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手术刀片弹性韧性测试仪在医学领域，手术刀片品质的优劣直接关系到手术操作的成败及病患安全与否。因此，针对此类关键部件进行严格的测试流程则显得尤为必要。特别值得注意的是，弹性与韧性的测试则是评估手术刀片综合性能的重要指标之一。手术刀片弹性韧性测试仪，作为一款专为测量手术刀片抗压能力及回弹效果而设计的精密设备，通过仿真实践中手术刀片所承受的外力形态，进行严谨的检测工作，力求保证其优良的性能达到相关标准规范。在执行具体的测试过程中，首先需将待测手术刀片置于特定的夹具内，随后通过精准控制的机构施加相应的压力或拉伸力。当受外力影响时，刀片形变程度以及其回复状态便会被仪器准确无误地记录下来。根据对采集到的数据进行深度剖析，进而判定手术刀片的弹性与韧性是否符合标准设定。查看更多

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温控型持黏性测试仪的测试原理温控型持黏性测试仪是一种用于测量涂层材料持黏性的仪器。它通过模拟不同的温度和湿度条件，以评估涂层在不同环境下的性能表现。温控型持黏性测试仪主要由加热装置、黏性测试装置、温度控制装置和数据采集系统组成。加热装置用于提供恒定的温度环境，黏性测试装置用于测量涂层的黏附力，温度控制装置用于保持恒定的测试温度，数据采集系统则用于记录和输出测试数据。 WKC-6S 温控型持粘性测试仪严格按照 YY/T0148 标准，专用于各种创可贴、医用胶带、膏药贴剂等产品在不同温度下的持粘性测试。测试在设定温度下按标准方法粘贴在试验板上的胶粘带在沿长度方向的规定重力作用下抵抗位移的能力。测试原理本仪器专用于高温状态下的胶粘带持粘性测试。测试在设定温度下按标准方法粘贴在实验板上的胶粘带在沿长度方向的规定重力作用下抵抗位移的能力。用试片移动一定距离 ( 或完全脱落 ) 的时间或一定时间内位移距离 ( 或完全脱落 ) 来表示胶粘带的持粘性。该仪器符合多项国家和国标标准：YY/T0148、GB/T 4851、CNS-11887。查看更多

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如何测试无纺布的拉力 XLW(EC) 智能电子拉力试验机专业适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。检测标准： GB/T 24218.1-2009 纺织品非织造布试验方法第 1 部分：单位面积质量的测定 ; GB/T 24218.2-2009 纺织品非织造布试验方法第 2 部分：厚度的测定 ; GB/T 24218.3-2010 纺织品非织造布试验方法第 3 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 ( 条样法 ); 测试步骤 1 、取样，沿无纺布横向、纵向用裁刀各裁取宽度为 50mm 的试验 ; 2 、测试 2.1 、电子拉力试验机调试：测速速度： 100mm/min 试验宽度： 50mm 试验标距： 200mm 2.2 、将单层试样两端分别固定在夹具头上，启动设备进行测试 ; 2.3 、测试完成后设备自动回归测试前高度，读取显示屏上的断裂强度、断裂伸长率，并记录结果 ; 3 、试验结束关闭设备，清理设备 ; 查看更多

