メSomnus丶せ--盖德问答-化工人互助问答社区

メSomnus丶せ

影响力0.00

经验值0.00

粉丝7

设备工程师

关注已关注 私信

他的提问 2421 他的回答 13717

来自话题：

仪器设备

，

材料科学

，

不锈钢储罐，可以采用自动埋弧焊焊接环缝和立缝吗? 请问焊丝焊剂牌号是啥嘞，就用一般的储罐埋弧焊机就可以了？和埋弧焊机没有关系，焊接和储罐也没有关系。焊接主要和母材材料、焊丝焊剂牌号有关。这样才能满足焊缝和母材强度。查看更多

6 0条评论

来自话题：

化学学科

，

如何计算硫回收率？ 谢谢！在哪里能找到“cpe西南分公司的《天然气与石油》”查看更多

6 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

求助：反应釜怎么翻译? reactor 没错查看更多

3 0条评论

国外同行业尿素成本是多少？我觉得最好是讨论吨氨原料（如天然气或煤）消耗、电耗、循环水耗、副产外送蒸汽量，及吨尿氨耗、电耗、蒸汽消耗、循环水耗等，这样才能对直接生产成本进行比较。若直接讨论为多少人民币，由于原料价格、人民币汇率等关系，是不好比较的。查看更多

6 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

技术组工程师:请给1道审批人员试题的答案讨论以下吧？我的意思是,同样按照gb6654标准制造的16mnr钢板,16~36这个厚度档次的钢板.力学性能是不是不会随加工过程(像把它弄薄之类),而改变力学性能. 就像13楼说的, 钢厂的扎制的水平,6~16这个档次的20度的时候具有170mpa的许用应力. 16~36这个档次的因为钢厂的扎制水平,只能扎出力学性能少低的钢板. 也就是说要根据钢板投料的厚度来定档次,和许用应力.查看更多

