°黎薄丶°葑薄--盖德问答-化工人互助问答社区

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他的提问 2356 他的回答 13936

不锈钢能做流铅槽吗？为什么不行？说说你的原因。不锈钢价格贵，是铸铁的6~7倍，不适用、不经济；做溜槽成本是考虑的主要因素之一，一般就是铸铁和耐火材料。查看更多

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不锈钢材料在特定介质的选用？ 磨蚀是主要因素。查看更多

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化学学科

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催化裂化滑阀压降？ 到底要怎么理解呢?查看更多

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化学学科

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工艺技术

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催化装置反应岗的催化剂是常卸少卸好，还是隔一段时间大 ...？ 我们三旋卸剂送去废剂罐，往下卸不出来，打开人孔，催化剂细粉全结块了，愁死了。都知道是三旋带水了，怎么个带水法？谁都没说服力。查看更多

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仪器设备

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热电阻接线箱BC线短接，对测量有什么影响? a是公共端吗？如果是的话，那就有现场到控制室电缆线阻的误差。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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常压、承压热水锅炉循环泵扬程流量选择？流量一般看你要几台水泵，一般设计是在最大一台水泵关闭情况下，剩下水泵仍能满足110%的锅炉需用水量，一般锅炉需用水量可以参考锅炉满负荷连续蒸发量（+连续排污+取样+安全阀起跳排空），至于水泵扬程，要考虑汽包液位高度，水泵高度，沿程管阻，水泵出水口压力，汽包工作压力。一般是（汽包工作压力-水泵出口压力）+（汽包液位高度-水泵安装高度）+沿程管阻*120%+3~5m安全余量这里注意，压力1mpa换算为100m扬程。查看更多

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负压煤气管道泄漏？胶补或者用塞子塞住之后确认不漏了这点很重要只要不进氧气煤气中氧含量不超标焊之前停下电捕再在胶补处主管道上直接焊个带管子的法兰管子一定大于胶补处防止焊接时胶补处直接受热焊好后直接把法兰盲死焊的时候慢慢点焊不要是焊接处过热查看更多

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第三章汽油加氢开工那些事？ 什么是塔的沉降实验查看更多

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ASPEN换热器模拟实例教程？ 楼主有时间帮我也传一份吧，我也下载不了。。。 wangtianbo0401 查看更多

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乙酸乙酯-水-乙醇的分离？ 留脚印方便回来学习~！查看更多

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化学学科

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催化裂化滑阀压降？ 还是不太明白，造成滑阀压降低的原因是什么？查看更多

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关于binary interaction表页上里面参数确实？在aspen输入的时候，由于物质很多，但是在binary interaction上里面缺失了好多参数，该如何处理？亨利参数也不完整，碰到这种情况大家都是怎么解决的啊？如果不填写这些缺失的项的话，直接模拟，结果是否可靠呢？查看更多

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图块制作问题？ 在修改文字的标题框里有文字属性修改大小就可以了啊查看更多

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仪器设备

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盐酸换热器厂家哪个好？ 看温度，看压力。再决定用什么材质，什么样的换热器。查看更多

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关于汽提法尿素高压管道的预制问题？虽然“浙江工业大学化机厂有工程应用业绩还是比较多的”，但是尿素高压管道是奥氏体不锈钢，制作工艺复杂，要求高。如果没有一定加工经验，并不是随便哪一家弯制一般高压管道的制作厂家可以承担的。不知，浙江工业大学化机厂在尿素316mod高压管道方面有没有工程应用业绩？若有，能否介绍具体业绩呢？查看更多

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丙烯工艺流程图？ 学生的一篇设计作业，这个基本没有任何参考价值。连pfd都算不上。查看更多

