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加氢装置催化剂干燥有没有用氢气的? 虽然行业内都说采用 氮气 进行 催化剂 干燥,也知道有的说法是担心催化剂再用 氢气 干燥容易对催化剂造成影响(比如催化剂还原),但是还是想请问一下盖德见过用氢气循环干燥催化剂的实际应用没?查看更多 21个回答 . 4人已关注
氯甲烷合成的新工艺? 经过大量的实验和中试放大,目前已经完成了废 盐酸 生产高品质氯 甲烷 的工艺,进行了盐酸的全解析,有效的解决了废盐酸的处理问题,同时优化了氯甲烷的生产工艺,具有能耗低,收率高,纯度高的工艺特点,值得大力推广。有咨询和合作意向的朋友可以进行联系。QQ104203307 # + + 。 查看更多 13个回答 . 5人已关注
16Cr2Mo1E是什么材料? 16Cr2Mo1E是什么材料,哪位高人能给我讲讲,谢谢。查看更多 8个回答 . 3人已关注
往复泵的特点以及主要用途? 1、 往复泵 适用压力范围广   当排液压力波动时,流量比较稳定,往复泵可以设计成超高压、高压、中压或低压。   2、往复泵效率高   往复泵压缩液体属于封闭系统,故效率较高。   3、往复泵适应性较强,排液量范围较较广。   可以用以输送粘度很大的液体,但不宜直接输送腐蚀性液体和有固体颗粒的悬浮液。   4、往复泵易损件较多,维修工作量较大。   5、因往复运动受惯性力的限制,转速不能过高,对于流量较大的,外形尺寸及其基础都较大。   6、往复泵容易污染工艺介质。 我们装置使用往复泵一般使用在低流量,高扬程的地方。 往复泵的特点及工作原理 一、往复泵的构造和工作原理 主要部件:泵缸、活塞, 活塞杆 及吸人阀、排出阀。 工作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力增大,由排出阀排出。 活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。 活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。 二、往复泵的流量和压头 往复泵的流量与压头无关,与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。 单动泵的理论流量为 QT=Asn 往复泵的实际流量比理论流量小,且随着压头的增高而减小,这是因为漏失所致。 往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关,而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。 三、往复泵的安装高度和流量调节 往复泵启动时不需灌人液体,因往复泵有自吸能力,但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化,故往复泵的安装高度也有一定限制。 往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节,而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。 往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。 往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机,亦可用蒸汽机。 往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送,但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动,输送易燃、易爆的液体。 什么叫往复泵?有什么特点? 依靠活塞在缸内的往复运动,将能量以静压力形式传给液体,以增加液体的动能,将机械能转变为压力能的泵,称为往复泵。 往复泵的特点如下: 1、适用压力范围广 当排液压力波动时,流量比较稳定,往复泵可以设计成超高压、高压、中压或低压。 2、效率高 往复泵压缩液体属于封闭系统,故效率较高。 3、适应性较强,排液量范围较较广。 可以用以输送粘度很大的液体,但不宜直接输送腐蚀性液体和有固体颗粒的悬浮液。 4、易损件较多,维修工作量较大。 5、因往复运动受惯性力的限制,转速不能过高,对于流量较大的,外形尺寸及其基础都较大。 6、容易污染工艺介质。 