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神华提价并不意味着煤市曙光出现？本文由盖德化工论坛转载自互联网在春意盎然、草长莺飞的时节，环渤海动力煤价格指数企稳三周，沿海煤炭市场明显改善，业内迎来了神华集团的提价讯息——5月份动力煤价格上调5元/吨。作为神华集团2014年以来的首次上调动力煤价格，业内反响平淡，分析人士称神华提价并不意味着煤市曙光出现，或仅为萎靡已久的煤市注入“正能量”，提振市场信心。　　4月30日，神华集团发布公告称，自5月1日开始，动力煤各煤种销售挂牌价上调5元/吨。同时，还对5月长协执行价的优惠政策进行了调整，将原先优惠20元/吨降至优惠15元/吨。　　神华调价之后，中煤集团迅速反应，由于中煤集团动力煤硫分较高，销售情况不如神华的低硫煤理想，因此，中煤维持5月长协价格不变，只是减少了部分煤种的价格优惠幅度。与此同时，同煤、伊泰集团的月度价格政策也在调整，基本不出意外，将紧跟神华，小幅上调当前的下水煤市场价格。　　此次神华调价“幅度较小，比较谨慎，市场是否认可还要看实际成交量”，卓创资讯动力煤分析师刘冬娜告诉记者，煤企更看重的是6月底的夏季用煤高峰，在此之前不会大幅提价，“否则进口煤价格优势会再度显现，煤企或将丧失之前降价促销挤占的进口煤市场份额。” 　　至于神华集团提价是否意味着市场转好，煤炭分析师关大利给出了否定的回答，“目前还谈不上吧，现在电厂库存不低，煤耗也没有在高位，神华此次调价应该只是阶段性调整”，他表示，若产能过剩和需求不振的市场格局未有改变，煤炭弱市行情难有明显的改观。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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哪位大侠有23万吨烧碱的设计工艺包？ 哪位大侠有23万吨烧碱的设计工艺包，我需要了解公用工程（一次水、脱盐水、压缩空气、氮气、蒸汽、循环水、冷冻水、电）的平衡啊！查看更多 0个回答 . 4人已关注

