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编辑工况时突然发现的问题?
类似: l1=p1+t1+w l2=p2+t2+w 谢谢,我也是摸索了半天才明白那句话的含义。。。。。
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化学学科
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工艺技术
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羰基的还原方法?
钾硼氢就行了,如果反应慢,加zncl2也行的
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仪器设备
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工艺技术
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自力调节阀的指挥器是什么?
自力式调节阀分为直接作用式和间接作用式两种。 直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀,其结构内有弹性元件:如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号平衡的原理。 间接作用式调节阀,增加了一个指挥器(也叫先导阀),它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构,驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。 如果是压力调节阀,反馈信号就是阀的出口压力,通过信号管引入执行机构。 如果是流量调节阀,阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。 如果是温度调节阀,阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
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工艺技术
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Aspen 模拟盐酸解吸?
这么长时间没上了 下来 看看
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请问换热器如何参照型号选取换热器的垫片型号?
可以现场测量一下尺寸,再根据垫片类型查标准,就可以知道垫片型号了。
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化学学科
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甲醇水溶液会分层吗?
那疼、 mtbe装置醚化反应器用甲醇置换水,甲醇自下向上注满反应器,静置几天后,在下面几乎都是水,排放10分钟 甲 ... 排放时,要先把排放管内的溶液排完,才能取到反应器里面的溶液。
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化学学科
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谁的单位在用135立方聚合釜?
齐鲁石化用,上海氯碱不是
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仪器设备
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注油接头有没有统一标准?
就是统一的,有几种规格,如M8、M10等 如果型号定了,这个注油接头的尺寸也应该是固定的吧?比如UC317的方座轴承,其注油孔尺寸应该是固定的一个尺寸吧,如果不固定,这个厂家选一样,另一个厂家选另一种,不利于现场维修啊。
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下降管和上升管环隙堵渣?
大部分应该是水质的因素吧,水的硬度肯定高,系统ph,还有灰水悬浮物应该很高
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硅棒表面异常颜色?
说下你们厂停炉时的操作步骤,我认为是停炉过程出的问题
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化学学科
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该选哪一行呢?
原帖由 mirach 于 2008-11-16 00:12 发表 研究生主要看导师牛不牛拉。 至于专业,看你自己兴趣。行行出状元,自己喜欢的去做肯定不会差。 请问,导师是指的是带我的博士生还是教授啊? 最后的论文题目都是博士生给的,教授好像插手的不多.谢谢了.
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工艺技术
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求甲醇精馏工段详细操作规程?
甲醇车间精馏工艺技术规程 1、工艺流程简述 从甲醇合成工段来的粗甲醇,温度40℃,压力0.4mpa,通过粗甲醇缓冲槽,经粗甲醇预热器预热至70℃左右进入预精馏塔 。为中和粗甲醇,用碱液泵向预塔内加入浓度为1-5%(wt%)的naoh水溶液。从预塔塔顶出来的气体温度74℃, 压力0.05mpa,经预塔冷凝器i和预塔冷凝器ii用循环水分级冷凝后温度降至40℃,冷凝下来的甲醇溶液收集在预塔回流槽 内,通过预塔回流泵加压后,从预塔上部进入到预塔内。预塔再沸器的热源为低压蒸汽。预塔冷疑器ii中不凝气、预塔塔顶少量的弛放气和各塔顶部气体管线上安全阀后的排放气体,均通入排放槽 用软水吸收甲醇后送加压塔顶放空。回收的甲醇液自流入地下槽内。 从预塔塔底出来脱除轻组分后的预后甲醇,温度约为76℃,用预后甲醇泵抽出,送入加压精馏塔加压精馏塔的操作压力为0.6mpa,塔底有再沸器加热,使塔底料液维持在134℃左右, 从甲醇加压塔塔顶出来的甲醇蒸汽在常压塔再沸器中冷凝,释放的热量用来加热常压塔中的物料。常压塔再沸器出口的甲醇冷凝液流入回流槽,一部分由加压塔回流泵在流量控制下送回加压塔上部作回流,另一部分作为成品甲醇,依次经粗甲醇预热器和精甲醇冷却器冷却到大约40℃,送往精甲醇中间槽。