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关于鲁尔接头的国标和检测仪器 GB/T 1962.2-2001 注射器、注射针及其他医疗器械 6%鲁尔圆锥接头第2部分：锁定接头注射器、注射针及其他医疗器械（鲁尔）圆锥接头第 2部分：锁定接头 1.范围本标准规定了用于注射器、注射针及其他医疗器械（如输液设备） 6%（鲁尔）圆锥锁定接头锁定接头的尺寸、要求、试验方法。本标准的要求适用于刚性和半刚性的圆锥接头并包括了试验方法，但对较柔韧或有弹性的材料没有规定。注 1虽然要精确地定义刚性或半刚性材料的特性有一定困难，但通常可将玻璃和金属当作典型的刚性材料。与之相对照，许多塑料可被当作是半刚性的材料。 </P> 2鲁尔锁定接头是为在300 kPa或更低压力下使用而设计的。 2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1031-1995 表面粗糙度参数及其数值 GB/T 1962.1-2001 注射器、注射针及其他医疗器械6%（鲁尔）圆锥接头第1部分：通用要求（idt ISO 594-1：1986） GB 15810-2001 一次性使用无菌注射器 (eqv ISO 7886-1：1993) 3.尺寸 3.1 6%（鲁尔）外和内圆锥接头在 GB/T 1962.1中所规定的外和内圆锥接头的尺寸和公差适用于本标准中的第4章所描述的接头中相对应的圆锥部分。 3.2 6%（鲁尔）外和内圆锥锁定接头 3.2.1刚性材料由刚性材料所制成的外和内圆锥锁定接头的尺寸应符合规定。 3.2.2 半刚性材料对于由半刚性材料所制成的接头，由于其材料特性不可能精确地规定接头的尺寸。由这些材料所制成的接头，其设计和尺寸可能会与在所规定的数据有所不同。但是，当此接头与 5.1 中华人民共和国国家质量检验检疫总局 2001-09-18 批准2002-02-01实施根据以上标准，我公司（济南瓦兰德仪器有限公司）的相关检测仪器能够提供相应的对于鲁尔接头的数据检测。比如： WY-015 6%圆锥接头性能测试仪圆锥接头性能综合测试仪符合 GB/T 1962及ISO80369标准中相关条款设计制造。主要用于测试注射器、注射针、及输液器、输血器、输液针、导管、麻醉过滤器等医疗器械（鲁尔）圆锥接头(锁定和非锁定)的漏液、漏气、分离力、旋开扭矩、易装配性、抗滑丝性、应力开裂等多项性能指标。技术特点 l 采用 7英寸多彩液晶触摸显示屏，PLC中文菜单显示。 l 仪器符合GMP三级权限认证，满足审计、追踪的要求。 l 实时显示测试数据，针对测试结果自动判断，不合格则自动蜂鸣报警，并由打印机打印出测试数据及结果以供分析。 l 在系统中选择注射器的公称容量，并在测试过程中显示装配施加的轴向力、扭矩，保持时间、内部水压、分离力、正负压泄漏率，可由机载打印机打印出测试结果。 l ISO80369测试项目：压力衰减泄漏、正压液体泄漏、亚大气压空气泄漏率（配有负压泄漏率测试仪）、应力开裂、抗轴向分离、抗旋开分离、抗过载性等。测试标准该仪器符合多项国家和国际标准： GB∕T 1962.1-2015、GB T 1962.2-2001、ISO 80369等。技术参数项目参数公称容量 1mL~60mL任选型号 WY-015 轴向力 0 ~ 100 N，误差 ≤ ± 0.5 % 分离力 20N~40N，误差 ≤ ±1% 内部水压 2 00kPa~ 40 0kPa，误差 ≤ ± 0.5 % 扭矩 0.0 1 N?m~0. 5 N?m，误差 ≤ ± 0 .5%。保持时间 1~60s任意设定，误差 ≤ ±1s 外形尺寸 450mm*350mm*400mm 重量 28kg 仪器配置主机、标配夹具、微型打印机、砝码一套。查看更多

