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如何判断模拟的正确性?
模拟流程修改了几个参数,结果都没什么变化,如何判断那个好?
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槽式分布器图纸?
哪位盖德有槽式 分布器 图纸不惜发给我一份,表示谢谢。我的邮箱 1410317277@qq.com
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为什么管底腐蚀比管顶要严重很多呢?
输油管 道运行一段时间后为什么管底比管顶要薄很多呢?检测管顶厚度基本没有变化,而管底却薄了1.5毫米?谁知道的,帮忙解答一下,谢谢
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目前多晶硅生产成本降不下来,都在上马冷氢化项目,大家 ...?
目前 多晶硅 生产成本降不下来,都在上马冷氢化项目,大家感觉如何?
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石化行业硫化氢制酸的单位?
各位好!谁知道国内硫化氢制 硫酸 的单位都有哪些?谢谢!
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巴斯夫爆炸,为什么打的是中国化工企业的脸?
我只记得,每次我国的工厂发生事故后,官方新闻最后一句总是“此次事故未对环境造成显著影响”!
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液硫池放空?
液硫池用的放空管线接到进 焚烧炉 的尾气总管,但是抽气器是用的1.0MPA蒸汽,会影响焚烧炉吗?
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厌氧池及缺氧池的污泥龄?
厌氧池及缺氧池的污泥龄 我们都比较清楚的是好氧池的污泥在一定的污泥龄,但很少听说厌氧池及缺氧池的污泥龄,那么厌氧池及缺氧池的污泥是否也有一定的污泥龄?据此也可以确定一下每隔多长时间向厌氧池及缺氧池补充污泥。
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AutoCAD 机械版相对普通版有何优点?!?
AutoCAD 机械版相对普通版有何优点?! 机械专用吗?! 谢谢。。。
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关于醇类与环氧单体反应的问题?
回复 2# leafgl 非常谢谢楼上啊~~想问下,做这个反应时,是连续还是分两步呢?产率怎样?有相关合成的文献推荐吗?
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铸造工艺具体分析与介绍?
1.铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力 徐州铸造 包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和 真空铸造 、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。旭东精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是相对价格最低的。 2. 砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料,制作铸型的传统铸造工艺。砂型一般采用重力铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具,以前多用木材制作,通称木模。旭东 精密铸造 件厂为改变木模易变形、易损坏等弊病,除单件生产的砂型铸件外,全部改为尺寸精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或 树脂 模具。虽然价格有所提高,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。此外,砂型比金属型耐火度更高,因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。不过,旭东精密铸件厂集多年的技术积累,已大大改善了砂型铸件的表面状况,其抛丸后的效果可与金属型铸件媲美。 3. 金属型铸造是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。金属型既可采用重力铸造,也可采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用,每浇注一次金属液,就获得一次铸件,寿命很长,生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好,表面光洁,而且在浇注相同金属液的情况下,其铸件强度要比砂型的更高,更不容易损坏。因此,在大批量生产有色金属的中、小铸件时,只要铸件材料的熔点不过高,一般都优先选用金属型铸造。但是,金属型铸造也有一些不足之处:因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵,所以金属型的模具费用不菲,不过总体和压铸模具费用比起来则便宜多了。对小批量生产而言,分摊到每件产品上的模具费用明显过高,一般不易接受。又因为金属型的模具受 模具材料 尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制,所以对特别大的铸件也显得无能为力。因而在小批量及大件生产中,很少使用金属型铸造。此外,金属型模具虽然采用了耐热合金钢,但耐热能力仍有限,一般多用于铝合金、锌合金、镁合金的铸造,在铜合金铸造中已较少应用,而用于黑色金属铸造就更少了。旭东精密铸件厂的金属型模具全部是自行设计、自行制造,因而能更及时地为客户提供价廉、适用的优质模具。 4. 压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造,是目前生产效率最高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高,材料损耗少,生产效率比冷室压铸机更高,但受机件耐热能力的制约,目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件,由于熔点较高,只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔,并在高压下成形、凝固,压铸件的不足之处是:因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以铝合金压铸件不宜热处理,锌合金压铸件不宜表面喷塑(但可喷漆)。否则,铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外,压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密层,露出皮下气孔,造成工件报废。
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压力平衡性的膨胀节的大拉杆方位有没有要求?求教?
压力平衡性的 膨胀节 的大拉杆方位有没有要求?求教网友
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选择阀门检修厂家需要注意哪些问题?
现在公司需要联系一家长期合作的阀门检修厂家 最近要去做考察 考察内容应该主要是哪些 希望大家帮助 (包括 安全阀 和 低温阀 )
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复合肥的除尘器可否都设在一起。集中处里。?
复合肥的 除尘器 可否都设在一起。集中处里。
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动设备的一次灌浆和二次灌浆?
动设备的一次灌浆和二次灌浆有什么作用,能把电机精找正后同时灌掉吗,求高手解答........
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溴乙烷用泵的选择?
我新来的,想问问:怎么不用真空?
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请教关于PCC氧化反应的后处理?
< ><EM><U><FONT color=#ee3d11>先作一下说明:PCC,<FONT size=2> 氯铬酸吡啶盐 ,分子式C5H4N·HCrO3Cl,简称PCC,即pyridinium chlorochromate的缩写。<WBR>一种温和的 氧化剂 ,橙黄色晶体。用来把醇有限度地氧化为醛。</FONT></FONT></U></EM></P> < >用PCC做氧化剂进行反应的后处理问题:后处理过程中经常出现黑糊糊的粘稠的油状物质,(该物质极易附着瓶壁),拿DCM与水分层萃取的时候,DCM层呈棕黑色, 活性炭 无法脱去(可知并不是色素导致黑色?)</P> < >已知的一种处理方法:终止反应,将溶剂浓缩然后混合硅胶蒸干(硅胶用量:可铺一层厚达5到10厘米的硅胶层),走柱子可将黑色除去,得到无色溶液。</P> < >现在本人试图避开走柱子,不知道有没有更好的后处理方法ne??</P> < >希望高手们不吝赐教!!谢谢。</P>
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压力容器的两台安全阀是应一投一备,还是应该全部投用呢?
一般只用一个,有一个是备用,如果经常使用的那个出问题检修的时候启用备用的。
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#压力容器
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关帖,谢过各位?
菜鸟一个 求前辈指点迷津…
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关于调节粗氩一塔含氧量的问题?
各位盖德,关于粗氩一塔出塔含氧量高(30-50%),如果我想要降低一塔的含氧量,我想通过控制一塔的回流比的方式,我的思路是开大二塔的 冷凝器 液空阀门,加大一塔二塔之间的循环量,调节过程中保持粗氩二塔液位稳定,这样的话,就相当于二塔的冷凝液体量等于氩泵输送到一塔的液体量,而冷凝的液体量又是和循环量保持一致的(进精氩塔的量保持不变),那么是不是增加的循环量就等于一塔增加的下流液量(调节氩泵保持二塔液位)?这样的话相当于增大了一塔的回流比,也就可以降低一塔的含氧量了。我的这个逻辑有没有问题,请各位盖德指正。
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简介
职业:张家港康得新光电材料有限公司 - 销售
学校:吉林大学珠海学院 - 化学与药学系
地区:广东省
个人简介:
等我闺蜜结婚那天,我会给她买辆拖拉机,并且很大方的告诉她,拿去。
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