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寻找CAD字体2000shp.shx?
肯定是那个个人改字体名的.搜了一下,没有找到这个字体.
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Aspen 模拟弯头可以吗?
可以啊,pipe的fittings里。
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仪器设备
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工艺技术
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含少量乙醇的粘稠溶液的干燥设备选择?
我们干燥处理的物料主要是方便堆放及焚烧,对耐热及干燥出来的形态没有要求,谢谢! 直接 用回转窑 烧掉!
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仪器设备
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关于设计理念的“以人为本”?
随着时代的进步,蒸发器在化工,冶金,制糖方面发挥着重要的角色,早在 30 多年前,国外就有人提出了人性化的设计理念,以使用安全,可靠,方便为标准,设计站在使用着的角度,力求操作简单,准确,但是现在的许多设计却存在着一些问题,由于很多的地方对于大局影响不大,只是增加了操作难度,再加上设计人员工作量大,对于现场很少去,所以设计人员细节设计的地方导致不足,现以某项目为例详细说明。 1. 首先设计前考虑因素“想当然”思想严重,对现场提供的详细情况了解不够。一个项目的成败,有时很多细小的地方就能够决定,在这个项目中,一个简单的循环水,被设计所忽略,厂家现实提供的循环水水质差,含有大量的钙镁离子和绿藻类,没有进行必要的了解,技术交流不充分,结果导致冷凝器设计成列管固定管板式,冷凝水走管程,循环水走壳程,开车一个多月,蒸发量急剧减小,后发现设备堵塞严重,给生产带来了很大的影响。 2. 进料口的位置问题,进料口的位置被设计到一楼 1.4 米 处,并且紧挨着进料口有阀门控制进料量,但是液位的观察位置在三楼,进料量的大小控制由液位决定,进料调节要从三楼跑到一楼,个人感觉设计很不合理,后改到和液位观察一个平面,方便了操作。 3. 循环水的仪表,只在进口安装了温度,压力表,出口则只有温度表,出口也应该加装压力表,可以判断两边的压差,确定大概流速。 4. 各种 ih 泵的选型考虑不够细,因为物料粘度大,并且出料带有结晶,在满足扬程和流量的基础上,认为选择低速,大叶轮泵是个不错的选择,但实际中选用了高速,小叶轮泵,导致机封频繁损坏。 5. 轴流泵的配备问题,在强制循环中,轴流泵扮演着关键的角色,可以说轴流泵的损坏直接影响着生产,对于工厂来说至关重要,所以在轴流泵的问题上,认为应该采取一备一用原则,并不是说让你买两台泵,而是拥有两个泵头,在一台损坏的情况下,停车用最短的时间拆开,换上另一个泵头,最短的时间解决问题,列一台损坏的泵头可以进行维修,减少了停车时间,和处理意外突发状况的能力。 6. 分离室的液位试镜形式的忽略,对于试镜的安装形式不大注意,采用直管插入式的粗放方式,就是用一段直管直接插进分离室的内部,然后在外面焊接试镜的法兰,一般情况下这种做法没什么问题,但是要和实际的现场情况相联系,在这个工程上来说,这种试镜装法,导致的问题很大,主要是试镜为直管焊接,存在死角大,结晶物料在死角处容易结成块,在脱落时,导致出料泵受堵,甚至对于加热室也存在这一隐患,后来在出料加装管道过滤就证实了这个猜测,发现了很多结晶的物料块,而打开分离室的人口发现,分离室基本很干净,主要是试镜地方块比较多。 7. 仪表显示不集中,处于分散状态,对于记录人员,工作量加大,分析问题速度受到一些影响。 8. 冲洗管线安装不适用现场情况,由于物料为粘稠糖类,选择用水冲洗,物料稀释比较厉害,和甲方交流后,都是用蒸汽冲洗,后来改为蒸汽冲洗,这点我决定设计的时候要进行技术交流很重要,但是充分的交流更重要,不能请请客,吃吃饭,走马观花。 9. 放空管线和排污,排净管线配管比较随意,不考虑现场情况,这种情况以前经常发生,现在有所减少,防控管线开到很高的地方,但你开的高是有道理,但是你给我装个平台或者梯子吗,结果上不着天下着地,工人无法操作,随着反映的增多这个问题在逐渐的减少,但是排污和排净的问题还是没有足够的重视,排放不集中,开口随意,有的排放点直接安个阀门排放,排出后,平台成为水帘洞,地下无法操作。 10. 管道法兰的问题, dn700 的管路竟然设计成 m10 的螺栓连接,并且法兰厚度为 15 ,导致变形严重,给安装带来了很大的难度,最后都不能完全堵住泄露,还有一丝渗漏。真空法兰是没有错,我也见过别的法兰有这么做的,但是方法不对啊,人家是法兰和短接焊接好,法兰经过效正,短接对焊,但我们竟然是短接不焊接,直接焊接法兰,想一想那么薄的法兰,焊接能不变形吗? 11. 设备的出厂检验马虎,急着赶工程,设备的膨胀节在出厂的时候就已经开裂,安装队在膨胀节到后,也没有进行认真的检查,就开始施工,最后施工完成后,发现膨胀节的开裂严重。 12. 