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涡流检测原理？ 涡流检测原理是什么样的?适用什么范围? 查看更多 2个回答 . 4人已关注

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求助下煤化工的前景如何? 最近面试了一家公司，是做煤化工技术研发和设计的企业，公司不大，主要经营： 1、氨、甲醇、二甲醚、甲醇转化为汽油的工艺及配套反应器专利技术； 2、合成氨原料气高度净化专利技术； 3、粉煤气化专利技术（主要取代合成氨、甲醇常压国定床气化工艺，投资低、见效快，原后续工艺路线及装置无需调整）； 4、煤焦油精馏分离专利技术； 5、煤焦油加氢生产汽油、柴油专利技术。我过去做工艺设计，开的待遇不高，不知道前景如何？？？查看更多 10个回答 . 5人已关注

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热流体是上进下出的，冷流体则是下进上出的，这样有什么 ...？关于“热流体是上进下出的，冷流体则是下进上出的”这个道理，我在网上查到一篇资料！见下面资料红色字体，“介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。” 我搞不清楚这句话是什么意思，照它的意思是说：热流体上进下出、冷流体下进上出可以缩小介质的温差，减弱流体的自然对流，减小滞留带的影响，提高传热效率。我怎么感觉不对啊，应该是介质的温差越大，传热效率越高才对啊？而且热流体上进下出、冷流体下进上出与温差又有什么关系啊，谁能帮我分析一下这句话的意思啊板式换热器效能提高的设计方法一优化设计方向近年来，板式换热器技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用。板式换热器按组装方式分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。由于可拆式板式换热器便于拆卸清洗，增减换热器面积灵活，在供热工程中使用较多。可拆式板式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制，适用于水一水传热。本文对提高可拆式板式换热器效能的优化设计进行研究。提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题，应通过技术经济比较后确定。提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备安全运行，延长设备使用寿命。二优化设计方法 2．1 提高传热效率板式换热器是问壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。 ① 提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。 a．提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数最大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。 b．减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1 mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。 c．选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14．4 W/(m·K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用最多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。 d．减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器最大承压能力已达到了2.5 MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m ·K)，非对称型约增加500 W/(m ·K)¨ 。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。 ② 提高对数平均温差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差最大，顺流时最小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。 ③ 进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。 2．2 降低换热器阻力的方法提高板问流道内介质的平均流速，可提高传热系数，减小换热器面积。但提高流速，将加大换热器的阻力，提高循环泵的耗电量和设备造价。循环泵的功耗与介质流速的3次方成正比，通过提高流速获得稍高的传热系数不经济。当冷热介质流量比较大时，可采用以下方法降低换热器的阻力，并保证有较高的传热系数。 ① 采用热混合板热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L)，夹角(一般为120。左右)大于90。为硬板，夹角(一般为70。左右)小于90。为软板。热混合板硬板的表面传热系数高，流体阻力大，软板则相反。硬板和软板进行组合，可组成高(HH)、中(HL)、低(LL)3种特性的流道，满足不同工况的需求。冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑L压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现精确匹配，往往导致节省板片面积有限。因此，冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。 ② 采用非对称型板式换热器对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型(不等截面积型)板式换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积15% 一3O% 。 ③ 采用多流程组合当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。 ④ 设换热器旁通管当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之问设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数，降低换热器阻力，但调节略繁。 ⑤ 板式换热器形式的选择换热器板间流道内介质平均流速以0．3～0．6m／s为宜，阻力以不大于100 kPa为宜。根据不同冷热介质流量比，可参照表1选用不同形式的板式换热器，表中非对称型板式换热器流道截面积比为2。采用对称型或非对称型、单流程或多流程板式换热器，均可设置换热器旁通管，但应经详细的热力计算。 2．3 橡胶密封垫材质及安装方式 ① 材质的选择水一水换热器中，冷热介质对橡胶密封垫均无腐蚀性。选用橡胶密封垫材质的关键是耐温和密封性能，橡胶密封垫材质可按文献选用。 ② 安装方式的选择橡胶密封垫常用安装方式为粘接式、卡扣式。粘接式是在换热器组装时，将橡胶密封垫用胶水粘接在板片密封槽内。卡扣式是在换热器组装时，利用橡胶密封垫和板片边缘的卡扣结构，将橡胶密封垫固定在板片密封槽内。由于卡扣式安装工作量很小，换热器拆卸时橡胶密封垫损坏率低，而且不存在胶水中可能含有的氯离子造成对板片的腐蚀，因此使用较多。 2．4 合理选用板片材质不锈钢板片可能产生腐蚀失效的现象有点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、均匀腐蚀等，应力腐蚀的发生率较高。由氯离子引起的应力腐蚀最多，板片材质可根据介质中的氯离子质量浓度按表2选用 ]，表中304、316代表的不锈钢材料牌号为OCrl8Ni9、0Crl7Nil2Mo2，TA1代表钛合金。查看更多 33个回答 . 1人已关注

