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化学学科
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汽提塔前换热器漏的原因?
我们用的是无锡环宇的换热器,没有漏过。象楼主说的板材出现裂纹,应该是材料的问题。我们买换热器的时候,要求不锈钢板材买太钢不锈的并逐张进行检验,从没有漏过。
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化工一线兄弟你能回家过年吗?
一线是不可能放假的,化工行业的连续性作业性质决定的
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仪器设备
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本公司急需采购盐水泵?
需要无泄漏的,单端面机械密封不考虑
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单管板换热器管板与管子的连接只用胀接,所适用的条件是 ...?
浅谈换热器管板与换热管胀焊并用连接的制造工艺 gbl5l—l999 标准中规定,强度胀接适用于设计压力 ~ 4mpa 、设计温度 ≤300 ℃ 、无剧烈振动、无过大温度变化及无应力腐蚀的场合;强度焊接适用于振动较小和无间隙腐蚀的场合;胀、焊并用适用于密封性能较高、承受振动或疲劳载荷、有间隙腐蚀、采用复合管板的场合。由此可见,单纯胀接或强度焊接的连接方式使用条件是有限制的。胀、焊并用结构由于能有效地阻尼管束振动对焊口的损伤,避免间隙腐蚀,并且有比单纯胀接或强度焊具有更高的强度和密封性,因而得到广泛采用。目前对常规的换热管通常采用 “ 贴胀 + 强度焊 ” 的模式;而重要的或使用条件苛刻的换热器则要求采用 “ 强度胀 + 密封焊 ” 的模式。胀、焊并用结构按胀接与焊接在工序中的先后次序可分为先胀后焊和先焊后胀两种。 1 先胀后焊 管子与管板胀接后,在管端应留有 15ram 长的未胀管腔,以避免胀接应力与焊接应力的迭加,减少焊接应力对胀接的影响, 15ram 的未胀管段与管板孔之间存在一个间隙 ( 见图 1) 。在焊接时,由于高温熔化金属的影响,间隙内气体被加热而急剧膨胀。据国外资料介绍,间隙腔内压力在焊接收口时可达到 200 ~ 300mpa 的超高压状态。间隙腔的高温高压气体在外泄时对强度胀的密封性能造成致命的损伤,且焊缝收口处亦将留下肉眼难以觉察的针孔。目前通常采用的机械胀接,由于对焊接裂纹、气孔等敏感性很强的润滑油渗透进入了这些间隙,焊接时产生缺陷的现象就更加严重。这些渗透进入间隙的油污很难清除干净,所以采用先胀后焊工艺,不宜采用机械胀的方式。由于贴胀是不耐压的,但可以消除管子与管板管孔的间隙,所以能有效的阻尼管束振动到管口的焊接部位。但是采用常规手工或机械控制的机械胀接无法达到均匀的贴胀要求,而采用由电脑控制胀接压力的液袋式胀管机胀接时可方便、均匀地实现贴胀要求。采用液袋式胀管机胀接时,为了使胀接结果达到理想效果,胀接前管子与管板孔的尺寸配合在设计制造上必须符合较为严格的要求。只有这样对于常规设计的 “ 贴胀 + 强度焊 ” 可采用先胀后焊的方式,而对特殊设计的 “ 强度胀 + 强度焊 ” 则可采用先贴胀,再强度焊,最后强度胀的方法。 2 先焊后胀 在制造过程中,一台换热器中有相当数量的换热管,其外径与管板管孔孔径之间存在着较大的间隙,且每根换热管其外径与管板管孔间隙沿轴向是不均匀的 ( 见图 2) 。当焊接完成后胀接时,管子中心线必须与管板管孔中心线相重合。当间隙很小时,上端 15mm 的未胀管段将可以减轻胀接变形对焊接的影响。当间隙较大时,由于管子的刚性较大,过大的胀接变形将越过 15mm 未胀区的缓冲而对焊接接头产生损伤,甚至造成焊口脱焊。所以对于先焊后胀工艺,控制管子与管板孔的精度及其配合为首要的问题。当管子与管板腔的间隙小到一定值后,胀接过程将不至于损伤到焊接接头的质量。有关资料显示,管口的焊接接头承受轴向力的能力是相当大的,即使是密封焊,焊接接头在做静态拉脱试验时,管子拉断了,焊口将不会拉脱。然而焊口承受切向剪力的能力相对较差,所以强度焊后,由于控制达不到要求,可能造成过胀失效或胀接对焊接接头的损伤。 3 合理的制造工艺 3 . 1 管子与管孔的公差控制 (1) 换热管在采购换热管时要求每台换热器所使用的换热管在冷拔加工时应采用同一坯料 ( 炉批次 ) 的原料,并在同一台经校验试验合格的拉管机上生产,这样才能保证每根换热管具有相同的材质、规格与精度。