旋流器的管线安装和母液管线安装位置都在试镜的中间,料液的偏中上侧,导致液位如果过高,停止出料或者停止进母液后,分离室的物料会倒流到管线,带来堵管等严重问题。 13. 对于辅助管线不重视,比如机封冷却水管线,真空系统管线,直接接个物料管,对于冷却水系统没有画出,说明上没有,但是这个是个常识,一般安装队都会安装的,但有的新手安装队完全是按图施工的,图纸上没有标定的,肯定不给你施工,加上你设备厂家又不可能一直在现场盯着,这种情况最好是画出为好,省的最后麻烦,也说不清楚。 当然对于现在的设计人员和厂家来说,由于设备的工期紧,工作量大,出些细节的问题是不可避免的,出了就改就好,并且能慢慢的提高你的工艺设计水平,但是却一直层出不穷,并且一些老的问题竟然也出现,个人认为主要是体会不深,设计的思路不明确,以人为本的理念不能深入心里去,以人,就是要以客户的角度,以你是操作人员的角度来设计,把设备的细节做的更细,更好。 写一篇小文,一是抒发一下自己的心情,二是希望大家也提提自己的体会,大家相互交流,可以不同意我的观点,也许还有很多的其他细节,不可能那么细,但是要往细的方向整,我也认真听取你们的意见。
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工艺技术
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两种控制方案的优缺点比较?
控制蒸汽加热介质比较好。这样一旦出现生产异常方便调整。
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仪器设备
,
工艺技术
,
薄膜式调节阀与气缸式调节阀孰优孰劣?
个人感觉是,薄膜式动作慢一些,行程小一些。 气缸式的动作快一些,行程大一些。
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#调节阀
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仪器设备
,
什么是一次表,什么事二次表?
在自动化仪表文献资料和仪表图纸资料中经常出现测量点、一次部件、一次阀门、一次元件、一次调校、二次仪表、现场仪表、现场仪表、二次调校、仪表加工件、带控制点流程图等字样,这些都是仪表常用术语。 测量点(一次点) 指检测系统或控制系统中,直接与工艺介质接触的点。如压力检测系统中的取压点,温度检测系统中的热电偶、热电阻安装点等。一次点可以在工艺管道上,也可以在工艺设备上。 一次部件(取源部件) 通常指安装在一次点上的仪表加工件,如压力检测系统中的取压短节、测温系统中的温度计凸台等。 一次阀门(取压阀) 指安装在一次部件上的阀门,如与取压短节相连的压力检测系统的阀门,与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 一次元件(传感器) 指安装在现场且与工艺介质相接触的元件,如热电偶、热电阻等。 一次仪表 现场仪表的一种,指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表,如弹簧管压力表、双金属温度计、差压变送器等。 一次调校(单体调校) 指仪表安装前的校验,按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的要求,原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检验仪表的示值误差、变差,调节仪表的比例度、积分时间、微分时闻的误差、控制点偏差、平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表才能安装,以保证二次调校的质量。 二次仪表 /tech/list_58.html 指仪表示值信号不直接与来自工艺介质接触的各类仪表的总称。二次仪表的输入信号通常为变送器变换的标准信号。二次仪表接受的标准信号一般有三种:气动信号,0.02-0.1mpa;ⅱ型电动单元组合仪表信号,0-10ma;ⅲ电动单元组合仪表信号,4-20ma或1-5v。 现场仪表 指安装在现场的仪表的总称,包括所有一次仪表,也包括安装在现场的二次仪表。 二次调校(二次联校、系统调校) 指仪表现场安装结束后,控制室配管配线完成而且通过校验后,对整个检测回路或自动控制系统的检验,也是仪表交付正式使用前的二次全面校验。其校验方法通常是在检测环节加二信号,然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内。如果超出误差允许范围,又找不出原因,就要对组成系统的全部仪表重新调试。 仪表加工件 指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称,在仪表安装中占有特殊地位。 带控制点流程图 指用过程检测和控制系统设计符号来描述生产过程自动化内容的图纸,是自控方案和自动化水平的全面体现,也是自控设计的依据,并供施工安装和生产操作时参考。
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仪器设备
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请教背压汽轮机排气压力问题。?
