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吹风气燃烧炉除尘？ 上一台10吨的吹风气锅炉，除尘采用电除尘还是水膜除尘，脱硫采用哪种方式，谢谢了。查看更多 5个回答 . 5人已关注

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吨尿素消耗？ 请问各位盖德以下列格式写：工艺：吨尿素消耗：原料煤消耗，燃料煤消耗，脱盐水，一次水，电耗谢谢查看更多 9个回答 . 2人已关注

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高浓度氨氮不达标问题希望能够帮到大家？过量氨氮排入水体将导致水体富营养化，降低水体观赏价值，并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。因此，废水脱氮处理受到人们的广泛关注。目前，主要的脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮（1000mg/L以上，甚至达到20000mg/L），以上方**由于游离氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。 Xg:w;#r, 　　1 物化法 h&eu}aF 　　1.1 吹脱法 )(~s-x^\z@ 　　在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。 ~_ WsjD0O 　　吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行了研究，控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在11.5以上，对于氨氮浓度高达2000～4000 mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上，在配合我公司的专利药剂，能够将氨氮吹脱后控制在100以内！在浙江某垃圾处理厂，进水氨氮浓度2620ppm，经我们设备一次性处理之后，取2个出水水样，实际出水氨氮在58ppm 、64ppm。对方要求在150以下，后到进生化处理！吹脱法对化肥厂高浓度氨氮废水（例如11820mg/L）进行了处理试验。最佳工艺条件为pH＝11.5，气水比为3500：1试验结果表明，废水采用催化转化设备处理以后，氨氮的吹脱效果明显增加，与传统吹脱技术相比，氨氮的去除率增加了17％～164％，在95％以上，吹脱后氨氮在200 mg/L以内。 9{{QdN8 　　为了以较低的代价将pH调节至碱性，需要向废水中投加一定量的氢氧化钙，生成少量沉淀。但是有助于后到生化。同时，为了防止吹脱出的氨氮造成二次污染，需要在吹脱塔后设置氨氮吸收装置。我公司成套除氨氮技术广泛运用：垃圾渗滤液、石化、化工、焦化、食品加工、电镀、制药、皮革、新能源、新材料等行业废水的氨氮处理。详情 QQ2206681882 　　1.2 沸石脱氨法 N6wea] 　　利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。沸石一般被用于处理低浓度含氨废水或含微量重金属的废水。然而，蒋建国等探讨了沸石吸附法去除垃圾渗滤液中氨氮的效果及可行性。小试研究结果表明，每克沸石具有吸附15.5 mg氨氮的极限潜力，当沸石粒径为30～16目时，氨氮去除率达到了60%，且在吸附时间、投加量及沸石粒径相同的情况下，进水氨氮浓度越大，吸附效率越低，沸石作为吸附剂去除渗滤液中的氨氮效率不高， 5/ j 7C> 运行成本偏高。　　　应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。 o>rsk 6lNi 　　1.3 膜分离技术 +We_[Re`< 　　利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染，但是容易堵塞，更换一次成本高！蒋展鹏等采用电渗析法和聚丙烯(PP)中空纤维膜法处理高浓度氨氮无机废水可取得良好的效果。电渗析法处理氨氮废水1000～2000 mg/L，去除率可在75％以上，同时可获得5.8％的浓氨水。此法工艺流程简单、不消耗药剂、运行过程中消耗的电量与废水中氨氮浓度成正比。PP中空纤维膜法脱氨效率＞90％，回收的硫酸铵浓度在25％左右。运行中需加碱，加碱量与废水中氨氮浓度成正比。 ~(E.$y7P 对于低氨氮浓度可以使用膜技术，但是水质要求高些！　　乳化液膜是种以乳液形式存在的液膜具有选择透过性，可用于液-液分离。分离过程通常是以乳化液膜（例如煤油膜）为分离介质，在油膜两侧通过NH3的浓度差和扩散传递为推动力，使NH3进入膜内，从而达到分离的目的。用液膜法处理某湿法冶金厂总排放口废水（1000～1200 mgNH4+-N/L，pH为6～9），当采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚为表面活性剂用量为4％～6％，废水pH调至10～11，乳水比在1:8～1:12，油内比在0.8～1.5。硫酸质量分数为10％，废水中氨氮去除率一次处理可达到85％以上。 r[xj,eIb 如果水量大，水质有些混杂的话，运行成本会比较高些！　　