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变频器在一拖二的情况下，能够使用变频器的减速停车功能 ...？我这里用一个15KW的国产变频器，拖动两台5.5KW的电动机，始终运行在30Ｈｚ，停车是自由停车，停车后3秒电动抱闸制动，由于负载的惯性较大，抱闸后，车身晃动的厉害，想使用减速停车，三秒内把车速降下来，抱闸成为最后的保护。不知道一拖二的这种方式能不能使用减速停车。另外负载类型属于反抗性恒转矩负载，有停车时间要求，这种情况下变频器内部的制动电阻，能不能够用。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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烃后气可以不用液氨净化吗? 现在的合成氨工艺中，烃后气（即新鲜气）利用生成的液氨净化，这样不可避免在新鲜气中带入大量的氨，请问大家可否不用液氨净化？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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中安联合170万吨煤制烯烃节后全面复工？中安联合170万吨煤制烯烃节后全面复工作者/来源：日期： 2018-02-28 点击率：10 2月23日正月初八，年味还未散去，中安项目输储煤现场施工作业就拉开了序幕。中石化宁波工程公司中安项目部第一批管理人员及分包作业人员正月初六返回了现场，在完成现场确认、人员节后安全教育和全面的安全检查确认后，初八上午9时开始3#煤仓的混凝土浇注，节后复工全面启动。中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是中国石化、安徽省重点建设项目。项目目标是2018年年底装置建成中交，2019年6月份打通全流程。中安联合煤化一体化项目核心工艺采用中石化自主知识产权的S-MTO专利技术，气化装置采用中石化自主知识产权的SE-东方炉技术。以朱集西矿煤炭为原料，生产甲醇及转化烯烃(LDPE/PP)、乙二醇 (MEG)等产品。中国石化工程建设有限公司总承包该项目MTO/OCC、PP两套装置及中控、110千伏变电所等6个配套设施的设计、采购和施工任务；中石化宁波工程有限公司承包项目气化装置设计施工。节后复工，安全先行。为做好节后开工生产，早在春节前，宁波工程公司项目部各部门就着手准备，明确分工、积极衔接，确保项目节后迅速复工建设。目前，项目部现场管理人员均已到位，施工人员到场200多人，施工人员节后收心及安全复训全覆盖。为进一步强化节后复工的安全生产工作，确保现场施工安全规范进行，项目部组织专人对节后复工重点环节进行安全巡查，严格落实各项防范措施，加强对大型机械设备使用的安全管理，并对深基坑沉降进行了认真复核。中安联合项目110kV变电所施工春节不打烊为保证中安联合项目110kV变电所受、送电任务按时完成，担任电气安装任务的中国石化第四建设公司参建员工放弃春节假期，加班夜战保节点，全力推进施工进度。 110kV变电所是中安项目的关键里程碑节点，担负着为项目各装置单机试运提供电力支持的重要使命。为保证110kV变电所如期受、送电，工程建设单位充分发挥电气安装、试验专业优势，组织技术过硬员工春节期间加班施工。农历正月初二，留守的42名施工人员便进入现场施工，初四开始，每天加班3小时以上，以确保施工快速推进。为打好110kV变电所受电攻坚战，工程建设单位制订了严密的“110kV变电所受电里程碑三日滚动计划”，分区域、分作业面实行“班组打捆承包”制，包人、包进度、包质量、包效率。同时，积极开展“盘柜接线”劳动竞赛，组织各岗组间比进度、赛质量，努力提高班组施工工效，确保施工任务优质高效完成。目前，110kV GIS楼19个110kVGIS间隔的接线任务已完成，70余面电气控制柜的接线也即将告一段落，电气安装施工工作正在全面推进，保证3月30日110kV变电所受电节点能如期实现。中安联合煤业化工有限公司由中国石油化工股份有限公司和安徽省皖北煤电集团有限责任公司各按50%股权比例出资，注册资本40亿元人民币，于2010年12月18日挂牌成立。2016年12月7日，中安煤化工项目复工预备会召开，布置开展复工准备工作。2017年1月20日，中安项目复工工作会议在淮南召开，工程总部宣读了《关于中安联合煤化工项目复工建设的通知》（石化股份建炼〔2017〕6号），并宣布中安联合煤化工项目正式复工。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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求化工厂特种设备检修方案和特种设备检修内容？ 大神们，急求化工厂特种设备检修方案和特种设备检修内容，谢谢查看更多 1个回答 . 4人已关注

