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求生物脱硫的资料!？摘要：本文简述了烟道气脱硫技术的进展，并主要介绍了生物脱硫的原理及应用前景。作者：** 关键词：烟道气生物脱硫一、烟道气脱硫技术进展　　1.1 湿法烟气脱硫技术　　湿法脱硫的优点是：硫氧化物的吸收反应速度快 ,[wiki]设备[/wiki]体积小，建设费用较低，建筑用地较少，二次污染减少。缺点是：由于排烟温度降到 60℃左右，排烟的散效果差；需要大量的水。　　1.1.1石灰/石灰石－石膏法　　湿法烟气脱硫应用最为广泛，占脱硫总装机容量的83.02[wiki]%[/wiki]，而其中占绝对统治地位的石灰/石灰石－石膏法是目前世界上最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺。该法最早是由美国Eschellman在1909年提出来的，1931年美国Battersea电站建成了第一套石灰/石灰石脱硫系统。在该工艺中 ,石灰石或石灰洗涤剂与烟气中SO2反应 ,反应产物[wiki]硫酸[/wiki]钙在洗涤液中沉淀下来，经分离后即可抛弃也可以石膏的形式回收。80年代，随着吸收塔、吸收槽内[wiki]腐蚀[/wiki]和结垢问题的解决，新设备、新技术以及[wiki]电子[/wiki]计算机的使用都使得该法更具有生命力。目前，该法已在很大程度上进行了改进和完善，比较常用的技术如传统的双碱法、由德国鲁奇公司于 80年代末开发的CFB-CFB新型脱硫工艺、日本开发的煤灰干式脱硫法以及黄磷和碱水乳液法等。该过程存在的主要问题是：当SO2的浓度波动时，脱硫剂石灰粉末或浆液的投入量难以控制，吸收塔中的吸收液不能处于最佳吸收状态，影响脱硫率；低值副产物石膏还有待于解决含水率高和综合利用的问题；整体装置和运行费用仍偏高；脱硫效率不高。　　1.1.2海水脱硫工艺　　海水脱硫是近年来发展起来的一项新技术。该工艺利用天然的纯海水作为烟气中SO2的吸收剂，无需其它任何添加剂，也不产生任何废弃物，具有工艺简单、系统运行可靠、脱硫效率高等特点。　　1.1.3液柱喷射烟气脱硫除尘集成技术　　该技术是清华大学的专利技术，液柱喷射烟气脱硫除尘集成系统主要由脱硫反应塔、脱硫及制备系统、脱硫及产物处理系统、控制系统和烟道系统组成，其中液柱反应塔是其核心装置。该技术投资低，脱硫率达85％以上，脱硫剂的利用率为90％以上 ,除尘效率达95％以上 ,运行成本低 ,脱硫成本每千克SO2约为 0.45元。脱硫产物主要是CaSO4，可以用作建筑材料和盐碱地的改造。　　1.1.4其它湿法工艺　　除前述的传统方法外 ,还有MgO法、亚硫酸铵法、Wellman-Lord法、柠檬酸钠－磷酸钠法和千代田法、液相湿式生物还原法等。通常可根据原材料来源及副产物销路，合理选用。　　1.2 半干法烟气脱硫技术　　半干法脱硫工艺的特点是，反应在气、固、液三相中进行，利用烟气[wiki]显热[/wiki]蒸发吸收液中的水分，使最终产物为干粉状，脱硫废渣一般抛弃处理。喷雾干燥法属于半干法脱硫工艺，该工艺利用石灰石浆液作吸收剂，以细雾滴喷入反应器与SO2边反应边干燥。在反应器出口，随着水分的蒸发，形成干的混合颗粒物。该法可脱除70 %～95%的SO2。另外由于喷雾干燥法的操作是在近似绝热饱和温度下进行的，为使喷雾干燥器稳定运行，要求控制吸收液的加入量，这使操作变得较为困难。　　1.2.1旋转喷雾干燥法　　旋转喷雾干燥法是用碱性吸收剂的悬浮液或溶液通过高速旋转雾化器雾化成细小的雾滴喷入吸收塔中，并在塔中与经气流分布器导入的热烟气接触，水蒸气和碱性吸收液在湿干两种状态下同SO2反应，干燥产物则在气液后侧用除尘器除去。　　1.2.2炉内喷钙增湿活化法　　此法是在炉内喷钙的基础上发展起来的，即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器和除尘器之间加装一个活化反应器，**增湿，促进脱硫反应，脱除烟气中的SO2 。　　1.3 干法烟气脱硫技术　　干法脱硫的工艺特点是，反应在无液相介入的完全干燥状态下进行，反应产物为干粉状。