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环形初粘测试仪原理和标准环形初粘测试仪是一种用于测试材料初次接触时的粘附力的仪器。环形初粘测试仪主要用于各种胶粘带、保护膜、不干胶标签、粘合剂类等不同产品的初始粘着力。具体来说，这种测试仪可以对涂层、胶水、胶带、粘合剂等材料的初粘性进行定量评估。环形初粘测试仪的测试原理是：将环形试样与标准试验板，以 300mm/min恒速接触之后，仪器自动地再反向将环形试样和试验板以300mm/min恒速分离，所产生的最大力即为所测试样的环形初粘力。测试标准该款仪器满足满足 GB/T31125-2014、ASTM D6195、 GB2637-1995 、 YBB00322005-2015 等国内国际标准查看更多

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LSSD-01 泄漏与密封强度测试仪泄漏与密封强度测试仪是一种用于检测各种包装件、瓶盖、软管等密封性能的仪器。它广泛应用于食品、药品、日化、汽车、救援、运输等多个行业，以确保产品的质量和安全性。泄漏与密封强度测试仪通常符合多项国家和国际标准，如 GB10440、GB18454、GB19741 等多项标准。产品用途泄漏与密封强度测试仪主要用于以下方面的测试： · 各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定。 · 各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定。 · 各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。 · 同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。查看更多

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轴偏差测定仪应用范围轴偏差测定仪根据《 QB2357-1998 聚酯 (PET) 无汽饮料瓶》、《 QB/T1868-2004 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 碳酸饮料瓶》、国家药品包装容器 YBB00192003 《垂直轴偏差测定法》等标准设计制作的，专业用于食品、药品、饮料等行业，塑料瓶、玻璃瓶等各种瓶容器的垂直度偏差度的测定。应用范围轴偏差测定仪根据《 QB2357-1998 聚酯 (PET) 无汽饮料瓶》、《 QB/T1868-2004 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 碳酸饮料瓶》、国家药品包装容器 YBB00192003 《垂直轴偏差测定法》等标准设计制作的，专业用于食品、药品、饮料等行业，塑料瓶、玻璃瓶等各种瓶容器的垂直度偏差度的测定，夹具操作简便，定心精度高、测定精度高。结构简单、操作方便，广范应用于科研单位、食、药品等业各种瓶容器生产企业。查看更多

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玻璃瓶热冲击测试热冲击是玻璃容器在短时间内经受一定温度冲击的能力。玻璃瓶耐热冲击测试仪 HSR -02主要检测啤酒瓶，酒瓶，输液瓶等各类玻璃瓶的热冲击热震试验。仪器采用电加热方式，并选用高精度温度控制仪，水循环系统，确保冷热水槽温差符合国标检测要求。测试原理设定热冲击试验仪高温槽及低温槽温度，使之达到预先设定的温差，将一定数量的玻璃瓶试样在经受高温槽高温加热后，迅速放置在低温槽，取出后观察经过冷热冲击后试样破损率。产品特色 ★采用微电脑控制技术，实验过程自动化程度高 ★加热槽、制冷槽、样品笼均采用不锈钢材料，经久耐用 ★样品笼采用电动升降方便使用和减轻人员操作强度 ★玻璃瓶耐热冲击试验仪采用漏电保护装置，安全可靠性能 ★冷热水分别自动循环，温控器为双窗温控器，操作方便查看更多

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剥离试验机如何正确操作电子剥离试验机是一款专业适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的剥离、拉断等性能测试的电子剥离试验机。一、试验方法及操作步骤注意事项 : a) 本机正面限位旋钮出厂前已调至适当位置，用户不必调节，如需调节，必须保证动夹头在限位槽的右面，否则会出现故障。 b) 当启动“回位”键后，必须按“停止”键停止，尽量不要依赖限位开关停止。 c) 动夹头回位时应取下实验板，以防止撞坏传感器。具体步骤 : 1) 连接电源线 2) 打开主机电源开关，待机预热 10 分钟 3) 选择试验速度 4) 设置试验参数 5) 选择试验项目 6) 装夹试样 7) 启动试样 8) 自动停机 ( 亦可通过“停机”键手动停机 ) 9) 结束本次试验 10) 重复试验 11) 关机 ( 待机状态 ) 查看更多