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安瓿瓶折断力测试仪安瓿瓶折断力测试仪适用于医药水针剂包装安瓿瓶瓶颈与瓶身分开所需要的折断力，是制药企业、安瓿瓶生产商、药检机构常用检测设备，执行 GB/T2637、YBB00332002标准中对安瓿瓶药品包装的折断力试验的测试要求。是用于测试安瓿瓶（一种常用于药品包装的玻璃容器）在受到外力作用下的折断力的设备。以下是关于安瓿瓶折断力测试仪的一些详细信息：一、原理安瓿瓶折断力测试仪主要通过对安瓿瓶进行压缩测试，模拟物品在运输或存储过程中受到的压力，以测试其抗压强度和折断力。该仪器通常由控制系统、数据采集系统和测试夹具等组成，采用液压或电动力学方式生成压力。二、组成 1. 控制系统：是安瓿瓶折断力测试仪的核心部分，通过程序控制测试过程，记录测试记录，并进行数据处理。 2. 数据采集系统：可以记录测试过程中的数据，并将其传输到控制系统中进行数据分析和处理。 3. 测试夹具：是安瓿瓶折断力测试仪的外部装置，承载被测试物品，并实现测试负载的施加和数据的采集。三、使用方法及流程 1. 将安瓿瓶放置到仪器底座夹具适用长度的试样支架上。 2. 调整安瓿瓶位置，使安瓿瓶标记色点面向下，仪器加力装置正对刻痕中间。 3. 设置试验参数及试验速度（通常为 10 mm/min），开始试验。仪器折断装置开始以试验速度匀速下压，直到安瓿瓶折断，试验结束，结果在软件中显示。 4. 取出折断后的试样，观察安瓿瓶断口处是否平整，是否有裂纹等。四、应用安瓿瓶折断力测试仪广泛应用于药品包装行业，用于评估安瓿瓶的质量和抗压性能。通过测试，可以了解安瓿瓶在不同压力下的折断力情况，为生产和包装提供有力依据。查看更多

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持粘力测试仪原理和用途持粘力测试仪，又称为持粘性测试仪。一般分为十工位、六工位、三工位的设计，自动计时功能，自动打印功能，设备主要适用于压敏胶粘带，医用贴剂、不干胶标签，保护膜等产品进行持粘性测试试验。设备用途该设备主要用于不干胶标签、胶带、文具胶带、胶粘制品、医用贴剂、巴布膏、橡皮有等胶粘制品的持粘力性能检测。设备一般设置有 6 个试验工位。测试原理把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。执行标准 GB 4851 压敏胶粘带持粘性试验方法 ASTM D3654 压敏胶纸带剪切粘性的标准试验方法 JIS Z0237 压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法查看更多

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药瓶的密封性测试负压密封测试仪的主要原理是通过对真空室进行抽空，使浸在水中的试样产生内外压差。通过观测试样内气体的外逸情况或水是否向内渗入，可以判断试样的密封性能。此外，还可以通过观察试样在抽空后的膨胀情况以及释放真空后试样的形状恢复情况，来评估试样的密封性能。使用负压密封测试仪测试药瓶的密封性是一个重要的质量控制步骤，可以确保药瓶在存储和运输过程中不会泄漏或受到外部污染。以下是使用负压密封测试仪测试药瓶密封性的基本步骤： 1. 准备药瓶样品：选择一批药瓶作为测试样品，确保它们没有明显的损坏或缺陷。 2. 安装药瓶：将药瓶放置在负压密封测试仪的测试台上，确保药瓶的密封部分（如瓶盖或瓶塞）与测试台上的夹具或适配器正确对接。 3. 设置测试参数：根据药瓶的特性和测试要求，设置负压密封测试仪的测试参数。这包括真空度（负压值）、测试时间等。通常，测试参数需要根据药瓶的制造商建议或相关标准进行设置。 4. 开始测试：启动负压密封测试仪，开始对药瓶进行密封性测试。测试过程中，仪器会抽取测试室内的空气，使药瓶内部形成一定的负压。 5. 观察测试结果：在测试过程中，观察药瓶的密封部分是否有气体泄漏或水渗入。同时，注意测试室内是否有异常声音或变化，这可能表明药瓶的密封性不佳。查看更多

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包装食品的密封测试负压密封测试仪是一种用于检测包装材料密封性能的仪器。它采用负压法，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸或水向内渗入情况，以此判定试样的密封性能。该仪器主要适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。方便食品包装袋的负压密封测试方法如下： 1. 将方便食品包装袋放入负压密封测试仪的真空室中，确保包装袋完全浸入水中。 2. 关闭真空室的盖子，确保密封良好。 3. 通过负压密封测试仪的控制系统，设定所需的负压值和测试时间。通常情况下，负压值应设置为 -90kPa左右，测试时间可根据需要进行调整。 4. 启动负压密封测试仪，开始对真空室抽真空。在抽真空的过程中，观察包装袋的变化情况。如果包装袋出现鼓泡、漏气等现象，则说明该包装袋的密封性能不佳。 5. 记录测试结果，并分析包装袋密封性能不佳的原因，采取相应的措施进行改进。需要注意的是，在测试过程中要保持恒定的抽气速度和压力，以避免对测试结果产生影响。同时，为了获得更准确的测试结果，建议进行多次测试，并对结果取平均值。查看更多