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风机出口水分或高或低？ 请教老师，风机出口水分或高或低有哪些原因？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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中国光伏企业出路何在? 中国光伏企业出路何在? [ 2012-10-12 ] 来源于：中国化工报美国商务部１０日作出终裁，认定中国向美国出口的晶体硅光伏电池及组件存在倾销和补贴行为。专家表示，美国的终裁结果让中国的光伏企业面临严重的生存危机。美国对华光伏产品双反终裁或再度引发欧盟的连锁反应，给“弱不禁风”的中国光伏产业压上最后一根稻草。业内人士表示，中国企业应苦练内功，加快转型升级。美对华光伏双反大棒终落下 10月10日，美国商务部最终裁定，中国晶体硅光伏电池及组件的生产商或出口商在美国销售此类产品时存在倾销行为，倾销幅度为１８．３２％至２４９．９６％。同时，还裁定中国输美的此类产品接受了１４．７８％至１５．９７％不等的补贴。根据这一终裁结果，倾销幅度从今年５月份初裁的最低３１．１４％下调至１８．３２％，最高幅度不变；补贴幅度则大大高于初裁的２．９％至４．７３％。按照美方贸易救济程序，此案还需美国国际贸易委员会作出终裁。根据目前日程，美国国际贸易委员会定于今年１１月２３日左右作出终裁。如果美国国际贸易委员会也作出肯定性终裁，即认定从中国进口的此类产品给美国相关产业造成实质性损害或威胁，美国商务部将要求海关对相关产品征收“双反”关税。广东省太阳能协会常务副会长郑乐朋表示，这是预料之中的事，美国国际贸易委员会的最终判决，变数应该不会太大。加重中国光伏企业生存危机海外一轮轮贸易战轮番上演，使得大部分中国光伏企业的抵御能力丧失殆尽。此番美国双反大棒重重落下，将使中国企业的生存变得更加艰难。阿特斯阳光电力科技有限公司市场部的沈扬子说，和初裁相比，虽然终裁的税率有所调整，但总体上变化不大，这对企业造成的影响并没有减少。在这种情况下，企业的运营成本、管理成本等都会上升，除了对企业的产品出口造成最直接的打击外，对中国企业在国外的品牌形象也是一种破坏。广发证券分析师李竞华表示，美国初裁时，对中国光伏产业的打压作用就已经产生，而此番终裁，对于实际运作能力差、财力不足、成本控制能力弱的中小企业来说更为严峻，从而可能带来新一轮产业并购潮，中小企业很可能在此轮并购洗牌中“牺牲”。然而，也有业内人士分析，美国并不是全球最大的光伏市场，对中国光伏产业造成的影响仍有局限，而它带来的对欧盟的示范效应才是最可怕的。深圳中电投资股份有限公司光伏业务部副总经理梁俊民说，中国光伏产业的市场主要在欧洲，欧洲一旦跟进，该产业在国外市场就彻底没有机会了。企业应该想办法到国外建厂，加快“走出去”的步伐。双反制裁倒逼中国企业苦练内功贸易摩擦大棒高举，中国企业出路何在？追根溯源，应该苦练内功，企业和政府形成合力，在反击的同时完善自身建设。业内专家表示，除了一定的反制措施外，企业要积极开拓思路，拓展新领域。郑乐朋说，美国占全球市场份额的２０％左右，中国企业应调整策略，积极开辟亚非等新兴市场，同时开展多样化经营，拓宽产业链。中国光伏产业的生存之艰难源于自身，盲目竞争带来了巨大的产能过剩。对此，业内人士分析指出，企业和国家要形成合力，企业应苦练内功，掌握核心技术，国家要千方百计扩大内需，夯实基础。李竞华说，中国企业要努力改变为他人“打工”的地位，脱离“拿来主义”，通过加强科技创新、加快技术研发等途径掌握核心技术，拥有核心竞争力，才能从“卖苦力”向“卖脑力”转变。除此之外，国家也要在扩大内需上有所作为，为企业发展铺平道路。查看更多 7个回答 . 3人已关注

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低温煤焦油的热值？ 请教一下，低温煤焦油的热值一般是多少MJ/Kg啊？谢谢！查看更多 1个回答 . 5人已关注

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sw源文件怎么加载？ sw-6的源文件怎么加载出来？不能用sw-6打开它吗？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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求助....此启自动调节稳流作用的装置是什么？ 此自动调流伐作用为稳定流量或稳定压力作用...希望知道的哥哥姐姐相告查看更多 0个回答 . 1人已关注

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水箱冷却器？ 想和大家讨论下水箱的问题，为什么一定要用水箱呢？冬天的时候烟雾很大！除了可以节约水，还有什么别的原因？查看更多 7个回答 . 1人已关注

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各位朋友们讨论下粗苯加氢——直接生产成本。？目前水电蒸汽工资。。。。。。低温法大概成本800元左右（加工每吨粗苯）差不多吧？据我了解目前粗苯加氢也处于成本边缘，开工的企业少，虽说石油苯这几天涨了但粗苯原料还是跟着涨。整个行业都不平衡了，后果很严重。 [ ]查看更多 3个回答 . 5人已关注

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上、下级电网继电保护之间配合应满足什么要求? 为保证电网继电保护的选择性,上、下级电网继电保护之间配合应满足什么要求?查看更多 2个回答 . 1人已关注