1 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

关于合成氨与尿素的节能减排？合成氨污水十大节能减排治理技术一、造气污水微涡流处理技术该技术提出厂对造气循环水采取“深度净化，强化冷却，水质调整”三项处理原则，应用水量不涨水技术，以较少投资及处理费用实现污染最严重的造气冷却水系统达到零排放。如浙江巨大集团采用该技术，造气冷却水系统已经4年未排污水，真实实现了零排放。该技术已先后被百余家企业采用，处理后的出水水质好，成本仅0．03元／立方米，节电约5％。该技术已被中国氮肥工业协会评为氮肥行业2007-2010年循环经济支撑技术，可减排污染物60％-70％，为减少末端投资及处理成本作出了重大贡献。二、循环冷却水提浓减排技术．循环冷却水是化肥企业主要用水环节，其用水量占全厂近70％，如何降低这个环节的排污水量事关重大，循环冷却水提浓减排技术可使浓缩倍数由目前2倍提升至4-6倍，排污水量可减少70％-80％。该技术的关键点是选用优良药剂及工艺，及具有高截污力的新型稀土滤料过滤器。提浓后，不但节省用水，且水质清洁，加药处理费用不升反降30％。三、脱硫循环水一元净化器技术脱硫冷却循环水是仅次于造气循环水的第二污染源，不但悬浮物含量高，硫化物及焦油类杂物含量也很高。硫泡沫呈粘性，沉淀物轻，不易沉淀，用过滤法无法清除掉粘性大的杂质。采用脱硫循环水一元净化器技术，只需配套一台设备兼有除杂质、脱硫化物、净化焦油等多种功能，解决了脱硫循环水处理多年悬而未决的难题。江苏恒盛化工集团先后上了两套一元净化器，很好地解决了脱硫冷却循环水污染问题，处理后的水质好，不堵洗涤塔填料，降温、除硫效果明显改善。该设备投资少，处理水成本 0．1元／立方米。四、尿素解析液深度处理回用技术该技术能将尿素解析液中的尿素在催化剂作用下低压、低温完成深度处理回用。其投资比深度水解技术省80％以上，可将污水变成脱盐水后回用。采用该技术一年即可回收投资，治污又增效，分解出的氨气经夹套炉燃烧而除去，不出现二次污染。该技术目前已被近百家尿素生产厂采用，累计达150套，可节省一次投资4亿—5亿元。如湖北宜化9个分厂先后均采用该技术，共节省投资3000万元。五、甲醇残液及二甲醚残液处理回用技术甲醇及二甲醚生产中产生的蒸发残液，其中醇类、醚类等易挥发有机物大，化学需氧量浓度达20000-50000毫克／升，对环境危害极大。这种高浓度污染物如用生化法治理，一般项目投资过千万元，年处理费用数百万元。甲醇残液及二甲醚残液处理回用技术及专用设备，彻底解决了残液废水直接回用时产生的有机酸腐蚀问题，回水可达脱盐水效果，为甲醇、二甲醚企业闯出了一条废水处理回用新路子，治污不但不花钱，一年还有数十万元的收益。六、含油污水净化技术合成氨企业的润滑设备会产生不少含油污水，水量不大，但直接排入任何一个水系统，均会造成危害。含油污水净化技术通过采用专用净油器，净化后水用于循环水，替代一次水，投资省，处理费用低，远比将含油污水不经处理排入厂污水系统、再对所有排水进行除油治理的扩大污染后再治理的方法省钱，效果也要好。七、离交法排污水ph达标技术离子交换法(离交法)处理脱盐水投资省，出水好，易操作，被用户认可，特别是对进水含盐低的水质，更有反渗透法无法比拟的优势。采用传统：工艺排污水ph值超标，腐蚀下水道，污染环境。而离交法排污水ph达标技术可将再生时排出的多余酸、碱近100％回收，排水不经中和ph即可达标。有的厂排污水中化学需氧量也超标，这不是离交工艺的问题，而是所用再生剂不合格所致，只需更换合格品即可解决。离交法排污水ph达标技术可降低再生用酸、碱20％-30％，是一项治污增效工艺。该技术不但适应老设备改造，也适合新上水处理项目。八、硝酸铵盐废水mb床处理回用工艺不少合成氨企业还生产硝酸铵、硝酸钠、亚钠等产品，从而产生一定量硝酸盐废水，污染环境。采用生化法虽然可除去硝酸铵盐，但投资和处理费用大。而mb床处理回用工艺可将硝酸铵盐污水100％资源化回收利用，一举解决了困绕企业的难题。该技术配套的mb床专用设备可将排水中硝酸盐浓度提高10-30倍，达到6％-10％，从而便于回收利用，处理后的水质也符合浅除盐水质，电导率 30us／cm，可直接用于锅炉补水用。采用该技术处理硝酸铵盐污水成本仅为0．1-0．2元/立方米，而投资仅是电渗析技术的1／4。九、末端处理a/sbr短程硝化新工艺源头治理后外排水大幅减少，但还需上小型末端处理设备，才能确保外排水达标，并可应对事故排水。由于污水中氨氮难处理，且需加碱及甲醇硝化-反硝化时需水质调整，故处理成本很高。若采用常规除氨氮工艺，药剂费达12-20元／千克氨氮，且投资也大得多。mo法及改良工艺是目前常用于处理含氨氮污水的工艺，其优点是工艺简单、易控制，缺点是耐负荷冲击性差、投资较大、总氮脱除率低。末端处理a／sbr短程硝化新工艺一举解决了mo工艺缺点，实现了三项突破：一是培养、驯化优势菌以适应短程硝化新工艺，节约碳源40％，节约氧气25％，节电35％，少产污泥60％，土建投资也减少20％-30％，并降低了30％以上的氨氮污水处理费用。二是总氮脱除率达95％-98％，解决了mo工艺总氮脱除率不能适应新环保标准的难题。三是解决了负荷冲击难题，选用的优势菌耐负荷冲击性强，工艺上又采用全容积推流混合，对进水量、水质进行几十倍缓冲调节，保证了出水水质稳定合格。因投资省、处理费用低、出水水质好且稳定，该技术已成为目前除氨氮污水最新工艺之一，被中国环境保护产业协会评为2008年国家重点环境保护实用技术。十、污水回用处理技术达标排放的废水虽环保指标达标，但要回用还应考虑设置除盐设备，回用采取何种工艺技术应视含盐量决定，只有经过论证后选用有针对性的工艺技术才能取得理想效果。废水含盐量《1000毫克／升建议选用浅除盐技术，回用投资 2万元／立方米，外排污水率5％-10%，因水量少，易被煤灰增湿等消化掉用完，容易实现零排放。含盐1000-1500毫克／升的废水，选用双膜法(超滤-反渗透)比较好，其缺点是回用水投资达4万元／立方米，膜清洗次数多，浓水查看更多

