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利胆酚的基本信息是什么? 中文名:利胆酚 英文名:osalmid 别名:柳胺酚;4-羟基水杨酰苯胺 英文别名:2-Hydroxy-N-(4-hydroxyphenyl)benzamide; benzamide, 2-hydroxy-N-(4-hydroxyphenyl)-N-Salicoylaminophenol; Oksafenamide; 2-Hydroxy-N-(4-Hydroxyphenyl)-Benzamide 结构式: CAS:526-18-1 EINECS:208-385-9 化学式:C13H11NO3 分子量:229.231 inchi:InChI=1/C13H11NO3/c15-10-7-5-9(6-8-10)14-13(17)11-3-1-2-4-12(11)16/h1-8,15-16H,(H,14,17) 密度:1.387g/cm3 沸点:350.8°C at 760 mmHg 闪点:165.9°C 蒸汽压:2.12E-05mmHg at 25°C 折射率:1.71 利胆酚的主要成分是什么? 主要成分:羟苯水杨胺。 利胆酚的功能主治是什么? 功能主治:适用于胆囊炎、胆道炎、胆石症及胆囊手术后症候群。 规格:片剂:0.25g。 利胆酚的用法及用量是怎样的? 用法及用量:口服:每次服0.25~0.5g,1日3次,可随年龄、症状,适当增减用量。 利胆酚有哪些不良反应和注意事项? 不良反应和注意:偶有皮疹、恶心等不良反应。 查看更多
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氟化铝是什么化合物? 氟化铝是一种无机化合物,化学式为AlF3。它可以通过氢氧化铝或金属铝和氟化氢反应制备。固体结构与三氧化铼(ReO3)相似,由扭曲的六氟化铝(AlF6)正八面体组成。 氟化铝的理化性质 氟化铝为无色三斜系晶,外观为白色粉末或很大的斜方晶系六面结晶体。它的密度为3.00g/cm3,熔点为1040℃,沸点(升华)为1272℃。氟化铝略溶于冷水,溶于热水,难溶于酸及碱溶液,不溶于大部分有机溶剂,也不溶于氢氟酸及液化氟化氢。与液氨或浓硫酸共加热,或者与氢氧化钾共熔均无反应。氟化铝不被氢还原,强热不分解但升华,性质非常稳定。加热到300-400℃能被水蒸气部分分解为氟化氢和氧化铝。氟化铝还有三种水合物,即一水物、三水物和九水物。 氟化铝的用途 氟化铝在电解铝的生产中是重要的添加剂,能增加电解质的导电性,以及降低氧化铝的熔点。它还用于铝电解工业中降低电解质的熔化温度和提高导电率,用作非铁金属的熔剂,陶瓷釉和搪瓷釉的助熔剂和釉药的组分,以及精油生产中副发酵作用的抑止剂。此外,氟化铝还用于酒精生产中作为起副发酵作用的抑制剂,金属焊接中用于焊接液,制造光学透镜,以及有机合成的催化剂和人造冰晶石的原料等。 氟化铝的接触与健康危害 接触途径 氟化铝可经吸入其粉尘和经食入吸收到体内。 短期接触的影响 氟化铝的气溶胶可刺激眼睛、皮肤和呼吸道。 吸入危险性 氟化铝在20℃时蒸发可忽略不计,但可较快达到空气中有害颗粒物浓度。 长期或反复接触的影响 反复或长期吸入氟化铝可能引起哮喘,对骨骼和中枢神经系统有影响,可能导致骨骼变化(氟骨症)和神经系统损伤。 查看更多