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MXD-02 摩擦系数测试摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。滑动摩擦力是两物体相互接触发生相对滑动而产生的。摩擦系数是量度软包装材料滑动特性的指标，薄膜材料表面爽滑并具有适当的摩擦系数对于薄膜包装工艺来说非常重要，该指标值的高低将直接影响包装材料在使用过程中的方便性。本文主要介绍摩擦系数的测试原理及方法。下面我们以纸铝塑复合薄膜材料为例，来讲解摩擦系数的测试方法： 1)取3个8cm×20cm的试样。试祥和试验表面的要求样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。试样的试验表面应无灰尘。 2)试样的状态调节和试验的标准环境。在温度23±2℃、相对湿度45％～55％的标准环境下进行试样状态调节至少16h，然后在同样环境下进行试验。 3)系统校正：新机在使用前应先校正和调零，同时不定期调零。 4)夹样：将试样用仪器右夹，平整固定于仪器面板；将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块两侧固定，并将其无冲击地放在试样中央。 5)参数设置，然后启动试验。 6)实验结束，得出实验结果：此过程均为自动控制，试验过程实时显示。结果表明：摩擦方向对摩擦系数的影响不大，实际生产中主要需考虑摩擦基材面对摩擦系数的影响。查看更多

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胶粘制品持粘性的测试要求持粘性是表征胶粘制品适用性是否合适的一个重要指标，是胶带生产及使用企业需要进行监控的项目之一。持粘性测试仪，又可称为持粘力测试仪、不干胶保持性测试仪等。适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试试验。持粘性如何测量？根据 GB/T4851-2014 标准，济南瓦兰德仪器有限公司研发生产了专门用于检测胶粘制品持粘性的 CZY-6S 持粘性测试仪。（ 1 ）测试原理把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。（ 2 ）测试环境将胶粘带样卷置于温度为 (23±1)℃ 、相对湿度为 (50±5)% 的状态条件恒温停放 24h 。（ 3 ）测试步骤用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。在温度 23℃±2℃ ，相对湿度 65 ％ ±5 ％的条件下，按图 1 规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约 300 mm/min 的速度在试样上滚压。注意滚压时，要用规定质量的压辊，按标准规定的次数来回滚压，只需轻轻推动压辊，让压辊在试样上滚动，而不能用外力加压。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃ ，相对湿度 65 ％ ±5% 的条件下放置 20 min 。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接三角挂钩和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下，记录测试起始时间。记录试样从试验板上脱落的时间，时间数大于等于 1h 的，以 min 为单位，小于 1h 的以 s 为单位，试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。 3. 瓦兰德仪器 CZY-6S 持粘性测试仪的优势有哪些？严格按照 2014 年 GB/T 4851 标准设计的试验板和测试砝码，确保了检测数据的准确性。系统由微电脑控制，搭配 PVC 操作面板，六工位可同时进行多组测试。 LCD 液晶显示屏，红色警示灯，方便用户快速地进行试验操作和数据查看。自动计时、锁定等功能进一步确保试验结果的高精确性。试验结束后每个工位自动打印试验结果。有任何其他疑问也欢迎您随时留言联系客服！查看更多

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CHY-G 玻璃瓶底厚壁检测仪的测试标准玻璃瓶底厚壁检测仪CHY-G 是 PET饮料瓶、罐头瓶、玻璃瓶、铝罐等包装容器理想测量仪器;适用于纹路复杂的包装容器壁厚、底厚的精确测量。广泛应用于玻璃瓶、塑料瓶/桶生产企业及药品、保健品、化妆品、饮料、食用油、酒类生产企业。通过传感器测量表头接触瓶子，与镖头对应。传感器采集响应的数据，进而通过系统计算出对应的瓶壁或瓶底的厚度值。该仪器符合多项国家和国际标准： GB/T 12415-90 《药用玻璃容器内应力检验方法》、GB/T 2641-90、GB/T 2639-90、YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》、YBB00332003-2015 《钠钙玻璃管制注射剂瓶》、YBB00032004-2015 《钠钙玻璃管制口服液体瓶》产品特征 : 1.可针对异形试样定制测量杆 2.适用于玻璃瓶、矿泉水瓶等纹路复杂的试样 3.瓶底、瓶壁厚度测试一机完成 4.超标准高精度表头 5.机械式设计简单耐用 6.大、小试样灵活可测 7.液晶数字显示查看更多

