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工艺技术
,
循环水的合适温差因该是多少?
要求控制循环水的温差,一般大于4度。
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#循环水
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做件好事-有高数实验?
高数实验,拿去学习
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工艺技术
,
谁能解说以下笼式调节阀的原理?
一种产品,两种称呼~~套筒阀内有一个圆柱形套筒,也就是笼子~~
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化学学科
,
甲醇生产装置事故案例?
甲醇dcs系统黑屏 [ ]
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二建 欢迎请进?
我上午缴费成功,现在准备买教材。 二建是全国统一大纲,但是我发现市面上好多不同出版社的教材啊。请问各位前辈该如何选择啊?
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安全环保
,
工艺技术
,
循环水问题?
冲地吧,呵呵 打扫下卫生也好,干别的容易结垢
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自学PDMS日记-持续连载中?
回复 1# aussie 祝你早日修炼成功!!
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工艺技术
,
32%氢氧化钠溶液不知道用什么材质储罐和管线?
为什末碱管线和设备要做热处理? 是所有的碱管线和设备都要做热处理吗? 热处理依照哪一个规范嘞? 碱脆 编辑 金属及合金材料在碱性溶液中,由于拉应力和腐蚀介质的联合作用而产生的开裂。它是应力腐蚀破裂的一种类型。碱脆主要发生在锅炉水因软化处理带来碱性并在锅炉缝隙里浓缩造成的锅炉破裂,也发生在接触苛性碱的碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢设备上。 防止措施 编辑 碱脆的防止措施有: (1)添加抑制剂,如磷酸三钠、硝酸钠等; (2)尽可能降低作业温度; (3)尽量将负荷应力降低; (4)进行消除应力的热处理,除去焊接、装配、加工时产生的残余应力; (5)选用不易产生碱脆的高镍铸铁、镍合金等材料。 钢的碱脆,一般要同时具备3个条件。 一是较高浓度的氢氧化钠溶液。试验指出,浓度大于10%的碱液即足以引起钢的碱脆。 二是较高的温度,碱脆的温度范围较宽,但最容易引起碱脆的温度是在溶液的沸点附近。 三是拉伸应力,可以是外载荷引起的应力,也可以是残余应力,或者是两者的联合作用。拉伸应力的大小虽然是碱脆的一个影响因素,但更重要的因素是应力的均匀与否,局部的拉伸应力最容易引起碱脆。 碱脆通常发生在锅炉的锅筒等高温承压部件中,因为它有可能同时具备有发生碱脆的3个条件: 在正常运行情况下,锅筒等承压部件就处在较高的温度和拉伸应力的作用下,而开孔接管等局部区域也存在不均匀的拉伸应力。至于锅水中的碱浓度虽然不会达到产生碱脆的程度,但在局部地方,常常会因为氢氧化钠富集而使水的碱浓度增大。例如在铆接、胀管及其他一些存在缝隙的地方,锅水进入后常被逐渐浓缩,就很有可能达到碱脆所需要的浓度。所以锅筒的碱脆绝大多数是在铆接或胀接的接缝上发生的。我国曾不止一次发生过锅炉碱脆爆炸事故,这类恶性事故国外也多次发生过。国内也有过超高压容器因稀碱液局部浓缩而引起碱脆并导致爆炸的事例。
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#氢氧化钠溶液
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总变电站布置方式?
当然是室内布置好些,不过增加了土建的成本,但是可以有限的节约电气初期投资。我以前做过66kv的电站,户内布置的,分离式开关,土建会麻烦些,如果是gis那就简单了,而且运行维护更好些,只是成本会高点。综合考虑,户内布置,gis组合开关(国产完全没有问题)
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上午算是玩完了?
确实泰骗,哪个狗日的出的题
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天津百万吨乙烯?
楼主多发几张图片啊
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换热器模拟计算?
没图没真像,你自己想想我们该说啥啊 就是手算和软件计算差距太大,不知道什么原因,想问问大家有没有遇到过类似状况,都是怎样解决的。
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设备接电线?
你说的很专业,可我没怎么明白
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安全环保
,
工艺技术
,
混床再生的步骤简述?
