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化工研发
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膜分离和PSA氢回收?
哦,我研究生课题搞的psa,现在兼做部分膜分离。楼上各位给出的理论方面的分析就不多讨论了。关键是适用方面,各自适用于那个方面?处理量的大小各位也提到了,在此表示感谢。另外,为什么氢回收都不直接采用psa,而是二者联合使用?有什么优处? 从理论上说psa是利用吸附剂吸附小分子或极性强的分子,而让另外气体分子通过,并在降压解吸时脱附。那么h2分子在气体内算是除he外最小的了,理论上比其它气体分离更容易实现。但目前大型工业化应用方面反而不如o2/n2分离应用广,不知道为什么?请教高手解决
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复合肥配料! 及优化工艺!?
发一个硝硫基3个15配比简易计算,请大家指点指点! 复混肥生产所用原料的组成见表1,设定复混肥含水量为0. ... 加填充物怎么算
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2013年多晶硅是否会有起色?
2013年的多晶硅应该没有气色。
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生产技术管理?
1、必须用制度或操作规程去约束人。 2、特别是目前安全生产问题,不能凭经验,老习惯,可能还是违章操作。 3、按公司的制度进行检查和考核,一视同人。
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谁有氨氮分析方面的资料?
我们用的也是蒸馏-分离的方法,有机物的测定不都是用这种方法吗
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工艺技术
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压缩机的型号及生产厂家?
你需要提供工艺条件,如工艺介质、气量、入口和出口压力、入口介质温度等等。
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仪器设备
,
触点为220VAC的继电器能否用于24VDC?
讲的很全面。
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#继电器
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煤化工的水哪里去了?
这个议题有趣,应该做个水平衡就清楚了。 以40亿方煤制天然气项目为例,按十二五示范指标先进值,项目耗水2000万吨/年,折合2500t/h。以在内蒙的粉煤气化为例,透平采用空冷,循环水总量大约大约12.5万方/小时,若将脱盐水站动力岛循环水2万采用闭式循环水的话,仍有10。5万方/小时采用传统方式,内蒙循环水蒸发和飘逸损失率1.6%考虑,每小时也有1680吨水损;年产40亿方sng,折合每小时50万方,按ch4含量96%,h2含量1.5%粗估,每小时约需消耗400吨水转换(这里有部分水是煤炭和石灰石带入的含水),加上蒸汽冷凝液的乏汽损失、尾气排放损失、粗细渣含水含水损失、锅炉灰渣含水损失、污水处理、中水回用、零排放过程蒸发损失和污泥、石灰泥含水损失,还有副产品含水带出,等等,这些消耗和损失水,需要新鲜水补充。至于系统内的水变蒸汽、蒸汽冷凝成水,只是相变。损失与消耗的主要是进工厂的补充新水,与出工厂的各类产品含水与转化耗水,三废带出水以及水系统自身损失,等等。 只有做系统水平衡才能说得清楚。
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仪器设备
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干气密封问题?
哈哈 谢谢同志们热心的回帖啊 今天终于找到原因了 早上厂长找我 说和我一起看看 我就屁颠屁颠的跟着去了 咱厂长是个强人 口号是吃3睡5干16 据说从工作后就没有休过假 45的人了 一头白发 看着都有一种敬仰如涛涛江水的感觉 也不知道怎么问起我密封气的缓冲问题 我就说了 咱们总管上有个大的缓冲罐 就顺便过去看了看 一看不知道 看了快他娘的气晕了 本来一直全开的阀门怎么只开了一扣 靠 难怪密封气一直忽上忽下 原来气源就不够 难怪这么怕波动 缓冲根本就起到作用 厂长问我说怎么办? 我说:还用问吗? 全开 !厂长倒好 一嗓子把车间主任 生产科长 n个操作工 都喊来了! 阀门全开后 跑到压缩机那一看 靠 稳定了 问题解决了! 厂长还教育我说,有时候你觉得问题很简单 是不可能在这个上出问题时 其实不然 你必须亲自去查 去确认 ................... 还让我想到了一个重要的名言:化工生产和电脑一样 出了问题先怀疑软件问题 再找硬件问题 这是基本思路 化工生产中工艺是软件 设备是硬件 出了问题先从工艺查起 不要首先怀疑是设备问题 。 哎 惭愧 忙活了2个月的问题 居然是这样的原因 今天晚上决定喝点 同志们 谢谢了哈 不要出我这样幼稚的问题啊
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请教各位大虾,原料硫含量怎样影响汽油辛烷值?
