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武经理
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新型吸附式汽水分离器实现规模化应用 高效解决工业气水分离痛点 近日,经过结构与滤材优化的新一代吸附式汽水分离器正式实现批量投放,凭借多重复合分离技术,高效去除气体中微细水雾,补齐高精度气水分离设备短板,广泛适配多类工业生产工况。 工业生产过程中,蒸汽、压缩空气、工艺燃气内部混杂大量冷凝水雾,极易引发管道水锤、管路锈蚀、仪表失灵、换热效率降低等一系列问题,锂电、精密加工等行业还会因气体水分超标影响成品合格率。传统旋风、挡板分离设备仅能分离大颗粒液滴,对微米级细小雾滴处理能力不足,难以满足高标准用气需求。 这款吸附式汽水分离器采用多层疏水复合吸附滤材,依靠惯性碰撞、微孔吸附、重力沉降三重作用,捕捉 0.1 微米以上超细水雾,综合分离效率可达 99.2% 以上。细小雾滴在吸附层不断汇聚成大水珠,沉降至设备底部储水区域,搭配自动排水结构,持续排出积水,杜绝二次带水现象。 设备主体采用不锈钢壳体,耐受 - 40℃至 200℃宽幅温度,最高承压 10MPa,高温蒸汽、低温压缩空气、沼气、负压工艺气体等介质均可适配。整机无旋转、传动零件,运行气流压损小,长期使用能耗更低;配备多种标准法兰口径,支持落地、壁挂多种安装方式,防腐内衬、特殊规格均可按需定制。 设备日常维护便捷,仅需定期更换内部吸附滤芯、检修排水部件,有效减少生产线停机检修时长。目前该设备已在热力蒸汽管网、精密制造气源管路、矿山压风系统、化工脱硫管线完成实地应用。实际运行数据显示,设备投用后管路腐蚀、气动元件故障大幅减少,气体干度稳定达标,显著降低设备损耗与后期维护开支。 该分离器既可单独作为深度脱水设备使用,也能与粗分离设备串联搭建多级净化系统,兼顾大流量预处理与高精度深度除湿,覆盖锅炉蒸汽系统、空压机气源净化、真空泵脱水、烘干管线、精密仪器前置防护等众多场景。 业内相关研发人员介绍,吸附式汽水分离器的规模化应用,丰富了工业流体净化解决方案。未来行业将持续研发集成压差、湿度在线监测模块的智能机型,实时监测出口气体含水率并支持远程数据传输,推动工业气路系统朝着节能、智能、长效稳定的方向发展,助力各行业实现降本增效、绿色生产。 查看更多
全新折流挡板式汽水分离器量产落地,高效除雾助力工业蒸汽系统提质降耗 我司流体分离设备生产线完成全新一代挡板式汽水分离器批量投产,多款 DN25 至 DN1000 标准机型全面入库,设备已批量供应热力电厂、精细化工、食品制药、余热回收等行业项目,凭借高分离效率、大通流低压损的技术优势,解决高温蒸汽、工艺气体管道带水、雾滴腐蚀设备等行业痛点。 本次升级款挡板式汽水分离器核心采用多级折流板惯性分离结构,摒弃传统单一挡板设计,优化折流角度与流体缓冲腔。高温蒸汽、压缩空气进入设备后多次改变流向,气体中裹挟的冷凝水雾、液态水滴依靠惯性撞击折流板,附着汇聚后依靠重力下落至底部集水仓,搭配自动疏水组件实现持续排水。经实验室与现场工况实测,对 1μm 以上雾滴分离效率可达 99%,通流阻力损失控制在 3kPa 以内,大流量工况下依旧保持稳定脱水效果,适配连续不间断运行的工业管线。 在材质与耐用性设计上,设备分为碳钢防腐、304 不锈钢、316L 不锈钢三大系列。碳钢款外壁高温防锈喷涂,适配常规锅炉饱和蒸汽;不锈钢整机耐酸碱、耐高温,可用于化工腐蚀烟气、无菌制药压缩空气、海水淡化配套蒸汽管线,最高耐受工作温度 350℃,设计压力最高 1.6MPa。整体采用压力容器一体焊接工艺,内部无滤芯、丝网等易耗件,介质中夹带的铁锈、焊渣、细微颗粒物不会造成内部堵塞,相比吸附式分离器大幅削减耗材更换、停机清理的运维成本。 产品应用覆盖多类核心工业场景:热电厂汽轮机前置蒸汽除水,避免水锤冲击损伤汽轮机叶片;化工厂反应釜尾气、脱硫烟气预处理,保护后端催化、吸附设备;食品、医药无菌气源管线除雾,保障生产介质洁净度;余热回收、印染烘干蒸汽管道分水,提升换热设备工作效率。多家热力企业试用反馈,安装挡板式汽水分离器后,管道阀门、仪表锈蚀故障率下降 70%,蒸汽干度提升,有效降低燃料损耗与设备维修支出。 公司可提供立式、卧式两种安装结构,标准法兰现货快速发货,同时承接大口径、防爆、特殊防腐内衬非标定制,技术团队可根据现场气量、压力、介质参数免费出具选型方案。设备整机质保 12 个月,配套自动疏水阀提供半年质保,全程提供安装指导、工况调试等一站式售后支持。 企业研发负责人表示,挡板式汽水分离器是公司完善气液分离产品线的关键产品,后续将持续优化多级复合分离结构,联动旋风式、吸附式分离器打造多级串联净化成套系统,持续为工业企业绿色、节能、稳定生产提供可靠流体分离解决方案。 查看更多
