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2011注化基础真题最新答案?
回复 1# youzhihua001 看一下喽
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综合费用和税金?
是综合间接费吗?含规费和企业管理费,规费就是政府部门和有关权利部门规定必须缴纳的费用,企业管理费时建安企业组织施工和生产经营所需的费用;税金是指按国家税法规定应计入建安工程费的营业税、城乡维护建设税及教育附加。 在清单中,乙方需要将甲供材统一编入投标价中取费,最后在总价中扣除,这样,避免甲供材偷税
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工艺技术
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五氧化二钒在脱硫液中的浓度?
矾(以 navo3 计) 溶液中 navo3 一般是通过加入粗 v2o5 来制取,反应方程式为 v2o5+2naco3+h2o=2navo3+2nahco3 。溶液中 navo3 含量过高,脱硫塔阻力易产生波动;过低则反应速度慢,半脱效果差, navo3 一般控制在 0.5~1.0g/l 为宜。 栲胶浓度 栲胶含量过低,矾利用率下降,硫容量下降,且副反应生成物过多;栲胶含量过高,溶液黏度上升,吸收传质系数下降,半脱效果差,同时又造成浪费,导致运行成本上升。栲胶含量一般控制在 1.5~3.0g/l 为宜. 胶矾比为 1.5~2.0 。 供参考:(适合变脱) 1、总碱度0.35~0.6n 2、na2co3:4.5~5.5g/l) 3、nahco3:25~35g/l) 4、栲 胶:1.8~2.5g/l 5、navo3:0.7~1.5g/l 6、ph值:8.5~8.9 7、液气比:15.6~18.2l/m3 [ ]
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我们厂的地下埋地管道,防腐方式为环氧煤沥青漆加玻璃丝 ...?
我来做的话,同样的工艺保你20年不会出质量问题
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高压电机运行经验交流,回答的好给奖励。?
维护周期 2.1 维护:每天(运行岗位日常检查) 2.2 维护:3个月(检修单位定期维护) 2.3 小修:1年 2.4 大修:3—4 年 2.5 绕组恢复性大修:按需要进行 3 维护检修内容 3.1 检修维护工作的准备 3.1.1 检修前应全面检查电机本体情况,螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况; 3.1.2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况; 3.1.3 准备必要的接油桶、接油盘,防止清洗电机的废油泄漏; 3.2 维护内容 3.2.1 运行岗位维护内容 a. 保持电机外部清洁,进风口和出风口保持畅通,不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。 b. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热,是否有漏油情况。 c. 检查电机的振动、噪音,是否有不正常气味。 d. 具有水—空热交换器装置的电机,检查水管是否漏水。 e. 电机风罩上堆积灰尘清扫 f. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。 3.2.2 工务处维护内容 a. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度,接地的可靠情况。 b. 正常运行时,电源电压、频率与铭牌相符,三相电流、电压对称,负载电流不得超过铭牌规定额定值。 c. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况,及时清理碳刷上的沉积的灰尘,检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。 d. 采用过滤器装置时,检查过滤器的沾污程度。 e. 轴承补加润滑脂。 3.3 小修内容 3.3.1 外部清扫。 3.3.2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。 3.3.3 检查各引出线包扎绝缘的情况,是否有过热或电蚀的迹象。 3.3.4 检查轴承油质、油量,必要时清洗轴承更新润滑脂。 3.3.5 检查清理滑环,调整、更换电刷。 3.3.6 检查电机外壳接地线,紧固检查各连接螺丝。 3.3.7 检查清洗通风系统,冷却器。 3.3.8 测量定、转子线圈的绝缘电阻,测量时采用2500v的兆欧表,绝缘电阻不低于10m。线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大,即使没有达到允许的最低值,也需干燥电机且根据需要清洁电机。 3.3.9 采用措施纠正在轴承密封处的漏油 3.3.10 检查电机内腔是否有凝露、或积水、锈蚀。 3.3.11 检查内风扇本身及其固定情况,挡风板完好不松、不擦碰风叶。 3.3.12 检查轴承与小端盖结合平紧与轴不相擦。 3.4 大修内容 3.4.1 电机解体,抽出转子或移出定子。 解体时,必须将所有螺丝、刷架及垫铁等做好记号,防爆电动必须保护好防爆面。 3.4.2 清理并检查定子线圈。 a. 应用压缩空气把通风沟和线圈端部吹净,空气要清洁,不准含有油和水,为了避免损坏绝缘,在定子线圈上清除油垢时,必须注意:不得使用金属工具,必须用木质或绝缘板制成的刮片。 b. 检查定子线圈,检查定子铁芯是否压紧,检查有无因铁芯内部发热而形成的蓝色痕迹,如有这种痕迹,应作铁芯发热试验。 c. 检查定子线圈的槽楔。 d. 检查接线盒,清除上面的灰尘,拧紧螺丝,并检查其密封程度。 e. 检查线圈的端部,要特别注意端部的固定状况,如果发现端部有松弛的地方,应在必要的地方加上垫块或用新垫块和绑线把端部紧固好,线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落,应重新加强绝缘;检查绝缘是否有过热现象,其表现为气泡、变色或炭化,检查有无损坏漆膜的状况。 f. 在抽出转子以后,与盖好端盖之前,必须对定子进行仔细检查,特别注意电动机内是否留下杂物,检查前后必须用摇表测量定子线圈的绝缘电阻与直流电阻。 g. 用500v的兆欧表测量绝缘的轴承或轴承座与钢基础之间的绝缘电阻。 3.4.3 转子的检修。 a.用压缩空气将转子吹净。 b. 检查线圈、线棒和接头焊接情况。 c.查鼠笼条是否开焊。 d. 检查风扇本身及其固定情况。风叶护罩完好不松,不擦碰风叶。 e. 检查滑环情况,滑环表面不平整超过0.5mm 应进行车削,表面光洁。 f. 检查转子线圈和绑线的绝缘状况,必要时加强绝缘。 g. 检查轴承与小端盖结合平紧与轴不相擦。轴承内外圈清洁,接触表面光滑、无锈斑、脱皮现象。轴承与轴及端盖配合应紧密,润滑脂数量要适当。记录轴承规范。 h. 电刷与刷握间应有0.1—0.2mm 间隙,电刷的铜辫与刷架应连接良好,各刷握与滑环表面距离应为2—3mm,电刷在滑环上的压力应调整到不发生火花的最低压力,一般为0.2—0.3kg/cm2 ,各电刷的压力不得相差10%,刷架与模杆应紧固。绝缘衬管绝缘垫与滑环应清洁,不破损,并测量刷架绝缘电阻值。 3.4.4 受潮的电动机应进行干燥处理。 3.4.5 电动机解体后,轴承应用煤油或汽油洗净,测定轴承间隙。超过允许值时应更换轴承。 3.4.6 检修电机空气过滤器上的积灰和污垢,应加以消除。 3.4.7 检查冷却系统,检查风扇及其它附属装置。 3.4.8 电机检修完毕后,按规程做好试验。 