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鲁尔接头的泄漏测试
在医用领域中常用鲁尔接头进行器件的连接,这些连接件要进行泄露检测,以确保密封良好 测试标准:ISO80369-7:2021 试验步骤: 1、选择钢制的外圆锥接头或内圆锥接头,仪据被测接头是内接头还是外接头来选择。将钢制接头装在测试轴上。连接的两者都是干燥的。 2、将被测试接头装夹于测试平台,设置好容量。 3、用测试仪自动装配,锁定接头使用26.5~27.5N轴向力,保持5~6秒,同时以0.08~0.12N.M的扭矩旋转。非锁定接头使用26.5~27.5N轴向力,保持5~6秒,同时以0.08~0.10N.M的扭矩旋转或旋转不超过90度。 4、装配好后施加以空气为介质负压-80~-88Kpa。 5、保持压力15-20秒,泄露率不超过0.005Pa.m3/s 为合格。 6、测试完成后可选择打印出数据保存。 以上是测试鲁尔接头负压泄露的试验步骤,如您有测试需求或仪器疑问,可与我们联系获得更专业的解答
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玻璃瓶壁厚底厚测试的重要性
玻璃瓶在我们的日常生活中比较常见,是我国传统的包装容器。在目前像塑料、铝塑、铁、铝等包装材料日益发展的情况下,玻璃容器在包装行业中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。 在吹制成型过程中,因为温度、设备等因素会影响导致玻璃瓶瓶身、瓶底等部位的厚度不均匀。比如会造成瓶壁薄、瓶底厚、薄或偏底等情况。因此,对玻璃瓶壁厚底厚的测量成为目前玻璃瓶生产中质量控制的重中之重。 玻璃瓶的轻量化对玻璃瓶的壁厚提出了更高的要求。传统的玻璃瓶厚度测量方法是全手工的,敲开瓶子的某个部位用游标卡尺测量,这种测量方法不仅不安全、而且误差大,测试结果受人为影响较大,大大降低了生产效率。济南瓦兰德仪器研发生产的电子壁厚底厚测厚仪采用容栅传感技术,可检测玻璃瓶的壁厚和底厚两个指标。厚度测试范围在0-12.7mm,分度值达到0.001mm。采用专业的实验室检测设备在瓶子设计前提下进一步减少多余的材料以有效减轻瓶子的重量,保障玻璃瓶安全有效的使用。 济南瓦兰德仪器有限公司研发生产的玻璃瓶电子壁厚底厚测厚仪在传统的厚度测量仪基础上,增加了稳固瓶子的托盘,避免因瓶子摇摆不定带来的测量误差。该仪器测试高度可调,具备瓶壁厚度和瓶底厚度双模式测试,全新设计添加辅助测量盘,保证测量结果更准确,成为食品、药品、化妆品包装等行业及质检机构必不可少的检测仪器。
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钢球法初粘测试仪检测
初粘性测试仪,也被称为初粘测试仪、胶带黏性测试仪,是一种专门用于测试试样初粘性的设备。它采用斜面滚球法,通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时,胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样的初粘性。 初粘性测试仪适用于压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等相关产品进行初粘性测试试验。其主要组成部分包括倾斜板、放球器、支架、可调水平底座及钢球等。在测试过程中,可以将钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面,根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸,或者将一规定大小的钢球滚过倾斜槽,测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。 使用初粘性测试仪时,需要先将其放置在稳固的桌面上,并用水平仪调整好水平。然后,根据测试需要调整倾斜板的角度(一般为 30°),并将待测试的胶带固定在离钢球10cm以下的地方。接着,将钢球置于球座内,并从最大的钢球开始依次试验,记录能够粘在试片上达到规定时间(如5秒)以上的钢球号。 初粘性测试仪的特点包括整体优质不锈钢设计,美观大方且耐用;创新性精控角度调节装置,使角度调节更加方便且精度更高;精细钢球位置调控旋钮,方便钢球前后左右位置调节;钢球采用高精度材料制造,形状公差和表面粗糙度的精度级别较高。
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环形初粘测试仪测试标准和原理