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成品颗粒粉化原因及解决措施？ 成品颗粒粉化原因及解决措施？请指教查看更多 6个回答 . 3人已关注

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win8.1 update 64位系统，安不好V8.2，期待神人指导！？安装了网上最热的系统win8.1 update 64位系统，按网盘上的教程安装V8.2 提示如下图，请高手指点谢谢！第一图上根目录下的setup结果，第二图是里面目录的setup1结果，第三图是里面目录的setup结果查看更多 10个回答 . 5人已关注

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技术讨论：防止结水垢有什么方法？防止冷却水系统结水垢，一般采用以下几种办法： 1根据所选用的处理方案和浓缩倍数的要求，控制成垢物质进入冷却水中的量，把补充水软化到一定程度，控制水中钙离子含量。 2再循环水中加酸或二氧化碳，降低PH值，以控制碳酸根离子。 3使用阻垢剂破坏碳酸钙等盐类的结晶增长过程，达到控制水垢形成的目的。大家还有别的什么方法吗？一起拿出来学习学习吧。查看更多 5个回答 . 4人已关注

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请问PH计和ORP等流通池安装时怎么装的，有图有真相吗? 请问PH计和ORP等流通池安装时怎么装的，有图有真相吗？查看更多 4个回答 . 4人已关注

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hg20549最新标准还是hgt20549—1998吗? hg20549最新标准还是hgt20549—1998吗？感觉有些规定好像跟相关标准最新（如20519）的规定不一样查看更多 3个回答 . 1人已关注

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关于热循环塔底泵切换问题？ 各位大神请问开工热循环时塔底泵为什么要经常切换求全面一点的答案谢谢查看更多 2个回答 . 1人已关注

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流体直管阻力降？ 8-8 已知某不可压缩流体管道，管径0.020m，上游流体压力980 Pa ，流量0.1m3 /h ，运动黏度1.01×10 -6m2/s ，密度1000kg/m3，管长100m，忽略管件局部阻力设备压力降。则管系下游压力和直管管阻是（）组数据。 A ．972.9 Pa ，7.133 Pa B ．266.7 Pa ，713.3 Pa C ．26 Pa ，954 Pa D ．1038.53 Pa ，58.53 Pa 这是注册化工专业考试的天大版的第八章的课后习题，用第379页的公式计算P f =0.0113rpQLd -4 计算出来1.98是什么单位啊，怎么算出来的答案是B，大家讨论下。查看更多 6个回答 . 4人已关注

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甲醇生产过程中涉及到的环保问题有哪些? 甲醇生产过程中涉及到的环保问题有哪些？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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讨论该塔板上断裂口孔的作用？ 讨论该塔板上断裂口孔的作用，图片在附近中查看更多 2个回答 . 2人已关注

