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化工研发
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离心泵不能忽视的使用注意?
1、离心 泵 开机前的准备 为确保水泵的安全运行,开机前应做必要的检查:先用手慢慢转动联轴器或皮带轮,观察水泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳,泵内有无杂物,轴承运转是否正常,皮带松紧是否合适;检查所有螺丝是否坚固;检查机组周围有无妨碍运转的杂物;检查吸水管淹没深度是否足够;有出水 阀 门的要关闭,以减少起动负荷,并注意起动后应及时打开阀门。 2、 离心泵 运行中的检查 开机后,应检查各种 仪表 是否工作正常、稳定,电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围;检查水泵出水量是否正常,检查机组各部分是否漏水;检查填料压紧程度,通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10~20滴), 机械密封 的泄漏量不宜大于10毫升/时(每分钟约3滴);滚动轴承温度不应高于75℃;滑动轴承温度不应高于70℃。并注意有无异响、异常振动,出水量减少情况;及时调整进水管口淹没深度;经常清理拦污栅上的漂浮物;通过皮带传动的,还要注意皮带是否打滑 3、离心泵停机和停机后的注意事项 停机前应先关闭出水阀门再停机,以防发生水倒流,损害机件;每次停机后,应及时擦净泵体及管路的油渍,保持机组外表清洁,及时发现隐患;冬季停机后,应立即将水放净,以防冻裂泵体及内部零件;在使用季节结束后,要进行必要的维护。 4、离心泵的周期性检查 离心泵的周期检查一般可分为以下三种: 1)日常检查,即使用中的检查,如上所述; 月检查,在不拆卸零部件的情况下对设备外表进行清洗和小修,包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查; 定期检修。包括更换轴封润滑油,检查泵和电机对中情况,检查轴套磨损情况,检查联轴器橡胶圈损坏情况,清洗机械密封、冷却液 过滤器 及泵过滤器,检查滑动部件磨损情况,检查接触液体的各部件损伤腐蚀情况等。
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催化剂的使用寿命怎么算?
装填量/处理量=寿命
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#催化剂
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想指导大家的仪用压缩空气气源是自供还是外供的?
我厂2个装置相距较远,一个装置使用外供气源,一个有本厂 压缩机 供气。想了解一下其它厂 仪用压缩 空气 气源是自供还是外供的?
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注册化工工程师考试复习资料与试题?
毕业一年了 打算考注册化工工程师 麻烦大家给我推荐几本关于注册化工工程师考试复习材料与试题的书籍 请写全书名 万分感谢!
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低温甲醇洗中循环贫甲醇显酸性如何处理?
低温 甲醇 洗中循环贫甲醇显酸性如何处理?PH-2-3
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粗苯加氢N-甲酰吗啉的消耗量?
请问各位专家:粗苯加[wiki]氢[/wiki]生产 精苯 使用的 萃取剂 为N-甲酰 吗啉 的每吨粗苯消耗量为多少?怎样才能够使消耗降低?
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凝结水管线振动?
可能是 凝结水 中带蒸汽所致。
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烯烃与二甲胺加成反应条件?
< >烯烃与二 甲胺 加成反应 在什么条件下能反应 </P> < >请教各位 非常感谢</P>
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十四酸异丙酯去除异味?
在合成或后处理过程适当用些 活性炭 可以试一下。
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工艺专业应该具备哪些素质呢?
工艺专业应该具备哪些素质呢?
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焦炉直行温度温差 !?
焦炉机焦侧突然出现20度的温差,怎么也没弄好,怎么回事,那怎能帮忙解决一下?
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高压泵厂家?
请问哪家生产清洗 高压泵 质量好 请盖德推荐一下 谢谢
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工业中常用气体分离方法和原理?