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如何合成L-环己基甘氨酸? L-环己基甘氨酸是一种非天然氨基酸衍生物,具有广泛的应用。它可溶于水,在生物多肽的合成中发挥重要作用。 合成方法 图1 L-环己基甘氨酸的合成路线 有两种合成L-环己基甘氨酸的方法: 方法一:在一个烧瓶中加入L-苯甘氨酸和NaOH溶液,制备L-苯甘氨酸钠盐。然后,在催化剂的存在下进行氢化反应,通过过滤和洗涤得到目标产物。 方法二:将Boc-α-D-氨基酸溶解在无水二氯甲烷中,加入三氟乙酸进行反应,通过处理和蒸发溶剂得到产物。 用途 L-环己基甘氨酸可用于合成谷氨酰胺环化酶的治疗性抑制剂。在合成转化中,它的结构可以通过重氮化转化为溴单元,羧基基团可以转化为酰胺结构。 图2 L-环己基甘氨酸的应用转化 实验步骤:将NaNO2溶液缓慢加入冷却至0°C的2-氨基-2-环己基乙酸和HBr溶液中,搅拌反应混合物后进行提取和蒸发,最终得到产物。 参考文献 [1] Ager, David J. and Prakash, Indra Organic Process Research & Development, 7(2), 164-167; 2003. [2] Mueller, Jane et al ChemBioChem, 10(2), 323-328; 2009. [3] Barnych, Bogdan et al European Journal of Medicinal Chemistry, 193, 112206; 2020. 查看更多
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IPDI是什么?有什么特性和用途? IPDI,全名异佛尔酮二异氰酸酯,是一种脂环族的二异氰酸酯,化学式为C12H18N2O2。它是一种活性较小的二异氰酸酯类产品,反应平稳,适用于制备各种预聚体。此外,IPDI的蒸气压较低,使用操作更加安全。它是复合推进剂的聚氨基甲酸酯粘合剂所需的固化剂,并广泛应用于塑料、胶粘剂、医药和香料等行业。 IPDI的特性及用途 IPDI是一种脂肪族异氰酸酯,反应活性较低,蒸气压也较低。它的分子中的两个NCO基团具有不同的反应活性,其中连在环己烷上的仲NCO基团的反应活性比伯NCO的高1.3-2.5倍。与羟基的反应速度也比其他异氰酸酯快4-5倍。 IPDI制成的聚氨酯树脂具有优异的光稳定性和耐化学药品性。它常用于制造高档的聚氨酯树脂,如耐光耐候聚氨酯涂料、耐磨耐水解聚氨酯弹性体,也可用于制造不黄变微孔聚氨酯泡沫塑料。 IPDI的制法 IPDI的制法包括以下步骤:首先,通过丙酮三聚制成异佛尔酮,然后在甲醇中与氢氰酯在NaOH存在下反应,制成β-氰基异佛尔酮。接下来,在高压氨存在下催化加氢,或在甲酰胺作用下氨化加氢,制得异佛尔酮二胺。最后,经过光气化反应和精制,制得IPDI。 工业上生产的IPDI是含有顺式异构体(占75%)和反式异构体(占25%)的混合物。 IPDI的毒性及防护 大鼠经皮急性毒性值LD50为1060mg/kg,大鼠吸入急性毒性LC50为123mg/(m3·4h)。 工作场所允许浓度:TLV(类同TWA)为0.005ppm(相当于0.045mg/m3)(ACGIH 1998年);MAK为0.01ppm(相当于0.094mg/m3)(1996年)。 IPDI在德国的8小时加权平均浓度职业暴露限值为0.09mg/m3或等同于0.01mL/m3(0.01ppm)。在英国,所有异氰酸酯的8小时时间加权平均浓度(TWA)按NCO计为0.02mg/m3,10分钟短期暴露极限浓度TWA为0.07mg(NCO)/m3。 使用IPDI时应穿实验服、戴手套,并建议戴护目镜。 查看更多
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如何制备Boc-D-酪氨酸? 背景及概述 Boc-D-酪氨酸是一种受N- boc保护的D-酪氨酸,具有重要的药物中间体作用。它可以用于合成保胎药阿托西班、抗肿瘤药物多肽和抗真菌药物茴香霉素等物质。 制备 本文介绍了一种制备Boc-D-酪氨酸的工艺。该工艺使用D-酪氨酸作为起始物料,与Boc酸酐在碱性条件下反应制备目标化合物Boc-D-酪氨酸。 图1 Boc-D-酪氨酸的合成反应式 D-酪氨酸的合成 目前,D-酪氨酸的合成方法主要包括化学拆分法、生物拆分法和酶转化法。