环形初粘测试仪是一种用于测试材料初次接触时的粘附力的仪器。环形初粘测试仪主要用于各种胶粘带、保护膜、不干胶标签、粘合剂类等不同产品的初始粘着力。具体来说,这种测试仪可以对涂层、胶水、胶带、粘合剂等材料的初粘性进行定量评估。 环形初粘测试仪的测试原理是:将环形试样与标准试验板,以 300mm/min恒速接触之后,仪器自动地再反向将环形试样和试验板以300mm/min恒速分离,所产生的最大力即为所测试样的环形初粘力。 测试标准 该款仪器满足 满足 GB/T31125-2014、ASTM D6195、 GB2637-1995 、 YBB00322005-2015 等 国内 国际标准
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微泄露无损密封测试仪有哪些优势
微泄露无损密封测试仪是一种用于检测产品密封性能的设备,它能够检测出微小的泄漏量,特别适用于对密封性能要求比较高的产品,如电子产品、医疗器械、食品包装等。 该测试仪采用非破坏性测试方法,不会对被测试产品造成任何损伤。其基本原理是通过向被测试产品内部充入一定压力的气体,然后监测气体压力的变化来评估产品的密封性能。如果产品存在微小的泄漏,则气体压力会发生变化,从而可以检测到泄漏情况。 微泄露无损密封测试仪通常具有高精度、高灵敏度、测试速度快等特点,可以对各种不同类型的产品进行密封性能测试。此外,该设备还可以根据不同的测试要求进行定制,以满足不同行业的需求。 在医疗器械行业中,微泄露无损密封测试仪被广泛应用于输液袋、注射器、输液器、血袋等产品的密封性能测试。其优点在于可以检测出微小的泄漏量,从而确保医疗器械产品的质量和安全性。 总之,微泄露无损密封测试仪是一种重要的测试设备,可以帮助企业全面控制产品质量,提高生产效率和降低生产成本。同时,该设备也是保障人们生命安全和健康的重要手段之一。
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瓶塞的拉拔力测试方法
拉力试验机是一种用于材料力学性能测试的机械,可以施加拉伸、压缩、弯曲等载荷,并测量材料的强度、弹性、塑性等性能。这种机械广泛应用于材料科学、机械工程、生物医学等领域。拉力试验机是一种重要的材料力学性能测试设备,广泛应用于各种领域,为材料科学、机械工程、生物医学等领域的研究和发展提供了重要的技术支持。 使用拉力试验机测试瓶塞的拉拔力,可以按照以下步骤进行: 1. 准备样品:准备足够数量的瓶塞样品,确保瓶塞清洁干燥,没有破损或变形。 2. 安装夹具:将瓶盖胶塞固定在试验机的夹具上,确保瓶盖胶塞与夹具紧密配合,没有松动或滑移现象。 3. 设置测试参数:根据瓶盖胶塞的规格和要求,设置合适的测试参数,如测试速度、测试负荷等。 4. 启动测试:启动拉力试验机,通过加压装置对胶塞施加拉力,直到胶塞被拔出。 5. 记录数据:在整个过程中,数据采集系统会记录下拉力和位移数据,生成拔出力曲线。 6. 分析结果:根据记录的数据和生成的拔出力曲线,分析瓶盖胶塞的拉拔力是否符合要求。 需要注意的是,在测试过程中,要保持测试环境的稳定和清洁,避免外界因素对测试结果的影响。同时,为了确保测试结果的准确性和可靠性,建议按照标准操作规程进行操作,并对测试结果进行多次重复验证。
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环形初粘力测试仪解析
初始粘度测试是衡量胶带粘度的重要指标之一,市场上的粘度测试大多数企业采用斜滚球法测试初始粘度,该方法所需的仪器相对简单,只需要一个主体和一盒标准钢球,通过黏住的最大钢球号来判断初始粘度是否符合质量要求。 然而,在实际使用中,许多用户提到这种方法数据重复性差,没有数据量化,不容易制定质量标准。借鉴国外 FINAT 标准,我国制定了新标准《 GBT3215-2014 胶带初始粘度试验方法环法》。该标准测量的初始粘度具有准确的力值,能有效直观地反映胶带初始粘度的大小。 然而,在实际使用中,许多用户提到这种方法数据重复性差,没有数据量化,不容易制定质量标准。借鉴国外 FINAT 标准,我国制定了新标准《 GBT3215-2014 胶带初始粘度试验方法环法》。该标准测量的初始粘度具有准确的力值,能有效直观地反映胶带初始粘度的大小。 标准规定了用环形法测定胶粘带初粘性的试验方法。适用于胶粘带初粘性的测定,可用于产品的质量控制和研究。 测试原理:将环形试样与标准浮法剥离试验板以 300mm/min 恒速完全接触之后,仪器自动地在反向将环形试样和试验板以 300mm/min 恒速完全分离,所产生的最大力,这个最大力值即为所测试样的环形初粘力 测试标准:该仪器符合多项国家和国际标准: GB2637-1995 、 YBB00332002-2015 、 YBB00322005-2015 、 GB/T31125-2014