其主要优点是能处理大量的排烟，排出烟气的温度下降比较小，对烟囱周围地区来说，由于烟雾而引起的二次污染较少，用水量少。缺点是由于硫氧化物的吸收反应速度慢，因而排烟设备体积大，建设费用高。　　1.3.1荷电干式喷射脱硫法　　该法的作用原理是，吸收剂以高速通过高压静电电晕充电区后，在其表面上形成静电荷，由于同种电荷相互排斥，使吸收剂颗粒很快在烟气中扩散，形成均匀的悬浮状态，从而增加与SO2反应的机会。此外由于离子的电晕，可增强其活性，缩短反应所需滞留时间，从而有效提高脱硫率。该法的缺点是，脱硫率低，吸收剂利用率不高。　　1.3.2电子束法　　电子束是采用高能电子束照射烟气 ,使烟气中的N2、O2和水蒸气被激活 ,电离甚至裂解，产生大量离子及自由基等活性离子。由于它们的强氧化性，使SO2被氧化为SO3，这些高价的硫氧化物与水蒸气反应生成雾状的H2SO4，产生的酸再与预先注入反应器中的NH3反应生成硫铵。　　1.3.3脉冲电晕法　　该法是利用等离子体产生的高能电子将HO-H及O-O健打开，使之成为自由基或活化粒子，这些自由基或活化粒子可与SO2及NOx反应。由于这些等离子体在常温下只提高电子的温度，而不提高离子的温度，故该法的能量效率比电子束法至少高两倍。此法可同时脱除烟气中的SO2、NOx及重金属。　　二、烟气生物脱硫原理　　烟气中的SO2通过水膜除尘器或吸收塔溶解于水并转化为亚硫酸盐、硫酸盐；在厌氧[wiki]环境[/wiki]及有外加碳源的条件下，硫酸盐还原菌将亚硫酸盐、硫酸盐还原成硫化物；然后再在好氧条件下通过好氧微生物的作用将硫化物转化为单质硫，从而将硫从系统中去除。可以将烟气生物脱硫过程划分两个阶段，即SO2的吸收过程和含硫吸收液的生物脱硫过程。　　2.1吸收SO2的工作原理　　利用微小水滴的巨大表面积完成对烟气的吸收，从而使SO2从气相转入液相，并主要以亚硫酸根、硫酸根的形式存在。吸收效果与吸收液的比表面积、pH、碱度、温度等有关，但主要取决于吸收液的比表面积。该过程的主要反应如下：　　SO2(g) SO2(l) 　　SO2(l) + H2OHSO3 + H+ 　　HSO3 SO32- + H+ 　　2SO32- + O2 2SO42- 　　从方程可以看出，在SO2的吸收过程产生了H+。因此，吸收液必须有足够的碱度来中和H+,以保障吸收反应的持续进行。　　2.2 含硫吸收液生物脱硫的工作原理　　在厌氧环境下，富含亚硫酸盐。硫酸盐的水在硫酸盐还原菌的作用下（此处以甲醇作为硫酸盐还原的电子供体）：　　HSO3- + CH3OHHS- + CO2 + 2H2O 　　3SO32- + 4CH3OH 3HS- + 3HCO3- + CO2 + 5H2O 　　在好氧条件下利用细菌将厌氧形成的硫化[wiki]氢[/wiki]氧化成单质硫，并将单质硫颗粒予以回收。发生发应如下：　　2SH- + O2 2S0 + 2OH- 　　很显然，该反应增加了系统循环液的碱性，与吸收过成导致吸收液酸性增加的反应互逆，这维持了整个系统pH的稳定，从而减少了系统运行时的药剂投加量。　三、荷兰的Bio－FGD工艺　　1992年，荷兰HTSE&E公司和Paques公司开发的烟道气生物脱硫工艺（Bio－FGD）标志着烟气生物脱硫技术领域达到了实用技术水平。　　3.1 Bio－FGD工艺流程　　90年代初，荷兰Wageningen农业大学在厌氧处理硫酸盐废水领域进行了大量研究，并开发了回收单质硫的生物脱硫工艺。荷兰HTSE&E公司和Paques公司将这一新技术应用于烟气生物脱硫工程：从1992年5月开始实验室运行，到1993年7月的中试运行，积累了不少经验，使工艺的发展日趋成熟。　　目前Bio－FGD工艺对中小型锅炉烟气治理已进入实用化阶段，其示范工程处理电厂废气量达200万m3/h。　　Bio－FGD工艺主要通过1个吸收器和2个生物反应器去除气体中的SO2。吸附器首先吸收烟气中的SO2，并且是唯一与气体接触的单元。在第1个反应器通过厌氧生物处理形成硫化物，在第2个反应器通过好氧生物处理将硫化物氧化成高质量的单质硫，其工艺流程如附件1所示：　　Bio－FGD工艺包括4个主要部分：吸附器、厌氧反应器、好氧反应器、硫回收。（1）采用立式的喷淋塔作为吸附器，该吸附器与传统的氢氧化钠洗涤器作用相同。