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砷污染土壤的治理技术？ 国内外都有哪些处理技术呢？希望大家多多提供哈。。。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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煤炭行业搬起石头砸了钢铁行业的脚？本文由盖德化工论坛转载自互联网在长期的国际贸易交往中，煤炭、铁矿石这类初级大宗散货的贸易价格，已经形成了以出**货港的FOBT(即指卖方负担将货物装入船舱并支付包括平舱费在内的装船费用)价格作为世界贸易价格的“规矩”。至于把煤炭、铁矿石如何运回买方的目的地，则由买方自理。　　年复一年，在每年的中日煤炭价格谈判时，中国煤炭行业都会向日本的煤炭进口买方提出这一“运距优势+FOBT”要求，谋求FOBT价格外的利益。于是，中国煤炭行业终于使全面评价劣于澳大利亚煤炭的中国出口煤，获得高于澳大利亚出口煤的价格。从而使“运距优势+FOBT”价格在国际贸易中诞生——在世界贸易中，首次出现质量略次的煤炭凭借运输距离的优势，使FOBT价格高于质量略优、运距较远煤炭的现象。　　中国煤炭行业在获得“运距优势+FOBT”后，自然会多获得一些利益，但是中国煤炭出口数量却由于中国国内市场的变化，连续多年以1000万吨/年以上的速率在减少。中国煤炭行业从中得到的实际利益并不是很多。　　中国经济的快速发展，使中国不得不进口大量的铁矿石。而中国进口铁矿石的来源，长期贸易协议项下交易的部分主要来自巴西和澳大利亚，现货交易部分主要来自印度。于是就出现了有趣的巧合—— 　　在对日本的煤炭贸易中，澳大利亚和中国都属于出口的卖方，但从地理位置上看，中国比澳大利亚更接近日本，占有明显的“运距优势”，中国煤炭行业获得“运距优势+FOBT”后，对澳大利亚的煤炭出口虽然没有直接损失，但是看中国煤炭行业以不如自己品质的煤炭赚到比自己更多的利益，不免“眼热”，但也不好说什么。　　在对中国的铁矿石贸易中，澳大利亚与巴西同样属于出口的卖方，但从地理位置上看，这回澳大利亚却比巴西更接近中国，占有明显的“运距优势”。于是，澳大利亚铁矿石行业对中国进口铁矿石的买方，效仿中国煤炭行业对日本进口煤炭的买方，争要“运距优势+FOBT”，在某种意义上说也是“以其人之道，还治其人之身”了。　　更有戏剧性的巧合是，澳大利亚的煤炭生产、出口企业与铁矿石生产、出口企业，都涉及全球性的两大矿业公司——必和必拓公司和力拓公司。在当前世界铁矿石市场供应严重不足、中国进口铁矿石数量又不得不大幅度增加的环境中，中国铁矿石进口买方也不得不被迫认可澳大利亚铁矿石出口卖方提出的“运距优势+FOBT”要求——中国煤炭行业搬起的这块“运距优势+FOBT”石头，如今重重地砸到中国钢铁行业的脚上——好在“运距优势+FOBT”并不是什么“洋玩艺儿”，毕竟是中国煤炭行业的“创造与发明”。对中国的钢铁行业来说，这或许可以减轻一些精神上的痛苦吧！查看更多 0个回答 . 1人已关注

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catia的安装问题？ 我的CATIA装上后重复出现热启动失败，p1.p2演示没有安装。。。请问这是怎么一回事？？？请高手赐教！！谢谢！！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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关于催化装置开工时快速加剂的讨论？现在根据我知道的所有炼厂。济南，鲁青，昌邑，永鑫，京博等所有的催化装置在开工初期都是在辅助燃烧室给再生器加热至550℃时利用大型加料快速加剂，快速没住料腿，以减少催化剂的跑损。在此过程中，为了便于喷着燃烧油，床温一般不会小于370℃。然而即便这样，催化剂的跑损也是很厉害的。我以前的65万吨催化跑上四五十吨，现在的200万吨催化泡上一百多吨很正常了。当然也许是我们操作有问题。这样的后果就是浪费大量平衡剂更造成粉尘污染。试想一下，如果当再生器加热到550度以后切除主风在加剂至没住料腿。在引主风用辅助燃烧室加温至可喷着燃烧油。这样会不会减少催化剂跑损？这个用辅助燃烧室加热的过程又会有多长？会不会得不尝试。以200万吨催化80吨催化剂可没住料腿计算！请各位帮忙分析一下，你们开工这部分又是怎么开的？查看更多 9个回答 . 3人已关注

