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工艺技术

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高压甲烷化操作规程？高压甲烷化岗位操作规程一、岗位任务高压甲烷化工段的任务是把从高压甲醇来的原料气在甲烷化合成塔内，在适当的压力、温度条件下通过甲烷化催化剂的作用，使少量co、co2转化为ch4、h2o，经冷却、分离后，使甲烷化后气体中co+co2≤30ppm，送到合成氨系统。二、管辖范围高压甲烷化工段所属所有设备：高压甲烷化塔（r-7201）、甲烷化气气换热器（e-7201）、提温换热器(e-7202)、甲烷化水冷器（e-7203）、甲烷化水分离器（v-7201）、往复式循环机以及相应连接的高、中、低压管道、管件、阀门等。本岗位所属的dcs控制系统、电器控制系统及相应的线路、管线和阀门等。三、生产原理 1、甲烷化化学反应式及反应特点 co+3h2 ch4+h20+q (1) c02+4h2 ch4+2h2o+q (2) 式中q为反应热，这是放热、体积缩小的可逆反应，在一定压力、温度条件下，有催化剂存在的情况下，才能较快的反应。因此，提高压力、降低温度有利于co、co2的转化。 2、甲烷化催化剂的性质化学组成：氧化镍、氧化铝、氧化镁及稀土元素。甲烷化催化剂是以氧化镍载于氧化铝上的催化剂，必须将氧化镍还原成金属镍才具有活性，甲烷化催化剂于300℃开始还原，其反应式如下： nio+h2 ni+h2o-2.55kj/mol nio+co ni+co2+30.25kj/mol 甲烷化催化剂会吸附硫、砷、氧化物而中毒甚至失去活性，温度低于150℃，还原态催化剂于co接触会生成剧毒物质羟基镍，并造成催化剂中镍的损失而失去活性。四、工艺流程来自高压甲醇系统的气体（～35℃），一部分进入高压甲烷化塔（r-7201）外筒与内件之间的环隙冷却塔壁后，与另一部分塔前气体汇合进入甲烷化气气换热器（e-7201）管间，和管内来自高压甲烷化塔二次出口的热气体换热后（～200℃）再进入提温换热器（e-7202）管间，与管内来自￠1200合成塔二次出口热气体（～330℃）换热，温度进一步提高（～280℃），换热提温后的气体由高压甲烷化塔底部的二次进口直接进入塔内中心管，从中心管出来的气体自上而下通过触媒层反应，反应后的气体由塔二次出口出来进入甲烷化气气换热器管内，与管间冷气体换热后自身温度降低（～90℃），由甲烷化气气换热器上部出来进入甲烷化水冷器（e-7203），被冷却至（～35℃）进入甲烷化水分离器（v-7201）将生成的水分离下来，分离下来的水经减压后排出系统，分离后的合格气体则被送往氨合成系统。正常生产时不开循环机，升温还原时启动循环机，循环机出来的气体分离掉油水后进入甲烷化塔；气体经过上述设备后由甲烷化水分离器出来进循环机，升温结束后，高压甲烷化系统并气后逐渐将循环机退出。五、主要工艺指标 1、压力：高压甲烷化塔进口压力 ≤31.4mpa 高压甲烷化系统阻力 0.2～0.4mpa 高压甲烷化塔压差 ≤1.0mpa 提温换热器压差 ≤2.5mpa 升降压速率 ≤0.1mpa/min 2、温度：触媒层热点温度 ≤380℃ 高压甲烷化塔出口温度 ≤300℃ 高压甲烷化塔壁温度 ≤150℃ 甲烷化水冷器出口温度 ≤40℃ 提温换热器冷气出口温度 220～250℃ 升降温速率 ≤70℃/h 3、气体成分：进高压甲烷化co+co2含量 ≤200ppm 出高压甲烷化co+co2含量 ≤30ppm 4、电加热器功率 1200kwh 六、生产操作规程 1、正常开车及短期停车后的开车 1）、联系各有关岗位做好高压甲烷化系统开车准备； 2）、详细检查各个阀门的开关情况，提温换热器管壳程进出口阀门是否关闭，近路是否打开等； 3）、升温：按要求开启循环机，关循环机近路阀1/2以上，使气体全系统循环，在保证电炉安全打气量的情况下，开启电炉，根据触媒温度情况及时调节循环量及电炉功率，使升温保持平稳。