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气化炉烧嘴！？ 气化炉烧嘴是气化技术的关键技术！抛个砖，大家讨论下各种气化炉的烧嘴结构及特点！查看更多 5个回答 . 5人已关注

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活干过一次下次在干就好干了？活干过一次下次在干就好干了，今天人手少就我自己，我平时不怎么干精馏的活，给加压塔投蒸汽建立回流，投了一个班，才连续平稳运行。之前没投过，不知道开多大，去了七八趟才调好。阀门开了12圈。下次去一趟就能搞定了。查看更多 4个回答 . 4人已关注

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哪里购买PROII？ 如题，本单位想购买正版PROII软件，谁告诉我在哪里可以买啊，价格是多少啊，在线等查看更多 0个回答 . 2人已关注

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几经波折 163亿元煤制油项目环评终过关？ 现在风声这么紧还敢违规先建，真不知道哪里来的胆子查看更多 1个回答 . 4人已关注

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CAEPIPE与caesar结果差别？今天用CAEPIPE和caesar分析了一条简单的管道，DX=22000.000 DY=10000.000 介质为145°的蒸汽，保温层厚度60mm，密度120kg/m3，管道起点和终点均为固定架，发现caesar的restrainted summary和CAEPIPE的support load summary不一样，不知道这两个值是不是计算的同一个力？还有CAEPIPE中的SL SHW SA SE分别是什么应力，找了manual也没有找到。请知道的盖德解惑，谢谢！！！查看更多 10个回答 . 1人已关注

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请问做仪表台账主要是什么？什么意思? 5楼的资料很有用。查看更多 33个回答 . 1人已关注

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化肥行业中热风炉-烘干筒内造成的污染问题？请教大家有没有好的方法可以完全避免烘干筒内煤烟对成品白色颗粒的污染或者最大限度的降低污染东北地区无烟煤达不到我们的所要求的温度（最主要是使不起）还有请教下间接热风炉，我们的烘干筒是直径1米筒长13米的如果用间接热风炉的造价大约多少？或者有明白的高手留您的联系方式我联系您查看更多 0个回答 . 2人已关注

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求Aspen Utilities user guide？ 哪位前辈有这份资料麻烦可否传给我，谢谢~！最近在学习该软件需要用到。我的邮箱是 1105688287@qq.com 查看更多 11个回答 . 1人已关注

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烧碱盐泥的处理？ 请问大家烧碱盐泥是怎样处理的？有再利用价值吗？ # + + 。查看更多 19个回答 . 2人已关注

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采用翅片管的换热器，能加折流板么？ 一般的管壳式的换热器，如果采用翅片管的话怎么加折流板，安装很困难么查看更多 1个回答 . 4人已关注

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E+H PH442变送器说明书？ 求助E+H PH442 变送器说明书，中文的那位大侠有上传一份，谢谢。查看更多 3个回答 . 1人已关注

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管道上的调节阀缩径大小有没有一个标准？ 调节阀公称直径普遍要比管道的公称直径都要小可以缩到那个程度有没有一个标准。查看更多 4个回答 . 4人已关注

#调节阀

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氨气的燃烧？ 氨气在800度燃烧的情况下，会生产什么物质及现象？氮氧化物还是氮气？请高手赐教！查看更多 12个回答 . 3人已关注