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瓶盖扭矩测试仪操作
全自动瓶盖扭矩测试仪是一种用于测试瓶盖扭矩的仪器,可以测量瓶盖的开启力和锁紧力,适用于制药、食品、饮料、灌装等行业产品瓶盖的测试。 瓶盖扭矩测试仪是一种用于检测瓶盖扭矩的仪器,使用时需要注意以下事项: 1. 确保瓶盖扭矩测试仪在使用前已经经过了校准,以保证测试结果的准确性。 2. 在使用瓶盖扭矩测试仪时,应该保证被测试的瓶盖或样条已经被彻底干燥,以免影响测试结果。 3. 在进行测试时,应该按照瓶盖扭矩测试仪的使用说明书进行操作,不要随意更改测试参数或操作步骤。 4. 在使用瓶盖扭矩测试仪时,应该注意保持测试样品的稳定性和一致性,避免样品在测试过程中出现晃动或倾斜等情况。 5. 在使用瓶盖扭矩测试仪时,应该注意保护眼睛和手部等部位的安全,避免受伤。 6. 在使用瓶盖扭矩测试仪时,应该注意保持测试环境的清洁和卫生,避免对测试结果产生影响。 7. 在使用瓶盖扭矩测试仪时,应该注意遵守相关的安全规定和操作规程,确保测试过程的安全性和可靠性。 总之,使用瓶盖扭矩测试仪时需要注意以上事项,以保证测试结果的准确性和可靠性。有其他疑问欢迎您随时留言联系小编
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摩擦系数仪操作规程
摩擦系数仪的工作原理就是将参与摩擦系数试验的两个材料一个平铺在试验台面上,另外一个固定在一定重量的滑块上,两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,记录所需的摩擦力。用所测试力除以滑块的重力即为摩擦系数值。 摩擦系数测试仪的操作方法 1、将一个试样试验表面朝上,平整地固定在摩擦系数测试仪水平试验台上,使试样与试验台的长度方向保持平行。需要注意的是,如果试样不平整、卷曲,应用胶带把试样的另一端固定在平台上。 2、将另一试样的试验表面向下,包住滑块,用胶带在滑块****和上表面固定式样。 3、将固定好有式样的滑块无冲击地放在个试样中央,并使两试样的试验方向与滑块方向平行,且保持测力系统不受力。 4、点击“Start”按钮开始试验。 5、试验次数达到设定的次数时,本组试验自动结束。若要进行下一组试验,需按“Reset”按键,返回待机状态,然后按照上述的试验流程操作即可。 6、实验结束,关闭电源。
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正压测试仪的测试原理
正压密封测试仪是一种用于测试产品包装密封性能的仪器。其工作原理基于以下两个方面: 1.正压密封测试仪是正压源(如气体)提供稳定的压力,通过设定参数将一定压力的气体充入到试样内部后,通过压力传感器来检测试样内部的气压变化来判断试样的整体密封性能,以及用规定的气压压力对试样进行耐压性和爆破性能测试。。 2.正压密封测试仪上配备了压力传感器,用于测量系统中的压力。传感器可以检测到系统中的微小压力变化。正压密封测试仪会将传感器测量到的压力数据与预设的标准进行比较。如果测试系统泄漏,压力将会下降,而测试仪则可以通过数据分析来确定泄漏程度以及泄漏位置。 通过不断增加正压源的压力,测试仪还可以评估产品包装的耐压性能。测试过程中可以记录压力和时间的关系,从而得出产品的可靠性和耐久性信息。 总的来说,正压密封测试仪通过对产品包装施加一定的压力来检测产品包装的密封性能,从而对其进行评估和验证。这是一种常用的测试手段,广泛应用于食品、药品、医疗、日化等多个行业。
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吻合器耐压测试仪参数指标
吻合器吻合口耐压测试仪产品特点: 7寸彩色触控屏搭配智能化的数据处理功能,为用户提供舒适流畅的操作体验 简洁直观的操作界面、完善的数据分析和报告功能能够测试吻合器环形刀、直线型刀、圆形刀锋利度,自动计算峰值力 可自动校准标定,操作过程简单便捷 全新UI界面设计,直观的操作界面,带来操作体验的极大提升 支持多种规格样品测试,不同规格针用户可自由选择 具有数据自动存储、掉电自动记忆功能 配有嵌入式打印机,可以打印测试结果。