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剥离强度测试方法剥离强度测试仪是一款专业适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的剥离、拉断等性能测试的电子剥离试验机。剥离强度的应用及测试方法有哪些呢？剥离强度是指粘贴在一起的材料，从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。剥离强度反映材料的粘结强度。剥离强度是指将规定宽度的试样，在一定速度下，进行剥离，测定所得的复合层与基材的平均剥离力。本方法适用于塑料复合在塑料或其它基材（如铝箔、纸等）上的各种软质、硬质复合塑料材料剥离强度的测定。剥离强度的测试方法。 ① 将标签贴试样剥开部分的两端分别夹在试验机的上、下夹具间，使试样剥开部分的纵轴与上、下夹具中心连线重合。 ② 开启仪器，未剥开部分与拉伸方向呈“T型”。 ③ 点击试验，系统自动统计剥离过程中所需要的力值。 ④ 剥离力试验的标签贴试样个数不应少于五个，试验结果以剥离强度的算术平均值、较大值、较小值表示。通过对剥离强度的应用及测试方法的深入了解，您有任何需要或者任何需求也欢迎您随时留言或联系！查看更多

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玻璃瓶耐内压测试的原因玻璃瓶耐内压力测试仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，产品依据 GB/T4546-2008( 玻璃容器耐内压力试验方法 ) 标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备检测仪器。测试原因 1. 保证产品质量和安全性：玻璃瓶在一些应用中用于存储和运输液体药品、化学品等，这些物品可能会施加内部压力。测试玻璃瓶的耐内压性能可以确保产品在正常使用条件下能够承受内部压力，不破裂或渗漏，从而保证产品的质量和安全性。 2. 防止事故和损失：如果玻璃瓶的耐内压性能不足，当内部压力超过其承受能力时，瓶子可能会破裂或爆炸，导致事故发生、产生化学灾害或造成财产损失。通过测试耐内压性能，可以提前发现潜在的问题，采取相应预防措施，避免潜在的事故和损失。 3. 符合相关标准和法规要求：许多行业都存在严格的标准和法规要求，要求产品必须经过耐压试验。例如，在制药和化学行业中，注射药品或化学品的容器必须符合一定的耐内压标准。测试玻璃瓶的耐内压性能可以验证其是否符合相关法规和标准的要求。查看更多

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持粘力测试原理和步骤持粘性就是沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。它用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。持粘性作为测试压敏胶粘带的指标同样可以用于测试压敏胶带的指标。根据 GB/T4851-2014标准选用了检测胶粘制品持粘性的 CZY-6S持粘性测试仪 2.持粘性如何测量？根据 GB/T4851-2014标准，选用用于检测胶粘制品持粘性的 CZY-6S持粘性测试仪。（ 1）测试原理把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。（ 2）测试环境将胶粘带样卷置于温度为(23±1)℃ 、相对湿度为(50±5)%的状态条件恒温停放24h。（ 3）测试步骤用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。在温度 23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，按图1规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，要用规定质量的压辊，按标准规定的次数来回滚压，只需轻轻推动压辊，让压辊在试样上滚动，而不能用外力加压。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃，相对湿度 65％±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接三角挂钩和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下，记录测试起始时间。记录试样从试验板上脱落的时间，时间数大于等于 1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位，试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。查看更多