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瓶盖扭矩测试的原理和重要性瓶盖扭矩测试仪是一种用于测量瓶装产品锁紧、开启扭矩值大小的专用设备。它的测量精度高，稳定性好，是生产过程中不可或缺的试验设备。这种设备在瓶装饮料、化妆品、食品等产品的生产过程中发挥着重要作用，可以确保产品的质量和安全性。测试原理是将试样瓶身固定在特殊制作的扭矩夹具上，该夹具的底端固装在测试箱体内的扭矩传感器上。当旋转瓶盖时，会带动瓶身旋转，从而引起扭矩传感器的反应，测试出瓶盖顺时针或逆时针旋转所需的扭力值。瓶盖扭矩测试仪的应用不仅限于质量控制，还在产品包装设计和科学研究等领域发挥重要作用。例如，在包装设计阶段，瓶盖扭矩测试仪可以帮助设计师了解瓶盖扭矩的分布和变化情况，从而优化瓶盖和包装的设计，提高产品的用户体验和稳定性。在科学研究领域，它可以用于研究材料和结构的力学性能、瓶盖与包装材料的相互作用等，为相关领域的科学研究提供重要的实验数据。查看更多

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ZPY-G 电子轴偏差测试仪测试方法电子轴偏差测试仪适用于安瓿瓶检测，西林瓶等药品，食品，化妆品等行业瓶类容器的垂直轴偏差的测定。依据标准 YBB00332002-2015 《低硼硅玻璃安瓿》等标准进行创新设计，全自动化测试过程大大提高了测试的精度。是制药企业、药检机构不可或缺仪器。测试方法将瓶底加持固定在水平板的旋转盘上，使瓶口与千分表接触，旋转 360 °读取最大值和最小值，二者之差的 1/2 即为垂直轴偏差数值。仪器巧妙利用了三爪自定心卡盘同心度高的特点，配合一套可以自由调节高度和方位的高自由度的支架，可以满足各类容器瓶身和瓶肩等重要部位的垂直度偏差检测。产品应用矿泉水瓶饮料瓶输液玻璃瓶啤酒瓶香水瓶药瓶技术特征微电脑控制、大液晶显示自动统计最大值、最小值、偏差值，方便用户分析结果夹具操作简便，定心精度高，提高了测定精度高。 PVC面板设计，简单直观，操作方便，测量头自动升降，调节测点位置，方便实用试验结束自动报警提示，人性化设计查看更多

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全自动电子轴偏差测试仪原理和方法垂直度偏差是指瓶体几何中心轴线与底平面的垂直轴线的偏差值。垂直轴偏差值通常是指瓶子绕瓶底中心轴转一周时，瓶口的中心绕瓶底中心轴所作圆的直径的二分之一。电子轴偏差测量仪是一种广泛应用于制药、食品、化妆品等瓶类容器的垂直轴偏差测定的自动化测试设备，能够大大提高测试的精度。依据标准 YBB00332002-2015 《低硼硅玻璃安瓿》等标准进行创新设计，其全自动化测试过程极大地缩短了测试时间，同时保证了测试结果的准确性。测试原理将瓶底加持固定在水平板的旋转盘上，使瓶口与千分表接触，旋转 360 °读取值和 * 小值，二者之差的 1/2 即为垂直轴偏差数值。仪器巧妙利用了三爪自定心卡盘同心度高的特点，配合一套可以自由调节高度和方位的高自由度的支架，可以满足各类容器瓶身和瓶肩等重要部位的垂直度偏差检测。测试方法取多个样瓶，置于垂直度偏差测试仪中，以支撑环做测量点，瓶下部贴近夹具，转动 360 度，找出 Z 小值 ; 将指示表零位调整到指针处，再次将瓶转动 360 度，记录指针偏转的最大值，并记录测试结果。查看更多

