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大连石化着火爆炸有感——安全都是事后亡羊补牢!? 我们关键泵。现场有一个远程切断入口阀的电柱! 就是怕一旦危险,无法靠近,在远处可以切断机泵入口阀! 名字叫做:阻火切断阀 关闭入口阀,机泵带有连锁。自动停车 查看更多
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工作了,您的英语学习时间是怎样安排的? 就是口语实在是没办法练,不知谁有更好的办法???查看更多
DMTO比MTO技术成熟吗? dmto的d是二甲醚,mto的m是甲醇,甲醇和二甲醚是可以相互转化的,而且原理上是很容易的,表现在工程上无非是温度、压力和最重要的[wiki]催化剂[/wiki]的不同,而现在大连化物所成功的研制出了催化剂sapo-34。既然mto已经成熟,那么dmto也应该算成熟了。而且国内大多是用煤做原料,气化后用co和h2合成二甲醚或甲醇对最终产品(乙烯或丙烯)有什么影响呢,呵呵,可能影响不大吧。那为什么还要加个d呢?这是不是涉及到专利权的问题?其实这样就转化成了经济成本的问题。 但值得注意的是这毕竟是有了一定的改变,会形成一定的经验和新的技术诀窍,对煤[wiki]化工[/wiki]的发展那是有相当大的推动作用。查看更多
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锅炉注册登记问题? 锅炉注册登记时,需要准备一份 锅炉水处理方法及水质检验报告,水处理方法有哪些?????还有这个水质检验报告是自己本单位出还是当地质量监督局出??? 查看更多
停工吹扫管线的原则? 首先将容器管线内的残留物排尽,然后用蒸汽进行吹扫,低点排凝液,高点打开放空,待吹扫完之后,容器管线可以进水,进行水洗,按照工艺流程先后次序,逐台容器进行,目的是将容器及管线的可燃气体等介质全部赶出,水洗结束后,就可以打开容器人孔以及法兰,进行自然通风,通风时间不小于24小时,最后就可以进行容器内外部检测,以及工艺改造动火了。查看更多
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焦炭热反应性及反应后强度的讨论? 哦,那你们控制的相当好了,怎么控制的,可以说说么?查看更多
报废的离子膜该怎么处置的啊? 目前国内还没有从事回收离子膜的公司,楼主如有兴趣可与旭硝子联系成立个公司,不小的外块啊。呵呵。 离子膜不要燃烧了,污染太大,建议采用深埋大约要10-15米查看更多
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文章:酒精废水处理资料? uasb处理酒精废水生产运行研究 杜兵 齐文钰 申立贤 杨瑞宗   摘 要:本文论述了有效容积2700m3的uasb装置,在高温条件下处理高悬浮物酒精废水的启动运行和形成颗粒污泥的过程。当反应器稳定运行时,进水ss 10000mg/l以上,容积负荷可达7~12kgcod/(m3.d),水力停留时间为2~5d,cod去除率达90%以上,出水cod小于5000mg/l,ss小于2500mg/l。   关键词:uasb; 高温厌氧; 酒精废水; 颗粒污泥 mentation; alcohol wastewater; granular sludge   酒精废水的处理利用一直是酒精行业环境保护的一大课题。废水中有机物和悬浮物含量高,cod一般为30000~60000mg/l,ss为10000~20000mg/l。目前通常是回收饲料和采用传统厌氧发酵工艺进行处理。过高的悬浮物含量是制约运用高效厌氧处理工艺的主要因素。北京市环境保护科学研究院经过多年的研究,开发出了实用技术“上流式厌氧污泥床(uasb)处理高浓度有机废水技术”,在山东景芝酒厂酒精废水处理工程实际应用中取得了很好的效果,本文总结了该生产装置的启动运行结果。 1 酒精废水的水质水量   山东景芝酒厂是山东省大型骨干酿酒企业,主要以红薯生产酒精(1.5万t/a),以玉米生产淀粉(4万t/a)。该厂在建设淀粉工程的同时,对酒精废水进行综合治理。   高浓度有机废水来源于三个车间:酒精车间排放的醪液(600m3/d),经部分过滤回收饲料后,每日排放酒精废水400m3;粮食酒车间每日排放池底水40m3;淀粉车间每日排出经过预处理后的淀粉废水750m3。废水中主要含有淀粉、糖类、有机酸、蛋白质、纤维素等,有机物浓度高,浓度变化范围大。表1列出废水的水质情况。 