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化学学科

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玻璃钢变径管的制作与规格？ 回复 1# guoqing 通常玻璃钢厂家都能按你的设计尺寸进行生产，这也是玻璃钢产品的优势所在。如需要详细了解，可发站内短信。查看更多

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造成变换触媒反硫化的因素有哪些? 钴钼低变触媒的反硫化过程与气体的h2s含量、操作温度和蒸汽含量有关。正常使用中，温度过高、水气比过大、h2s含量过低都可能造成触媒的反硫化现象。所以我们在正常使用中，当原料气h2s不变的情况下，只要能达到变换率，要尽量降低入口加蒸汽量、尽量不使触媒床层温度过高。触媒反硫化后，可使触媒活性隐低，满足不了生产要求。查看更多

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化学学科

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汽轮机凝汽器结垢如何处理？ 减负荷，一般一般进行清理。如果是壳程侧那就有点费劲了，，蒸汽品质有问题。。。查看更多

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工艺技术

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还原炉加压到20公斤了？压力太高了，前后管道的压力等级都要上去，总的技术经济评价未必核算。实际上对于化工来说，并不是追求局部的技术最优，而是综合考虑技术经济评价最优。查看更多

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石油化工加热炉点火分析指标？目前一般用便携式四合一采样器采炉膛爆炸气，但代表性不是太好。最初炉膛吹蒸汽，烟囱见蒸汽十分钟后，就可点火。后来炉膛点火出过事故后，中石油和中石化都要求采爆炸气，请各位专家加入讨论行列！查看更多

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哪位有时间可兼职做图？ 你能给多少价钱一张a4纸查看更多

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疏水阀后带压的凝结水问题？一.机械型疏水阀：机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等: 二.热静力型疏水阀：这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。是在蒸汽管道，伴热管线、小型加热设备，采暖设备，温度要求不高的小型加热设备上，最理想的疏水阀。热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式三.热动力型疏水阀这类疏水阀根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，所以蒸汽浪费比较大。结构简单、耐水击、最大背为50%，有噪音，阀片工作频繁，使用寿命短。热动力型疏水阀有热动力式（圆盘式）、脉冲式、孔板式1. 热动力式疏水阀：热动力式疏水阀内有一个活动阀片，既是敏感件又是动作执行件。根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。漏汽率3%，过冷度为8℃-15℃。查看更多

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仪器设备

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讨论一下空压机的问题？ 用过英格索兰的感觉还不错故障率挺低的而且也容易操作查看更多

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化学学科

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工艺技术

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催化吸收稳定液化气回炼技改？ 解析气量会大，适当调整底温，有时会造成稳定塔压力变化查看更多

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上海地区工程公司？ 中石化上海工程有限公司中国海诚工程科技股份公司福陆（中国）工程建设有限公司高桥已经没了查看更多

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脱异丁烷塔模拟？ 没有特别的话这种塔模拟应该不难。查看更多

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成人零起点学英语怎么学? 好东西，学习了。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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氯酸盐分解槽泵出口压力不稳？ 加入盐酸后的反应时间不够所致查看更多