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工艺技术

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离心式压缩机操作规程？干气密封投运在机组试车系统引氨前，要投用干气密封。干气密封系统安装结束后，吹扫合格。打开系统所有常开取压阀，投用现场压力表、变送器、压力开关等。油运开始前至少十分钟打开氮气截止阀，缓慢打开过滤器下游球阀，然后再缓慢打开上游球阀。打开过滤器疏水阀，进行排放，无水排出后关闭。投入后隔离气。注意：只有当油运停止十分钟后，回油管线确无油流动时才可切断后隔离气。在压缩机进工艺气或做气密实验之前，和建立后隔离气的步骤一样，投入一级密封气。当压缩机停运，机内气体排净后方可关闭一级密封进气，开通密封系统所有放火炬管线。投入密封系统所有二级密封。投运密封系统所有远传仪表的设定值及上、下限报警、联锁停车。注意：开停车一级密封气是使用的中压氮气。油系统的开车检查油箱液位，油管路安装完成，调节阀调校合格。打开油箱电加热器，将油温升到≥40℃（35℃）,油温绝对不可低于25℃,否则无法启动机组。关闭油管线上所有导淋。检查氮气保护管线阀门开度1/3—1/2圈，确认流量，以油烟放空口微量冒气为宜。确认油冷器、过滤器、液位计及管道的排放口全部关闭。确认油冷器冷却水进口关，出口阀打开。确认各类仪表的切断阀打开。油过滤器压差表正，负压伐关，连通伐开，泵启动后，正压、负压阀缓慢开，连通阀全关。通知仪表停用油过滤器压差表，泵启动后投用压差表。通知电气送电主油泵盘车后将控制开关打到“on”位置，启动主油泵，切换到任一油冷器和过滤器，打开在油冷器和过滤器的排气阀，等油充满油冷器或过滤器后油自排放阀溢流，关闭排放（气）阀。打开油冷器或过滤器的串油阀，使油充满备用油冷器或过滤器。打开其排放阀，等油自该阀溢出后，关闭排放阀和串流阀。检查各点油压。油压不正确可应该重新设定确认各轴承油压是否符合要求，不正确可调整相应孔板。通过回油视镜确认回油畅通无阻。径向轴承：0.09~0.15mpa, 推力轴承：0.03~0.13m pa, 检查过滤器前后压差pdia28001应为0.147 mpa,以下。打开事故油槽下部充油阀，向油槽内充油，观察液位计和溢流管上的视镜，油槽蓄油，自溢流管回油后，关闭充油阀。将辅油泵控制开关打到“auto”位置，主泵控制开关打到“off”位置，主油泵停，油压下降，观察，确认在润滑油压力下降到0.15 mpa时辅泵启动，控制室应同时出现滑油压力低报警信号。辅油泵打到“off”位置观察润滑油压力降到0.098 mpa,发出跳车信号。主油泵开关打到“on”重新启动油泵，辅油泵打到“auto”位置。油冷器下游油温达到或超过40℃时，可考虑建立油冷器水循环。油冷器进入运行状态后，应定期检查各点的压力，温度，过滤器压差，油冷器下游水温，氮气压力等，并定期对油样分析。盘车透平润滑油压正常，通油30分钟以上。压缩机润滑油压正常，通油30分钟以上。速关阀全关，机组处于零转速状态。启动盘车电机开关置“on”，启动后放置“auto”位置，盘车开始。通过检查柱塞是否移动和轴是否旋转来确保盘车装置处于启动状态。冷凝器与真空系统的开车 e28025应经过人工除锈清扫，脱盐水冲洗，水碱洗和置换循环并检查合格。 5.2真空系统气密试验合格。各种仪表调校完毕。冷凝液泵试运转合格。视需要向凝汽器汽侧充水，补充水水质是符合要求的凝结水或化学处理水，充水至热水井液位计的3/4液位。全开循环水出水阀，稍开进水阀。开启凝结水泵进水阀，开启凝液泵到凝汽器侧空气管道上截止阀，关闭往锅炉给水系统的出水阀。在凝结水泵运转后，逐渐开启凝液泵出水阀，开启再循环阀，开启真空系统水封供水阀。送轴封汽，压力保持0.01mpa,前后信号管应有轻微冒汽（注意盘车装置已运行）逐渐开启启动抽气器的进汽阀，阀后压力约0.2mpa 暖管5分钟后升至正常压力，缓慢打开抽气器与凝汽器之间的空气阀，使系统建立真空。真空达到-0.04mpa,并且在凝泵已正常运行的情况下使主抽气器开始工作，主抽气器暖管，进汽时开启冷却器疏水阀，关闭疏水器旁路，主抽气器投入工作时先开第二级后开第一级主抽气器，工作正常后可停用启动抽气器，停用启动抽气器时先关空气阀。观察真空无变化后缓慢关蒸汽阀。暖管打开蒸汽管线上和透平缸体的疏水阀旁通阀。打开紧急切断阀前管线放空阀，暂时关闭疏水器的旁通阀及前后截止阀。逐步开启蒸汽管线截止阀的旁路阀，维持0.5mpa压力升温至150℃后，可进行升压暖管。开大主汽阀旁路，缓慢提高蒸汽管压升温速度15℃／分以下，升压速度0.1-0.15 mpa／分以下力，待主汽阀旁路全开后可缓慢关小放空阀，升温速度15℃／分以下，升压速度0.2mpa／分以下逐步上升到额定压力和温度。进口蒸汽截止阀前后无压差时全开进口蒸汽截止阀，关闭旁路阀，关闭疏水器的旁路阀。打开密封蒸汽管线通往表面冷凝器的管线上的阀门（该管线上共有2个阀，接e15可全开，接表冷气前的一般不要开）。送轴封蒸汽压力保持在0.01 mpa将透平的缸体导淋全部打开,冲转后排水完毕关闭。（前缸体导淋应在机室压力大于0.3 mpa时关，后缸体导淋应在进入调速器最小转速时关）打开平衡管通向真空冷凝器的阀门。查看更多

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