高压往复泵的特点 高压往复泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、 波纹管 等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。 高压往复泵特点归纳如下: 1.高压往复泵瞬时流量是脉动的   这是因为在高压往复泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的。随着工作腔的增多,瞬时流量的脉动幅度越来越小,乃至在实用上可以认为是稳定流。 2.高压往复泵平均流量是恒定的   理论上,泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目),与排出压力无关,且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。 3.高压往复泵的压力取决于管道特性   高压往复泵的排出压力不能由泵本身限定,而是取决于泵装置的管道特性,并且与流量无关。也就是说,如果认为输送液体是不可压缩的,那么,在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制,即可根据泵装置的管道特性,建立泵的任何所需的排出压力。当然,所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定,这不是说该泵的排出压力不会再升高,而只是说,由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制,不允许在超出这一排出压力下使用而己。 4.高压往复泵对输送介质有较强的适应性   高压往复泵原则上可以输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然,由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制,有时也会遇到不能适应的情况。 5.高压往复泵有良好的自吸性能。   高压往复泵不仅有良好的吸入性能,而且还有良好的自吸性能。因此,对多数往复泵来说,在启动前通常不需灌泵。 查看更多 3个回答 . 4人已关注
压力容器法兰的计算? 压力容器 法兰由于可以按照标准选取,一般是不进行强度校核的。不过想跟大家讨论一下,对于长颈 对焊法兰 ,按JB/T4703中的规定与之相对接的筒体有个最小厚度的限制。若实际筒体厚度不满足这个要求,在表3中也有一个修正的说法。但进行校核时我也有一点疑问。 举例来说,选用PN4.0 DN1600的对焊法兰,其厚度为158,法兰总高H=265,锥颈高度h=64,大端厚度42,小端厚度28,对接筒体的最小厚度为22。我可以按这些数据对法兰进行校核。但如果对接筒体的厚度为18,此时若仍选用这个标准法兰的话,在进行校核时是不是可以将 锥颈高度修改为107(265-158) , 而将小端厚度修改为18 来进行计算?如果这样能通过的话同样也可以选用这个标准呢?我个人认为还是可以这么做的。查看更多 2个回答 . 5人已关注
氨气吸收装置模拟? 氨气 水吸收装置:气氨纯度:100%;压力0.29MPa;温度:130℃;流量4000Nm3/hr;脱盐水压力0.5MPa;温度30℃; 查看更多 17个回答 . 1人已关注
关于软启动器? 请教: 1、电机功率多大需要采用软启? 2、使用软启后,还需要使用马达保护器吗?查看更多 16个回答 . 2人已关注
关于危险区划分? 那位能给解释一下下述危险区划分具体的定义: ☐ CSA Class1 Div1 ☐ CSA Class1 Div2 ☐ ATEX ZONE 1 ☐ ATEX ZONE 2 ☐ IECEx ☐ TIIS ☐ CE 查看更多 0个回答 . 4人已关注
pdms管道法兰接口连接报错,出现很厚的垫片,怎么办? 求大神,指导查看更多 3个回答 . 1人已关注
塔吊耳的设计问题? 塔40米高,重200吨,根据HG721574设计吊耳 现在顶部设计轴式吊耳AXC型号2个,尾部设计AP型吊耳一个 请问在选择具体型号的时候,需要考虑单个吊耳的吊重,单个吊重是三个吊耳均分的吗? 因为吊装时候AXC吊耳起主要承重作用,AP型起溜尾作用.. 查看更多 3个回答 . 3人已关注
二次蒸汽回用时和不回收利用时 流速控制为什么差别这么 ...? 二次蒸汽回用时和不回收利用时 流速控制为什么差别这么大?查看更多 0个回答 . 2人已关注