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摩擦系数仪技术应用和特点一、定义与原理摩擦系数仪是专业用于测量材料滑动时静摩擦系数和动摩擦系数的仪器。它的工作原理基于两固体表面之间的摩擦力与正向压力成正比，这个比值即为摩擦系数。摩擦系数的大小取决于滑动面的性质、粗糙度和可能存在的润滑剂。滑动面越粗糙，摩擦系数越大。二、测量范围与应用摩擦系数仪适用于测量多种材料，如塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。此外，它还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。三、技术特点 1. 同时测定试样的静摩擦系数和动摩擦系数。 2. 仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效降低系统测试误差。 3. 采用微电脑控制，搭配菜单式操作界面， PVC控制面板和液晶显示屏，方便用户进行试验操作及数据查看。 4. 液晶屏实时显示力值及动、静摩擦系数。 5. 配备微型打印机自动打印单件或成组试样的试验报告。四、选购技巧在选购摩擦系数仪时，需要关注以下几个方面： 1. 测试范围：根据实际需求选择适合的测试范围，确保设备能够满足多种材料的摩擦系数测量。 2. 测试速度：不同型号的摩擦系数仪测试速度不同，需考虑实际需求，确保设备能满足生产效率要求。 3. 测量精度：摩擦系数仪的测量精度直接影响测试结果的可靠性，应关注设备的精度指标，选择高精度的仪器。 4. 操作简便性：易于操作的摩擦系数仪可以提高工作效率，可关注厂家提供的操作培训和售后服务。总之，摩擦系数仪在材料科学、工程设计等领域具有广泛的应用价值，选择合适的设备对于提高产品质量和满足用户需求具有重要意义。查看更多

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持粘性测试仪原理和应用领域持粘性测试仪，又称为持粘力测试仪，是一种专业的测试设备，主要用于评估胶带、标签、保护膜等各种材料的粘性性能。以下是关于持粘性测试仪的详细解释：一、定义与原理持粘性测试仪的工作原理是：将贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码。通过测量一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间，来表征胶粘带抵抗拉脱的能力，即持粘性。二、测试过程 1. 准备阶段： 1. 打开电源开关，并将砝码放置在吊架下方槽内。 2. 清洗试验板和加载板，确保工作面的清洁。清洗后不得用手或其他物体接触板的工作面。 3. 除去胶粘带试卷外层的 3～5圈后，以约300 mm/min的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm的试样。除非另有规定，每组试样的数量不少于三个。 2. 测试阶段： 1. 将贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上。 2. 在下端悬挂规定重量的砝码。 3. 观察并记录一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间。三、应用领域持粘性测试仪广泛应用于以下领域： 1. 胶带行业：用于评估各种胶带的粘性性能，包括透明胶带、布基胶带、铝箔胶带等。 2. 标签行业：确保标签在各种环境下都能稳定粘附。 3. 保护膜行业：评估保护膜与基材之间的粘附力，确保保护膜在运输和使用过程中不会脱落或起皱。 4. 其他领域：如汽车制造、电子制造、航空航天等领域中，也需要对材料的粘性和持粘性进行测试。查看更多

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摩擦系数仪用途摩擦系数仪专业适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。设备执行 ISO8295 、 GB10006 、 ASTM D1894 、 TAPPI T816 等标准。摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性、以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装的需求主要用途摩擦系数仪适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。是依据国标 GB/T17200 设计制造，并符合 GB10006,ASTM D1894 ISO8295,TAPPI T816 等国内国际标准。查看更多