谢谢指导,汽轮机厂家也是这样解释的。我的背压降低的时候调节汽阀也随之关小,耗气量也降低,会不会抵消 ... 汽轮机设计考虑一个最佳效率点,根据业主提供的进排气参数,确定一个合适的机型、一组合适的叶片。 当工艺段需要汽轮机出力一定时,你背压降低,必然会导致调阀开度减小,进气量降低。也就是说叶片组所承受的焓降不变。 如果你这是长时间在此背压运行,是没有什么问题的,你可以将此联锁压力降低至0.1以下。但是如果是频繁变工况,你就需要注意了。 厂家的说法没有问题,因为它设计按照0.3设计,他并知道你在0.1运行,所以他从设备安全的角度考虑设置0.2的联锁是没有问题的。 解决办法:你可以衡量背压0.1工况的实际运行时间,若时间长,建议联系厂家,询问合适的联锁压力 如果只是短时间运行,可自行摘掉此联锁。 请斟酌!
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焦侧白天温度低?
测一测机焦侧分烟道吸力
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工控机和PC机有什么不同?
工控机较普通pc机稳定性和可靠性都有很大的提高
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钱镜清总工程师来我公司视察指导?
不要拿钱老的名气宣扬,每年钱老都回来我们都要见面的,关键是在50周年后我们怎么把钱老的化肥情节化肥精神怎样继承发扬广大,为中国特色的化肥事业做出成绩,做出贡献而努力!东平的楼主,希望以后不要拿钱老的名气宣扬!衷心祝愿钱老他们身体健康,衷心祝愿东平化肥新项目能早日投产,衷心祝愿我的东平化肥的朋友们工作愉快,幸福安康!
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安全环保
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甲类厂房中的配电室设置?
我觉着应该注意爆炸危险区的问题。室内15m
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#配电室
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Aspen Plus 化工流程模拟计算实例教程 调查?
支持出版,如果要是有工厂应用实例就更好。
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仪器设备
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谁知道艾默生质量流量计哪里可以校验的?
上海艾默生公司可以校准,而且提供国家认证的证书,南京也可以,但我感觉还是上海厂家做的好,我们单位一直 ... 下次贵公司可以尝试一下到我们公司做校准哇
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仪器设备
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求助汽轮机油动机密封问题?
油动机不是连续运转的,而且温度也不高,厂家也不是很清楚,你就闭着眼睛装吧,活塞环跟活塞有间隙就得,没什么大问题
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注化基础过了想考专业,但是单位没资质怎么办?
注册基础已过,当时以我们单位的名义报的;但现在报专业时范难了,我们单位是研究单位,没有设计资质。怎么办呀?是不是现在以我们单位的名义报,到时候注册时得让我们单位开解聘证明呀,这个比较难办呀。还有是不是以后审核时通不过呀。
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化学学科
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甲醇生产过程中的尾气的甲醇含量一般在多少?
序号 污染物 最高允许排放浓度 (mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值 排气筒(m) 二级 三级 监控点 浓度(mg/m3) 24 甲 醇 190 15 5.1 7.8 周界外浓度最高点 12 20 8.6 13 30 29 44 40 50 70 50 77 120 60 100 170
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说・吧
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哪位师傅知道脱氧槽的工作原理啊?
旋膜式除氧器结构及原理 旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。我们重点介绍除氧头的结构原理。 除氧头的结构由外壳,旋膜器组,水篦子,液汽网,蒸汽分配盘五大部分组成。 1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。低压150t/h以下中、小除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修用。 2、起膜器组:由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修。 3、淋水篦子:经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上。水篦子可根据水温具体情况作增减,水篦子常年运行无需检修。 4、液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢扁丝网及不锈钢板组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量:低压大汽式除氧器低于10μg/l,高压除氧器低于5μg/l。 5、蒸汽分配盘:按一定比例成规则均分型制成,使主加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水,来保证加热质量,达到饱和温度下工作除氧。
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安全环保
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是否需要使用防爆电器设备?
参照《工贸行业重点可燃性粉尘目录2015版》查一下
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精馏塔顶压力和回流比的关系?
认为在一定的调节范围内是可以通过增加回流降低塔低压力的,但最终还是要通过降低再沸器蒸汽量来调节
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简介
职业:安徽悦康凯悦制药有限公司 - 班长
学校:成都理工大学 - 材料与化学化工学院
地区:吉林省
个人简介:
相信谎言的人必将在真理之前毁灭。
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