控制加压塔塔釜的液面使过剩的产物在134℃进入常压塔,常压塔底部产物在107℃和0.03mpa 压力条件下,由加压塔顶产物的冷凝热再沸。离开常压塔顶的蒸汽约在61℃, 在常压塔顶冷凝器冷却到40℃后送到常压塔回流槽,用常压塔回流泵将其中一部分精甲醇液在流量控制下送回常压塔上 部作回流,其余部分作为精甲醇产品送入精甲醇中间槽,精甲醇中间槽的精甲醇经分析合格后,通过精甲醇泵送入到成品罐区贮存。 常压塔底的产物是水,含有微量的甲醇和高沸点杂质,为防止高沸点的杂醇混入 到精甲醇产品中,在常压塔的下部有杂醇采出,温度约85℃,经杂醇冷却器冷却到40℃后,靠静压送到杂醇贮槽,再通过杂醇泵送到成品罐区杂醇贮槽贮存。 从常压塔底部排出的残液温度108℃,压力约0.05mpa,由残液泵送入残液冷却器冷却到40℃后送污水处理站生化处理。 来自各个排放点的污甲醇排入到地下槽,经地下槽液下泵送入甲醇缓冲槽 。 开车时或事故状态下,经分析精甲醇中间槽内不合格的甲醇 ,通过精甲醇泵送到粗甲醇贮槽。 2、精馏原理 精馏的原理是根据在相同的温度下,同一液体混合物中不同组分的挥发度不同,经多次部分汽化和多次部分冷凝后得到较纯的祖坟,是实现混合物的分离过程。 经组分y和重组分x进入蒸馏进行一级分离,将第一级分离部分气化的蒸汽冷凝液冷凝,冷凝液轻组分y1,将第一级冷凝液在部分能汽化经第二级冷凝器冷凝得到的冷凝液中轻组分y2,y2必大于y1。这种部分气化部分冷凝的级数越多,所得到的轻组分y的浓度越高,最后可以得到几乎纯态的易挥发组分,同理从分离器溶液产品进行多次部分汽化分离,这种级数越多得到的溶液组分x的浓度越高,最后得到的几乎纯的难挥发组分。 就是根据这一原理每一块塔板相当于一个分离器,经过多次的部分汽化和部分冷凝在预精馏塔中将轻组分从塔顶脱去,在加压塔和常压塔在塔顶得到较高纯度的精甲醇,塔底排出精馏残液。 在精馏过程中为了使原料液中的轻组分易于分离,采取萃取精馏。萃取精馏是利用加入萃取剂(甲醇精馏所用的萃取剂是脱盐水)使原料液中轻组分相对挥发度增大。使产品与其它杂质易于分离。 给料由塔的适当位置加入塔内,塔顶设有冷凝器,将蒸汽冷凝为液体,一部分作为回流,一部分作为产品采出。塔底部装有再沸器提供热量,这样蒸汽沿塔上升,与下降的液体进行传质传热,自每一层进行部分汽化和部分冷凝。 在给料板位置以上所有塔板称为精馏段,上升蒸汽所含重组分下移。而回流的轻组分向气相传递。如此物质交换的结构会使上升蒸汽中轻组分逐渐升高,达到塔顶的蒸汽将成为较高纯度的轻组分。在给料板以下的称为提馏段,它从下降的液体中提取轻组分,即将重组分提浓。 精馏塔的操作就是控制塔的物料平衡(f=d+w)。热量平衡(q入=q出+q损)和气液平衡y=kx。根据塔的给料量,给塔釜一定的热量,建立热量平衡,随之达到一定的溶液平衡,然后用物料平衡为正常的调节手段,控制热量平衡和气液平衡的稳定。
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工艺技术
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求教分馏塔内淹塔的主要原因,现象,以及实际如何调节?
引用3楼“淹塔是由于塔气液相负荷太大,或者是液相下流不顺畅,导致液相不能或者来不及下流,使上下塔板液相相连,并且充满全塔. 淹塔的主要原因是: 1.气速过快” 我认为若是气相负荷大,气速过快,只会导致冲塔,而不是淹塔,淹塔主要还是因为液位控制过高,下液不畅或回流量过大所致。
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#分馏塔
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JB/T 4712 鞍座的高度限制?
可以加高,在jb/t4712.1-2007附录b中给出了超过标准高度的鞍式支座允许载荷,其高度值到1200mm,只是随着鞍座高度增加,其允许载荷降低,在标记时,应将非标的高度注明。
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仪器设备
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做乙醇-水精馏塔设计时遇到的问题,请高手指点!?
学习下
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工艺技术
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中试加氢精制装置反应器前的加热器腐蚀严重?
氢脆和氢腐蚀主要与操作温度及氢分压有关,根据操作条件(温度300'c及压力3.5mpa),查nelson曲线,即可得出合适的材质为15crmor(以前表示为1cr-0.5mo)。工业加氢裂化反应器的温度和压力更高一些,普遍采用12cr 2mo 1r(以前表示为2.25cr-1mo)。
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说・吧
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研究所工作3年,可以报考注化吗?
基础考试肯定是可以的。不需要其他任何东西 但是专业考虑就行了,关键是研究所有没有设计资质的问题
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求助炼油厂检修方面的技术方案?
我也想做些详细的检修技术方案,也正在开始施行,要是有参考的资料就好了.
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仪器设备
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以后设计院设备设计专业的是不是要失业了?
什么征求意见稿件
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仪器设备
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电导率一下子升高?
这应该水质有问题吧 前两天还挺正常的,而且总纯水机显示的电导率又是正常的,余氯0.1
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简介
职业:浙江德美博士达高分子材料有限公司 - 工艺专业主任
学校:湛江教育学院 - 生化系
地区:青海省
个人简介:
在你之前我不懂分离 在你之后我看清人心
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