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最近有台泵出现一个问题，看看对大家以后工作上有帮助？ A,B泵为两端支撑两级的，泵送介质为液态烃。入口压力0.66MPa，出口压力2.2MPa。两台泵A开B备。机封为串联式机封PLAN52 过年时A泵电机轴承声音大，切换到B泵，运行2小时后非驱动端轴承（推力轴承）烧损，因发现及时停泵。拆修后检查未对轴造成损坏。对转子的定位重新检查结果数据正常没有变化。于是更换新轴承后再次开泵，运行几小时发现轴承温度一直偏高到70度左右但润滑油并未变质或乳化所以再次停泵，检查轴承未发现异常，怀疑轴承游隙过大，在两轴承之间加了0.10MM的铜垫。后继续开泵运行，轴承温度正常，运行大约2个月后，推力轴承温度突然又再次升高到65~70度。停泵检查，未发现轴承异常，处理结果是把SKF7314的轴承更换成NSK7314，两轴承间加了0.20MM的铜垫，开车运行到现在正常。轴承温度在40~45度左右。但前后轴承震动变大了5.0MM/S。感觉泵整体在抖动。很像泵在抽空。又不是抽很厉害。问大家一个问题，工艺我不太懂，只记得液态烃泵的入口压力都满高的好像一般都会在十几公斤，会不会这台泵入口压力有点低了，液态烃有气化的可能。因为非驱动机封的压盖温度较高手摸感觉可能在50度，而且密封油罐进口管线常温，但出口管线温度比较高，和机封压盖温度差不多了，驱动端机封温度正常。有高手能解释一下吗~大家共同进步，共同成长。谢谢查看更多 5个回答 . 1人已关注

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化工生产中，橡胶材料的应用及其性能？化工生产中，橡胶用到的地方较多，如管道输送，密封材料等，请有了解的朋友说一下其中天然橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶的耐酸碱、耐油、承压性能及在何种情况下应用最多。查看更多 3个回答 . 3人已关注

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关于恒沸精馏？ PROII 有个地方输入共沸物的沸点，能否告诉我从哪儿找到，老师教过我次，我忘记了，急求，谢谢查看更多 1个回答 . 1人已关注

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凝析油稳定装置除盐中洗盐水盐含量计算方法? 本来这个求助贴我是发到储运区的，可没人回复。我在想大概是我发错板块了，于是在工艺设计区再发一次。 https://bbs.hcbbs.com/thread-283142-1-1.html 近日遇到一个凝析油稳定装置洗盐项目，没有想清楚如何计算洗盐后含盐量。计算方法及细节，还请各位多多指点，不胜感激。 1、工艺流程描述计量、生产分离器分出的凝液、水进入凝析油换热器（TF-E-1101）与塔底的稳定凝析油换热升温，换热后进入一级闪蒸分离器（TF-V-1101）分出大多数的含油污水，分出的油与洗盐分离器（TF-V-1104）分出的二级洗盐水混合进入二级闪蒸分离器（TF-V-1102）进行三相分离，分离出的气体进入稳定气压缩机二级级间冷却器，分出的含油污水排入闭排系统，凝析油再与通过热媒（TF-E-1104）加热后的洗盐用水混合进行二次洗盐，洗盐水引自消防水罐至生活用水管线，在新建洗盐分离器（TF-V-1104）进行三相分离，分离出的稳定气进入稳定气压缩机一级级间冷却器，分出的洗盐含油污水再通过洗盐水增压泵（TF-P-1103）打回到一级闪蒸分离器分出的凝析油中，用于一次洗盐，凝析油进入凝析油稳定塔（TF-T-1101）塔顶，进行凝析油稳定处理，塔底稳定凝析油与进塔凝液换热，降温后由凝析油外输泵外输。为保证油水分离效果，凝析油和水采用静态混合器混合，利用已建设施加注破乳剂。含油污水进入新建污水处理器系统，处理后回灌。工艺流程见附图 2、用水量核算凝析油伴生含油污水矿化度有上升趋势，因此留有部分余量，这次按照矿化度100000mg/l核算, 洗盐水取自附近水源井原水，矿化度按照1500 mg/l核算。凝析油处理量33600l/h。经三相分离后，凝析油在含水率为1.0%、1.5%的情况下，不同加注水量时凝析油的含盐量数据见表1、表2。表1 二级洗盐后凝析油的含盐量（含水率1.0%）注水量（m3/h） 1 2 3 4 5 总盐量（mg） 3.34 ×107 3.66 ×107 3.81 ×107 3.96 ×107 4.11 ×107 一级洗盐水含盐量（mg/L） 9176 3823 2599 2137 1914 一级脱盐后含盐量（mg/L） 320 177 124 97 81 二级脱盐后含盐量（mg/L） 92 38 26 21 19 表2 二级洗盐后凝析油的含盐量（含水率1.5%）注水量（m3/h） 1 2 3 4 5 总盐量（mg） 5.19 ×107 5.34 ×107 5.49 ×107 5.64 ×107 5.79 ×107 一级洗盐水含盐量（mg/L） 15732 6255 3823 2869 2401 一级脱盐后含盐量（mg/L） 660 377 265 206 170 二级脱盐后含盐量（mg/L） 236 94 57 43 36 由于凝析油处理量、洗盐水、含油污水含盐量均考虑了余量，因此本可研洗盐水注入量按照3 m3/h 设计。 [ ]查看更多 4个回答 . 1人已关注

