照片不是很清晰，看不太清。一方面这个磁铁矿床可能矽卡岩成因的，伴生的铜矿化。里面浅绿色的部分应该是绿帘石、绿泥石矿物，蓝色的部分可能为铜的此生氧化物铜蓝。另一方面，这可能是一个与超基性岩结晶分异有关的磁铁矿床，产于蛇绿混杂岩带中，里面的绿色基质为蛇纹石、透辉石之类的；蓝色部分可能为含铜矿物氧化形成的铜蓝或者是蓝闪石；该矿石较强的动力变形特征也印证这个猜想。
当然这只是我个人根据照片情况的认识，可能不正确。还希望你在仔细判断一下，矿石中是否有原生含铜矿物，若有的话，蓝色部分就可能为蓝铜矿了。。希望对你有帮助！

你用双40的烧 能少出60%的铁粉来，炉温高产气量高，发电也多

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钪属于广义的稀土元素，也是典型的稀散元素。全世界钪储量约为200万t，但是大部分的钪资源赋存于铝土矿、钛铁矿以及磷块岩中，可被开采利用的钪矿石较为罕见，并且含钪矿物成分复杂，钪含量低，分离、提取工艺复杂，导致钪产量低，价格高。但钪及钪合金拥有高熔点、低密度等优良性能，在照明行业、合金工业、陶瓷行业、核能工业等国民生产生活中发挥出色的作用，科研工作者一直在探寻回收钪的工艺。

自然界中含钪矿物种类多达上百种，但钪的独立矿物仅有钪钇矿、铍硅钪矿和水磷钪矿等少数几种，难以见到钪的独立矿床。面对日益增长的钪需求量，从含钪矿物如铝土矿、钨锡镍矿、钛冶金副产品、稀土、铀矿等资源中回收钪成为目前最优良的解决途径。由于钪在含钪原料中极其分散，并且原料组成复杂，钪在回收其他矿物过程中走向变化大，并不能高效地将钪富集起来，所以一般来说是通过化学方法将钪转化为可溶性化合物，从而达到回收钪的目的。例如铝土矿中钪的回收工艺可采用赤泥高温焙烧后的烧渣以酸浸出，浸出液即可进一步提纯回收钪；钨锡尾矿中的钪回收则是直接酸浸，浸出液再萃取、沉淀、煅烧即可获得高纯度的Sc₂O₃；钛冶金工艺中，钪主要存在于硫酸盐法生产钛白的废液中或者高钛渣氯化生产TiCl₄时产生的氯化烟尘中，对于钛白废液中的钪回收目前有较为成熟的工艺，氯化烟尘中钪的回收采用水浸-萃取一除杂一煅烧工艺可以获得纯度为99%的氧化钪。

对于钒钛磁铁矿尾矿中钪资源的回收利用国外还未见有报道，国内有学者采用硫酸化焙烧分解、酸浸萃取等方法处理钒钛磁铁矿含钪尾矿，取得了一定的成果，但是对于钪含量极低的矿石没有做过多的研究。攀西地区钒钛磁铁矿尾矿经再次磁选后的尾矿中除了含有极少量的钛铁矿、磁赤铁矿外，其他主要矿物为钠长石、钙长石、辉石、绿泥石、云母等，其中含有44g/t的Sc₂O₃。目前对于该部分钪资源的回收研究不多，适合钪的回收方案更是少见。本文将介绍回收钒钛磁铁矿尾矿中的钪的一种工艺。

提取方法

将钪粗精矿与焙烧助剂充分混合均匀后加水制粒再干燥，干燥后的矿粒进行焙烧，烧渣再以酸液浸出，得到浸出液与浸出渣，通过分析浸出液中的钪含量来表征钪粗精矿中钪的浸出率，由此确定试验条件。

通过条件试验得出，碱分解焙烧-浸出具体工艺条件为：在碱矿比为0.45、焙烧温度为900℃ 条件下焙烧2h，烧渣用6mol/L盐酸在液固比为5:1的条件下两段浸出，每段浸出120min，总共可获得钪浸出率为84.32%，浸出渣钪含量为8.67g/t的钪分离提取指标.

参考文献

[1]肖军辉,彭杨,陈涛,等. 含钪钒钛磁铁矿尾矿焙烧?浸出提取分离钪[J]. 中国有色金属学报,2021,31(6):1611-1620. DOI:10.11817/j.ysxb.1004.0609.2021-36561.

还是先磁选好，便于后期处理铜银。。。。。。。。。。

认真一看就知道了，不需要箭头的。? ?仅仅看化合价变化就可以看得出来，高中的知识哈。 恩恩，看明白了，非常感谢。

可以溶于酸，如用硫酸，在加热下易溶。
请问是使用浓硫酸吗

主要看你的异常曲线是不是完整，你说的负值有可能的矿体下盘或者矿体背侧，应该是正常反应！如果到处都是，而且不规律，可能是仪器问题，尤其的国产仪器毛病太多....

我公司也出现过这样的情况，磁铁矿。

采用锰砂或磁铁矿为填料介质的过滤器，或者氧化形成三价铁后过滤都可以去除．

《gb/t 18711-2002 选煤用磁铁矿粉试验方法》第七部分：磁性物含量的测定 楼主应该适用