工业中常用气体分离方法和原理 常用工业气体包括氧气、氮气、氩气、二氧化碳、液氨、液氯、乙炔气、氢气等。工业气体的生产方法较多,现择要简介一些常见的生产方法。 一、氧气 工业氧气的生产方法主要有空气液化分离精馏法( 简称空分法)、水电解法和变压吸附法等。 空分法生产氧气的工艺流程大体是:吸收空气→二氧化碳吸收塔→压缩机→冷却器→干燥器→冷冻机→液化分离器→油分离器→气体储槽→ 氧气压缩机 →气体充装。其基本原理是将空气液化后,利用空气中各组份沸点的不同在液化分离器进行分离精馏,制取氧气。大型制氧机组的研究开发投用,使得制氧能耗不断降低,并易于同时生产多种空分产品(如氮气、 氩气及其它惰性气体等)。为了便于储存和运输, 经液化分离器分离后的液氧,用泵输入低温液体储槽,再经槽车运至各深冷液化永久气体充装站。液氮、液氩也采用此法储存、运输。 二、氮气 工业氮气的主要生产方法有空分法、变压吸附法、膜分离法和燃烧法等。 空分法制取的氮气纯度高,能耗低。变压吸附法制氮技术是采用5A碳分子筛对空气中的组份进行选择性吸附,将氧、氮分离制取氮气,氮气产品压力高、能耗低,产品纯度能达到国家标准要求:工业氮≥98.5%,纯氮≥99.95%。 三、氩气 氩气是大气中含量最多的惰性气体,其制取方法主要有空分法。在制氧工艺中,将沸点为-185.9℃左右的馏分从液化分离器中分出即得液氩。 四、二氧化碳 二氧化碳的制取方法主要有:生产石灰副产二氧化碳,酿酒发酵过程副产二氧化碳,重油、焦炭等燃烧产生二氧化碳,合成氨工业副产品二氧化碳等。目前,合成氨工业的原料大都为燃气、炼厂气、焦炉气和煤,其主要成份都是由不同氢碳比的烃类和元素碳构成,在高温下与水蒸汽作用生成以氢气和一氧化碳为主体的合成气,一氧化碳经变换成为二氧化碳。二氧化碳的提纯方法有:吸收法、变压吸附法、吸附精馏法和膜分离法。 五、氨气 氨的制取方法主要采用直接合成法。合成氨工艺流程是:在水 煤气发生炉 中往红热的焦炭上吹入空气和水蒸气,先得到氮气、氢气混合气体,然后用洗涤热交换、凝缩二氧化碳和吸收二氧化碳等生产工序制备原料气体。精制的混合气体经过过滤器、冷却器、氨分离器以及加热器送至 合成反应器 经分离器分离出液氨。 六、氯气 工业上用的氯气主要制取方法是电解饱和食盐水。纯度较高的氯气由电解熔融氯化物制备活泼金属时取得。利用空气或氧气可催化有机合成工业的副产品氯化氢,使之氧化而转化为氯气。 七、乙炔气 乙炔的制取方法主要有电石水解法、甲烷或烃类的高温燃烧裂解法和等离子体裂解法。电石水解法工艺流程短,产品纯度高,但能耗较大。大多数溶解乙炔生产采用此法。根据乙炔的溶解特性,将乙炔气压缩充入溶剂中,并被储存在充满多孔填料的钢瓶内。丙酮作为一种极好的溶剂,在钢瓶内被填料吸附用于溶解和释放乙炔,它的作用是增大钢瓶的有效容积和降低乙炔气的爆炸性能。整体硅酸钙多孔填料的作用是均匀地吸附丙酮和阻止乙炔分解爆炸的传播。推广使用溶解乙炔气瓶,既方便使用和提高工效,又改善环境,节约电石消耗,但应保证钢瓶内多孔填料不受损伤或污染,丙酮溶剂的充装量应满足乙炔气充装所需要,这样才能保证安全可靠。溶解乙炔生产充装工艺流程是:粗乙炔气发生后经过化学净化,去除硫、磷等杂质,再经压缩和干燥,充装进入溶解乙炔气瓶内。 八、氢气 工业氢气的生产方法主要有:矿物燃烧转化制氢、水电解制氢、通过半水煤气法制得氢。水电解制氢方法技术可靠、操作简单、维护方便、不产生污染、制氢纯度高,唯其电能消耗大,成本较高,生产发展受一定制约,主要供应氢气纯度要求高且用量不太大的用户使用。但随着新技术的应用,促进了水电解技术的改进,使水电解制氢技术的成本不断降低,电耗不断下降,有望成为“清洁能源”的最主要生产方法。目前,正在研究开发的制氢方法有:电化学分解水制取氢气,光催化作用制取氢气等。 转自:化工707
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请教:锅炉开孔计算问题?
我公司新设计的锅炉,在锅壳开孔强度计算时,对插入式的人炉门圈均采用单面坡口焊,计算时采用GB/T16508-1996 表19的第几个图呢?个人认为都没有符合条件的。请问老师们,你们是采用方法计算这种开孔补强的?
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长输管道纵剖面图中四个标注的含意?
长输管道纵剖面图中,弯管处标注了四个符号α(角度)L(长度)还有T和E。请问T和E代表啥含意?
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解析塔塔底温度对稳定塔液化气回流罐压力的影响?
刚刚提升为稳定内操,这个问题一直没有想明白: 解析塔塔底温度对稳定塔及 液化气 罐压力的影响。 我们是延迟焦化车间,老师傅讲解析塔塔底温度降低,解析效果会降低,不凝气和轻组分含量增加,液化气罐灌顶不凝气量增多压力就会升高; 提高解析塔塔底温度正好相反。我对此不太理解。而在实际操作中这个影响会很慢,而且装置影响因素较多,通过数据也不容易说明问题。 请各位指教!谢谢
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常规4吨的锅炉需要哪些检验报告,分别几年一检?
具体可以参照2000年1月1号起执行的《锅炉定期检验规则》
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关于烯酮加氢醇羟基不定期的出现 请高手指教?
我们公司生产的 戊唑醇 中间体 环氧用到一个原料戊酮 戊酮时烯酮加氢产生 今年生产的1千多批了 大概出现了20批醇羟基超高现象 现在做出以下排除 1、工艺 如果工艺存在弊端的坏 不可能生产1000多批没问题的 2、原料 同一批原料烯酮 同样的 催化剂 出来两批 一批高 一批正常 3、溶剂甲醇 怀疑含水高 现在多做水份 很正常 求大侠们帮帮忙
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关于铅中毒的可防可治?
关于铅中毒的可防可治
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技术求助:废电泳漆液的处理方法?
我厂想处理一部分废 阳极电泳漆 ,害怕漆液在管道中接网成胶,堵塞管道,此 电泳漆 于酸结胶结网,与碱沉淀。求解怎样处理呢?有知道的吗?
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简介
职业:浙江中山化工集团股份有限公司 - 化工研发
学校:云南民族大学 - 东南亚语言文化学院
地区:黑龙江省
个人简介:
拔萝卜拔萝卜,拔拔拔拔拔萝卜。
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