3.5 绕组恢复大修内容: 电动机的定子或转子绕组烧毁,及绝缘达不到要求,而又无法挽救的,需要更换绕组。 3.5.1 更换烧毁的定子、转子线圈。 3.5.2 处理定子、转子铁芯损坏处。 3.5.3 半成品试验、检查。 a. 外观检查。 b. 测量直流电阻。 c. 测量绝缘电阻。 3.5.4 半合格后,浸漆、烘干。 3.5.5 做成品试验。 3.6 检修前的准备工作。 3.6.1 高压电机切断电源,拆除电机外部接线,做好记录。 3.6.2 清洁电机表面,清理检修现场环境。 3.6.3 准备好解体所需的工具和设备。 3.6.4 检修之前,运行人员应将电机在运行当中的缺陷告之检修人员。 3.6.5 做解体之前的绝缘电阻测量。 3.6.6 绕组大修的还应做绕组拆除之前,当中的原始记录数据,准备专用工具和绝缘材料及导线。 3.7 检修注意事项。 3.7.1 用工具拆除电机联接件,动作要平稳、均匀,要保持工作臂平衡,不许用大锤直接打击联接件。 3.7.2 抽装转子时,所用钢丝绳不得碰到线圈、集电环、轴承、风叶。栓转子的部件要用硬木垫上。 3.7.3 装配前应检查槽楔,绕组端部绑扎是否松动,绑线是否高出铁芯表面,电机内部不得遗留杂物和浸漆时的漆垢。 3.7.4 对于绕线式电机,通常先拆前端盖,后拆后端盖(先将电刷提起,绑牢,并标好刷架位置);对于负载端是滚柱轴承的电机,应先拆卸非负载端;拆卸较重的大端盖,要用吊车或工具吊好,以免摔坏。 4 质量标准 4.1 定子部份 a. 铭牌完整,外壳清洁。 b. 槽楔无松动,变色,不高出铁芯。 c. 线圈表面清洁,绝缘不酥焦,不膨胀,不破损。 d. 端部垫块,绑带不松不脆。 e. 引出线、过桥线,绝缘不酥焦,无机械损伤,无断股。 f. 接线板清洁无过热酥焦,桩头螺丝不松。 g. 极性正确,星点拼头拧紧,有弹簧垫圈。 h. 铁芯,迭片压紧,**口及过热现象,通风沟无阻塞。 i. 机座和端盖无裂痕,有接地螺丝。 j. 机座与铁芯牢固无移动,焊接处良好。 k. 端盖与轴承结合紧密,无黄水,无漏油。 l. 档风圈不变形,螺丝不松。 4.2 转子部份 a. 铁芯清洁,通风沟无阻塞,焊接处牢固。 b. 风叶良好不松,平衡铁块牢固。 c. 风叶护罩完好不松,不擦碰风叶。 d. 鼠笼及端环应无松动、裂缝、脱焊。 e. 轴承与小端盖结合平紧,与轴不相擦。 f. 轴承与轴及端盖的配合应紧密。 g. 轴承内外圈清洁,接触表面光滑,无锈斑脱皮现象。 4.3 轴承 a. 滚动轴承应符合下列要求: 滚珠(柱)表面光滑、洁净、无裂纹及无蚀斑。采用制造厂规定或保养基准表中规定的润滑脂。加油量为:高速电机为轴承的1/2,其它电机为2/3 为宜,同一轴承内不得加不同润滑脂。 滚动轴承允许间隙如下: 轴向间隙:0.3mm。 5 电动机检修后验收 5.1 电动机解体检查有承修单位进行验收,最终有电气工段验收。 5.2 电动机试运转时,记录空载电流,三相电流平衡,各相电流相差≤10%,电动机各部位应无明显的发热,试运转时间必须:高压电动机≥2 小时。 5.3 电动机无异常振动、声响。各部件紧固良好、无松动现象。振动值符合下列要求: 转速(转/分) 振动值(mm) 3000 0.05 1500 0.1 1000 0.13 750 0.16 5.4 外观清洁干净 5.5 电动机绝缘电阻值符合要求,测量相间及相对地绝缘电阻,10kv电动机应大于10 兆欧。 5.6 测量线圈直流电阻,相间差异小于2%。 5.7 测量电动机定、转子间隙,其相差小于10%。 5.8 检修电动机资料齐全。 6 检修过程中环境因素/危害因素的预防与控制 6.1 设备在检修前,应做好环境因素的控制,废弃物按公司的规定处理。 6.2 检修工作中严格执行工作票制度、安全规程及检修手册等管理制度。 6.3 进入现场应劳保着装规范,确认工作位置正确,检查安全措施是否满足安全需要。
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请问什么金属材料可以耐盐酸腐蚀?谢谢!!?