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圆锥鲁尔接头的漏气如何测试使用仪器 : (3) MY-4 型锥头密合性测试仪或其他能满足要求的仪器 ; (4)GB/T1962.1-2001 中 5.2.1 规定的标准钢制接头 ; (5) 符合 GB 15810 要求的注射器。试验步骤 : (1) 将被测圆锥接头与一外圆锥标准接头连接，连接双方都必须干燥，在装配时施加 27.5N 轴向力，保持 5s ，同时以不超过 0.1N · m 的扭距进行扭转，旋转角不超过 90 度 ; (2) 用一极小容量的防漏接头将标准的外圆锥接头与注射器相连 ; (3) 通过此装置和标准外圆锥接头，向注射器内注入新煮沸后冷却的水，水量应超过注射器刻度容量的 25%; (4) 排出空气，允许留有一个小的气泡 ; (5) 调节注射器中的水量至刻度容量的 25%; (6) 封住圆锥接头组件后端的小孔 ; (7) 将注射器的锥头向下，回抽注射器的芯杆至公称容量处，保持 15 秒。结果判定 : 在试验过程中，如无气泡形成，判定为合格，否则判定为不合格。注 : 在最初 5 秒内形成的气泡可忽略不计查看更多

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圆锥鲁尔接头的分离力如何测试鲁尔接头测试仪是一种专门用于测试鲁尔接头的仪器。它可以测试鲁尔接头的多种性能，包括漏液、漏气、分离力、旋开扭矩、易装配性、抗丝滑性、抗过载性、应力开裂、压力衰减泄漏、正压空气泄漏、负压空气泄漏等。这种仪器可以应用在医疗和实验室仪器中，帮助确保鲁尔接头的质量和可靠性。分离力使用仪器 : (1)Y-4 型锥头密合性测试仪或其他能满足要求的仪器 ; (2)B/T 1962.1-2001 中 5.2.1 规定的标准钢制接头。试验步骤 : (1) 将被测圆锥接头与一钢制的外圆锥或内圆锥标准接头连接，连接双方都必须干燥，在装配时施加 27.5N 轴向力，保持 5s ，同时以不超过 0.1N · m 的扭距进行扭转，旋转角不超过 90; (2) 在背离装配方向上施加 25N 轴向力，其速率大约为 10N/s ，保持 10s 。结果判定 : 试验结束时，如被测圆锥接头与标准圆锥接头没有分离，判定为合格，否则判定为不合格。查看更多

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鲁尔接头的漏液如何测试鲁尔接头测试仪是一种专门用于测试鲁尔接头的仪器。它可以测试鲁尔接头的多种性能，包括漏液、漏气、分离力、旋开扭矩、易装配性、抗丝滑性、抗过载性、应力开裂、压力衰减泄漏、正压空气泄漏、负压空气泄漏等。这种仪器可以应用在医疗和实验室仪器中，帮助确保鲁尔接头的质量和可靠性。今天详细讲解一下如何进行漏液漏液使用仪器 : (1) MY-4 型锥头密合性测试仪或其他能满足要求的仪器 ; (2)GB/T 1962.1-2001 中 5.2.1 规定的标准钢制接头。试验步骤 : (1) 将被测圆锥接头与一钢制的外圆锥或内圆锥标准接头连接，连接双方都必须干燥，在装配时施加 27.5N 轴向力，保持 5s ，同时以不超过 0.1N · m 的扭距进行扭转，旋转角不超过 90; (2) 向组件内注入水 ; (3) 排出空气 ; (4) 确保组件的外部干燥 ; (5) 封住组件的出口，将内部水压加到 300kPa; (6) 保持此压力 30 秒 ; (7) 卸掉压力，拆除样品。注 : 在试验中，圆锥接头的轴线应处于水平位置。结果判定 : 在试验过程中，如泄漏量不得足以形成水滴落下，判定为合格，否则判定为不合格。查看更多

