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公司现有一套小型的污水处理，前几天环保局来检查要求我们公司对污水池进行遮盖并对产生的废气进行回收，请问要用什么回收设备？谢谢？ 味道很大？小型的没有必要啊查看更多

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轻质原油和重质原油哪个好? 轻质原油也好，重质原油也罢，首先他们都是原油。中国石油大学教授周亚松在接受采访时表示，在国际原油交易过程中，石油并没有绝对的好坏之分，而是以轻质原油和重质原油来分：原油相对密度一般在0.75～0.95 之间，少数大于0.95 或小于0. 75，相对密度在0.9～1.0 的称为重质原油，小于0.9的称为轻质原油。长期从事油品研究的重质油国家重点实验室（全面了解国家重点实验室）教授赵锁奇说，全球主要经济体的经济发展要求不断降低硫含量指标，而且随着排放标准日益严格，国际市场对低硫轻质原油需求强劲。但从全球已探明储量看，轻质原油储量约为1500亿吨，重质油储量则达到1.5万亿吨，是轻质油的10倍。没有绝对好坏之分，主要根据用途选择。原油是不能直接使用的，需要经过炼化，制成各种各样的产品：比如生活中的汽油、柴油还有很多人想不到的化工原料。我们的塑料、化纤等等也是因此和石油行业密不可分。原油的“好坏”主要是根据所需最终产品来看，如果需要的最终产品是以汽油为主，那么轻质原油就是首选；但如果需要的最终成品为沥青，那么重质原油就是好的选择。推荐阅读：惠州炼化全额加工高酸重质原油下面我们再来深入了解一下：什么是轻质原油原油相对密度一般在0.75～0.95 之间，少数大于0.95 或小于0. 75，相对密度在0.9～1.0 的称为重质原油，小于0.9的称为轻质原油。 ● 低硫轻质原油原油是世界上最活跃的交易商品。在过去十年中，纽约商交所(NYMEX)的低硫轻质原油期货交易合同成为世界上原油交易最流通的市场，也是世界上对一种天然物品最大宗的期货合同交易。由于良好的交易流通性和价格透明度，其期货合同常常被国际上用来作为一种主要的定价基准。合同的交货点是在俄克拉荷马州(OKLAHOMA)的库欣(CUSHING)，它联接着美国的现货市场交易，同时通过输油管线可通向国际现货市场。通过提供几个等级的本国和国际间的外国原油交易，期货交易合同有计划地提供给现金市场各种不同的需要。低硫轻质原油是炼油业者的首选，因为它的高价值产品如汽油、柴油、民用燃料油和航空燃油等的收率高。西德克萨斯中质原油(WTI)西德克萨斯中质原油是纽约商品交易所交易的低硫轻质原油的一种。是美国石油工业的基准原油。 ● 布伦特原油布伦特原油是一种低硫轻质的北海原油，它是原油市场的一种基准等级，同时被作为一种有别于纽约商交所低硫轻质原油期货交易合同的形式广泛地进行交易。布伦特原油每天生产大约500,000桶，大部分在西北欧炼制，但已大量的转移向美国海湾地区和东海岸及地中海地区。原油在英国设得蓝群岛的撒拉姆(SULLOM)海湾装船。 ● 轻质油轻质油一般泛指沸点范围约50～350℃的烃类混合物，但含意并不十分严格。在原油炼制工业中，它可以指轻质馏分油，也可以指轻质油产品。前者包括汽油(或石脑油)、煤油（或喷气燃料）、轻柴油（或常压瓦斯油）等馏分以及拔头油、抽余油等，它们主要来自原油蒸馏、催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化以及催化重整等装置；后者是轻质馏分油经过精制过程后（有时还需加入添加剂）得到的油品。在石油化工行业，常把轻质油称为轻油，主要包括石脑油和常压瓦斯油，它们主要来源于原油蒸馏装置，是管式炉裂解制取乙烯的重要原料。在煤化工行业，常把煤焦油和煤直接液化，产物中的沸点低于210℃的轻馏分也称为轻油或轻质油。 ● 高硫原油在商品期货交易过程中，指不符合期货合同标准的原油交易品种。