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关于催化剂Z202\Z205\CN23-1\CN-23-2的价格行情谁能提供 ...？ 关于催化剂 Z202\Z205\CN23-1\CN-23-2的价格行情谁能提供一下，甲烷转化的一段转化和纯氧二段转化用。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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化工企业常见隐患大全？本文梳理了化工企业常见的各类隐患，希望对化工企业的安全同行们有帮助。【一】设备设施 1 反应釜、反应器 1)减速机噪声异常 2)减速机或机架上油污多 3)减速机塑料风叶热融变形 4)机封、减速机缺油 5)垫圈泄漏 6)防静电接地线损坏、未安装 7)安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8)温度计未年检、损坏 9)压力表超期未年检、损坏或物料堵塞 10)重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 11)爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 12)爆破片下装阀门未开 13)存在爆炸危险反应釜未装爆破片 14)温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 15)放料时底阀易堵塞 16)不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 17)装料量超过规定限度等超负荷运转 18)搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 19)反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 20)压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 21)压力容器没有铭牌 22)缺位号标识或不清 23)对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 24)重要设备未制订安全检查表 25)重要设备缺备件或备机 2 贮槽、罐区、槽车 1)液位计模糊或损坏、堵塞 2)静电接地线松动或未连接 3)法兰垫片处泄漏 4)小平台等高位贮槽未能有效固定 5)安全液封液位未达到要求 6)常压贮槽带压使用 7)装料量超过规定限度 8)非常温贮槽未装温度计 9)容器出现裂缝，仍在使用 10)频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损 11)低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射 12)室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险 13)危险品罐区围堰孔洞未封堵 14)危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔 15)通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态 16)危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或直接采用挠性连接短管 17)危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌 18)危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查 19)拖拉机随意进入危险品罐区 20)危险品罐区周边有明火或山林火灾 21)危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电 22)槽车在装卸地点没有接地装置 23)没有防止操作人员从罐车上坠落的措施 24)未装配有效的阻火器和车况不合格（照明灯损坏或刹车失灵）槽车进入罐区 25)槽车贮罐的安全附件（压力表、温度计、安全阀）无检验日期或存在失效 26)槽车罐体未标明压力容器下次检验日期 27)罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏 28)卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上 