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化肥行业十二五规划解读？本文由盖德化工论坛转载自互联网根据国家化肥行业十二五规划，可以很明确的看出中国化肥产业政策导向由多年来的“促发展”转变为“重调控”，即逐步改变化肥工业发展方式。重点主要体现在以下几点：第一、化肥行业的各项优惠政策将逐步取消 “ 十二五”规划中，首先就明确了国家政策方面的导向。粮食增产是保障国家粮食安全的重要举措，这决定了国家要保证化肥生产的稳定性。同时，目前化肥企业仍享受部分优惠政策（包括享受天然气、用电和铁路运输等优惠价格及免征增值税），随着化肥价格形成机制不断完善，优惠政策将逐步取消。第二、氮肥行业的集中度将逐步提高。 “十一五”末氮肥行业已经形成20 个尿素产能超过百万吨的大型企业集团，占总产能的68%。十二五大型氮肥企业将占到80%以上。鼓励大型企业通过兼并重组、淘汰落后及建设化肥基地，使尿素向生产优势企业集中。第三、未来将形成资源地和消费地两大尿素生产基地 “十二五“规划之前，政策的导向是基础肥料如尿素要向资源地转移，十二五“规划中略有改变，支持企业在能源产地和有条件的粮棉主产区建设大型尿素生产基地。并且引导大型能源企业与氮肥企业联合重组，实现优势互补，提高竞争力。“十二五”期间基础肥料的区域大整合将成为行业发展潮流。第四、洁净煤气化技术所占比例将逐步提高 “十二五”期间将积极推广先进煤气化和煤基多联产技术，先进煤气化技术的氮肥产能比例将提高到30%。第五、控制氮肥产能过快增长。目前氮肥行业产能过程，企业处于利润化边缘，“十二五”期间将控制氮肥产能过快增长，实施上大压小，实现产能置换。氮肥完全自给并有少量出口。氮肥产能将控制在5110万吨，尿素控制在3600万吨产能，生产量3220万吨（折氮纯）。也就是说，到2015年尿素产能控制折合实物量为7826万吨，产量控制在7000万吨。(中讯化工信息研究院)查看更多 1个回答 . 2人已关注