化学拆分法存在成本高、反应条件苛刻、产物收率低等问题。生物拆分法利用变性杆菌细胞为催化剂,选择性降解L-酪氨酸来制备D-酪氨酸,但收率较低。酶转化法具有温和的反应条件、高立体选择性和高效率等优点,是一种具有广阔前景的制备方法。然而,目前关于酶转化法生产D-酪氨酸的研究报道较少。 Boc-D-酪氨酸的合成 制备Boc-D-酪氨酸的方法是将Boc酸酐滴加到含有D-酪氨酸和三乙胺的二氯甲烷溶液中,在室温下反应12小时。反应结束后,通过过滤、洗涤和干燥等步骤得到Boc-D-酪氨酸。 参考文献 [1] Patent: US6362165 B1, 2002 查看更多
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茚虫威是什么? 茚虫威是一种与氯虫苯甲酰胺类似的杀虫剂,虽然性能不逊色,但由于氯虫苯甲酰胺的知名度较高,茚虫威一直处于默默无闻的状态。然而,随着氯虫苯甲酰胺等药剂的抗药性增强,茚虫威在防治鳞翅目害虫方面逐渐受到关注。 1、茚虫威的介绍 茚虫威最早于1998年在西班牙获准登记和上市,2006年首次在我国获得登记,商品名为“安打”。它主要用于防治十字花科蔬菜的菜青虫、小菜蛾、甜菜夜蛾和棉花的棉铃虫等害虫。茚虫威是一种钠离子通道阻断型杀虫剂,其中S异构体具有活性的有效体。 S体茚虫威通过触杀和胃毒两种方式作用于害虫。它会阻断害虫体内的神经冲动传递,导致害虫运动失调,麻痹、不能取食,并最终使害虫死亡。 2、茚虫威的特点 (1)杀虫谱广,安全性好。茚虫威可有效防治多种害虫,对作物和环境中的有益昆虫等非靶生物安全,残留低。 (2)没有交互抗性,混配性好。茚虫威与其他常见杀虫剂产品没有交互抗性,可以与大多数杀虫剂产品复配使用。 (3)速效性好,持效期长。茚虫威作用快,持效期约12-15天。 3、使用注意事项 (1)为了避免抗性产生,不建议单独、多次重复使用茚虫威,每季作物使用不要超过3次,可与其他类型杀虫剂复配使用。 (2)茚虫威用于茎叶喷雾时,应尽量喷洒均匀,使作物叶片正面、反面均能接触到药液。 查看更多
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如何制备二乙氧基甲烷? 二乙氧基甲烷是一种稳定的双醚化合物,可用作有机合成中的溶剂、电池中的溶剂、燃料添加剂等,并可用作有机反应的试剂。 制备方法 目前,制备二乙氧基甲烷的方法主要包括使用无机酸、杂多酸或固体有机酸作为催化剂,采用釜式反应或反应精馏的方式。然而,使用无机酸催化反应容易产生酸性废水,逐渐被有机酸催化反应取代。有机酸催化反应的优点是过程简单、操作方便、现象直观,但存在转化率低、选择性差、产物不能及时移出等问题。固体酸催化反应存在原料与催化剂分布不均匀、温度差异及接触时间长等问题,容易积碳影响转化率。 CN108047006B公开了一种制备二乙氧基甲烷的方法,包括以下步骤: 使用上下一体设置的精馏装置(1)及管束反应装置(2),将乙醇和甲醛按质量比1.15~1.25:1混合,加入管束反应装置(2)内,在101~103℃条件下进行反应,生成二乙氧基甲烷混合物,然后将该混合物提升至精馏装置(1)内进行精馏,制得二乙氧基甲烷。精馏装置(1)由内回流冷凝器(3)、精馏段(4)、提馏段(5)和盘管加热器(6)组成,精馏段(4)与提馏段(5)之间设有第一进料口(7)。 管束反应装置(2)的上端设有第二进料口(8),下端设有第二出料口(9),该第二出料口(9)通过提升管(10)与精馏装置(1)的第一进料口(7)相连通。管束反应装置(2)包括壳体(11)、若干反应管(12)和分布器(13),反应管(12)内设有SO4 2-/ZrO2固体酸催化剂或SO4 2-/Hβ催化剂。 查看更多
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