2 废水处理工艺   景芝酒厂的废水处理分两个部分:高浓度有机废水的厌氧处理和低浓度废水的好氧、物化处理。工艺流程见图1。厌氧采用uasb工艺。uasb系统每日处理的水量为1040~1340m3,每日处理有机物为cod30t,ss12t。厌氧段要求cod去除率达到85%以上,以便与后续的好氧处理相衔接,使出水达到排放标准。 关于处理工艺的几点说明:   (1)酒精废水中含有大量的悬浮物。采用醪液过滤池分离,分离时间一般为5~7天,分离后水量减至75%,悬浮物含量减少约50%。分离出的固形物用作饲料。   (2)分离后的废水温度迅速下降。为了适应夏季温度和提高消化效率,采用高温发酵。冬天在调节池中设有蒸汽加热。   (3)废水虽然ph较低,但在初期运转时考虑适当回流,可以平衡酸碱度的要求,污泥成熟后,系统具备足够的缓冲能力,则不需回流。   (4)uasb共分10个单元,其总容积为3950m3,有效容积2700m3。   (5)uasb产生的沼气,含硫量低,无需脱硫,直接送入锅炉中燃烧。   (6)uasb的出水bod含量很低,一般为600~900mg/l,bod/cod小于0.2。为了达到国家《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中的要求(cod小于100mg/l),将全厂的生活污水(约3800m3/d)与厌氧出水混合后进行好氧和物化处理。 3 生产运行情况   从1996年8月开始酒精废水厌氧处理的调试,至1997年1月全部酒精废水进入uasb,有机负荷达8kgcod/(m3.d),cod去除率稳定在90%以上,出水cod为3800mg/l左右,ss为2500mg/l左右。1997年9月池底水和淀粉废水均进入uasb中,好氧系统也投入运行,经过半年的运转,各项指标均达到国家的要求,于1999年6月顺利通过了山东省环保局组织的工程验收。   生产调试运转可分为三个阶段:污泥训化培养期,负荷提高期和满负荷运转期。各阶段的主要控制条件及运行情况如下。 3.1 污泥驯化培养期   (1)接种污泥来源与驯化   第一阶段:启动10个厌氧池中的4#及5#池。自1996年8月以来,分几次投入山东昌乐酒厂厌氧处理装置中的高温厌氧活性污泥,启动时测得混合液污泥浓度为17g/l。由于景芝酒厂的水质及发酵温度均与昌乐酒厂相似,接种的厌氧污泥又具有较高的活性,因此没有进行微生物驯化,从而缩短了启动时间。在升温到40℃以后,4#和5#厌氧池以0.1~0.3kg cod/(m3.d)的容积负荷投加废水,当温度升高到52℃,负荷达2kgcod/(m3.d)时,即进入正常提高负荷阶段。   第二阶段:利用4#和5#池的厌氧污泥,分配到其余8个池中,并补加了一些昌乐酒厂的厌氧污泥。启动期间,各池的污泥浓度为10~21g/l,多数池为20g/l左右。   (2)反应器升温与运行   升温:厌氧池由自然池温29℃升至52℃,每日升温1.5℃。   升温方法:采用蒸汽直接加热法,将调节池中的水加热,然后泵入厌氧池,从厌氧池流回调节池,如此进行加热循环。控制进水量为4~6m3/h。   驯化期间内间歇进水,一天两次,根据浓度和水量控制负荷。要求控制反应器出水vfa小于200mg/l,ph7.2以上,cod去除率80%以上且产气正常,方可进一步提高负荷。 3.2 负荷提高期   负荷从2kgcod/(m3.d)起至全部高浓度废水进入厌氧池止[7~12cod/(m3.d)]。第一阶段用了4个月时间,第二阶段用3个月的时间,每个负荷梯度的运行情况见表2。 3.3 满负荷运转期   自1997年5月后,全厂的废水均进入污水处理站处理,特别是池底水的投入,不仅提高了负荷,而且大大提高了产气量,cod去除率仍维持不变(90%以上)。随着水质的波动,有机负荷总是稳定在8 kgcod/(m3.d)以上。1999年4月在池底部出现颗粒污泥,随后污泥颗粒化的速度越来越快,目前已大量积累,污泥的沉淀性和稳定性进一步改善,出水悬浮物浓度进一步降低。uasb装置运行更加稳定。 4 讨论 4.1 反应器的稳定性   uasb反应器具有较高的缓冲能力,总碱度在2200~2900mg/l,因此能承受较高的冲击负荷,调试运行期间曾有过3次冲击负荷,最高12kgcod/(m3.d),但对反应器并未形成明显影响,挥发酸基本稳定或略有升高。 4.2 污泥颗粒化   由于设计时对进水系统和池底反射锥作了特殊处理,同时性能优异的三相分离器确保了大量污泥的选择性截留,反应器的合理结构为颗粒污泥的出现提供了条件,坚持连续运行,逐步提高负荷,控制运行条件和挥发酸含量对颗粒污泥的形成也至关重要。