换热管外径的均匀一致能保证管子与管板管孔的间隙,内径的均匀一致能保证与液袋式胀管机胀头的匹配性,从而延长胀头的使用寿命。一般管子与管板管孑 l 间隙要求控制在 (o . 3±o . 05)mm 范围内,而液袋式胀管机胀头外径与管子内径的公差也应控制在 (o . 3±0 . 05)ram 范围内。 (2) 管板 为使换热器管板管孔与管子外径在同一公差范围内,首先必须根据到货换热管外径的实际精度尺寸决定管板管孔的加工精度,如上所述,管板管孔与已到货换热管实际均匀外径间隙仍应控制在 (o . 3±0 . 05)eiti 范围内。 3 . 2 换热管与管板的加工及验收 (1) 换热管 ① 按要求采购进厂的换热管人库前应按相关标准逐项验收,精确测量内、外径及其公差范围。 ② 换热管穿管前按实际测量壳程长度一次性切好换热管,避免穿管后用脚向砂轮机修磨。当采用砂轮机修磨时,砂轮磨粒易溅人管子与管板管孔的间隙中,硅酸盐磨粒在焊接时将会产生夹渣,给焊接接头造成隐患。 ③ 换热管穿管前胀接范围内管区应进行除锈处理,管端除去内外毛刺,这对采用液袋式胀头时尤为重要。 (2) 管板 ① 管板应是合格的锻件,内部材质应均匀,胀接面上无影响胀接质量的缺陷。对于装置中关键的换热器,尽量采用高级别锻件,锻件除按相关标准验收后,应做超声波复查。 ② 管板与折流板上管孔加工必须保证同轴度。采用同一块模板钻孔,确保每根换热管所通过的管板与折流板上的管孔在同一中心线上,否则将使穿管发生很大的困难。 ③ 管板的钻削加工粗糙度、管板的管桥宽度均按 gb151—1999 i 级要求验收。 ④ 管孔精度以自制的通规和止规来检验,并作记录。如要求钻孔 (25 . 4±0 . 05)mm ,即选 25 . 45mm 为止规, 25 . 3mm 为通规,可以逐孔检查,对于超差孔应作出标记,以便采取特殊措施予以弥补。 ⑤ 如为强度胀,胀槽深度应确保 (o . 5±o . 05)inltl 范围。对于液袋式胀接的方式,根据目前科研试验的结果,建议槽宽为 8mm ,槽间距为 8mm ,通常采用双槽结构。 ⑥ 胀接前应严格清洁管孔,除去槽边毛刺,不允许有影响胀接紧密性的杂质存在。 3 . 3 管子与管板的连接 (1) 胀接 推荐采用液袋式液压胀接方式,以保证胀接紧密程度均匀一致。因为液袋式胀管机其胀接压力是由人工设定,电脑控制操作的,精度较高 如 +25×2 . 5 的碳钢换热管其贴胀压力通常为 1 10—120mpa ,强度胀压力为 170—180mpa 。当采用特殊规格换热管时可以先理论计算,然后通过模拟试验,确认其贴胀及强度胀的适宜液压范围,以保证胀接连接的可靠性。 (2) 焊接 一般采用填丝氩弧焊。焊缝高度 h 确保不小于管壁厚度的 1 . 4 倍。采用双层氩弧焊,且第二层焊道起弧处至少要偏离第一层焊道起弧点 15 。,以消除第一层焊道中特别是起弧和收弧点处可能产生的缺陷。 (3) 连接方式 图纸设计为 “ 贴胀 + 强度焊 ” 时,可采用如下两种方式: ① 贴胀 ( 盛水试漏 ) ;强度焊 ( 水压试验 ) 。 ② 强度焊 ( 压力试验 ) ;贴胀 ( 水压试验 ) 。当管板孔超标时,应先贴胀,再焊接,以免胀接时影响焊缝质量。图纸设计为 “ 强度胀 + 密封焊 ” 时,建议采用如下方式: 贴胀 ( 盛水试漏 ) ;密封焊 ( 压力试验 ) ;强度胀 ( 水压试验 ) 。 4 结 语 国产换热器由于基本材料、加工精度及加工工艺方法均未达到优化组合,导致换热器使用寿命的相对降低。目前已大量使用的胀焊并用结构的换热器,结合我国的国情,通过一系列的质量控制措施,完全可以制造出高质量、寿命长、用户满意的换热器。
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有了解上海兖矿能源科技研发有限公司的吗?
不会这么差吧!
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仪器设备
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关于泵浦转轴的轴向最大允许间隙?
你好,可以通过增加波形弹簧来调整轴向窜量,将窜量控制在0.5mm以下,不要小于0.2mm,需要留出热膨胀余量 ... 不一定是波齿垫,你可以加减压盖垫子等来调整转子的轴向窜量,如果轴向窜量太大容易引起机械密封泄漏的。
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仪器设备
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夹套容器是否算压力容器?