关键动力设备晃电保护系统? MVP — 电机 变频电源 系统 全面解决瞬间停电、晃电及电网干扰 在工业领域上有许多非计算机负载,如马达、泵等设备,受到晃电、停电的困扰,影响生产,造成工业安全等问题。 如在 工业生产中,常常因 电网闪络( 晃电 ) 引起许多重要的低压电机停机,而关键机组的停机又会导致大机组、甚至整个 生产装置 联锁停车,导致连续生产过程被迫中断、生产装置被迫紧急停车,给企业 带来安全隐患和 造成巨大的经济损失。 一、电网晃电带来的危害 当电网晃电时,用户端的工作电压瞬时跌落会低于设备的最低电压,对马达(泵)的控制就会失转、失速、失力,当使用变频器控制时( 变频器对供电电压的要求极高,当电网闪络、电压低于额定电压 20% 或者电压下降持续时间大于 200 毫秒,也就是大于 0.2 秒时候,变频器就会掉电 )变频器所控电机等动力设备就会失转、失速、失力,使变频电机的停机,造成连续生产过程的中断,这一切都在瞬间出现,并带来一系列的损害,引起生产的紊乱,产品质量下降,给企业带来安全隐患和巨大的经济损失。 二、解决办法: 上述问题用传统商用 UPS (计算机使用)来解决,费时、费钱、费力, PCM 提供有前瞻性的产品,有效解决此类问题,因此 MVP 是我们设计思考的方向。 三、MVP性能介绍 美国PCM集团是工业级UPS产品专业设计、制造及行销的世界级企业,行销网遍及世界七十余国家和地区。我们 针对工业领域动力设备对用电可靠性的需求,成功开发了MVP,适用于石油、化工、钢铁、化纤、太阳能、玻璃等行业的连续性生产工艺装置。 1.MV P 概念 即:电机变频电源系统:利用变频技术软启电机(泵),解决电网晃电、瞬停、省电、节能等综合问题的电源系统。 2. 功能 : ( 1 )传统 UPS 停电(晃电、瞬停)保护 ( 2 )变频器软启、节能、省电功能 ( 3 )同步切换功能(可与工频电网同步无扰流、无间断、快速切换功能) ( 4 )特殊需求备份功能 3.MVP 型号 MVP – A1 型(一主一备专用型) MVP – A2 型( 1 对 1 、 多组独立型) MVP – A3 型( 1 对多模式) B 型(混合性) 4. 与传统解决方法比较( UPS+ 变频器+低压控制柜) (1)如图所示: Ups VF 低压控制 马达 VMP 马达 ( 2 )传统 UPS+VF+ 低压控制柜的缺失 当 VF+ 低压控制柜遇到“晃电”或“瞬停”时有以下现象 VF 对电网波动有敏感性,若波幅低于— 10% (各品牌有所不同)或电网瞬间停电超过数十毫秒, VF 会自动关机,系统无输出而无法工作。 低压控制柜的各型开关均为 电磁阀 器件,对部分低及停电时间同 VF 一样敏感,会造成系统控制错乱,失效。 ( 3 ) MVP 解决与改进传统 UPS+VF+ 低压控制柜的缺失 工作原理同传统 VF 及低压控制柜,不同点,当电网瞬间停电(晃电)发生时整个系统均由电池组供电,完全不影响正常的生产。 ( 4 )具有以下优点 A 开关器件减少,系统控制简单 B 成本比传统方式节省 C 体积、重量比传统模式节省至少一倍 D 系统工作可靠度高 E 系统软件设计可以“量身定做”,满足现场需求 F 模块化设计,维修方便且及时(模块故障,不会影响负载安全稳定运行) G 工作方式不科学,有隐患存在 ( 5 )简单计算比较: A 商用 UPS (A) 需求功率: 75Kw × 6 = 450Kw 启动功率 (B)UPS 输出功率: 450/0.8/0.8 = 703KVA ( 0.8 为功因换算及 20 %冗余量) * 需求电力: 700KVA 以上,平常消耗也大。 B 、 MVP 系统 先用 VMP - 110KVA ( 90Kw )型即可。 * 需求电力仅 110KVA ,平常消耗小。 注: 以上仅仅是和普通 UPS 的比较,可见产品优势,同时我们的系统集 UPS 、变频、同步、热备份功能于一体,根据现场状况,提供整体解决方案。 查看更多 1个回答 . 1人已关注
求助Q/CNPC 70-2002 石油物探标准劳动量折算方法? 求助Q/CNPC 70-2002 [wiki]石油[/wiki]物探标准劳动量折算方法,如有请上传 [ ]查看更多 0个回答 . 4人已关注
介质密度问题 求助!!!!? 正在看 刘威 的那本工艺计算手册 例题一 油油换热 热流体定性温度269 密度676.6kg/m3 可为什么校核计算到壁温校正因子,管内流动粘度时 密度变为697.8 为什么,要从新取值吗? 冷流体的密度也变了。 本人新手,求解惑 还在研究 是否要根据计算出的换热管壁温 从新取值,请高手回复。查看更多 2个回答 . 3人已关注