吸附器提供了雾化水滴，从而加速了气液传质过成，提高了液气比；该吸附器中SO2去除率与气液接触密切相关，同时pH的影响也至关重要。（2）厌氧反应器采用内循环反应器，在厌氧反应器中亚硫酸盐和硫酸盐被硫酸盐还原菌还原成硫化物，烟气吸收液中的烟尘与重金属硫化物的沉淀也被增长的生物物质所捕获并与剩余生物污泥一起除去。含有污染物的污泥可以在电厂与煤一起燃烧而不会产生另外的污染源。（3）好氧反应器采用气提反应器，在好氧反应器中好氧微生物将前一步形成的硫化物氧化成硫元素。与此同时，废液中的pH值得以回升这与吸附器中SO2吸附到水中引起pH值降低的反应互逆。吸收液由于相互抵消变成中性，从而可以减少药剂投加量，并削弱吸收液对吸附器的腐蚀。（4）将好氧反应器出水中的单质硫进行回收，回收工艺由气浮池、斜板沉淀池、真空转鼓过滤器等组成。回收硫中只有少量的微生物，其纯度达92％。　3.2 Bio－FGD工艺的中试结果 1993年HTSE&E和Paques公司首先将Bio－FGD工艺应用于规模为50MW电厂的烟气治理，在该处理系统顺利运转的基础上，Bio－FGD工艺被进一步放大——在荷兰南部Ceertridenberg的600MW火力发电站建立了烟道气生物脱硫中试工厂。设备尺寸：吸附塔高6m；厌氧内循环反应器高10m、直径1m；好氧气提循环反应器高8m；利用斜板沉淀池以浓缩回收硫。烟气流量：2000～8000m3/h；SO2含量：3000mg/m3（这一规模相当于国内3t锅炉产生的废气水平）。中试系统在启动6周内能培养出稳定的高温微生物并有75％的SO2转化为单质硫，剩余的25％转化为多联硫酸盐。经过6周后，系统满负荷运行在6.0kgSO2/h下，SO2几乎全部转化为单质硫。中试系统吸收液大部分循环利用，只生产少量的废水。根据中试研究可以得出，[wiki]煤炭[/wiki]火力发电厂生产的高温有毒烟气用微生物处理是非常合适的。　　3.3 Bio－FGD工艺的技术经济比较　在假定电厂用煤含硫率1.5％、系统SO2去除率90％的条件下，对Bio－FGD和LSFO两种工艺在300MW和600MW火力发电厂的投资和运行费用进行核算，最后最后确认Bio－FGD工艺的总投资费用比LSFO大约低30％。Bio－FGD工艺投资低的主要原因是所需的吸收器容积负荷高得多，另外制造工艺处理设施的用料也大量减少。Bio－FGD工艺的费用与烟气中硫含量的大小有关，硫含量的大小与系统的外加碳源（如甲醇）的用量成正比；对于600MW发电厂，Bio－FGD工艺与LSFO工艺相比在浓度3g/Nm3时的费用最占优势。总之，多方面研究表明，对于规模50～600MW发电厂，脱硫率90％时Bio－FGD比LSFO工艺的费用低得多，而小型发电厂的优势则更为突出。单位：[wiki]美元[/wiki]/千瓦发电规模　　3.4 烟气生物脱硫的优点（1）费用比石灰/石膏强制氧[wiki]化工[/wiki]艺（LSFO）工艺低30％；（2）高脱硫率（高达98％）；（3）高价值的副产品单质硫；（4）吸收液全部循环利用；（5）改进现有的LSFO工艺费用低；（6）使用范围广，能够解决环境问题。　　3.5 Bio－FGD工艺的深入研究领域　 Bio－FGD工艺从实验室经中试并最终应用于实际的烟气治理，其处理装置的最优化、运行条件的最优化、微生物物种的筛选确定、活性污泥附着状态的选择、外加碳源的进一步开发等等仍然是发展Bio－FGD工艺必须进行的研究项目。其中外加碳源即“电子供体”的筛选本着价格低廉、有机废物回用的原则进行，已确定乙醇、甲醇、合成气（即H2、CO、CO2的混合体）等可以作为SRB的外加碳源。Houlen研究表明，小规模装置（<5～10kmolSO2/h）中，乙醇作为电子供体较便宜；在大规模装置（>5～10kmolSO2/h）中实用合成气要为便宜。　　3.6 Bio－FGD工艺的应用领域　Bio－FGD工艺可以应用于以下领域的脱硫：火力发电厂脱硫和中小锅炉的脱硫；硫酸生产厂（在这种情况下，产生的元素硫也可作为原料）；焚烧炉废气脱硫；化学和[wiki]石油[/wiki]化学装置（炼油的酸性废气）。　利用改进的Bio－FGD工艺从气体中去除硫化氢，这样的工艺适合于：天然气的净化；煤气净化。查看更多 4个回答 . 2人已关注