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MXD-02摩擦系数仪的测试办法和原理摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。滑动摩擦力是两物体相互接触发生相对滑动而产生的。摩擦系数是量度软包装材料滑动特性的指标，薄膜材料表面爽滑并具有适当的摩擦系数对于薄膜包装工艺来说非常重要，该指标值的高低将直接影响包装材料在使用过程中的方便性。本文主要介绍摩擦系数的测试原理及方法。参考标准： GB 10006-88 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法测试原理：两实验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两平面相对移动，记录所需的力，用所测试力除以法向力即为摩擦系数值。提到摩擦系数，就必须要有专门测定摩擦系数的仪器。济南瓦兰德仪器有限公司研发生产的 MXD-02摩擦系数仪严格按照国标GB10006标准设计制造，专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标。下面我们以纸铝塑复合薄膜材料为例，来讲解摩擦系数的测试方法： 1)取3个8cm×20cm的试样。试祥和试验表面的要求样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。试样的试验表面应无灰尘。 2)试样的状态调节和试验的标准环境。在温度23±2℃、相对湿度45％～55％的标准环境下进行试样状态调节至少16h，然后在同样环境下进行试验。 3)系统校正：新机在使用前应先校正和调零，同时不定期调零。 4)夹样：将试样用仪器右夹，平整固定于仪器面板；将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块两侧固定，并将其无冲击地放在试样中央。 5)参数设置，然后启动试验。 6)实验结束，得出实验结果：此过程均为自动控制，试验过程实时显示。结果表明：摩擦方向对摩擦系数的影响不大，实际生产中主要需考虑摩擦基材面对摩擦系数的影响。 MXD-02摩擦系数仪测试精度高，适用范围广，除了可用于软塑包装材料摩擦系数的测试外，还可用于纸张、纺织布、无纺布、编织袋、橡胶、印刷品、铝箔、金属制品等材料与制品摩擦系数的测试，是检测摩擦系数必不可少的仪器。查看更多

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薄膜测厚仪应用和原理薄膜的厚度是影响其性能的关键因素之一。例如，薄膜的拉伸强度、透光性、气体透过性等性能都与其厚度紧密相关。因此，精确测量薄膜的厚度对于确保其性能符合特定应用要求至关重要。广泛应用于各种工业生产领域的设备，尤其在材料科学、电子学和生物学等领域中发挥着重要的作用。它主要用于精确测量各种薄膜材料的厚度，从微米级别到纳米级别，甚至更小。在本文中，我们将重点介绍一种基于机械接触式检测原理的薄膜测厚仪。机械接触式薄膜测厚仪主要通过测量探针与薄膜表面之间的距离来计算薄膜的厚度。这种设备通常由位移传感器和数据处理系统组成。在测量过程中，探针与薄膜表面接触，压在薄膜上，从而产生一定的压力。当探针向下压到一定的位置时，位移传感器会记录下探针的位移量。然后，通过数据处理系统将位移量转化为薄膜的厚度值。查看更多

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为什么要测试玻璃瓶耐内压测试玻璃瓶的耐内压性能能够确保产品质量和安全性，预防事故和损失，并满足相关法规和标准的要求。这就是我们为什么要测试玻璃瓶耐内压性能的原因。对玻璃瓶耐内压性能的检测对于制药、化学、食品等行业的生产和运输过程都至关重要。为什么要测试玻璃瓶耐内压性能呢？主要有以下几个原因： 1. 保证产品质量和安全性：玻璃瓶在一些应用中用于存储和运输液体药品、化学品等，这些物品可能会施加内部压力。测试玻璃瓶的耐内压性能可以确保产品在正常使用条件下能够承受内部压力，不破裂或渗漏，从而保证产品的质量和安全性。 2. 防止事故和损失：如果玻璃瓶的耐内压性能不足，当内部压力超过其承受能力时，瓶子可能会破裂或爆炸，导致事故发生、产生化学灾害或造成财产损失。通过测试耐内压性能，可以提前发现潜在的问题，采取相应预防措施，避免潜在的事故和损失。 3. 符合相关标准和法规要求：许多行业都存在严格的标准和法规要求，要求产品必须经过耐压试验。例如，在制药和化学行业中，注射药品或化学品的容器必须符合一定的耐内压标准。测试玻璃瓶的耐内压性能可以验证其是否符合相关法规和标准的要求。查看更多