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不锈钢塔外壁酸洗？先道个歉！因为才疏学浅，差点误人子弟！又查了查，才发现我上一条回复里面有错误。请楼主参考以下资料：　不锈钢设备制造过程中的酸洗钝化处理　　1.切削加工后的清洗及酸洗钝化　　不锈钢工件经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物，会使不锈钢表面出现污斑与生锈，因此应进行脱脂除油，再用硝酸清洗，既去除了铁屑钢末，又进行了钝化。　　2.焊接前后的清洗及酸洗钝化　　由于油脂是氢的来源，在没有清除油脂的焊缝中会形成气孑l，而低熔点金属污染(如富锌漆)焊接后会造成开裂，所以不锈钢焊前必须将坡口及两侧20mm内的表面清理干净，油污可用丙酮擦洗，油漆锈迹应先用砂布或不锈钢丝刷清除，再用丙酮擦净。　　不锈钢设备制造无论采用何种焊接技术，焊后均要清洗，所有焊渣、飞溅物、污点与氧化色等均要除掉，清除方法包括机械清洗与化学清洗。机械清洗有打磨、抛光与喷砂喷丸等，应避免使用碳钢刷子，以防表面生锈。为取得最好的抗腐蚀性能，可将其浸泡在hno3和hf的混液中，或采用酸洗钝化膏。实际上常4锎1械清洗与化学清洗结合起来应用。　　3.锻铸件的清洗　　经锻铸等热加工后的不锈钢工件，表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化钼与二氧化碳等。应通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。如美国不锈钢涡轮机叶片处理工艺为：　　盐浴(10min)→水淬(2．5min)→硫酸洗(2min)→冷水洗(2min)→碱性高锰酸盐浴(10min)→冷水洗(2min)→硫酸洗(1rain)→冷水洗(1min)→硝酸洗(1．5min)→冷水洗(1min)→热水洗(1min)→空气干燥。　　新装置投产前的酸洗钝化处理　　许多大型化工、化纤、化肥等装置的不锈钢设备与管道在投产开工前要求进行酸洗钝化。虽然设备在制造厂已进行过酸洗，去除了焊渣与氧化皮，但在存放、运输、安装过程中又难免造成油脂、泥砂、铁锈等的污染，为确保装置与设备试车产品(尤其是化工中间体及精制品)的质量能够达到要求，保证一次试车成功，必须进行酸洗钝化。如h2o2生产装置不锈钢设备与管道，投产前必须进行清洗，否则若有污物重金属离子会使催化剂中毒。另外，如金属表面有油脂与游离铁离子等会造成h2o2的分解，剧烈放出大量热，引发着火，甚至爆炸。同样对氧气管道来说存在微量油污与金属微粒也可能产生火花而发生严重后果。　　现场检修中的酸洗钝化处理　　在精制对苯二甲酸(pta)，聚乙烯醇(pva)，腈纶，醋酸等生产装置的设备材料中，大量使用奥氏体不锈钢316l、317、304l，由于物料都含有cl-、br-、 scn-、甲酸等有害离子，或由于污垢、物料结聚，会对设备产生点蚀、缝隙腐蚀与焊缝腐蚀。在停车检修时可以对设备或部件进行全面或局部酸洗钝化处理，修复其钝化膜，以防局部腐蚀扩展。如上海石化pta装置干燥机的不锈钢管子更新检修及腈纶装置的不锈钢换热器检修等均进行过酸洗钝化。　　在役设备除垢清洗　　石油化工装置中的不锈钢设备，尤其是换热器，经一定时间运行后，内壁会沉积各种污垢，如碳酸盐垢、硫酸盐垢、硅酸盐垢、氧化铁垢、有机物垢、催化剂垢等，影响了换热效果，并且会造成垢下腐蚀。需要选择合适的清洗剂进行除垢，可采用硝酸、硝酸+氢氟酸、硫酸、柠檬酸、edta、水基清洗剂等，并添加适量的缓蚀剂。除垢清洗后，如需要可再进行钝。化处理。如上海石化pta、醋酸、腈纶等装置的不锈钢换热器均进行过除垢清洗。　　不锈钢酸洗钝化的注意事项　　1.酸洗钝化的前处理　　不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。　　2.酸洗液及冲洗水中cl-的控制　　某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制c1-含量不超过25mg／l，如无法达到这一要求，在水中可加入硝酸钠处理，使其达到要求，c1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。　　3.酸洗钝化操作中的工艺控制　　硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用hno3+hf溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替hf[2]。单独hno3溶液可不加缓蚀剂，但hno3+hf酸洗时，需要加lan-826。使用hno3+hf酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，hf会挥发。　　对钝化液，hno3应控制在20％—50％之间，根据电化学测试，hno3浓度小于20％处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀[8]，但hno3浓度也不宜大于50％，要防止过钝化。　　用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性hf，因此其最终保护膜质量不如多步法。　　酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2％，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。　　4.不锈钢敏化条件下酸洗的控制　　某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用hno&hf酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用hno3+hf溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。　　5.不锈钢与碳钢组合件的酸洗　　对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用hno3或 hno3+hf会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用hno3+hf酸洗时，可采用羟基乙酸(2％)+甲酸(2％)+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或edta铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入10mg／l氢氧化铵+100mg／l联氨中[3]。　　6.酸洗钝化的后处理　　不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10％(质量分数)naoh+4％(质量分数)kmno4的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。最终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。　　对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加硫酸亚铁还原处理。　　酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。　　不锈钢酸洗钝化质量检验　　由于化学检验会破坏产品的钝化膜，通常在样板上进行检验。方法举例如下：　　(1)硫酸铜滴定检验　　用8gcus04+500mlh20+2～3mlh2s04溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格。　　(2)高铁氰化钾滴定检验　　用2mlhcl+1mlh2s04+1gk3fe(cn)6+97mlh20溶液滴在样板表面，通过生成蓝色斑点的多少及出现时间的长短来鉴定钝化膜质量的好坏。查看更多

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仪器设备

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精馏塔的整套设计说明，谢谢？ 参考化工设计手册…查看更多

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塔板上的液相或气相的物性？在塔的report里选中计算水力学参数一项，计算然后在塔的profiles里查看水力学数据都有。您好，我按照您说的操作在report里面选了水力学计算选项面，就是include hydraulic parameters，但是在profiles里面关于水力学的图标还是灰色的，请问是不是还要设物性呢？查看更多

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寻C4钢钢板和钢管的制造厂家？ 感谢版主转移到金属冶炼板块！来到新版块，继续求助！查看更多

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储油库大气污染物排放标准（GB 20950-2007)？恩，这只不过是其中之一，我还有很多没找到的，已经发帖求助了，不过反映不大那你就要求助对应版块的版主了。平时，多加一些与你工作相关的版主、活跃朋友、工程师为好友，有事儿的时候，就知道找谁了。查看更多

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安全环保

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工艺技术

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循环水藻类处理？ 此中有真意？？？？？？？？？？？？？？查看更多

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传说中最抗腐蚀的金属材料（包括合金）？毕竟高科技发展，需要更好的耐腐材料，价格上只是暂时的，等技术成熟了慢慢就会好起来的，毕竟是有了，不像以前没有，是一种很大的进步，所以值得大家关注。查看更多

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简介

职业：中国乐凯集团有限公司 - 设备工程师

学校：烟台职业学院 - 化工与环境工程系

地区：湖北省

个人简介：无聊的时候听听别人口中好多版本的自己比做什么都有趣查看更多

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