升温速度控制在50～70℃/h，在温度达到220℃后需防温度猛升，升温速率降至30℃/h。 4）、导气:高压甲烷化触媒升温结束，co、co2达到工艺指标，可将高压甲烷化并入系统。微开系统入工段阀，控制升压速率0.1mpa/min左右，将前工段气体并入高压甲烷系统，待高压甲烷化后co、co2合格后，将合格的精炼气送入氨合成系统，循环机逐步退出系统。（注意：a.在前工段气体并入系统时，高压甲烷化炉温必须控制在工艺指标内，以防温度过低生成羟基镍等剧毒物质。b.高压甲烷化系统并气时，因提温换热器未并入系统，炉温全靠电炉提供热量，因此应及时调节循环量，保持炉温稳定。） 5）、提温换热器并入系统：待高压甲烷化系统和氨合成系统运行正常后，可将提温换热器并入系统，步骤如下： a．打开提温换热器充压阀，将提温换热器压力充至与系统压力相平，注意：提温换热器管壳程的充压同时进行，充压速率≤0.4mpa/min，管壳程压差控制在2.5mpa以内，必要时可用放空阀进行置换控制； b．充压平衡后，全开冷气进出口阀，关闭副线阀； c．全开热气进口阀，缓慢开启热气出口阀，及时密切注意烷化塔触媒层温度，以防其大幅波动，必要时可使用电炉配合调节； d．待烷化塔触媒层温度稳定后，逐渐降低电炉功率，同时逐渐开启热气出口阀，直至电炉完全退出系统，烷化塔的正常温度用热气出口阀来控制； e．在整个并气过程中，都严格控制提温换热器压差在指标之内，若压差超，则应立即将提温换热器撤出并迅速查明原因。 2、停车 1）、正常停车： a．联系调度，备用循环机和电炉，将高压甲烷化系统隔离，烷化塔进口副线打开，提温换热器隔离出系统，开启循环机并入系统循环降温；若长期停车，温度降至150℃以下，卸压、维持正压封塔； b．短期停车时烷化塔做保温保压处理，操作工认真观察触媒层温度变化及提温换热器压差，一旦触媒层温度低于210℃，全厂未具备开车条件，为保护甲烷化触媒应立即卸压迅速降温，条件允许可开启循环机进行降温，降温速率100～150℃/h,待塔内整个床层温度低于120℃时，做保温保压处理； c．在卸压降温过程中，密切关注提温换热器压差变化，如烷化系统压力小于合成二出压力，应立即关闭提温换热器冷、热气进出口大阀，将提温换热器隔离出系统，并保持提温换热器管内外压力平衡。 2）、紧急停车：凡遇本系统发生大量漏气、爆炸着火、水冷器断水、仪表空气中断或前工段co+co2超标，触媒温度无法控制以及外工序发生重大事故危及本系统安全时，均应做紧急停车处理。 a．烷化系统按正常停车步骤迅速关闭进出系统大阀，并迅速管死各分离器第一道阀，时系统与外界隔离； b．如遇爆炸、着火事故，应迅速通知消防队进行扑救； c．操作人员视￠1200合成压力情况进行操作，利用塔后放空严格控制提温换热器压差小于2.5mpa，同时关闭提温换热器冷、热气进出口大阀，将提温换热器隔离出系统，并保持提温换热器管内外压力平衡； d．打开烷化塔进口副线阀，建立自身独立的系统，为开车做好准备。 3、高压甲烷化正常操作的控制 1）、正常生产中的操作控制主要是控制各项工艺指标在规定的范围内，关键是抓住触媒层温度这个主要参数，特别是热点温度，做到勤检查、细分析、多联系，适当进行有预见性调节，保证系统处于最优的工艺条件； 2）、常见不正常现象的处理：序号现象产生原因处理方法 1 甲烷化触媒层温度突然升高 1）进塔气中co、co2含量突然升高 2）高压甲醇分离器带醇至烷化塔 1）降低前工段出口co、co2 2）迅速降低甲醇分离器液位 2 甲烷化触媒层温度突然急剧下降 1）氨合成塔二次出口温度低 2）操作不当、调节不及时，调节幅度太大 3）设备故障，如提温换热器换热效果差 1）关小副线必要时开启电炉 2）关小或管死副线 3）停提温换热器、必要时开启电炉维持塔温查看更多