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垂直轴偏差测试仪原理和方法
垂直度偏差是指瓶 体 几何中心轴线与底平面的垂直轴线的偏差值。垂直轴偏差值通常是指瓶子绕瓶底中心轴转一周时,瓶口的中心绕瓶底中心轴所作圆的直径的二分之一。 电子轴偏差测量仪是一种广泛应用于制药、食品、化妆品等瓶类容器的垂直轴偏差测定的自动化测试设备,能够大大提高测试的精度。 依据标准 YBB00332002-2015 《低硼硅玻璃安瓿》等标准进行创新设计,其全自动化测试过程极大地缩短了测试时间,同时保证了测试结果的准确性。 测试原理 将瓶底加持固定在水平板的旋转盘上,使瓶口与千分表接触,旋转 360 °读取值和 * 小值,二者之差的 1/2 即为垂直轴偏差数值。仪器巧妙利用了三爪自定心卡盘同心度高的特点,配合一套可以自由调节高度和方位的高自由度的支架,可以满足各类容器瓶身和瓶肩等重要部位的垂直度偏差检测。 测试方法 取 多个 样瓶,置于垂直度偏差测试仪中,以支撑环做测量点,瓶下部贴近夹具,转动 360 度,找出 Z 小值 ; 将指示表零位调整到指针处,再次将瓶转动 360 度,记录指针偏转的最大值,并记录测试结果。
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医用注射针管(针)韧性测试仪测试原理
WY-006 医用注射针管(针)韧性测试仪适用于注射针韧性性能检测。是鉴定医用注射针的重要手段之一。 专业技术 ? 该测试仪采用 7英寸专业彩色触摸屏 ?中文菜单显示:管壁类型、弯曲角度、公称规格、支点与作用点间距、弯曲次数。 ? 由 PLC可编程控制器设定程序,自动测试工位测试空间,可同时进行多组试样测试 测试原理: 将针管的一端固定,从固定点到规定跨距的针管上施加一个力值,首先向一个方向,然后向反方向弯曲一个规定的角度,如此反复弯曲直至规定次数。 测试应用: 适用于各种注射针韧性测定 管壁类型:正常壁、薄壁、超薄壁三种任选
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药典持粘测试仪如何正确操作
药典持粘力测试仪是一种专业用于测定药品包装材料如贴膏剂、药用胶布、标签等粘性保持能力的精密仪器。以下是对药典持粘力测试仪的详细介绍: 工作原理 药典持粘力测试仪的工作原理基于重力作用和粘附力的相互作用。在恒定的试验温度下,将贴有试样的持粘性试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码。随着时间的推移,试样将经历粘附、粘脱的循环过程。在这个过程中,通过测量试样粘脱的位移量或试样完全脱离的时间,来表征持粘性能力。 测试方法 根据药典标准,持粘力测试通常包括以下几个步骤: 1. 准备试样:将试样按照规定的尺寸裁剪,并确保其表面清洁、无气泡或间隙。 2. 贴附试样:将试样平行粘贴在持粘性试验板的中部,确保试样与试验板紧密贴合。 3. 滚压试样:使用标准压辊以一定的速度在试样上来回滚压,使试样均匀粘贴在试验板上。 4. 悬挂砝码:将持粘性试验板垂直悬挂于试验架上,并在下端悬挂规定重量的砝码。 5. 记录数据:记录试样粘脱的位移量或试样完全脱离的时间,作为持粘性能力的表征。
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热封仪正确操作规程
热封试验仪是一种用于测试热封性能的设备,适用于各种塑料薄膜、复合膜、镀铝膜、铝箔等材料热封强度的测定。该设备采用微电脑控制温度和时间,具有温度控制精度高、操作简便、测试准确等优点。通过热封试验仪可以评估包装材料的热封性能,为改进产品设计、提高产品质量提供支持。 热封试验仪的测试步骤如下: 1. 打开系统气源,并准备好需要做热封试验的薄膜试样。 2. 打开设备电源开关,进入待机界面。 3. 根据测试需求设置热封时间、热封压力、上控温、下控温等参数。 4. 等待封头加热至设定温度并保持 5分钟以上。 5. 将试样平铺在静封头上,启动测试程序,设备自动完成热封过程。 6. 测试结束后,取出已热封的试样,检查热封效果。 以上步骤仅供参考,具体操作需根据设备使用说明书进行。有其他任何疑问欢迎您随时联系小编。
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圆盘剥离试验机正确操作规程