8 0条评论

大神请进~~~~求助大神有关Aspen计算模块的问题？ 误差大可能是实验数据问题，也可能是初值问题。前都没办法，后者只能试。我的数据有一列都是接近于0的，是不是和这个有关系呢？查看更多

9 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

煤气化工艺比较？几种常见煤气化工艺的详细比较，分别从不同的内容考察比较了13项，供参考！（航天炉的介绍在7#）首先介绍一下国产的“ 灰熔聚流化床粉煤气化技术”。一、灰熔聚流化床粉煤气化技术灰熔聚流化床粉煤气化技术是以碎煤为原料，以空气、富氧或氧气为氧化剂，水蒸气或二氧化碳为气化剂，在适当的煤粒度和气速下，使床层中粉煤沸腾，床中物料强烈返混，气固两相充分混合，在部分燃烧产生的高温 (950-1100℃) 下进行的煤的气化。煤在床内一次实现破粘、脱挥发份、气化、灰团聚与分离、焦油及酚类的裂解再气化等过程。灰熔聚流化床粉煤气化技术的特点： 1) 煤种适应性广，可实现气化原料本地化。 2) 操作温度适中，无特殊材质要求，耐火材料使用寿命可达10年以上，连续运转可靠性高。 3) 工艺流程简单，气化炉及配套设备结构简单，造价低，维护费用低。 4) 灰团聚成球，与半焦有效分离，排灰碳含量低（ 10％）。 5) 炉内形成一局部高温区(1200-1300℃)，气化强度高。 6) 飞灰经旋风除尘器捕集后返回气化炉，循环转化，碳转化率可达90％。 7) 煤气中几乎不含焦油和挥发酚，洗涤水易净化循环利用，煤中硫90％。以h2s形式转化到煤气中，容易脱除回收；无废气排放，有利于环境保护： 8)同等规模下，与引进气化技术相比，投资低50％以上，是中、小合成气化工企业的首选。二、灰融聚流化床粉煤气化（caggtm）技术与texaco、shell、gsp等国外先进的煤气化技术比较 1）、灰融聚流化床粉煤气化（caggtm）技术所用的原料煤粒度一般为≤6mm，故可直接利用煤炭生产过程中产生的筛下粉煤，不像texaco、shell、gsp等气化技术必须将原料煤磨成细粉。原料煤的准备过程相对简单的多，并非常适合采煤机械化程度提高后粉煤率增加、需合理与有效利用粉煤的特点。 2）、texaco、shell、gsp等国外先进的煤气化技术尽管技术先进、效率高，但也并不是尽善尽美的，由于采用熔渣气化，使其有其一定的适应范围，存在不能高效气化高水分、高灰、高灰熔点的劣质煤；texaco气化技术对煤的可磨性、成浆性及灰的粘温特性有较高的要求；入炉煤处理费用昂贵；设备结构复杂，引进费用及投资费用高等缺点。 3）、灰融聚流化床粉煤气化（caggtm）技术由于操作温度适中，采用固态排渣技术，因此对煤种的适应性广，具有原料粉煤来源充足；能高效气化高硫、高灰、高灰熔点、低活性的粉煤；氧耗及投资较低；入炉煤处理费用低；设备结构简单，便于操作、维修管理等优点。与texaco、shell、gsp相比，同等规模气化装置投资省40～50%，氧耗低20～30%，煤气成本低10～15%。 4）、由于灰融聚流化床粉煤气化（caggtm）技术气化炉操作温度低于texaco的操作温度，因而气化炉内耐火材料的工作寿命相对较长。 5）、灰融聚流化床粉煤气化（caggtm）技术由于气化炉热容大，因此与texaco、shell、gsp等气化技术相比，具有开停炉操作方便，生产负荷调节灵活等优势。 6）、灰融聚流化床粉煤气化（caggtm）技术是符合我国国情，拥有自主知识产权、达到国际先进水平的新型煤气化技术，与texaco、shell、gsp相比投资省、专利费用低，有利于在我国众多的企业中推广应用。（注：此文引用了部分朋友的一些观点，在此表示感谢！） [ ]查看更多