1、运行 本系统有两种进水方式:软化(软化器处理水)进水和初脱盐([wiki]反渗透[/wiki]处理水)进水,分别由各自的控制阀控制进水。 运行时,开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀,其他阀们均应关闭! 2、反洗 关闭进水阀、产水阀;打开反洗进水阀、反洗排放阀,以10m/h反洗15min。然后,关闭反洗进水阀、反洗排放阀。静置,沉降5~10min。开排气阀、中排阀,部分排水至树脂层表面上10cm左右,关闭排气阀、中排阀。 3、再生 开进水阀、加酸泵、进酸阀、中排阀,以5m/s、200l/h对阳树脂进行再生,用反渗透产水对阴树脂进行清洗,维持柱内液面在树脂层表面上10cm。对阳树脂再生30min后,关进水阀、加酸泵、进酸阀,开反洗进水阀、加碱泵、进碱阀,以5m/s、200l/h对阴树脂进行再生,用反渗透产水对阳树脂进行清洗,维持柱内液面在树脂层表面上10cm,再生30min。 4、置换、混脂、冲洗 关加碱泵、进碱阀,开进水阀,上下同时进水对树脂进行置换、清洗。30min后,关进水阀、反洗进水阀、中排阀,开反洗排放阀、进气阀、排气阀,以压力0.1~0.15mpa,气量2~3m3/(m2·min),混合树脂0.5~5min。关反洗排放阀、进气阀,沉降1~2min。开进水阀、正洗排放阀,调节排气阀,灌水至柱内无空气后,关排气阀,对树脂冲洗。当电导率达到要求时,开产水阀,关正洗排放阀,开始制水混床处理工艺的[wiki]设备[/wiki]包括混合离子交换器和体外再生设备。其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。目前国内混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。树脂的分离再生工艺有三种,如下文所述。 1.1 树脂二次分离再生工艺 所谓树脂二次分离再生工艺,是将失效的混床树脂输送至树脂分离器(阳树脂再生器),完成水力分离后,将上层的阴离子交换树脂移送至阴树脂再生器。阴阳树脂分离面附近的混合树脂输送到混杂树脂塔,然后分别再生阴阳树脂。对于混杂树脂塔内的树脂,下一次再生时将被送回到树脂分离器(阳树脂再生器)内进行二次分离。在这里,树脂分离器同时作为阳树脂再生器。其再生步骤如下: (1) 混床失效树脂送到树脂分离器(阳树脂再生器)。 (2) 混杂树脂从杂树脂塔输送到树脂分离器。 (3) 树脂分离器内反洗分层。 (4) 树脂分离器内上部阴树脂输送到阴树脂再生器内。 (5) 树脂分离器内中间层混杂树脂送回混杂树脂塔。 (6) 分别对阴阳树脂进行再生。 (7) 将再生好的阴阳树脂送到树脂贮存塔。 该工艺在我国张家口发电厂、邹县电厂等均有应用。 1.2 锥体分离再生工艺 锥体分离再生工艺是将树脂分离器底部作成一锥体。该设备同时作为阴树脂再生器而不作为阳树脂再生器。失效树脂从混床输送到树脂分离器完成水力分层后,位于树脂分离器下部的阳树脂从锥体底部被输送到阳树脂再生器。由于树脂分离器底部为一锥形体,树脂分离界面的树脂很少,从而减少中间混合树脂的数量,提高分离效果。在输送阳树脂时,分离界面在自动控制时的自动检测常采用光电法或电导法。所谓光电法即采用光电计检测阴阳树脂颜色的深浅;而电导法则采用测量阴阳树脂输送水的电导变化,当充入w2气体的树脂输送水由阳树脂变为阴树脂时,其电导将变小。利用两种方式产生的信号变化来控制阴阳树脂界限。其再生步骤如下: (1) 失效树脂从混床输送到树脂分离器(阴树脂再生器)。 (2) 失效树脂在树脂分离器(阴树脂再生器)内反洗分层。 (3) 利用水力方法将分离器下部阳树脂从锥体底部输送到阳树脂再生器。 (4) 分别对阴阳树脂进行酸碱再生。 (5) 将再生好的阴树脂输送到阳树脂再生器备用。 我国的西柏坡电厂、秦皇岛热电厂、邯峰、三河等电厂应用的精处理装置属于此种类型。 1.3 阴阳树脂的单塔再生工艺 该工艺是将失效树脂从混床输送到树脂分离器内,失效树脂水力分层后,在分离器内同时对阴阳树脂进行再生。树脂分离器同时作为树脂再生器。该方式同补给水处理除盐混床完全相同。再生步序如下: (1) 失效树脂水力输送到树脂分离器。 (2) 树脂分离器内失效树脂进行水力分层。 (3) 树脂分离器内阴阳树脂进行酸碱再生。 (4) 再生好的树脂输送到混床内混和备用。 我国从俄罗斯引进的机组中所配备的精处理装置均为此种类型。 混床再生 2.3.4.l再生前的准备 a.检查失效混床各[wiki]阀门[/wiki]关紧。 b.再生水箱高水位,混床酸、碱计量箱液位高。 c.一级除盐系统运行正常,压缩空气充足,并与值长联系准备用气。 d.压力表、流量表、温度表等已投入正常运行。 2.3.4.2再生操作 a.反洗分层 开混床总进水阀,反洗排水阀,反洗进水阀,使树脂到上窥视孔中心线,流量以不跑树脂为准,洗至出水透明,阴阳树脂可明显分层时,缓慢关反洗进水阀、反洗排水阀,使树脂完全沉降,阴阳树脂分层。