看导热油的温度是多少,气相空间的容积*p,若满足容规的三条就上类,否则不划类
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酯化废酸怎么处理?
给复混肥厂直接用就可以的h,做含硫的肥料不错啊
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工艺技术
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压缩机轴位移增大的原因?
安装不当,我们公司有一台压缩机就是安装时固定的六角螺栓没有拧紧,导致压缩机一加负荷就振动过大报警
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CADworx2013 安装版以及视频教程?
下载看看,学习一下
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化学学科
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空分分子筛?
装这样的13x分子筛。 以下是资料跟图片。 13x 分子筛也叫钠 x 型分子筛, 13x 分子筛的孔径 10a ,吸附小于 10a 任何分子,可用于催化剂协载体、水和二氧化碳共吸附、水和硫化氢气体共吸附,主要应用于医药和空气压缩系统的干燥,根据不同的应用有不同的专业品种。具体应用:空气分离装置中气体净化,脱除水和二氧化碳。天然气、液化石油气、液态烃的干燥和脱硫。一般气体深度干燥。 13x 分子筛再生: 13x 型分子筛可在提高温度的情况下吹扫或抽空而再生重新使用。再生(脱水)的程度则视吹扫气的温度与湿度而定。 化学式:na2o*al2o3*(2.8 士 0.2)sio2*(6-7)h2o 硅铝比: sio2/al2o3 ≈2.6-3.0 有效孔径:约 9 应用:主要用于气体的干燥与净化,空分装置原料气的净化(同时去除 h2o 和co2 ),液态碳氢化合物和天燃气的脱硫(去除硫化氢和硫醇),催化剂载体。 技术指标: 指 标 单 位 球 状 条 状 直 径 目 8*12 4*8 1/16" 1/8" 静态水吸附 ≥ %wt 26.0 26.0 26.0 26.0 吸附co2 量 ≥ mg/g 180 180 180 180 堆积密度 ≥ g/ml 0.65 0.64 0.62 0.61 抗压强度 ≥ n 30 70 30 70 磨 耗 率 ≤ %wt 0.1 0.2 0.1 0.2 残余含水量 ≤ %wt 1.5 1.5 1.5 1.5 再生: 1 .脱除水份:视再生气的温度、压力、含水量而定。一般情况下:180~ 350 ℃ 干燥气体在 0.3 0.5kg /cm2 压力下,通过分子筛床层3~4 小时,使出口温度到110~ 180 ℃ ,冷却。 2 .脱有机物:用水蒸汽代替有机物,然后脱除水份。 储存: 室温;相对湿度不大于90% ;不宜直接暴露于空气中;避免水、酸、碱。
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仪器设备
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关于压力容器换证?
机械工业联合会没听说过,贵单位是设计证还是制造证换证。a1证还是其它,换证结束后欢迎及时更新内容,为后续单位换证积累经验。
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渣油加氢装置高压部位Y型截止阀安装方向?
抄录一段velan公司阀门安装说明书: 特殊指导 安装截止阀时,通常将入口置于阀座下部。对于某些剧烈的节流 作业,我们建议安装阀门时,要让液体从阀门顶部流入,沿着阀门向下 流出。这种安装方法可以使阀门更稳定,减少可能发生的噪音。
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仪器设备
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仪表安装材料 中电气连接件统计 穿线盒数量 的统计方法 ...?
回复 5# lbbs 规范要求的30米
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CADworx2015 ISO图?
这个是字体设置的问题,你把这个字体设置为Hztxt等字体试试 我看了“爱思弗“的培训教程,上面说把字体改成 Arial 就可了,但是实际操作还是不行,一直是乱码!
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一次盐水硫酸根超标的原因!?
我们edta滴定法,昨天那个班又出了个5.95 打电话给他们科长 做了个4.88 确实是过滤后硫酸根超标,明天仔细看看怎么做的
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仪器设备
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螺杆空压机和离心式空压机的比较?
看了各位高手的分析,受益匪浅啊。另外,大流量的用离心式的空压机,比如说100nm3/h的离心式的,可不可以用多个螺杆式的代替呢?比如说用两个50mm3/h的螺杆的,可以吗?
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低碳生活之“衣” “住”篇?
节能节约从身边的点滴做起!
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离子膜上部损坏?
破损处应是受力集中,疲劳破坏。
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盐酸气中的钢结构如何防腐?
可以用玻璃钢增强,在一些氯碱厂的盐酸工段,所有的钢架都是用玻璃钢增强的。但从实际效果来看,也不是很好,过三五年就不行了。尤其是增强层有破损时。
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简介
职业:中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司 - 销售
学校:中国石油大学(华东)东营校区 - 化学化工学院
地区:四川省
个人简介:
世界太小,到哪都能碰到无聊的人。
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