1.4 MAP沉淀法 )eFXjn‑HN 　　主要是利用以下化学反应： \lj.vzD-A 　　Mg2 ++NH4++PO43-=MgNH4PO4 z%xWP&3%" 　　理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁（MAP），除去废水中的氨氮。穆大纲等采用向氨氮浓度较高的工业废水中投加MgCl2·6H2O和Na2HP04·12H20生成磷酸铵镁沉淀的方法，以去除其中的高浓度氨氮。结果表明，在pH为8.9l，Mg2+，NH4，P043-的摩尔比为1.25:1:1，反应温度为25 ℃，反应时间为20 min，沉淀时间为20 min的条件下，氨氨质量浓度可由9500 mg/L降低到460 mg/L，去除率达到95％以上。由于在多数废水中镁盐的含量相对于磷酸盐和氨氮会较低，尽管生成的磷酸铵镁可以做为农肥而抵消一部分成本，投加镁盐的费用仍成为限制这种方法推行的主要因素。海水取之不尽，并且其中含有大量的镁盐。Kumashiro等以海水做为镁离子源试验研究了磷酸铵镁结晶过程。盐卤是制盐副产品，主要含MgCl2和其他无机化合物。Mg2+约为32 g/L为海水的27倍。Lee等用MgCl2、海水、盐卤分别做为Mg2+源以磷酸铵镁结晶法处理养猪场废水，结果表明，pH是最重要的控制参数，当终点pH≈9.6时，反应在10 min内即可结束。由于废水中的N/P不平衡，与其他两种Mg2+源相比，盐卤的除磷效果相同而脱氮效果略差。 O$QtZE 61 　　 HUF],[N 1.5 化学氧化法 BJ GL &N 　　利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用，但是产生的余氯会对鱼类有影响，故必须附设除余氯设施。在溴化物存在的情况下，臭氧与氨氮会发生如下类似折点加氯的反应： \Fd6 Q_ 　　Br－+O3+H+→HBrO+O2， }j=UO *| 　　NH3+HBrO→NH2Br+H2O， T (LqR?xOo 　　NH2Br+HBrO→NHBr2+H2O， Lhg4fuos@) 　　NH2Br+NHBr2→N2+3Br－+3H+。 0#\K9|. 　　Yang等用一个有效容积32 L的连续曝气柱对合成废水(氨氮600 mg/L)进行试验研究，探讨Br/N、pH以及初始氨氮浓度对反应的影响，以确定去除最多的氨氮并形成最少的NO3-的最佳反应条件。发现NFR(出水NO3--N与进水氨氮之比)在对数坐标中与Br-/N成线性相关关系，在Br-/N>0.4，氨氮负荷为3.6～4.0 kg/(m3·d)时，氨氮负荷降低则NFR降低。出水pH＝6.0时，NFR和BrO－-Br（有毒副产物）最少。BrO－-Br可由Na2SO3定量分解，Na2SO3投加量可由ORP控制。 Z) nB a7?z{ssEi 2 生化联合法 % zP ‑]z 　　物化方法在处理高浓度氨氮废水时不会因为氨氮浓度过高而受到限制，但是不能将氨氮浓度降到足够低（如100 mg/L以下）。而生物脱氮会因为高浓度游离氨或者亚硝酸盐氮而受到抑制。实际应用中采用生化联合的方法，在生物处理前先对含高浓度氨氮的废水进行物化处理。 m\9R;$ \ 　　卢平等研究采用吹脱-缺氧-好氧工艺处理含高浓度氨氮垃圾渗滤液。结果表明，吹脱条件控制在pH=9 5、吹脱时间为12 h时，吹脱预处理可去除废水中60%以上的氨氮，再经缺氧-好氧生物处理后对氨氮（由1400 mg/L降至19.4 mg/L）和COD的去除率大于90%。 Po(Y',xI[ 　　Horan等用生物活性炭流化床处理垃圾渗滤液（COD为800～2700 mg/L，氨氮为220～800 mg/L）。研究结果表明，在氨氮负荷0.71 kg/(m3·d)时，硝化去除率可达90％以上，COD去除率达70％，BOD全部去除。Fikret等以石灰絮凝沉淀+空气吹脱做为预处理手段提高渗滤液的可生化性，在随后的好氧生化处理池中加入吸附剂（粉末状活性炭和沸石），发现吸附剂在0～5 g/L时COD和氨氮的去除效率均随吸附剂浓度增加而提高。对于氨氮的去除效果沸石要优于活性炭。 I,[njlO: 　　膜-生物反应器技术（MBR）是将膜分离技术与传统的废水生物反应器有机组合形成的一种新型高效的污水处理系统。MBR处理效率高，出水可直接回用，设备少战地面积小，剩余污泥量少。其难点在于保持膜有较大的通量和防止膜的渗漏。李红岩等利用一体化膜生物反应器进行了高浓度氨氮废水硝化特性研究。研究结果表明，当原水氨氮浓度为2000 mg/L、进水氨氦的容积负荷为2.0 kg/(m3·d)时，氨氮的去除率可达99％以上，系统比较稳定。反应器内活性污泥的比硝化速率在半年的时间内基本稳定在0.36/d左右。 ^HS;\8Xvb 　 e}@ [1] VR<h 　3 新型生物脱氮法 i rjOGn 　　近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺，为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化。 _H{6{!=y [1] 　　 8'K~+L=} 3.1 短程硝化反硝化 E[$"~|7|$ 　　生物硝化反硝化是应用最广泛的脱氮方式。