29)槽车卸料时，司机、押运员离开卸料现场，没有现场监护人员 30)采用敞开式和喷溅式卸料 31)卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出 32)氯乙烯槽车卸料时，软管或法兰处泄漏 33)氯乙烯运输送料时，满槽 34)槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料 35)卸料车辆为熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆 36)在高强闪电、雷击频繁时，从事卸料操作 37)油罐接地点没有2处 38)装卸汽油、甲苯时，操作人员未穿戴防静电工作服和防静电的鞋子 39)液氨等贮槽贮存区域未设置事故围堰和应急喷淋稀释设施 40)现场未设置应急喷淋和洗眼设施 41)没有防止物料错装措施如乙酸乙酯装入汽油槽罐 42)站在汽油桶上电焊 43)未经清洗，切割汽油桶或焊接贮槽 44)液氨、氯乙烯贮罐超装 45)槽车卸料时，堵塞消防通道及侵占通行道路 46)收料员离开卸料现场 47)装卸现场使用铁制、塑料等易产生火花的工具 48)由罐区送入车间的物料贮槽没有操作记录 3 冷凝器、再沸器 1)腐蚀、垫圈老化等引起泄漏 2)冷凝后物料温度过高 3)换热介质层被淤泥、微生物堵塞 4)高温表面没有防护 5)冷却高温液体（如150℃）时，冷却水进出阀未开，或冷却水量不够 6)蒸发器等在初次使用时，急速升温 7)换热器未考虑防震措施，使与其连接管道因震动造成松动泄漏 4 管道及管件 1)管道安装完毕，内部的焊渣、其他异物未清理 2)视镜玻璃不清洁或损坏 3)选用视筒材质耐压、耐温性能不妥，视筒安装不当 4)视筒破裂或长时间带压使用 5)防静电接地线损坏 6)管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂 7)高温管道未保温 8)泄爆管制作成弯管 9)管道物料及流向标识不清 10)管道色标不清 11)调试时不同物料串接阀门未盲死 12)废弃管道未及时清理 13)管阀安装位置低，易撞头或操作困难 14)腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施 15)存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能 16)高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶 17)管道或管件材料选材不合理，易腐蚀 18) 玻璃管液位计没有防护措施 19)在可能爆炸的视镜玻璃处，未安装防护金属网 20)止回阀不能灵活动作或失效 21)电动阀停电、气动阀停气 22)使用氢气等压力管道没有定期维护保养或带病运行 23)使用压力管道时，操作人员未经培训或无证上岗 24)维护人员没有资质修理、改造压力管道 25)压力管道焊接质量低劣，有咬边、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷 26)压力管道未按照规定设安全附件或安全附件超期未校验 27)压力管道未建立档案、操作规程 28) 搪玻璃管道受钢管等撞击 29)生产工艺介质改变后仍使用现有管线阀门未考虑材料适应性 30)氮气管与空气管串接 31)盐水管与冷却水管串接 5 输送泵、真空泵 1)泵泄漏 2)异常噪声 3)联轴器没有防护罩 4)泵出口未装压力表或止回阀 5)长期停用时，未放净泵和管道中液体，造成腐蚀或冻结 6)容积泵在运行时，将出口阀关闭或未装安全回流阀 7)泵进口管径小或管路长或拐弯多 8)离心泵安装高度高于吸入高度 9)未使用防静电皮带 6 离心机 1)甩滤溶剂，未充氮气或氮气管道堵塞或现场无流量计可显示 2)精烘包内需用离心机甩滤溶剂时，未装测氧仪及报警装置 3)快速刹车或用辅助工具（如铁棒等）刹车 4)离心机未有效接地 5)防爆区内未使用防静电皮带 6)离心机运行时，震动异常 7 双锥 1)无防护栏及安全连锁装置 2)人员爬入双锥内更换真空袋 3)传动皮带无防护 4)轴封泄漏 5)真空管路堵塞或使用时真空阀未开启 8 气瓶 1)气瓶没有配瓶帽、防震圈 2)氢气钢瓶夏季运输、存放时，没有遮阳措施，导致曝晒 3)部分气瓶超过年检期限 4)乙炔瓶与氧气瓶同时使用时，安全间距未超过五米 5)用带催化剂手套关氢气瓶阀 6)敲击碰撞气瓶 7)气瓶使用后，气压小于0.05Mpa 8)气瓶组及管路连接、阀门损坏 9)氢气瓶使用时，未采用防静电装置或已坏 10)气体钢瓶没有防倒措施 11)储存场所存在地沟、暗道 12)贮存场所不通风或通风不畅或有腐蚀性气体进入 13)缺灭火器材 14)乙炔气瓶放倒使用 15)气瓶颜色模糊不清【二】电器仪表 1 