哈氏b合金的耐腐蚀性能较优,但价格也高
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#金属材料
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仪器设备
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黏度单位的换算?
两者相等··············
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化学学科
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催化裂化挖潜增效都有啥措施啊?
根据市场形势及时调整柴汽比,加丙烯助剂或用多产丙烯的催化剂,充分利用烟气余热。
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请问濮阳龙宇化工航天炉最近开起来怎么样?
煤化工我感觉会越走越窄,我看好硅,太阳能
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安全环保
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危险品罐液位计?
我们单位易燃易爆品储罐的玻璃管液位计已经处于常关状态了,全部用单法兰代替了。但是盐酸、液碱罐的玻璃管液位计仍在使用,主要是计量准确、耐腐蚀性好。根据《hg21592-95玻璃管液面计标准系列及技术要求(pn1[1].6)》,我们采用的玻璃管液位计不符合规范要求,除了容易观察外,在安全方面基本没有保证。 如果如二楼所说,如果玻璃管液位计破裂,再去穿防酸服关闭阀门,恐怕有点晚,也容易伤人。看我发的图片,如果液位在高位,玻璃管破裂,高处的阀门怎么去关?请问大家玻璃管液位计有更安全的安装方法吗?
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#液位计
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换热器氨检漏必须要求壳程压力大于管程吗?
各位说的真好
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求安全阀的计算软件?
麻烦版主把这个帖子移走吧,好像不属于应力分析的内容啊!
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请问什么金属材料可以耐盐酸腐蚀?谢谢!!?
哈氏合金b系列吧,但是充气的盐酸介质b系列也不好使
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#金属材料
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安全环保
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污泥焚烧后飞灰量是多少?
垃圾焚烧飞灰约原体积的3-4%,那么污泥焚烧后飞灰量是多少?
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CAD文件插入word之后文字显示不清楚?
可能是你直接就把cad图黏贴到word中了,可以借助软件betterwmf来处理就好了。
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加热炉火嘴脱火咋办?
1# 锦源木业 这与家里煤气灶脱火原理一样,主要是风门开得大造成,调节风量即可
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仪器设备
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工艺技术
,
如何安全快速出去真空泵循环水里的二氧化碳、碳酸?提高 ...?
针对你的情况, 要想提高抽吸能力,建议: 1). 可以降低吸气温度; 2). 采用更低饱和蒸汽压的液体作为工 ... 谢谢朋友回复。1,降低吸气温度?是降低被抽容器里的气体温度?2,更低饱和蒸气压的液体又有哪些?3,我问题描述不全面,去除容器里的co2不是目的,是为了去除里面混杂的空气主要是氧气,现在换另一个形式问,是这种ph为6,饱含碳酸的循环水对氧的溶解度高呢,还是正常的冷却水高呢?如果冷却水效果好,也不可能常流,这样水耗太高了,所以说如果中性水对氧的溶解度高,我们就考虑往循环水罐里加点naoh或者什么的去除碳酸,调成中性,提高对氧的抽吸能力。是这么一个想法。
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请问灵敏度分析中能否设置两个变量?
可以,不过数据点不要太多,不然计算会很纠结~
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Aspen窗口翻译(未完待续....)?
回复 zghzlj 的帖子 谢谢了,不过我都不知道能不能做得完
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征询盖德技术专家名单,拟成紧急问题解决组?
擅长:催化裂化工艺 愿解决问题:炼油常见问题,安全、环保(工艺管道线设计,讨论),循环水系统运行、大型设备主风机、气压机运行问题等 主营:催化裂化、气体分离 联系方式: 43629697 qq:43629697
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简介
职业:浙江中山化工集团股份有限公司 - 化工研发
学校:云南民族大学 - 东南亚语言文化学院
地区:黑龙江省
个人简介:
拔萝卜拔萝卜,拔拔拔拔拔萝卜。
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