印刷好的成品,在使用、储存和运输过程中,难免会产生摩擦,从而使不牢固或者涂层硬度差的印刷品,产生印刷层的脱落或损毁。很多印刷企业都在为出厂时,如何检测印刷墨层的牢固度而苦恼 圆盘剥离试验机,为广大印刷企业解决了这一难题,适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢等印刷品进行印刷墨层结合牢度的测试试验 今天小编就带领大家学习一下圆盘剥离试验机的操作步骤 圆盘剥离试验机的操作步骤如下: 1. 将胶带裁成宽 25.4mm、长300mm的标准试片。 2. 将裁好的胶带黏贴在标准的 304#镜光面钢板上。 3. 贴完后用标准 2kg碾压滚轮往复压三次。 4. 压完后要注意胶带中不能带有气泡。 5. 压好后静止放几分钟,让胶带粘性达到很好效果。 6. 剥离起一头,把做好的试片垂直固定在剥离力试验机夹具上。 以上步骤仅供参考,可以通过咨询专业人士或查阅专门文献以获得更全面、精准的信息。
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注射器滑动性能测试仪操作注意细节
1. 注射器滑动性能测试仪在开机后会自动进行自检测,如果发现错误,会在屏幕上有提示,如果是 “Ⅱ类数据错误”,要重新设定测试方案,如果是“Ⅰ类数据错误”,应该请专业人员重新设定标定。 2. 注射器滑动性能测试仪在操作过程中,不要让注射器芯杆和套筒相连接的管路部分堵塞,这样容易导致仪器使用效果受到影响。 3. 每次在装配注射器芯杆时,要保证芯杆处于自由状态,没有卡死的情况,这样可以保证注射器的滑动性能测试结果准确可靠。 4. 在使用注射器滑动性能测试仪时,要注意不要让水、油等液体进入管路中,以免对测试结果造成影响。 5. 在操作注射器滑动性能测试仪时,要注意观察仪器屏幕上的数值变化,如果发现数值有异常变化,要及时进行调整。 6. 注射器滑动性能测试仪使用完后,要清理干净,并把仪器放在干燥通风的地方保存。 总之,注射器滑动性能测试仪在使用过程中需要注意细节,保证仪器的正常使用和测量数据的准确性。有任何疑问欢迎您随时联系小编。
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医用镊捏合力测试仪有哪些参数
医用镊捏合力测试仪是用于测量医用镊子的捏合力的仪器设备其主要用途是评估镊子的性能和质量,进行质量控制,校准和验证其他测试设备,以及在研发和研究中的应用。通过使用医用镊捏合力测试仪,可以确保医疗器械中使用的镊子的捏合力符合设计要求,从而提高产品的质量和性能。 今天小编就带领大家学习一下该款仪器的技术指标: 医用捏合力测试仪的技术指标主要包括以下几个方面: 1. 捏合力测试范围:一般为 0~20N,误差不大于±1%。 2. 分辨率:即最小可测量的力值,通常为 0.01N。 3. 拉力加载速度:在进行拉力测试时,拉力加载的速度一般为 70mm/min,误差不大于±1mm。 以上信息仅供参考,不同的医用捏合力测试仪可能会有不同的技术指标,具体需参考产品说明书或者联系售后,也可以随时留言小编。
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初始粘力测试仪解析
初粘性测试仪,也被称为初粘测试仪、胶带黏性测试仪,是一种专门用于测试试样初粘性的设备。它采用斜面滚球法,通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时,胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样的初粘性。 初粘性测试仪适用于压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等相关产品进行初粘性测试试验。其主要组成部分包括倾斜板、放球器、支架、可调水平底座及钢球等。在测试过程中,可以将钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面,根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸,或者将一规定大小的钢球滚过倾斜槽,测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。 使用初粘性测试仪时,需要先将其放置在稳固的桌面上,并用水平仪调整好水平。然后,根据测试需要调整倾斜板的角度(一般为 30°),并将待测试的胶带固定在离钢球10cm以下的地方。接着,将钢球置于球座内,并从最大的钢球开始依次试验,记录能够粘在试片上达到规定时间(如5秒)以上的钢球号。 初粘性测试仪的特点包括整体优质不锈钢设计,美观大方且耐用;创新性精控角度调节装置,使角度调节更加方便且精度更高;精细钢球位置调控旋钮,方便钢球前后左右位置调节;钢球采用高精度材料制造,形状公差和表面粗糙度的精度级别较高。