防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆 2 配电室窗户玻璃破损 3 配电室内杂物较多 4 配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质，致使电柜内的电气设备老化，导致短路事故 5 变压器室外有酸雾腐蚀或溶剂渗入或粉尘多 6 控制柜或变电柜后有衣服等杂物 7 配电柜过于陈旧，易产生短路 8 电缆靠近高温管道 9 架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏，使腐蚀性物料流入电缆桥架内 10 埋地电缆受到地下水腐蚀 11 电缆井、沟内污水严重渗入 12 电缆桥架严重腐蚀 13 电缆线保护套管老化断裂 14 铺设电气线路的电缆或钢管在穿过不同场所之间的墙或楼板处孔洞时，未采用非燃烧性材料严格堵塞 15 乱拉活动排风，导致电缆接头脱落、漏电 16 开关按钮对应设备位号标识不清 17 车间内有零乱不明电缆 18 应急照明灯未装或已坏 19 露天电动机无防护罩 20 操作现场照明度不够 21 设备与电气不配套（小牛拖大车、老牛拖大车）形成电气设备发热损坏、起火 22 电气设备、电缆桥架上冲水 23 防爆视镜灯、照明灯元宝螺丝松动，漏光【三】静电 1 在易燃易爆场所，反应釜、管道、贮槽、冷凝器、输送泵、法兰、阀门未接地或接地不良 2 在易燃易爆场所，投粉体料斗未接地，充氮气 3 超过安全流速（v2<0.64/d）输送汽油、甲苯、环己烷等液体 4 氢气流速总管超过12m/s，支管超过8m/s 5 将汽油等从高位喷入贮罐底或地面 6 在未充氮气时，异丙醇铝、镁粉等由敞口漏斗投入含汽油、甲苯等反应釜中 7 在易燃易爆场所，穿脱衣服、鞋帽及剧烈活动 8 在易燃易爆场所，用化纤材料的拖布或抹布擦洗设备或地面 9 向塑料桶中灌装汽油 10 用汽油等溶剂洗工作服或拖地或钢平台、地面 11 不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地，超过50㎡未有两处接地 12 存在散发易燃易爆气体的场所，未采用增湿等消除静电危害的措施 13 用塑料管吸料或装甲苯或回收甲苯 14 用压缩空气输送或搅拌汽油 15 防爆洁净区未使用防静电拖鞋 16 接地扁钢、屋顶防雷带生锈、腐蚀严重 17 高出屋面的金属设备未焊接钢筋并入避雷带【四】生产现场 1 贮存原料或废料较多 2 现场“跑、冒、滴、漏”多 3 保温层损坏 4 缺有效防护栏 5 常闭式防火门常开 6 存有粉尘（镁粉、锌粉等）的操作岗位，未及时清理 7 金属钠、钠氢存放，没有防雨措施或废桶、废袋随意存放 8 消防通道堵塞或各种管线及其支架妨碍通行 9 灭火器缺少或已过期锈蚀或消防带、消防栓不符合消防要求 10 废料桶有多张标签 11 强氧化剂（双氧水、高锰酸钾等）堆放在木架上 12 钢平台晃动幅度过大 13 钢平台或钢柱腐蚀严重 14 局部区域溶剂浓度超标 15 高处阀门手柄、铁棒等易跌落 16 混凝土楼面震动大 17 室外钢棚或屋顶杂物多 18 防毒器材过期或失效 19 生产现场存放有非生产用具（食品、报纸、小说） 20 缺乏夏季的防暑降温设施 21 室外小管径水管冬季未保温 22 车间内没有紧急淋浴、洗眼等卫生设施或已损坏 23 车辆未装阻火器进入生产现场 24 易燃易爆场所没有安装可燃气体报警仪或失灵 25 反应釜、贮罐、泵等未标注设备位号和名称 26 大铁门没有固定插销，一旦风大就可能使铁门擦出火花，导致危险 27 库房门槛偏低，一旦发生意外，危险品将外溢 28 生产现场地面存放铁板、钢管【五】人员、现场操作 1 没有岗位操作记录或操作记录不完整 2 吸料、灌装、搬运腐蚀性物品未戴防护用品 3 存在操作人员脱岗、离岗、睡岗等现象 4 粉体等投料岗位未戴防尘口罩 5 快速开关阀门 6 分层釜、槽底阀分层后未关 7 分层釜、槽分水阀开太大，造成水中夹油排入污水池或排水时间过长忘记关阀而跑料 8 高温釜、塔内放入空气 9 提取催化剂（如钯碳、活性镍等）现场散落较多 10 用铁棒捅管道、釜内堵塞的物料或使用不防爆器械产生火花 11 噪声环境未戴防耳器或耳塞 12 贮槽超压使用 13 使用汽油、甲苯等易燃易爆溶剂处，釜、槽未采用氮气置换 14 烟尘弥漫、通风不良或缺氧 15 带压开启反应釜盖 16 员工有职业禁忌或过敏症或接触毒物时间过长 17 紧急阀门或紧急开关不易操作 18 在易燃易爆场所，穿带钉子鞋或高跟鞋、凉鞋【六】土建 1 可能发生火势蔓延的上下楼层管道井没有预防措施（如阻燃材料封堵） 2 有爆炸危险的工艺未采用防爆墙及轻质屋顶或未考虑足够的泄爆面 3 出入口和紧急通道设计数量不够或堵塞或无明显标志 4 厂房基础已受酸、碱类物质腐蚀，立柱、梁已受损严重 