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仪器设备

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有谁知道蜂窝密封是什么原理吗？都用在那些场合? 学习李学刚同学，蜂窝密封可以很好地替代梳齿式密封，但用于汽轮机叶顶密封，叶顶是否需要改造？对轴向推力是否产生影响？查看更多

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为什么我们机组的轴振动一直很大！？ 影响轴震动的原因很多，油温油压影响油膜，只是一个方面查看更多

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工艺技术

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脱硫再生塔与塔底重沸器之间的循环是怎么发生的? 我与楼主曾有相同的疑惑，了解一下设备图就知道了，富液至上而下，到最下面一层塔板后，流入再沸器，再由再沸器流入塔底。再有就是上面所讲安装高度的问题。查看更多

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请教有没有一些关于工程审批方面比较全的书？ 莫得，不過你可以百度哈，很多的帖子查看更多

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交换机经常出现员工忘交换？ 管理不到位，处罚力度不够，不是你处罚额度定的少而是你真正执行的少。查看更多

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工艺技术

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30%氢氧化钠流体用什么管道输送？ 碳钢管就可以[img][/img]查看更多

#管道输送

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工艺技术

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气化炉操作温度高对系统的影响？我们这边一般渣细甚至出现绿色形态的渣样时判断唯炉温高，燃烧充分，有效气体co+h2相对变少，合成氨的产量回相对降低，可适当降低点氧煤比查看更多

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2013第二天下午15题求解？ 算出来多少呀？1000，还是1200？圆整后是1200查看更多

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长距离管道输送所用的管径是? 长距离输油管道常用的管径管材和管材的价格。管径要根据你进口的压力、输送量等参数模拟计算出来的，不是说频空想像的，本身用300的管线都能满足需求，要是用600不是投资更大吗？管径确定后根据压力和沿线的环境情况确定管材，这个也是算出来的。管材价格就是根据上述两项看你跟钢管厂提要求了，不同要求的钢管价格是不一样的。查看更多

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仪器设备

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各位见过直径达20米的填料塔吗? 脱硫塔的常规是圆形的这么大，学习一下查看更多

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仪器设备

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尺寸表示IDФ什么意思? 单位一般应该是mm的查看更多

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仪器设备

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传输氟化氢气体用什么泵好些? 气动隔膜泵，容积泵的一种，可以选择适用相应工艺要求隔膜泵我知道的只能传输液体类的，可以传输气体类的吗？查看更多

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请问大家计量泵后加缓冲器的情况？ 11# 李旭文你可以在计量泵的出口管线上加阻尼器，然后再加个缓冲罐啊这样效果会更好。。。。查看更多

#缓冲器

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氨冷器内漏？大家好，氨冷器内漏怎么判断，我们这分析也不能做氨里面的甲醇含量，是看氨冷液位吗，我感觉液位要是涨那氨冷估计就不能用了，如果内漏的小应该在液位上面是不可能观察出来的，但是出口温度能不能观察出来呀，我们出口温度一直达不到设计值，我们设计值是-36度，但是现在才-27度，还有其他影响氨冷的原因吗？查看更多

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aspen dynamic 进行动态模拟出错？ 静态模拟中有些模块不支持压力驱动的动态模拟，你可以更换一个模型！查看更多

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仪器设备

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GB150中法兰垫片接触宽度N如何确定?？ n指和密封面接触的尺寸查看更多

#法兰垫片

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这边的矿山废水，但是没有很好的技术？ 回复 6# yangxianghui 水里面主要是铁离子，硫酸根离子，铜离子，和其他的一些微量离子查看更多

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说・吧

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SAT需要做哪些工作？ 3楼说的不靠谱，4楼靠谱。通常sat在回路测试后进行，但包括哪些具体内容，合同中是如何定义的？是否联调即是sat的主要内容呢？查看更多

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仪器设备

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大家估计一下这个大罐地脚螺栓是如何造成弯曲的？ 要么是安装时出现问题，要么是安装后储罐整体发生移动导致。观察下当时的沉降点看看查看更多

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简介

职业：北京福陆工程管理有限公司 - 销售工程师

学校：四川师范大学 - 化学与材料科学学院

地区：江苏省

个人简介：爱情原如树叶一样，在人忽视里绿了，在忍耐里露出蓓蕾。查看更多

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