硫含量大,则生产条件更苛刻,反应深度增加,很有可能导致辛烷值下降
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工厂的蒸汽管网问题?
说的是蒸汽管网系统长距离输送途中的π弯吧? π型热膨胀补偿器
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温明煤焦化100万吨捣固焦项目一期工程全面开工?
是啊 ,现在大环境这么差,还有搞焦化的,逆流勇上,谢谢楼主,信息很有用
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煤炭制天然气的讨论!?
相对于天然气制氢,煤制氢的成本还是要低很多。 另外,从理论上来说,煤制天然气是目前煤基化工中热效率最高的,但是国内没有成功运行经验,估计开车运行实验成本会比较高,另外天燃气的管网都是石油公司的,所以怎么进网也是问题。
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化学学科
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建设甲醇,你选哪家化建?
俺们单位建设的对比来看,三化建比十化建干活利索,都是项目经理带几个技术人员过来,貌似三化建管理要强
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仪器设备
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联苯蒸气发生器?
我这个系统是用来做热试验的 试验目的是 在模拟生产的条件下,反应器经过升温、降温、再升温、降温的试验过程,而后通过目测检查,确认反应器内、外壁及盘管无热媒泄漏,内部构件无超过充许范围的变形,即认为试验合格,从而达到保证反应器能安全的使用于生产装置的目的。 预升温的条件是: 在20-150℃时,升温速率是20℃/小时; 在150-200℃时,升温速率是15℃/小时; 在大于200℃时,升温速率是10℃/小时; 降温的条件是: 在大于200℃时,降温速率是200-150℃/小时; 在200-150℃时,降温速率是20℃/小时; 再次升温条件是: 在200-150℃时,升温速率是15℃/小时; 在大于200℃时,升温速率是10℃/小时; 降温的条件是: 在大于200℃时,降温速率是10-15℃/小时; 在200-100℃时,降温速率是25℃/小时; 在小于100℃时,自然冷却; 问题:1-通过用热量再计算出联苯流量,也就可以计算出蒸汽和冷凝液在各自管道的流速 那么在计算出需要的流速下,怎么计算出需要的高差。 2-在系统运行之前将联苯发生器与用热设备联接的管路阀门全部打开,关闭联苯加入口阀门,将联苯炉与用热设备一起抽真空。这个过程只是为了不让高温联苯-联苯醚蒸气遇到空气发生爆炸吗?还是有其它目的? 3-如果受高差不能增加影响,那么流速就达不到,升温要求也就达不到。那么在这样的情况下我就不能做循环,只好让从用热设备出来后的冷凝液用集液槽收集起来。在运行当中,间断的用泵把联苯-联苯醚打入炉子。而联苯-联苯醚是易爆且有毒物质,在这种情况下需要做什么防护措施? 4-从用热设备出来之后是290℃此时还是气态,这样的话是否就回不到炉子? [ ]
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仪器设备
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不知道锅炉设计分析软件是SolidWorks好呢还是ANSYS好?
应力分析来说,ansys的功能比sw强多了。但是sw的三维绘图功能比ansys强,我有时候用sw建模,导入ansys计算
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仪器设备
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精馏塔变径?
看看气相负荷分布再说吧
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#精馏塔
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仪器设备
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美国圣达因Sundyne LMV-311高速泵故障检修照片?
当你拆开时叶轮是否已经掉落?
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#圣达因
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工艺技术
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加氢压缩机级间分液罐脱液问题?
个人比较同意五楼的观点,你的氢气如果带轻烃的话,经过压缩升压后变成液体,后面凝缩油罐如果压力低,就又挥发成气体,现象就是脱液很慢,一关阀,压力回升,液位又快速上涨。不知是否是此工艺情况,使用重整氢气此现象很正常,前面无液,经多级压缩后才凝。供参考。
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下午案例题求解泵安装高度?
不知你们考的题,不过从安全角度考虑,泵的实际安装高度值应小于计算值。也就是应为5.7m. 对啊,但是算出的安装高度是负值,所以越小越好,应小于-5.7米
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简介
职业:浙江中山化工集团股份有限公司 - 化工研发
学校:云南民族大学 - 东南亚语言文化学院
地区:黑龙江省
个人简介:
拔萝卜拔萝卜,拔拔拔拔拔萝卜。
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