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中级要考的职称英语，相当于大学几级? 中级要考的职称英语，相当于大学几级？考的都是哪些题型，有没有作文啊？查看更多 10个回答 . 2人已关注

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监控光纤收发器问题？各位：一光纤收发器是（四路视频 +4路反向485数据）接两个视频摄像头以前上传图像很好，一年后其中一个图像扭曲我换在其他路问题依旧。换备用光纤问题依旧。我感觉是收发器的问题，请朋友指点？查看更多 1个回答 . 2人已关注

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CAD批量修改文字样式（作废）？ 查看更多 0个回答 . 5人已关注

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请问各位厂里的聚合釜安全阀后是否安装阻火器? 安装好像有利有弊。如果安装的话对泄压不利，不安装对防火防雷不利。不知道各位厂里情况怎样？查看更多 11个回答 . 5人已关注

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云天化股份吸收合并云天化国际？本文由盖德化工论坛转载自互联网以“感恩同行共赢未来”为主题的云天化股份新形象发布会近日在宁波举行。这标志着云天化股份正式吸收合并云天化国际，以崭新形象出现在公众面前。　　云天化国际成立于2006年，主要从事磷肥生产和销售，是我国规模最大的磷复肥生产企业。而云天化股份公司1997年在上交所挂牌上市，2013年营业收入559亿元。　　云天化集团有限责任公司副总经理胡均介绍说，本次云天化股份对云天化国际实施吸收合并是为了更好地利用上市公司融资平台，依托股份公司资源优势和较强的产品研发、技术创新能力，进一步开发产品品牌，满足市场需要。吸收合并之后，云天化股份的资产结构将进一步优化，抗风险能力进一步增强。同时，可有效减少管理层级，实现扁平化管理，提高管理效率，增强企业盈利能力。　　会上，云天化股份总经理李瑛翔介绍说，合并后云天化股份的总资产超过700亿元，成为云天化集团旗下最具竞争力的控股公司、中国最大的化工类上市公司，跻身世界级化工企业行列。　　中国磷复肥协会理事长周竹叶说，云天化在40年的发展历程中，始终是中国磷复肥企业的领军企业和市场风向标。此次云天化股份合并重组的改革探索，将为我国磷复肥行业提供好的经验。　　中国磷肥工业协会原理事长林乐、中国硫酸工业协会秘书长李崇、中国氮肥工业协会信息和市场部主任高力等业界领导专家、新闻媒体及400余名经销商代表出席会议。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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原始开车甲醇变换工段工艺参数如何确定？ 原始开车甲醇变换工段工艺参数如何确定例如：变换炉入口温度、废热锅炉压力等希望多多帮忙，先谢了。查看更多 9个回答 . 2人已关注