该原油的硫和氢含量高于期货合同要求的标准。原油按照硫含量分类可以分为低硫原油、含硫原油、高硫原油，指标分别为 2%。高硫原油加工腐蚀性强，加工产生的硫化氢含量大，给加工过程带来的风险性高，因此加工成本会上升。目前国内大部分炼厂加工的为高硫原油，在原油劣质化及原油油价高升的情况下，原油成本控制使得炼厂不得不大量加工高硫、高酸原油。什么是重质原油重质油是指常规原油开采技术难于开采的具有较大的粘度和密度的原油。根据石油行业规划标准，原油的重轻质以原油的密度大小进行划分，可将其分为轻质原油、中质原油、重质原油和特稠原油，原油的密度取决于其化学组成，包括胶质、沥青质的含量，石油组分的分子量以及溶解气的含量。第二届国际重质原油和沥青砂会议(委内瑞拉，1982)上确认，重质油定义为：指在原始油层温度下脱气原油粘度为(100~1000)x 10Pa*s或者在15.6℃及0.1MPa下密度为934~1000kg/m?的原油。由于重质油与常规油相比包含了数量较多的高分子烃和杂原子化合物，在物质基础上，具有密度大，粘度大，含胶量高，含蜡低，凝固点低的特点具体划分为： ● 轻质原油密度(20℃)小于0.852(g/cm3)； ● 中质原油密度(℃)大于等于0.852小于0.930(g/cm3)； ● 重质原油密度大于等于0.931小于0.998(g/cm3)； ● 超稠原油密度大于等于0.998(g/cm3)。轻质原油与重质原油主要区别左边是重质原油，右边是轻质原油。 ● 轻质原油与重质原油的区别在于原油密度不同。原油相对密度在0.9～1.0，称为重质原油;相对密度小于0.9，则称为轻质原油。 ● API Gravity(美国石油协会比重)是区分重质原油和轻质原油的另一项指标。API Gravity 大于 31.1的，属于轻质原油;API Gravity 小于22.3的，属于重质原油。 ● 重质原油中的高馏成分较多，也就是“杂质”较多，开采和炼油的工艺流程和技术比较复杂;轻质原油里的“杂质”比较少，开采和炼油工艺流程和技术相对没有那么复杂。 ● 在炼油过程中，同样容积的原油，轻质原油能炼化生产出更多的高价值产品(比如石油气、航空汽油、汽油、柴油、煤油等);而重质原油能够提炼出的高价值产品相对较少很，原油里的很大一部分最后都变成了“糟粕”(比如石蜡、沥青等这些价值比较低的产品)。因此，轻质原油更受人们欢迎，国际市场价格也比较高;而重质原油的受欢迎程度没有那么高，国际市场价格也比轻质原油低。美国石油协会比重指数衡量原油种类的一个重要指标是API gravity（美国石油协会比重指数），定义如下：式中，为华氏60度下原油与水的比重，即：然后，依照计算得到的API gravity区分轻质、重质原油，标准如下：轻质原油即密度小于；重质原油即密度介于与之间的。介于这二者之间的原油被称为中质原油，比重质原油还要重的为超重质原油。查看更多

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汽轮机油有什么作用？对汽轮机油的质量有些什么要求? 在机组运行中，汽轮机油有四个作用：①使机组各轴承、联轴器及其它转动部分上形成一层润滑油膜，减小摩擦阻力；②带走因摩擦而产生的热量和高温蒸汽及压缩后升温的气体通过主轴传到轴颈上的热量，以保证轴承及轴颈处温度不超过一定值（一般不超过60℃）；③通过汽轮机油进行液压和作为各液压控制阀的传动动力；④如果机组封油也采用汽轮机油，还起密封作用。机组对汽轮机油的质量有着严格的要求，以N32号汽轮机为例，主要是以下几项指标： ①粘度：粘度是判断汽轮机油流动性的标准，以动力粘度作为测定单位，常用汽轮机油粘度为28.8～35.2mm2/s（40℃）。粘度过大轴承易发热，过小使油膜破坏。油质恶化时，粘度增大。 ②酸值：酸值表示油中含有酸分的多少，以每一克油中用多少毫克氢氧化钾才能中和来计算。新油酸值不大于0.3KOHmg/g。油质劣化，酸值上升。 ③酸碱性反应：这是指油呈酸性或碱性。良好的汽轮机油应呈中性。 ④抗乳化度：它是评价油和水分离的能力，良好的汽轮机油应不大于15min。油中含有机酸时，抗乳化度就下降。 ⑤闪点：因汽轮机温度高，故闪点应不低于180℃。此外，油的透明度、凝固点和机械杂质都是判断油质的指标。查看更多