由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气，曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化反硝化（将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化），不仅可以节省氨氧化需氧量而且可以节省反硝化所需炭源。Ruiza等用合成废水（模拟含高浓度氨氮的工业废水）试验确定实现亚硝酸盐积累的最佳条件。要想实现亚硝酸盐积累，pH不是一个关键的控制参数，因为pH在6.45～8.95时，全部硝化生成硝酸盐，在pH小于6.45或pH大于8.95时发生硝化受抑，氨氮积累。当DO＝0.7 mg/L时，可以实现65％的氨氮以亚硝酸盐的形式积累并且氨氮转化率在98％以上。DO小于0.5 mg/L时发生氨氮积累，DO大于1.7 mg/L时全部硝化生成硝酸盐。刘俊新等对低碳氮比的高浓度氨氮废水采用亚硝玻型和硝酸型脱氮的效果进行了对比分析。试验结果表明，亚硝酸型脱氮可明显提高总氮去除效率，氨氮和硝态氮负荷可提高近1倍。此外，pH和氨氮浓度等因素对脱氮类型具有重要影响。 n*gr(S 　　刘超翔等短程硝化反硝化处理焦化废水的中试结果表明，进水COD、氨氮、TN 和酚的浓度分别为1201.6、510.4、540.1、110.4 mg/L时，出水COD、氨氮、TN和酚的平均浓度分别为197.1、14.2、181.5、0.4 mg/L，相应的去除率分别为83.6%、97.2%、66.4%、99.6%。与常规生物脱氮工艺相比，该工艺氨氮负荷高，在较低的C/N值条件下可使TN去除率提高。 [1] C ~e&J&zh 　　 fAEgrw%Ti 3.2 厌氧氨氧化（ANAMMOX）和全程自养脱氮(CANON) 7pllz‑y 　　厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。ANAMMOX的生化反应式为： ]et ]Vkg 　　NH4++NO2－→N2↑+2H2O [c^!;YBp) 　　ANAMMOX菌是专性厌氧自养菌，因而非常适合处理含NO2－、低C/N的氨氮废水。与传统工艺相比，基于厌氧氨氧化的脱氮方式工艺流程简单，不需要外加有机炭源，防止二次污染，又很好的应用前景。厌氧氨氧化的应用主要有两种：CANON工艺和与中温亚硝化（SHARON）结合，构成SHARON-ANAMMOX联合工艺。 %IA1Y>` 　　CANON工艺是在限氧的条件下，利用完全自养性微生物将氨氮和亚硝酸盐同时去除的一种方法，从反应形式上看，它是SHARON和ANAMMOX工艺的结合，在同一个反应器中进行。孟了等发现深圳市下坪固体废弃物填埋场渗滤液处理厂，溶解氧控制在1 mg/L左右，进水氨氮在800 mg/L，氨氮负荷为0.46 kgNH4+/(m3·d)的条件下，可以利用SBR反应器实现CANON工艺，氨氮的去除率大于95%，总氮的去除率大于90%。 Y YE {zU 　　Sliekers等的研究表明ANAMMOX和CANON过程都可以在气提式反应器中运转良好，并且达到很高的氮转化速率。控制溶解氧在0.5mg/L左右，在气提式反应器中，ANAMMOX过程的脱氮速率达到8.9 kgN/（m3·d），而CANON过程可以达到1.5 kgN/（m3·d）。 |?cL>]t 　　 [1] ^l:~r2 3.3 好氧反硝化 3 as~yF0 　　传统脱氮理论认为，反硝化菌为兼性厌氧菌，其呼吸链在有氧条件下以氧气为终末电子受体在缺氧条件下以硝酸根为终末电子受体。所以若进行反硝化反应，必须在缺氧环境下。近年来，好氧反硝化现象不断被发现和报道，逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来，有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化（如Robertson等分离、筛选出的Tpantotropha.LMD82.5）。这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化，简化了工艺流程，节省了能量。 { 4 n‑ 　　贾剑晖等用序批式反应器处理氨氮废水，试验结果验证了好氧反硝化的存在，好氧反硝化脱氮能力随混合液溶解氧浓度的提高而降低，当溶解氧浓度为0.5 mg/L时，总氮去除率可达到66.0%。 R7o 'V* d 　　赵宗胜等连续动态试验研究表明，对于高浓度氨氮渗滤液，普通活性污泥达的好氧反硝化工艺的总氮去除串可达10％以上。硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而下降；反硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而上升。硝化及反硝化的动力学分析表明，在溶解氧为0.14 mg/L左右时会出现硝化速率和反硝化速率相等的同步硝化反硝化现象。其速率为4.7mg/(L·h)，硝化反应KN＝0.37 mg/L；反硝化反应KD=0.48 mg/L。 *M?[Gro/ 　　在反硝化过程中会产生N2O是一种温室气体，产生新的污染，其相关机制研究还不够深入，许多工艺仍在实验室阶段，需要进一步研究才能有效地应用于实际工程中。另外，还有诸如全程自养脱氮工艺、同步硝化反硝化等工艺仍处在试验研究阶段，都有很好的应用前景。查看更多 3个回答 . 3人已关注