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请问谁知道国内那些厂生产工业用正丁烷的？ 如题，需求量比较大，不需要二次加工提纯的。各位盖德帮忙啊！急急急！再找不到就要被炒鱿鱼了！查看更多 3个回答 . 3人已关注

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有效氯含量在多少范围内? 有效氯的含量在多少范围内，乙炔和氯气不易的接触不会发生爆炸？查看更多 4个回答 . 2人已关注

#有效氯含量

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如何用HPLC检验2，9-二乙酰基鸟嘌呤？请问如何检验出2，9-二乙酰基鸟嘌呤中的鸟嘌呤含量，最好是有2，9-二乙酰基鸟嘌呤的液相方法啊，谢谢了 [此贴子已经被作者于2004-11-3 9:38:26编辑过] 查看更多 2个回答 . 5人已关注

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德国煤炭发电比例创7年新高？本文由盖德化工论坛转载自互联网日本决定重启核电的消息近来备受关注，而当年另一个毅然弃核的国家——德国，仍坚定地走在无核化的道路上。作为这几年填补核电空白的能源，煤炭成为了许多德国公共事业公司的首选。　　煤炭发电比例创7年新高　　由于核电被禁，选择煤炭对这些企业来说多少有些无可奈何。德国主要使用的褐煤，是污染最为严重的煤炭之一。作为曾经的绿色先锋，如今煤炭用量大增确实令德国有些尴尬。　　德国电力巨头莱茵集团(RWE)的经历可以算是德国工业“煤炭转型”的缩影。随着政府决定放弃核电，可再生能源又无法填补这一空缺，德国只好用煤炭来替代。　　虽然德国并没有停止可再生能源发展的步伐，但与传统能源相比，其成本依然过高。放弃核电后，德国家庭及公司的电力成本均居高不下，是美国的3倍还多，令民众和企业都怨声载道。煤炭发电最大的优势在于成本，这也是公共事业公司纷纷选择用煤炭的主要原因。　　2011年，德国总理默克尔宣布，将陆续关闭国内所有17座核电站，到2022年实现无核化。这一决定对莱茵这样的电力公司来说是一个极大的打击，因为核电过去一直是他们重要的利益来源，而莱茵的可再生能源发电业务占比不高。2013年莱茵集团出现亏损，这是二战以来该公司首次出现亏损。公司称，未来亏损恐将更加严重。　　莱茵一直为德国工业中心供电，可以说是德国经济的重要保障。为了应对政府的弃核举措，莱茵不得不大量启用燃煤发电厂，在提高发电量的同时保障经济利益。而这些燃煤发电厂，大部分使用的都是褐煤。　　2011年，煤炭在莱茵发电量中所占比例为45%，如今这一比例已上升至52%。这并不是个例，几乎所有的德国公共事业公司都加大了煤炭用量。数据显示，2013年德国电力供应中煤炭发电比例已增至45%，为2007年来最高。　　选择煤炭是无奈之举？　　莱茵首席执行官Peter Terium表示，这是公司所遇到过的最为严重的困难之一。莱茵股价4月15日下跌0.7%至28.44欧元，是近一个月以来新低。　　如何在实现雄心勃勃的可再生能源目标与保障经济发展之间寻找平衡，一直是德国亟需解决的难题。尽管他们坚定认为化石燃料终将被淘汰，但弃核之后德国还是选择了煤炭。　　