改善，并且从开工后，再斜管压降一般维持在100kpa，而改造前，由于压降小（60-80kpa)，经常出现反应温度波动较大的情况。 3、装置除盐水系统改造原装置除盐水为热电厂供应，经过顶循冷却器、中段换热器后温度约80℃左右，这部分高温除盐水再返回热电厂用循环水冷却后，送回催化装置重复利用。催化装置采暖一直用动力车间的循环热水，这些都造成很大浪费，我们根据检修机会，将装置换热后的除盐水改进采暖系统，采暖后送回热电厂，这样每天节约采暖蒸汽约6吨，同时降低了热电厂的负荷,每年节约采暖费用144000元。 4、油浆系统改造（1）油浆全部外甩不回炼，油浆密度控制在1001-1070kg/m3正常反应进料中，回炼比控制在0.2-0.3%。（2）降低分馏塔底液位操作，缩短油浆在塔内的停留时间，原来控制液位40-60%，改为30-50%。（3）加注油浆阻垢剂，控制注入量在60ppm。（4）油浆泵出口加过滤器，一用一备，根据过滤器前后压力降对过滤器进行吹扫、清洗。 5、分馏塔顶后冷却器进料位置改变改造前位置见图3 改造后为之见图4 通过改变进料位置，使空冷负荷趋于均匀平稳，同时冷后温度降低了3-5℃，为稳定生产打好了基础。 6、防止装置结焦方面我们采取了以下措施（1）针对原料来源广泛、复杂的特点，积极优化进料原料，利用公司2*10000m3和4*2000m3罐充分进行原料调和，使装置进料性质趋于稳定。（２）进料喷嘴由原来的靶式喷嘴改为kh型喷嘴，使原料油雾化粒径50-60nm，充分与催化剂接触，提高收率同时在提升管中上部打入急冷剂（粗汽油、焦化汽油或轻柴油），防止二次反应，减少生焦量，同时控制雾化蒸汽量，加大沉降器顶的防焦蒸汽量，喷嘴由原来的ф６扩为ф１０，在沉降器顶形成一层气垫层，防止顶部结焦。（３）在装置不正常切料恢复喷油时，加大两器流化时间，提高沉降器内温度，并且刚喷油时，控制反应温度比平时高5-10℃，以防止部分油未气化，湿度大，造成料腿堵塞。（４）油气线加强保温，减少温降，由原来的岩棉保温改为硅酸铝，同时在**兰外用保温棉加厚，进一步减少温降，平时在正常生产中，定时对待生斜管活动，增加开度，使部分小焦块落入烧焦罐中烧焦。通过以上措施装置结焦明显减少，反应器下在部分管外壁结焦外，器壁上有少许结焦，分馏系统除塔底有３０－５０厘米厚的结焦外，整个分馏系统运转良好．四、加大工艺管理工艺管理是装置安全平稳长周期运转的保证，我们主要用以下措施来保证工艺管理的规范。 1、根据季节不同制定相应的生产方案，特别是夏季，气温高，主要根据冷后温度高、高温高压等特点，制定了夏季生产方案，并要求每一位职工掌握，在遇到问题时，根据生产方案迅速处理。冬季主要针对设备防冻防凝工作开展，同时做到防冻防凝与节能降耗相结合。 2、严格执行工艺卡片，车间技术人员每天对工艺指标进行检查并填写a、b类工艺指标抽查表，作为工艺指标合格率的考核依据。 3、加强事故的管理，参考其他单位事故及本厂事故，编辑成册，供职工讨论分析，找出事故的根本原因，并从中吸取教训，做到防患于未然。 4、针对性使用助剂根据生产情况，我们先后筛选使用了钝化剂、油浆阻垢剂、增产丙烯助剂等，2006年6月，针对原料重金属含量高的问题，我们择优选取了抗金属污染能力强的催化剂和多产液态烃的催化剂，在同等原料的情况下，收率提高了2-3个百分点，为集团公司创造了极大经济效益。五、加强设备管理，为装置安全平稳生产奠定基石 1、加强压力容器压力管道的管理我们按照相关规定对装置压力容器、压力管道进行了分类识别，建档立案，按规定进行定期校验，在此基础上，我们定期或不定期对容器、管道进行测厚，建立测厚记录，通过对比，了解不同腐蚀介质对材质的腐蚀能力，从而划分了重点检查设备及管线。并制定相应的检查规定和防护措施。如针对各膨胀节，等易发生露点腐蚀的部位，我们进行了保温处理，并从工艺上调整防止有害介质的侵蚀。 2、加强大机组管理主风机、汽轮机、气压机等大机组是装置的核心，设备运行的好坏直接影响装置的安全平稳，为此，我们制定了每日巡检制度，建立大型机组巡检记录本，每天由电工、仪表、维修、操作人员、技术人员、相关科室人员进行检查并会签，对检查中发现的隐患进行及时整改，对条件限制无法及时处理的列入大机组隐患台帐，并制定方案防止事态扩大影响机组运行。 3、加强润滑管理动设备的润滑管理是保证设备安全平稳运行的关键，我们针对各个设备、各个部位对润滑油脂进行分类管理，机油严格按照五定、三级润滑制度进行管理，进厂、加油前、使用中、使用后都要进行化验分析，并对机油分类，严禁混用，保证润滑的安全可靠。对润滑脂按规定进行计算选型，并按期更换，尽量在节约资金的前提下满足润滑需要。六、加强职工人员管理随着部分新技术的应用和设备老化等问题，提高职工的业务素质和处理事故能力是刻不容缓的，我们规定每周对职工进行一次业务考试，用笔试、口试、实践操作等不同形式对职工业务能力进行考核，并开展星级上岗活动，这些活动的开展，提高了职工学习业务的积极性，使职工的业务能力都有了很大提高。通过各种措施的实施，现在我们装置的运行情况比一起有了很大改善，装置由原来的一年一修，达到三年两修，为公司节约了大笔资金，并创造了可观的经济效益。查看更多

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仪器设备

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设备可靠性研究势在必行！？ 很有必要的，产品投产前强度，耐久啥的测试得做好查看更多

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仪器设备

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混合气体报警如何设置？一群混合气体，应该按照灵敏度低的那个介质来设定lel的报警值。灵敏度参数和介质的组分有密切关系，和仪表本身的设计也有关系，你可以要求厂家提供。查看更多

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仪器设备

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我这里焚烧炉温度大概1200度，用热电偶测量温度？ 1200℃呀，，，好高好厉害挖。。。这温度，估计骨头，都能烧得，找不到骨灰撒～～～～～热偶烧一段时间，烧断喽，合理着吧？哥觉得挺合理，老是烧不断，那才是没人性挖，。。。查看更多

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简介

职业：张家港康得新光电材料有限公司 - 销售

学校：吉林大学珠海学院 - 化学与药学系

地区：广东省

个人简介：等我闺蜜结婚那天,我会给她买辆拖拉机,并且很大方的告诉她，拿去。查看更多

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