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工业锅炉用水、产汽的平衡如何计算？ 锅炉车间每天的耗水量如何计算？每天用新鲜水量、连排水量、定排水量、软化水反洗水量、产蒸汽用水量，这些数据用什么方法计算啊？查看更多 9个回答 . 4人已关注

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品质链板输送机的未来发展方向？说起链板输送机，它是当今最大的一个产业，几乎各行各业的机械化不断的完善促使了其大力崛起，那么未来链板输送机的发展会有哪些方向呢？ 1 、品质链板输送机向大型化方向发展，包括大输送能力和大单机长度等几个方面。正逐步研发具有长距离、大运量连续输送能力的输送机，结构向性能更高，功能更好的方向发展。 2 、品质链板输送机向自动化、多样化方向发展。未来要使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求，能在高低温、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境下工作。 3 、品质链板输送机降低能量消耗以节约能源。实现绿色环保的生存环境，节能减排的共同目标。综上所述，以上三点就是链板输送机未来发展的主要研发方向，只有不断的完善、研发，才能使其在未来的智能化时代发展。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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求高手讲解一下屏蔽泵？ 屏蔽泵的作用和优点是什么？是不是只用来输送液氯？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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导热油冒汽？ 大师好们好请问导热油和什么掺在一起加热会冒汽，望大师赐教十分感谢。急急急查看更多 8个回答 . 3人已关注

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神华包头煤制烯烃试车？大家讨论一下神华包头煤制烯烃试车进展情况。我先说说： 009 年 9 月 1 日，甲醇中心气化装置气化炉开始点火烘炉， 10 月 27 日，七台气化炉全部烘炉结束。 .注$ # ， $ $ 查看更多 33个回答 . 5人已关注