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甲醇弛放气提氢的节能新工艺？本文由盖德化工论坛转载自互联网甲醇弛放气提氢的节能新工艺刘卫平(山东红日阿康化工股份有限公司临沂 276021) 2008-06-13 在目前的甲醇和合成氨装置中，对于弛放气提氢工段，所采用的工艺大致相同，即从合成来的弛放气经减压后进入提氢工段，经提氢后的有效气体再进入压缩工段加压后返回合成工段。在提氢过程中，气体经减压和加压的循环过程，从能耗的角度来讲，是不合理的，因此笔者提出了降低能耗的提氢新工艺。 1 甲醇装置提氢工段现状目前，国内甲醇生产装置的弛放气提氢工艺基本采用以下工艺路线：甲醇合成塔出来的气体，首先经过换热器降温后再进入甲醇分离器，分离甲醇后的气体一部分进入循环气压缩机，另一部分作为弛放气经减压后进入弛放气提氢工段，去除气体中的惰性气体，并把有效气体提出，进入原料气压缩机，加压后进入合成塔。主要工艺流程见图1。提氢工段的主要目的是为了去除弛放气中以氮气为主的惰性气体，使有效气体能够循环利用，提高有效气的利用率，降低原料消耗。但目前的装置，无论采用膜提氢还是变压吸附提氢，都需要把合成塔出来的气体，经过甲醇分离器，醇分后的气体(压力约5.0MPa)一部分进入循环气压缩机，另一部分先减压至2.2MPa左右，再进入提氢装置，使通过提氢装置处理后出来的有效气压力约2.1MPa，从而便于这部分有效气体进入压缩机三段。这部分气体之所以减压，主要是由于原料气压缩机的要求，因为对于甲醇装置原料气的压缩，一般采用四段压缩，每段的入口压力分别约为0.02，0.25，0.9和2.0MPa。因此，对于提氢工段出来的有效气体，如果进入压缩四段入口，其气体压力应超过2.0MPa。对于进入提氢工段的弛放气来说，气体在进入工段之前要减压，从提氢工段出来的气体要通过原料气压缩机加压后再进入合成塔，使弛放气中有效气体经过减压和加压过程，这从能耗方面来讲，是不合理的，势必造成能量的浪费。如果弛放气不经过减压过程，直接进入提氢工段，经提氢后出来的有效气如果进入压缩机四段进口，则压力太高，如果进入循环气压缩机，由于提氢装置阻力使提氢后气体压力下降，气体无法进入循环气压缩机。 2 提氢工段的新工艺，鉴于以上情况，对于如何在满足工艺要求的条件下，使弛放气无需经过减压和加压过程，降低提氢工段的能耗，笔者提出一种新工艺流程。从甲醇合成塔出来的气体首先经过换热器降温后再进入甲醇分离器，分离甲醇后的气体(压力约5.0MPa)全部进入循环气压缩机，从循环气压缩机出来的气体(压力约5.4MPa)，一部分作为入塔气循环气经换热器进入合成塔，另一部分气体无需减压进入弛放气提氢工艺。经提氢后的气体(压力约5.0 MPa)进入循环气压缩机，从而既满足工艺要求，弛放气又无需减压和加压，达到降低能耗、简化流程的效果(图2)。 3 新工艺方案的实施从上述可知，对于弛放气提氢新工艺和原有工艺的主要区别在于操作压力不同，原工艺的操作压力为2.0MPa，新工艺的压力为5.0MPa，不同的压力等级对于如何实施新工艺提出了新的要求。甲醇的弛放气提氢所采用的方式，目前国内主要有两种方式：变压吸附提氢和膜分离提氢。对于变压吸附提氢来说，它是利用分子筛对不同种类气体在某一时间内吸附容量的差别，结合加压吸附减压脱附的过程实现气体分离，目前国内应用装置采用压力基本为0.9MPa和2.0MPa，尚没有在5.0MPa状况下的操作装置，而且压力越高，对设备、工艺、材料等方面的要求相应越高，因此，在5.0MPa下，如果采用变压吸附方式，目前来看是不可行的。对于膜分离提氢来说，其原理是在一定压力条件下，利用不同种类气体在有机高分子膜中具有不同的渗透速率，从而将混合气体进行分离和提浓。目前在合成氨和甲醇装置中，膜分离提氢的操作压力多为2.0～3.0MPa，但从目前的膜分离技术来讲，在5.0MPa下进行弛放气提氢操作是完全可行的，用于分离的有机高分子膜耐受压力可达到10.0 MPa以上，因此从生产角度来讲，采用膜分离方式实施新工艺方案是完全可行的。 4 新工艺方案实施中的特点及推广应用首先，该新工艺的主要特点是节能，这也是提出该工艺的出发点。以100kt／a甲醇装置为例，如果采用原有工艺，假设弛放气量3300m3／h(标态)，提氢后有效气2300m3／h(标态)，则每小时有2300m3 (标态)气体先减压至2.0MPa，再经压缩机加压至5.4MPa进入合成工段，压差为3.4MPa。而新工艺则是将气体从5.0MPa升压至5.4MPa，压差0.4MPa。同样气量的气体，升压3.4MPa和升压0.4MPa的耗能差距是非常明显的。其次，从工艺流程的比较来看，新工艺的提氢和压缩基本**开来，各装置**性更好，更便于各装置的布置和安装。操作也更加简洁，从而便于生产管理。从推广应用方面来讲，合成氨装置和甲醇装置工艺上有许多相似之处，不过合成氨的压缩机一般采用六段压缩，压力高于甲醇的四段压缩，但在提氢工段的工艺方面，上述新工艺亦可在合成氨装置中应用。即可将提氢工段的压力提高到5.0MPa或更高，使提氢后的气体进入压缩机的五段入口，从而使进出提氢工段的气体无需较大程度的减压和升压，降低能耗。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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环保部有可能要减少限产停产了？ 脑残环保部哈哈哈哈哈查看更多 5个回答 . 3人已关注

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高压电器送电程序？ 6000V高压电器送电程序是什么，请教大家！！查看更多 6个回答 . 1人已关注

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三氯氢硅合成炉预热问题？ 请教各位三氯氢硅合成炉预热用的电感加热器是什么形式的,能指教一下吗?查看更多 12个回答 . 5人已关注

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简介

职业：北京福陆工程管理有限公司 - 销售工程师

学校：四川师范大学 - 化学与材料科学学院

地区：江苏省

个人简介：爱情原如树叶一样，在人忽视里绿了，在忍耐里露出蓓蕾。查看更多

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