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大于两万立方的轻油立式储罐，用什么形式的拱顶? 大于两万立方的轻油立式储罐，用什么形式的拱顶？查看更多 5个回答 . 2人已关注

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6.25米捣固焦？ 6.25米捣固焦炉结焦时间以及X值一般控制在多少比较合适？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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求丁烯氧化脱氢的操作规程？ 本人接触丁烯氧化脱氢装置，求一份丁烯氢化脱氢的操作规程查看更多 0个回答 . 4人已关注

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关于Aspen 7 安装出现的word不能用的问题？关于Aspen 7 安装出现的word不能用的问题. 前天看到有人说,装了aspen7后,出现word007不能用,我装了,没发现有这样的问题,我认为,出现这样的问题是因为,你没有正确的或者是顺利的完成Aspen 的安装,或者是你安装完后,Aspen的文件受到破坏,解决办法是,卸载,重装,装完后重启,以便完成安装,以前装Proii的时候,每重启,就这样过;再者双击word弹出安装界面,你就去安装,正确填写源文件的位置就可以了! 这是,个人装Aspen的一点体会,.希望对大家有帮助查看更多 3个回答 . 3人已关注

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求离子膜电槽生产厂家联系方式？ 请各位友友提供伍德及伍德诺拉，氯工程公司，日本旭化成， INEOS，的联系方式，谢谢，， - 查看更多 0个回答 . 3人已关注