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鲁尔接头的应力开裂测试鲁尔接头测试仪是一种专门用于测试鲁尔接头的仪器。它可以测试鲁尔接头的多种性能，包括漏液、漏气、分离力、旋开扭矩、易装配性、抗丝滑性、抗过载性、应力开裂、压力衰减泄漏、正压空气泄漏、负压空气泄漏等。这种仪器可以应用在医疗和实验室仪器中，帮助确保鲁尔接头的质量和可靠性。应力开裂使用仪器 : (1)Y-4 型锥头密合性测试仪或其他能满足要求的仪器 ; (2)GB/T 1962.1-2001 中 5.2.1 规定的标准钢制接头。试验步骤 : (1) 将被测圆锥接头与一钢制的外圆锥或内圆锥标准接头连接，连接双方都必须干燥，在装配时施加 27.5N 轴向力，保持 5s ，同时以不超过 0.1N · m 的扭距进行扭转，旋转角不超过 90; (2) 对一次性使用无菌注射针，将已装配的接头在 20 ℃± 5 ℃下放置 24 小时 ; (3) 对于其他的医疗器械，将已组装的接头在 20 ℃± 5 ℃下放置 48 小时。结果判定 : 试验结束后，圆锥接头没有应力开裂现象，判定为合格，否则判定为不合格。查看更多

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电子剥离试验机行程模式的操作步骤电子剥离试验机是一款专业设备，适用于食品塑料包装、日用化妆品塑料包装、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的剥离、拉断等性能测试。电子剥离试验机行程模式的操作步骤如下： 1. 准备试样：根据试验要求，准备并装夹好试样。 2. 设置参数：在试验机上设置好行程模式的参数，包括行程长度、速度等。 3. 启动试验：按下启动按钮，试验机开始按照预设的行程进行试验。 4. 观察记录：在试验过程中，观察试样的变化，并记录相关数据。 5. 结束试验：当试样达到预设的行程长度或者发生断裂时，试验机会自动停止。此时可以结束试验，并保存数据。请注意，以上步骤仅为一般性描述，具体操作可能会因试验机型号和厂家而有所不同。因此，在使用前建议详细阅读并遵循厂家提供的使用说明书和操作指南，确保正确、安全地操作电子剥离试验机。查看更多

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玻璃瓶耐内压力测试仪原理玻璃瓶耐内压力测试仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试。产品依据 GB/T 4546-2008（玻璃容器耐内压力试验方法）和YBB00172003-2015《耐内压力测定法》的要求，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求，广泛应用于各质检机构、啤酒厂、饮料生产等企业。检测原理通过耐内压试验机中伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内，设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照相关标准以及 ISO标准规定的要求进行线性增加直至达到预先设定值，在加压或保压过程中，如被测试样品瓶破裂，即为不合格，如测试结束系统自动泄压后，被测试样品瓶仍完好，既为合格。符合标准 GB/T 4546-2008玻璃容器耐内压力试验方法、YBB00172003-2015耐内压力测定法及相应仪器测试范围 1.用于各种啤酒瓶、饮料瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试 2.用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求; 3.测试模制西林瓶、抗生素瓶等玻璃瓶耐内压力检测; 查看更多

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简介

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个人简介：济南瓦兰德仪器有限公司主要从事避孕套安全检测仪器、医疗器械检测仪器、医用（家用）安全性能检测仪器、注射针（器）测试设备的研发、生产和销售，为国内外避孕套及医疗器械检测中心、质检、商检、科研院所及医疗器械制造厂家等企事业单位提供高质量的全面技术解决方案。产品通过ISO9001国际质量体系和CE认证。公司拥有自动控制、软件编程、物理测试、力学、机械设计、市场营销、生产管理、电测装配等各类中高级工程技术人才队伍。有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力。公司拥有占员工数35%以上的中、高级工程师组成的充满活力的技术团队，具有丰富的产品研发与生产经验。公司一直致力于为避孕套生产企业、医疗器械制造商和政府质量监管部门提供安全检测设备和技术支持，为国家和行业提供测试手段。公司拥有独创的检测技术和方法，十几项产品为国内首创，填补了国内检测领域的空白，拥有独立自主知识产权。济南瓦兰德仪器有限公司致力于检测仪器领域的发展，坚持“专业，高效，求实，创新”的理念；为人类安全和健康做出技术贡献查看更多

企业简介

企业名称：济南瓦兰德仪器有限公司

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主营业务：电子产品技术开发、技术咨询；机械设备、电子产品、仪器仪表、试验设备的组装、加工、销售；计算机软硬件技...

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