欧洲一向是绿色能源的推崇者，然而经济危机之后欧洲电力需求疲软，让大部分公共事业公司夹在两难之间。一方面，政府偏爱可再生能源；另一方面，电力需求却持续低迷，令公司更难盈利。欧洲公共事业公司过去一直是投资者的避风港，特别是在经济状况不理想时。然而过去5年来，在全球股市形势大好、增长超过60%的大环境下，欧洲公共事业公司股价却下跌超过12%。　　德国绿党议员Oliver Krischer表示，德国现在正朝煤炭能源转型。他呼吁企业坚持投资可再生能源，不要重新走上使用煤炭的老路。　　莱茵发言人Annett Urbaczka表示，加大煤炭用量对公司来说实属无奈。在偏向可再生能源的市场规则下，煤炭是唯一可以考虑的选择了。许多业内人士都认为，煤炭回归德国恐怕难以避免，太多原因导致了这个结果。但这也意味着德国、乃至欧洲想要实现减排目标变得更加困难。　　为了控制煤炭用量，德国环境部长建议减少碳排放许可，以增加煤炭发电成本。3月，莱茵在北莱茵—威斯特法伦州的褐煤开采受到了当地政府的限制。莱茵公会IG BCE主席Michael Vassiliadis表示，更多依赖煤炭肯定会带来更大的政治风险，这是显而易见。　　绿色转型变煤炭转型　　另一家德国电力巨头，意昂（EON）的处境则要稍好一些，因为它在土耳其、巴西等新兴电力市场拥有不少业务。即便如此，在近日德国电力价格跌至4月新低之后，意昂也有些招架不住。数据显示，意昂去年也加大了煤炭发电量，但利润仍有所下跌。　　Union Investment经理Thomas Dese表示，由于更为依赖国内市场，德国弃核给莱茵带来的影响肯定更大，但他们也没有其他选择。“想要盈利，他们必须削减成本。想要削减成本，他们只能选择煤炭。” 　　对德国政府来说，自然希望弃核留下的空白能由可再生能源填补。在强力补贴政策的推动下，去年可再生能源在德国电力市场中所占份额已上升至24%。然而对莱茵这样在可再生能源市场几乎毫无建树的企业来说，想用可再生能源填补核电空白实在不太现实。　　Terium在日前举行的记者招待会上称，公司过去的发展战略有误。“当政府宣布弃核后，我们想进入可再生能源市场时才发现已经太迟了，我们错过了最佳时期。”去年，可再生能源在莱茵发电量中所占比例为6.4%，仅为意昂的一半。　　在德国弃核之后，像莱茵一样无法在可再生能源领域发力，只得顶着来自政府和民众的压力大量使用煤炭的公司还有许多。莱茵称，未来公司将加大可再生能源发电厂、区域电网及电力销售等环节的投资。Terium表示，为了筹资和减轻债务，公司还出售了部分油气资产。　　但是，莱茵并不打算减少煤炭使用，公司正在推进位于与比利时交界处Niederaussem处一个燃煤发电厂的建设。该发电厂规模为1100兆瓦，投资15亿欧元（21亿美元），计划2018年投入运行。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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简介

职业：浙江德美博士达高分子材料有限公司 - 工艺专业主任

学校：湛江教育学院 - 生化系

地区：青海省

个人简介：在你之前我不懂分离在你之后我看清人心查看更多

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