运行半年左右,就在池底出现大量颗粒污泥,直径约1~5mm,外形光滑,强度较高。 4.3 产气量   随着有机负荷的提高,产气量也相应提高,每日产气7000~10000m3,产气率为2.6~3.7m3/(m3.d)。当投配池底水时,由于主要组分为有机酸,其产气量便迅速提高。 4.4 发酵温度   运行期间发酵温度不必严格控制在52℃,但保证温度的连续性较为重要。有一段时间,反应器温度维持在40~50℃之间,处理效率未受很大影响。 4.5 反应器停运   由于车间停产或停电,反应器不能进料,反应器温度降低,对反应器均造成不良影响,但稍加恢复,即可进行正常运行。 5 主要控制措施   通过生产调试研究,摸索出以下主要控制条件。 5.1 ph及vfa的控制   ph高低变化是确定反应器进料量的一个主要参数。启动期间,厌氧出水ph均控制在7.0~7.2以上,同时将出水的vfa控制在200mg/l以下。酒精车间废水ph一般为4.0,进料时未用碱调节。废水与调节池中回流的厌氧出水消化液混合后,ph一般在7.0以上,符合进水要求。调试过程表明,在厌氧发酵过程中,只要控制好进水量和回流水量,可以省去加碱费用。在稳定运行时,可减小或停止回流。 5.2 温度连续性的控制   反应器温度应保持一定的稳定性,温度变化控制在±2℃/d,以利于反应池高效稳定,提高有机物的去除率。 5.3 投配负荷的控制   调试期间通过逐步提高废水进料量,从而达到逐步提高有机负荷的目的。 6 结论   (1)处理山东景芝酒厂酒精废水的上流式厌氧污泥床反应器,经过调试运行取得如下稳定运行的工艺参数:有机负荷7~12kg cod/(m3.d),cod去除率85%~96%;进水ss大于10000mg/l,出水ss小于2500mg/l,平均去除率89%;进水bod 23585mg/l,出水平均bod 825mg/l,bod去除率97%;平均产气率2.3m3/(m3.d)。 (2)在高悬浮物条件下,设计合理的uasb装置,控制好运行条件,连续运行一段时间,同样可以培养出颗粒污泥。   (3)uasb耐受悬浮物(有机物)的极限浓度可以超过一般认为的2~4g/l浓度,实践表明,对酒精废水可以超过10g/l,在此情况下,ss的去除率可达85%以上。查看更多
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MVR强制循环蒸发工艺循环方式可不可行? 这样循环泵不会造成抛液吗? 抛液什么意思? 查看更多
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如何分离这两个同分异构体啊!? 以下是引用 hforever1102 在2007-4-16 13:54:00的发言: 用分子蒸馏试一下,类似效果不错的, 摆脱,你就不要忽悠人了,分子蒸馏根本无法提高理论塔板(通常只有大约3块),常规分馏都分不开,分子蒸馏能分开? 如果色谱上保留时间有一分钟,大致沸点应该相差较大,能分开,估计问题出在下列几个方面: 1、是不是共沸?如果共沸,加入少量低沸点溶剂或干脆用水看看,能否破坏共沸? 2、真空度可能没有控制好。在高真空下分馏,需要控制在稳定状态下操作,否则,无论如何不能起到分离效果; 3、如果过于不稳定,可以考虑降膜蒸发器分馏,不过实验室设备不好搞,我前段时间想自己装一套带降膜蒸发的分馏塔,但没有合适的循环泵, 一直做不好。查看更多
空分公司推荐欢迎参与? 1、公司名称:中船重工电机科技股份有限公司太原空分事业部 2、公司网站: http:// 3、公司优势介绍:中船重工电机科技股份有限公司太原空分事业部是我国最早研制开发制氮设备的企业,七十年代末依托军工企业的优势,开始研制变压吸附制氮(氧)装置,并于八十年代初成功研制出中国第一台真空解析式制氮装置。拥有碳分子筛变压吸附制氮、膜分离制氮、制氧、气体净化、干燥及氨分解制氢等六大系列、一百多种规格型号的空分设备生产基地,成为中国目前的空分设备制造企业。产品已广泛应用于煤炭、石油、化工、航空航天、军队、食品、医药等各行各业,受到用户好评。 4、你的真实评价和推荐理由:生产规模最大、技术最进、科研力量最雄厚查看更多
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简介
职业:北京吉星工程项目管理有限公司 - 实习生-操作员
学校:西南民族大学 - 化学与环境保护学院
地区:浙江省
个人简介:一件事实是一条没有性别的真理。查看更多
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