5 有大风时，钢窗玻璃易脱落 6 楼梯太窄或较陡 7 室内排水不畅或低洼处长期积水、积油 8 通道或作业处，头顶与顶棚没有足够的空间 9 在不明地下管线（水管、电缆等）情况下，随意开挖路面 10 使用大型机械在接近地下电缆、管道等附近挖土 11 在禁火区域内动火时，生产车间未派人监护 12 施工中出现异常情况（管道断裂、泄漏等），未立即停工进行应急处理 13 挖掘的沟、坑、池等和破坏的管道，未设置围栏和标志，夜间未设置照明 14 发现土壤有可能坍塌或滑动时，未停止作业 15 没有防止地下空罐、空池上浮的措施 16 在下罐、下池作业时，未办理相应审批手续或未遵照审批要求实施（如劳保用品、监护人落实等），防范措施未到位的情况下作业 17 在非土建作业时，未办理“非基建用工手续“或作业前不了解相应可能风险，在安全措施不到位情况下开工【七】生产检修 1 在容器内进行清扫和检修时，遇到危险情况，没有紧急逃出设施或措施 2 动火作业无监护人或监护人由新近员工担任或违章动火 3 超负荷吊装 4 工具或吊物未合理固定 5 未配备或未穿戴防护用品（安全帽、安全带等） 6 无警示标志或标志已模糊不清（如防止触电、防止坠物等） 7 检修时踏在悬空管路或小管径塑料管道和搪玻璃管道上或使用不安全登高设施 8 电焊机、手动电动工具等电缆破损引起漏电，零线破损或跨接 9 盲目进入污水池、深沟、深池作业 10 冬季管架结冰滑，无防滑措施 11 安装公司电焊工无电焊证或检修工未经过相关培训 12 直接站在石棉瓦、油毡等易碎材料的屋顶上作业 13 高处作业时，未采取防范措施进行交叉作业 14 高处作业时，电焊机的零线未接到所焊位置 15 有异味或可能产生有毒气体的区域作业未佩带防毒面具 16 高处补、挖墙洞时，未设安全围栏或安全网等 17 清理出的危险物料由高层向下层散落 18 用吊装机械载人 19 夜间作业无足够照明 20 遇有六级以上强风或其他恶劣天气时，仍在露天高空作业 21 釜内作业时，釜外无两人以上监护 22 釜内检修时，没有切断电源并挂“有人检修、禁止合闸”的牌子 23 进罐作业前，未对釜进行有效清洗 24 进罐作业前，未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体（CO、H2S）浓度 25 进罐作业前，未对物料管线如原料、溶剂、蒸汽、水、氮气等管线可靠隔离 26 检修过程中，未对釜内定期取样分析 27 釜外明显位置未挂上“罐内有人”的牌子 28 进罐作业时，没有执行“双检制” 29 釜内照明不符合安全电压标准，干燥情况下电压大于24V，潮湿情况下电压大于12V 30 检修完毕，未检查、清理杂物就开机使用 31 长时间在釜内作业未轮换 32 检修时，釜内缺必要的通风设施 33 在搪玻璃罐外壁表面或内壁施焊 34 进入搪玻璃釜、槽内未铺设软垫 35 快速升温或急速冷却搪玻璃釜 36 使用搪玻璃罐时，罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜内 37 使用搪玻璃釜、不锈钢釜、碳钢釜时，酸液进入釜夹套 38 选用材料未经温度、PH、腐蚀溶解性审核，可能存有压力的场合未经受压专项审核 39 检修完毕，釜内、检修现场高低位等全部空间未经全面清场、复核，既开始试运行 40 检修完毕，相关事项未做全面沟通，变更未经确认审批，相关人员未全面培训并了解就接手 41 检修未经运行确认即投料生产【八】生产工艺 1 存在突发反应，缺乏应对措施及培训 2 随意改变投料量或投料配比 3 改进工艺或新工艺，未进行安全评估 4 工艺变更未经过严格审订、批准 5 工艺过程在可燃气体爆炸极限内操作 6 使用高毒物料时，采用敞口操作 7 未编写工艺操作规程进行试生产 8 未编写所用物料的物性资料及安全使用注意事项 9 所用材料分解时，产生的热量未经详细核算 10 存在粉尘爆炸的潜在危险性 11 某种原辅料不能及时投入时，釜内物料暂存时存在危险 12 原料或中间体在贮存中会发生自燃或聚合或分解危险 13 工艺中各种参数（温度、压力等）接近危险界限 14 发生异常状况时，没有将反应物迅速排放的措施 15 没有防止急剧反应和制止急剧反应的措施查看更多 5个回答 . 1人已关注

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简介

职业：中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司 - 销售

学校：中国石油大学(华东)东营校区 - 化学化工学院

地区：四川省

个人简介：世界太小，到哪都能碰到无聊的人。查看更多

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