蒸汽发生器的连续排污水可以再次利用吗? 我们跟楼上的一样 查看更多 2个回答 . 2人已关注
一般什么情况下选择侧线出料? 各位大侠,在塔的设计的时候会有侧线出料,有时候我想知道,什么样的情况下会选择侧线出料呢?有什么样的作用呢,希望不吝指教查看更多 5个回答 . 2人已关注
真空进料问题? 连续生产工艺中,处次开车,(3个塔相连,从一个塔出的料进入另一个塔,再出料再进入下一个塔) 这样的3个塔是提前先抽真空后再进料?还是先进料再抽真空? 要是先抽真空再进料,他能进去料吗?料进去后塔的真空会不会掉?因为塔的进料阀门前的管道有 空气 吗,塔的进料阀门一开启就会有空气进入查看更多 0个回答 . 4人已关注
2013 专业案例下午第4题解法? 4、如附图, 再沸器 入口液体密度750kg/m3,出出口气液混相密度75kg/m3。再沸器入口管线摩擦压降为0.5m液柱,再沸器出口管线摩擦压降为1.5m液柱,再沸器壳侧的摩擦压降为0.1m液柱。再沸器壳测直径D为800mm,塔釜液位高度H2为1000mm,H3为1500mm。再沸器的最小安装高度H1(mm)为下列哪个数值? 提示:再沸器壳测液体密度可取其进出口密度的平均值计算。 (A)310 (B)710 (C)1100 (D)1585 答案:( ) 主要解答过程:查看更多 1个回答 . 4人已关注
深孔镗床加工时我们应该注意一些什么事项? 深孔镗床加工 在现在机械中使用的越来越多,那么在 深孔镗床加工 时我们应该注意一些什么呢?既要保证人身的安全,也要顾及到机器的安全工作,增加其使用的寿命,下面就由小编来为大家总结下,主要是从日常的工作,装载,开关,严禁事项等方面来为大家进行说明。 1 运用之前查看电机主轴冷却中 冷却液 的储存量,敞开电机的主轴冷却,确保冷却液循环正常。敞开正压密封,以避免加工废液、冷却液等进入电机主轴轴承。 2 在加工前要仔细查看刀具途径是不是准确。在开端加工前一定要再次承认各轴起刀点(作业原点)是不是准确。天天有必要让电机主轴歇息2h。制止带电拨插电线,板卡和电器件;加工有机资料等易燃品时,作业现场要有有用的防火办法。 3 装卡刀具时,刀柄伸入卡头内的长度有必要大于18mm。在加工时如用切削液有必要冲到刀具上。雕琢过程中,制止近距离调查,以避免切屑飞入双眼。调查时要暂停雕琢,封闭电机主轴并断定电机主轴不再旋转。雕琢过程中,制止用手摸切削外表,制止运用棉丝擦拭作业外表。 4 装卡资料一定要结实,有必要遵从“装实、装正、装平”的原则,制止在资料悬空的地方进行雕琢。 5 装卡东西时,须先将卡头里的尘埃及杂物整理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具刺进卡头,最终再销紧压帽。上下刀松紧压帽 的时候制止选用推拉方法而须用旋转方法。下刀时应先整理压帽和转上的废屑,松开压帽将刀具拿下再拧下压帽拿出卡头。刀具显露卡头的长度须参照雕琢深度文 件,夹具而定。在满意条件情况下显露卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,制止持续运用。 6 制止将任何物品放置在机床台面或横梁上;制止手扶在横梁和 防护罩 等机床床体上;制止身体倚靠在机床床体上。制止敲击,碰击电机主轴,卸刀时制止击打。制止在过热或过冷状态下运用机床。 7 深孔钻机是一种轻型加工设备。工装夹具、工件分量与加工废屑之和不要超越机床额定承分量。雕琢前要仔细查看所运用刀具的尺度,功能是不是满意加工编程要求。 8 天天下班前10分钟,对机床加油光滑及擦拭 清洗机 床。承认机床停止工作,将机床停在指定方位,封闭电源,承认一切开关己断开,方可离开。 以上就是小编为大家总结的关于 深孔镗床 加工时应该注意的事项,希望大家在日常的工作中严格依照安全标准来进行执行,保证人身安全,延长机器使用寿命。 本文转自: http://www.cddyjx.com/show-23-91.html 查看更多 0个回答 . 2人已关注
氯化银沉淀颜色发蓝是 什么原因? 朋友们 ,我们实验室有时候做出来的 氯化银 沉淀有点发蓝,想知道是什么原因,沉淀颜色发蓝。很影响我们用比浊法,观察氯根的 含量。查看更多 6个回答 . 1人已关注
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职业:浙江浙大水业有限公司 - 设备维修
学校:云南师范大学 - 国际语言文化学院
地区:吉林省
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