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雨水外排时监测项目有哪些，国家有标准么? 雨水外排时监测项目有哪些，国家有标准么？谢谢！！！查看更多 5个回答 . 4人已关注

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如何配置pH1～7的PBS缓冲溶液？ 这个目前很紧急需要，希望得到大伙的帮助！查看更多 2个回答 . 4人已关注

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微型固定床催化反应器，需要计算停留时间吗? 最近要做一个微型固定床催化反应器，用于NH3-SCR（气固反应，产物也为气体），不知道怎么确定石英管反应器的大小尺寸，请问需要计算停留时间吗？如果需要，那该怎么设计？查看更多 10个回答 . 5人已关注

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色谱柱如何老化？（求助大神帮忙一下啦）？本人由于刚刚接触气相色谱，最近买了一根HP-5? ?(30m*0.32mm*0.25um)的色谱柱，听说用之前要老化一下，不知道怎么老化，打电话给卖家，销售说他也不知道，让我网上问问，因此想问问大家，如何老化？所有的色谱柱老化方法都是一样的么，还是说不同型号不一样？因为我不太懂这方面的知识，希望能够写清楚一点，温度、时间、气体流速之类的，非常感谢啦。查看更多 6个回答 . 3人已关注

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聚氨酯dsc谱图，跪求分析，重金感谢！？ 光、热双重固化含氟聚氨酯的dsc图谱这个样子算是怎回事，哪位同仁给分析下，重金感谢！dsc.jpg查看更多 7个回答 . 13人已关注

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关于熊果苷问题的请教～～？请教关于对苯二酚和?? 乙酸酐反应～怎么样才能控制得到收率比较高的单乙酰对苯二酚呢？??本人选了熊果苷做本科毕设论文～～做到单乙酰对苯二酚就做不出来～～求高人指点～～不胜感激啊～查看更多 3个回答 . 6人已关注

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请问如何测定阳极氧化制备的二氧化钛纳米管中掺杂的三价铁离子的含量? 如题，我采用浸渍法制备了掺杂三价铁离子的二氧化钛纳米管，想测下掺Fe的百分含量，请问这怎么测？我的二氧化钛纳米管是生长在钛基底上的，所以可能不能用王水溶解掉样品用ICP来测，请问大家还有什么方法？？先谢谢大家~查看更多 4个回答 . 5人已关注

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请教各位，异构十三醇各型号在使用上有什么差别？ 如题，各型号的区别查看更多 2个回答 . 7人已关注

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SCR活性评价装置？请问各位做SCR催化剂研究的同仁，大家使用的活性评价装置是成套购买的，还是自己搭建的？费用需要多少？希望大家多多赐教。。（希望说明下造价，谢啦）查看更多 5个回答 . 5人已关注

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编辑agilent报告模板如何加入分离度和拖尾因子？编辑agilent报告模板如何加入分离度和拖尾因子？图片是目前我们的报告模板结果形式，现在想在报告模板结果处加入分离度和拖尾因子？要证明编辑呢？20150714.JPG查看更多 5个回答 . 10人已关注

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请教关于5um硅胶和空色谱柱？ 大虾们，能否指点一下购买5um进口色谱硅胶和质量好一点的空色谱柱管，从国内哪个公司买比较好？急需，多谢哈查看更多 4个回答 . 11人已关注

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水力坡度，阻力、阻力损失的联系与区别？我是研究高浓度物料管道自流输送的，但反复查阅文献，始终没有弄明白这三者的关系，麻烦各位大神主要从以下几方面解答下： 1.概念、单位、计算公式；2.联系与区别；3.管道输送该用哪一个好点，水力坡度、阻力or阻力损失，及其原因；4.现有文献为嘛这三个都有用到的我的理解是：水力坡度相当于阻力损失，那为嘛有人把水力坡度表述成阻力呢？如下图。是混淆了，还是。。。好像问得太多了，大神嫌麻烦的，推荐文献或网址也行。不甚感激水力坡度.jpg查看更多 5个回答 . 10人已关注

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简介

职业：中国光大绿色环保有限公司 - 工艺专业主任

学校：齐鲁师范学院 - 化学与化工系

地区：云南省

个人简介：我在等待一個人、可是那個人到底是誰呢、查看更多

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