当反洗分层不明显时应停止反洗,通过碱喷射器进少量碱,当用酚酿指示剂滴入排水样中有微红 即可停止进碱。继续反洗至能明显分层。 b.放水项压 开启混床空气门,上排阀进行放水,至上排阀出水放尽(约树脂层上10cm左右)关空气门、上排阀。开启进酸阀、中排阀,启动再生水泵,开启泵出口阀,酸混喷射器进水阀,调整流量为10t/h,进行顶压。 c.阴树脂再生 开启进碱门,开启碱混喷射器进水门,调整流量到10t/h,开混床碱计量箱出碱门,喷射器吸碱门,调整吸碱门升度使碱液浓度为 2.0-2. 5%。迸 30 × 10-2质量分数的工业碱 450kg后,关闭吸碱门,碱计量箱出口阀。 d.阴树脂冲洗 继续用混床碱喷射器通水20min左右,当中排出水碱度小于0.5mmol/l时,方可进酸进行阳树脂再生。 e.阳树脂再生 开启酸混计量箱出酸门,喷射器吸酸门,调整酸液浓度在20-30%,流量为10-12t/h进 30 × 10-2质量分数的 工业盐酸 400kg左右,关闭酸计量箱出酸门及吸酸门。 f.阳树脂冲洗 继续用酸喷射器通水20min左右,当中排出水酸度小于0•5mmol/l 小时,进行整体串洗。 g.阴阳树脂串联小正洗 关混床进酸阀,进碱阀,中排阀,碱喷射器进水阀,酸喷射器进水阀,开空气阀进水阀,当空气阀溢水时开正洗排水阀。正洗至出水sio2<100微克/升,导电度小于10us/cm 时停止正洗。关进水阀及正排阀。 h.树脂混合 开空气门,开上排阀,至上排阀出水将尽(树脂层上 10cm左右),关上排阀,开启工艺用气阀及混床进气减压阀 (压力在0.4-0.6mpa)进气约5分钟,若树脂混合仍不充 分,则再进气2分钟,甚至重复几次。关工艺用气阀及进气减压阀。 i.混合后大正洗 开混床进水阀,开空气阀,等空气管溢流后关空气阀, 开正洗排水阀,开始大正洗至出水含sio2<20微克/l,导电 度<0.2us/cm时,大正洗结束关正洗排水阀,进水阀作备 用或投入运行。 [ ]
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化学学科
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关于高压釜催化加氢的问题?
我也发生过,肯定是你的小釜催化剂中毒了,不干净啊,年轻人要踏实一点洗洗好。
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安全环保
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消防水罐的设计和验收规范?
应该还是gb150管辖
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#消防水罐
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aspen V7 物性数据库的问题?
不是这个问题 一般装aspen前都是要重装系统才装。
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工艺技术
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2*42孔,4.3m顶装焦炉,450mm宽度碳化室,50mm锥度改为 ...?
减产是肯定的,单炉装煤量不一定减,结焦时间会延长,出炉数会减少,总产量降低
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工艺技术
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灰熔聚气化炉图片?
此是加压灰熔聚炉吗?看图片直径反应区1.5米!内部保温是整体浇注的还砌砖的?
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工艺技术
,
精细化工
,
乳化机温度控制如何精细到正负一度以内?
使用西门子的pid指令,通过固态继电器来控制电加热的通断。使得温度恒定。
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简介
职业:中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司 - 销售
学校:中国石油大学(华东)东营校区 - 化学化工学院
地区:四川省
个人简介:
世界太小,到哪都能碰到无聊的人。
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世界太小,到哪都能碰到无聊的人。
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