技术迭代再突破!我司新一代旋风式汽水分离器批量下线,赋能多行业节能降耗 近日,我司过滤设备生产车间传来喜讯,经过研发中心半年流体力学仿真、多工况实地测试优化,全新升级 旋风式汽水分离器完成批量生产,首批百余台设备已陆续发往电厂、化工、矿山、热力锅炉等合作项目现场。本次迭代产品依托离心旋流 + 重力沉降双重分离原理,在分离效率、运行压降、耐用性三大核心指标实现全面升级,为工业气液净化提供低成本、免维护解决方案。 据研发工程师介绍,传统老式旋风分离器存在流道设计粗糙、大流量工况分离效率衰减、筒体易积污堵塞等痛点。本次新品采用双锥体渐缩导流结构,内部螺旋叶片角度重新调校,气体进入筒体后形成稳定高速旋流,依靠强大离心力将蒸汽、压缩空气中的液态水滴、铁锈杂质甩至筒壁汇聚沉降,实测标准工况下大颗粒游离水去除效率可达 98% 以上,管道压损控制在 5kPa 以内,相比同类产品压降降低 18%,有效减少系统能耗损耗。 在材质与结构设计层面,公司提供碳钢防腐、304 不锈钢、316L 不锈钢三种筒体方案,适配普通蒸汽、弱酸弱碱化工气体、高氯离子腐蚀介质等不同工况;设备整体全焊接压力容器结构,最高耐受温度 300℃、工作压力 1.6MPa,无惧管道水锤与持续震动。整机无滤网、无滤芯等消耗件,内部无精细易堵结构,可耐受介质内泥沙、焊渣等固体杂质,彻底解决丝网、吸附式分离器频繁更换耗材、堵塞停机的运维难题;底部标配自动疏水阀,积水达到设定液位自动排放,仅需季度简易排污巡检,大幅降低工厂运维人工成本。 设备应用场景覆盖全工业领域:热力锅炉蒸汽管道前置脱水,消除管路水锤、延长阀门与换热设备使用寿命;空压机压风系统初级净化,保护气动气缸、风动工具;矿山井下压风管线、沼气天然气输送管道预除水;化工反应釜尾气、脱硫烟气预处理,减轻后端精密过滤设备负荷。某合作热电厂现场反馈,替换老式分离器后,蒸汽干度显著提升,全年燃料消耗与管道维修费用减少两成以上,节能增效成果突出 。 查看更多
简介
职业: -
学校: -
地区:河南省
个人简介:新乡市科辰过滤设备有限公司成立于2014年,公司坐落于有“过滤之乡”之称的河南省新乡市,产业带优势显著。本公司为过滤设备生产型企业,集研发、生产、销售为一体的实体型公司,专做生产过滤器、滤芯、过滤设备、分离设备、非标液压设备、空气净化设备等产品,以及过滤设备的非标设计、除尘设备维护、振动设备销售。 公司以质量求生存,以创新谋发展,通过ISO9001-2015质量管理体系标准认证,生产用数控加工中心、数控车床、卷圆机、剪板机、等离子切割机、氩弧焊、二保焊等通用设备,打折机等专用设备一应俱全,拥有过滤器壳体和滤芯生产线,如汽水分离器、滤油机、水滤芯及各种进口替代滤芯等常期备货;为产品的及时供应提供了强有力的保障。 公司拥有成熟的技术研发队伍,产品主要应用于石油化工、电力生产、冶金炼钢、机械加工、造纸、烟草、水处理等领域,同时与多所大学科研单位建立合作关系,产品从实验室走向工厂。产品遍布全国22个省及直辖市,并建立了完善的售后服务系统,只为更地服务社会,满足广大客户需求。 公司坚持诚信合作、互惠互利、持之以恒、开拓创新的企业精神。 主导产品: 1、过滤设备:汽水分离器、气体精密过滤器、风机油雾分离器、油水分离器、气体管道过滤器、自清洗过滤器、保安过滤器、手提式滤油机、移动滤油小车、箱式滤油机、高精度滤油机、聚结脱水滤油机、真空高效脱水滤油机、液压泵站、液压阀门等过滤设备; 2、液压滤芯:替代颇尔 、贺德克、玛勒、派克、雅歌、富卓、西德福、威格士、大生、英德诺曼、曼牌、唐纳森、海普洛、力士乐等国际知名品牌液压系统滤芯,及电厂钢厂各类非标定制滤芯。 3、水滤芯:PP熔喷、切槽,PP膜/聚醚砜(PES)膜/尼龙(N66)膜/聚偏氟乙烯(PVDF)膜/聚四氟乙烯(PTFE)膜等膜折叠滤芯、线绕滤芯、高效活性炭滤芯、金属钛棒滤芯、颇尔/派克/3M大流量折叠滤芯、定子冷却水滤芯等。 查看更多
企业简介
企业名称:新乡市科辰过滤设备制造有限公司
企业性质:生产商,
主营业务:1. 聚结分离设备 燃油聚结脱水器、液液聚结分离器、轻质油航煤聚结过滤装置(LSC 系列); 2...
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