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微泄漏无损密封仪技术原理
适用于包装物密封完整性测试,仪器采用真空衰减法测试原理,完全无损检测技术,满足 ASTM测试方法和FDA标准。专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。 测试原理 参考 ASTM F2338真空衰减法密封测试标准要求,基于 真空、微压差双传感器法原理技术。将主机连接测试腔,将试样放入此测试腔内抽真空,试样内外有压差,气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机,主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化,通过真空度变化量来判断试样是否合格。 参照标准 《无菌药品包装系统密封性指导原则》 《 ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 《 USP1207美国药典标准 》 《药品 GMP指南——无菌药品》11.1密封完整性测试 《中国药典》 2020年版四部 微生物检查法 《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南(试行)》
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简介
职业: -
学校: -
地区:山东省
个人简介:
济南瓦兰德仪器有限公司主要从事避孕套安全检测仪器、医疗器械检测仪器、医用(家用)安全性能检测仪器、注射针(器)测试设备的研发、生产和销售,为国内外避孕套及医疗器械检测中心、质检、商检、科研院所及医疗器械制造厂家等企事业单位提供高质量的全面技术解决方案。产品通过ISO9001国际质量体系和CE认证。 公司拥有自动控制、软件编程、物理测试、力学、机械设计、市场营销、生产管理、电测装配等各类中高级工程技术人才队伍。有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力。公司拥有占员工数35%以上的中、高级工程师组成的充满活力的技术团队,具有丰富的产品研发与生产经验。公司一直致力于为避孕套生产企业、医疗器械制造商和政府质量监管部门提供安全检测设备和技术支持,为国家和行业提供测试手段。 公司拥有独创的检测技术和方法,十几项产品为国内首创,填补了国内检测领域的空白,拥有独立自主知识产权。 济南瓦兰德仪器有限公司致力于检测仪器领域的发展,坚持“专业,高效,求实,创新”的理念;为人类安全和健康做出技术贡献
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企业简介
企业名称:济南瓦兰德仪器有限公司
企业性质:生产商,
主营业务:电子产品技术开发、技术咨询;机械设备、电子产品、仪器仪表、试验设备的组装、加工、销售;计算机软硬件技...
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济南瓦兰德仪器有限公司主要从事避孕套安全检测仪器、医疗器械检测仪器、医用(家用)安全性能检测仪器、注射针(器)测试设备的研发、生产和销售,为国内外避孕套及医疗器械检测中心、质检、商检、科研院所及医疗器械制造厂家等企事业单位提供高质量的全面技术解决方案。产品通过ISO9001国际质量体系和CE认证。 公司拥有自动控制、软件编程、物理测试、力学、机械设计、市场营销、生产管理、电测装配等各类中高级工程技术人才队伍。有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力。公司拥有占员工数35%以上的中、高级工程师组成的充满活力的技术团队,具有丰富的产品研发与生产经验。公司一直致力于为避孕套生产企业、医疗器械制造商和政府质量监管部门提供安全检测设备和技术支持,为国家和行业提供测试手段。 公司拥有独创的检测技术和方法,十几项产品为国内首创,填补了国内检测领域的空白,拥有独立自主知识产权。 济南瓦兰德仪器有限公司致力于检测仪器领域的发展,坚持“专业,高效,求实,创新”的理念;为人类安全和健康做出技术贡献
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