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WB-012 避孕套爆破试验机避孕套又称安全套，主要作用是以非药物的形式，阻止人们受孕。当然，除此之外，避孕套也是防止淋病、艾滋病等性病传播的主要手段，对现代人的健康起着积极的意义。避孕套的质量问题自然也成了社会关注的焦点。对其爆破时的体积和压力进行监测，是评判产品是否合格的重要物理指标。避孕套爆破试验原理与方法有哪些呢？首先，我们需要知道为什么要进行安全套避孕套的爆破试验。众所周知，避孕套正确使用一般不会破裂，但是一旦破裂对人造成的伤害也是不可估量的，不仅会使人的身体受到伤害，还会由此造成一些疾病以及导致怀孕，所以说，避孕套出厂时都要进行避孕套爆破试验，保证质量，保证安全。如何进行避孕套爆破试验呢？济南瓦兰德仪器有限公司为您提供了专业化的解决方案。经过瓦兰德实验室研发人员的不断探索，避孕套爆破体积和压力测试仪终于问世，填补了国内避孕套检测领域的空白，为人类安全和健康作出突出贡献。该仪器符合 GB 7544-2009生产标准。为方便操作，通过人工界面操作，仪器不仅可以实现自动精确检测，自动显示，自动记录充气测试过程中以及避孕套爆破瞬间的压力值，体积值及使用的时间。还可自动分析不合格产品的信息。我们需要做哪些测试？避孕套爆破测试仪主要用于测试避孕套从充气测试到爆破过程中要求的避孕套体积值和压力值，以确保避孕套可以保质保量、安全有效的投入市场。以上就是避孕套爆破试验原理与方法，如果您想了解更多关于避孕套检测仪器的相关知识，请随时留言联系小编。查看更多

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手术刀片锋利度测试仪手术刀片的用途是外科手术，主要用于切开皮肤等组织，那么其锋利度和弹性就显得比较重要了，其锋利度影响切开时的速度和难易程度，而弹性则是为了防止在使用过程中刀片断裂的一项重要指标，所以就需要用到手术刀片弹性 / 锋利度测试仪进行检测。今天小编就带领大家看一下该设备的操作步骤：手术刀片锋利度测试仪的操作步骤如下： 1. 将手术刀片固定在测试夹具上，然后将测试夹具插入到测试仪的测试槽中，确保测试仪正常工作。 2. 连接测试仪电源，按下电源开关，测试仪开始预热。 3. 按照手术刀片规格选择相关的测试参数（如测试速度、测试负荷等），将测试参数值输入测试仪控制面板上。 4. 开始进行测试，测试结束后，仪器会自动断电并保存数据。以上步骤仅供参考，可以通过咨询专业人士或查阅专门文献以获得更全面、精准的信息。有其他疑问欢迎您随时留言小编。查看更多

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输液袋耐内压测试仪输液袋耐内压测试仪是一种用于检测输液袋耐内压性能的设备。输液袋是医疗行业中普遍使用的一种耗材，其耐内压性能是评估其质量和安全性的重要指标之一。该测试仪通过模拟实际使用过程中输液袋所受到的压力，对输液袋的耐压性能进行检测和评估。输液袋耐内压测试仪通常由压力控制系统、试样夹持装置、数据采集系统和控制系统等组成。在进行测试时，将待测试的输液袋放置在试样夹持装置中，然后通过压力控制系统对输液袋施加逐渐增大的压力，以模拟实际使用过程中输液袋所受到的压力。数据采集系统会实时记录输液袋在受到压力过程中的变形和破裂情况，并通过控制系统对测试数据进行处理和分析。输液袋耐内压测试仪的主要功能包括测试输液袋的耐内压性能、破裂压力、变形量等参数，并可以打印出测试数据和结果以供分析。此外，该测试仪还通常配备有计算机控制系统，可实现自动化测试和数据记录，提高测试效率和准确性。该测试仪的制造标准通常依据相关行业标准，如 YY/T 0698-2009《一次性使用输液袋用聚氯乙烯（PVC）软袋》等。这些标准规定了测试仪的技术参数、测试方法、测试范围等要求，以确保测试仪的准确性和可靠性。总之，输液袋耐内压测试仪是评估输液袋质量和安全性的重要设备之一，可以帮助医疗器械生产企业和医院对输液袋进行全面的质量控制和产品研发，从而确保患者的安全和治疗效果。查看更多