5 0条评论

这个冷凝器是否应该有个膨胀节？热流体温差虽然大，但与换热器的型式、热流体所在侧、流动方式、金属壁温都有关系，并非所列的信息就能确定是否需要膨胀节的。换热器选型计算由设计人员负责，既然这么做肯定是有道理的，不必太担心。查看更多

8 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

谁有烷基化装置操作规程? 我也需要我也是硫酸法 16万吨的 956971 查看更多

8 0条评论

火炬方面的书籍和资料？这些东西希望能帮到你石油化工企业设计防火规范 api521《泄压和减压系统导则》 api537《通用炼油及石油化工设施火炬细则》 bp-rp44-3《处理系统设计指南》查看更多

4 0条评论

求正辛胺液相加氢工艺流程图？ 和楼主的要求一样。查看更多

8 0条评论

PROII已运行收敛的文件如何再回到未收敛前？ v9.2可以用ctrl+r，我试过了查看更多

3 0条评论

管道法兰是否要防腐？法兰是否要涂漆? 这个问题问的好，我在现场待了那么久还真没怎么注意法兰是否要防腐，不过密封面应该是不用处理的。查看更多

4 0条评论

来自话题：

化学学科

，

催化裂化装置两种催化剂混合使用会出现什么问题? ls强大啊，其实我一直是蛮想混用试试的，可惜没机会查看更多

10 0条评论

来自话题：

精细化工

，

安全环保

，

氮气保护精馏？减压精馏即使真空度再高，也会多多少少漏点空气，不可能有绝对的密封。如果你的物料蒸汽在接触少量空气后会影响产品质量（这个可以在实验室小试验证），是有必要进行氮气保护的。具体实施我没做过，但基本原理应该就和4楼所说的实验室毛细管接氮气鼓泡差不多，只是要调节好氮气流速和真空度之间的关系，这个操作起来应该不是很难。查看更多

2 0条评论

j两座焦炉集气管压力一样，为什么有个炉子炉门冒烟那么 ...？ 你尽快调节好燃烧就会好的，注意压力变化查看更多

10 0条评论

精馏塔培训材料翻译？ the internal reflux will vary with the degree of subcooling and cause instability in the column。是不是说内回流的变化会引起温度变化，从而导致塔的操作不稳？查看更多

9 0条评论

双软管高压煤浆泵软管破裂原因有哪些? 你们的双软管一般是那个的先破？接触液压油的还是物料的？查看更多

10 0条评论

怎么用hysys模拟管道气体的泄露时间长短? 是不是可以考虑等价到罐中呢？这样模拟动态不就变得很容易了么查看更多

4 0条评论

上一页88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98下一页

简介

职业：张家港康得新光电材料有限公司 - 设备工程师

学校：茂名职业技术学院 - 机电化工系

地区：海南省

个人简介：因为有伤口，才能感受到自己的存在查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天