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油污染土壤的微生物处理技术？油污染土壤的微生物处理技术在石油勘探开发、加工以及储运过程中，由于跑、冒、滴、漏等客观原因造成油污染土壤现象，影响植物生长，降低土质，污染地下水，威胁安全供水。石油污染物进入土壤后，多种因素同时制约着污染物的生物降解。随着石油工业的发展，石油污染将会日趋严重，相应的处理技术也会相继出现，目前,治理油污染土壤的方法主要有焚烧法、固化法、热脱附法、洗涤法、微生物法等。微生物法是利用微生物自我调控机制以及对污染物的综合净化功能处理土壤中的石油类污染物，使它们在生物的新陈代谢循环中转化和去除土壤中的石油类污染物，是目前应用较好的油污染土壤处理方法。一、微生物的作用石油的主要化学成分为烷烃、环烷烃和芳香烃组成，微生物利用石油烃类作为碳源进行同化降解，使其最终完全矿化，转变为无害的C02和H20无机物质的过程。降解效率可以通过改变土壤的温度、湿度、pH值、供氧及添加营养等来完成。二、微生物降解的影响因素在降解油污土壤的过程中，微生物受到包括土壤温度、湿度、pH值、供氧、营养以及油污染强度、表面活性剂等条件的影响。科学工作者正在研究如何充分利用客观条件以及人为控制因素来提高微生物的降解效率，并已取得阶段性成果。 1、温度对微生物降解的影响温度不仅会影响石油烃类的物理性质和化学组成，还影响微生物的代谢速度和群种组成。低温时，油粘度增加，有毒的短链烷烃挥发性下降，生物降解滞后。在高温条件下，微生物的代谢速度增加，烃类生物降解速度加快，在30—40℃时达到最大。但温度过高，会抑制烃类的降解能力，因此有必要对气温低的地区进行温度控制。 2、湿度对微生物降解的影响在水环境中，微生物的活性最大。如果土壤含水量过低，细胞活性将会受到抑制，自身代谢速率降低；否则土壤含水量过高，其有效毛细孔隙空间被水充满，就会阻碍微生物所需要的空气的进入。实践证明，在土壤含水量为其饱和含水量的30%～90%时，油的生物降解率较大。对于干旱地区的油污土壤的治理，可采取间断性的喷淋等手段以增强土壤的湿度，提高微生物降解效率。 3、pH值对微生物降解的影响土壤的pH值范围一般在2.5--11.0之间，当pH值为7.0--7.8时烃类的生物降解速度最快。在石油烃类生物降解过程中，会产生一些酸性代谢产物而使得土壤的pH值下降。因此，当测定土壤的pH值低于微生物的最佳适应范围，就应该及时添加石灰进行调整。 4、供氧对微生物降解的影响在02参与下，石油烃被微生物降解，基质被氧化酶氧化，1mg烃完全氧化为C02和H20需要3～4mg的02。因此，土壤中含氧量是否充足对降解效率有重大的影响。需对污染土壤进行曝气，使土壤中氧的浓度增加，方法一是土壤气相抽提及其衍生物通风，注入空气来提供氧气；方法二是用氧化剂 H202作为氧源提供氧气。H202的加入，一方面可以直接氧化土壤中部分烃类污染物，另一方面可以及时补充土壤中氧分子的消耗，为生物的生长繁殖和烃类污染物的微生物降解过程提供充足的电子受体，还能稳定土壤的pH值，进而增强微生物的活性，促进石油烃的生物降解。 5、营养对微生物降解的影响营养添加剂在降解的中后期起主导作用，这是因为在以化学氧化为主的阶段过去后，微生物降解起到了主要作用。在一定时间内，土壤中原有的营养物质会达不到微生物继续生长的要求，因此，适宜于微生物生长所需营养物的加入将对促进微生物数量的增加起到重要作用。磷源是微生物生长的主要因素，接入烃降解菌并添加氮、磷营养的处理，污油的去除率达98.8%，其中烃降解菌和氮、磷营养补充对烃降解率较大，明显强化了土壤的自净作用。 6、油污染强度对微生物降解的影响在含大量油污染的土壤中，降解初期会淘汰一部分适于降解低浓度石油烃的微生物，从而使参加降解的微生物总数减少，造成降解率偏低等现象。因此，在微生物降解中期，油污染强度为降解的首要限制性因子，且污染强度越大，降解率越高。在中期，适于降解高浓度石油烃类的微生物大量繁殖，降解速度则大幅度增加。但是，如果烃浓度过高也会抑制微生物的生长。 7、加入表面活性剂对微生物降解的影响在微生物降解初期，表面活性剂是烃类降解的主要影响因素，其原因可能是表面活性剂能增强有机物的亲水性，使原本吸附在土壤胶体上的油进入土壤溶液，从而增强了污染油的生物可利用性，促使生物降解速度。此外，进入土壤溶液后的石油烃类对土壤环境的危害也会有所减轻。但若加入的表面活性剂过多，会抑制微生物的生长。阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂联合作用，可使80%的石油残余物从土壤表面脱除。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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求助ASPEN大师，关于灵敏度分析与设计规定的？图3中画红线处是怎么实现的，具体怎么操作，没懂啊，其他条件都没设置就能用灵敏度跟设计规定确定回流比跟蒸发比吗？ps:蒸发比的具体的定义是啥？谢谢查看更多 5个回答 . 2人已关注

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关于颇尔膜过滤器？现在有些公司的一次盐水精制，选用了与凯膜过滤器相似的颇尔膜过滤器。有谁知道，颇尔膜过滤器的运行效果怎么样吗？有相关的资料吗？ [ ] # ，， & 查看更多 4个回答 . 5人已关注

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泵/压缩机/搅拌器的“盘车”？ 大家认为对泵/ 压缩机 / 搅拌器的“盘车”，用什么英语单词比较好？Barring，jigger，turning.... 欢迎大家讨论！查看更多 4个回答 . 3人已关注

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简介

职业：张家港康得新光电材料有限公司 - 设备工程师

学校：茂名职业技术学院 - 机电化工系

地区：海南省

个人简介：因为有伤口，才能感受到自己的存在查看更多

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