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食品包装的重要一环---密封性测试随着消费者对产品质量和安全的日益关注，包装袋的密封性能成为了衡量产品质量的重要指标之一。一个密封性能良好的包装袋可以有效防止水分、氧气、微生物等外界因素的侵入，从而保持商品的新鲜度和安全性。因此，对包装袋进行密封性测试显得尤为重要。 MFY-CM 密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。负压法测试（起泡法）：一、测试原理：将被测包装袋浸入盛水的真空罐中，对真空罐抽真空，当包装袋内部压力大于外部压力时会膨胀增大，密封不好时会有起泡冒出，无起泡冒出则说明密封良好。二、测试步骤： 1. 向真空罐中加入适量的水。 2. 将包装袋放入真空罐中，盖好密封盖。 3. 开始试验，对真空罐抽真空。 4. 观察包装袋周围是否有起泡冒出。三、注意事项：确保在测试过程中，包装袋的每个部分都能被观察到，以便及时发现泄漏点。查看更多

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测量胶黏制品的剥离力电子剥离试验机是一种专业的材料性能测试设备，主要用于评估各种材料在剥离过程中的力值，从而评估材料的剥离强度、粘结性能，广泛应用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关行业的剥离、剪切、拉断等性能测试工作原理电子剥离试验机的工作原理主要是通过电机驱动传动装置，带动试样固定装置运动，从而对试样进行剥离试验。传感器会实时检测试样的剥离力，并将其转化为电信号反馈给控制器，控制器通过算法处理后，输出控制信号调节电机转速，从而控制试样剥离速度。主要功能和特点 1. 剥离强度测试：电子剥离试验机能够测量各种材料在剥离过程中的力值，为产品的质量控制和研发提供数据支持。 2. 评估粘结性能：通过测量材料剥离过程中的力值变化，可以评估材料的粘结性能，了解材料在不同条件下的粘结效果。 3. 分析断裂行为：通过记录材料在剥离过程中的力值变化，并分析力值曲线，可以了解材料的断裂行为和破坏机理。查看更多

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鲁尔圆锥接头测试仪鲁尔圆锥接头测试仪（含正负压 ISO ）是一款功能强大的测试设备，它严格按照一系列国家和国际的相关标准进行设计制造，以确保对鲁尔接头的测试结果的准确性和可靠性。这些标准涵盖了从接头的结构尺寸到性能测试的各个方面，为鲁尔接头的生产和应用提供了坚实的技术支撑。在性能测试方面，鲁尔圆锥接头测试仪同样表现出色。它能够全面、精确地测试接头的各项性能参数，如压力衰减泄漏、正压液体泄漏、负压空气泄漏等。这些测试能够有效评估接头的密封性能、耐压能力以及耐用性等关键指标，为接头的质量控制提供有力保障。鲁尔圆锥接头测试仪（含正负压 ISO ）是一款符合国家和国际标准的优质测试设备。它不仅能够满足对鲁尔接头结构尺寸的精确测量需求，还能够全面、精确地测试接头的各项性能参数。因此，该设备在医疗器械、实验室仪器等领域具有广泛的应用前景。查看更多

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简介

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个人简介：济南瓦兰德仪器有限公司主要从事避孕套安全检测仪器、医疗器械检测仪器、医用（家用）安全性能检测仪器、注射针（器）测试设备的研发、生产和销售，为国内外避孕套及医疗器械检测中心、质检、商检、科研院所及医疗器械制造厂家等企事业单位提供高质量的全面技术解决方案。产品通过ISO9001国际质量体系和CE认证。公司拥有自动控制、软件编程、物理测试、力学、机械设计、市场营销、生产管理、电测装配等各类中高级工程技术人才队伍。有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力。公司拥有占员工数35%以上的中、高级工程师组成的充满活力的技术团队，具有丰富的产品研发与生产经验。公司一直致力于为避孕套生产企业、医疗器械制造商和政府质量监管部门提供安全检测设备和技术支持，为国家和行业提供测试手段。公司拥有独创的检测技术和方法，十几项产品为国内首创，填补了国内检测领域的空白，拥有独立自主知识产权。济南瓦兰德仪器有限公司致力于检测仪器领域的发展，坚持“专业，高效，求实，创新”的理念；为人类安全和健康做出技术贡献查看更多

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