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工艺技术

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重庆长寿化工总厂污水调节池燃爆事故？重庆长寿化工总厂污水调节池燃爆事故 1997年5月4日上午11时42分,重庆市长寿化工总厂氯丁橡胶污水处理车间调节池A发生爆炸事故,当场炸死12人,伤6人。一、事故经过重庆市长寿化工总厂氯丁污水处理装置于1989年设计卜,1991年兴建,1995年基本建成,1996年9月开始化工试车,处理氯丁污水。它是氯丁新线工程的配套子项目,共有AB两个调节池及沉淀隔油池。 1997年5月4日上午11时30分,重庆市长寿化工总厂工程公司3名维修人员在调节池污水进口槽上方配管处动火,造成进口槽起火,厂消防队紧急出动,污水车间等部门的人员也参与灭火。11时42分,调节池A发生爆炸,混凝土顶盖被炸翻,致使正在调节池A、B盖上灭火的12名职工当场身亡,其中消防队员7人、污水车间2人、防腐公司1人、机动处1人、工程公司1人,另有6人受轻伤。与此同时,氯丁新线装置紧急停车,火焰于12时许被扑灭二、事故原因分析氯丁污水中含有大量的有机可燃物,如乙炔、MVA(乙烯基乙炔)、碳氢相、乙醛、氯丁、二氯丁、凝胶等,MVA沸点5.5℃,乙醛沸点20.5℃,氯丁二烯沸点59.5℃。碳氢相是混合物,常温下易挥发。故在污水流槽中,轻组分大量挥发,易达到可燃范围。它们的爆炸下限为:MVA1.7%,氯丁二烯1.2%,乙炔2.3%。因此,其相应界区严禁动火。 1.违章动火是起火的直接原因氯丁老线装置于4月22日停车大修,5月1日新线开车,5月2日调节池B开始接受氯丁污水。工程公司3人在5月4日上午去污水场调节池处装配一根管道。在此处施工本应冷配,但此3人既不办理动火手续,又不听从污水车间主任、安全员等的制止,擅自违章动火,引发污水流槽起火。 2.调节池A爆炸是造成伤亡的根源爆炸内因是池内有可燃气体,外因是火种窜入或受热。因氯丁污水混有固态杂质,调节池要不定期地进行清理;清理时,杂质从池底阀排出。4月中旬,污水车间决定对调节池A进行清理,由于池底阀被凝胶等固态杂质缠住,打不开,只好用潜水泵抽水,当抽到剩余水位高700~800mm时仍无法全部抽走。每个调节池外形尺寸为35m×5.5m×4.3m,容积为677m3,调节池上盖仅有人孔(800mm×800mm)2个(盖有铁板)及200排气管2根,实际上它处于封闭状态。由于剩余污水尚超过120m3,内部的MVA、乙醛、氯丁等物质慢慢挥发,同时正在运行中的调节池B,易挥发组分通过排气管仍不断地扩散到池A,使池A中的可燃物不断积累。在着火后燃烧过程中,可燃气及火焰从进口管窜入池A,导致爆炸。事后调查当场幸存人员,他们在爆炸前正站在池A上盖上,突然感到脚底发热,赶: 紧跳下,刚离开5~6m,池A即发生爆炸。池B充满污水(现场查看,污水槽中污水面高于池B的进口管,起液封作用),上方空间离顶盖仅300mm,未发生爆炸。事后对A、B两池的水质进行抽样分析,结果可见调节池A中残剩污水可燃物比池B中下降很多,说明它在挥发,若不用新鲜空气置换,上述气体不会自行扩散到池外。三、事故教训与防范措施这起特大伤亡事故的发生,损去重大,教训极其深刻,说明企业的安全意识、规章制度执行、管理制度的落实、安全隐患的整改还有死角,存在有令不行、有章不循的严重违纪行为,必须采取坚决措施,对全厂安全工作进行深入检查、整改。 1.牢记“5·4”特大事故日,加强“安全为了生产,生产必须安全”的思想教育。落实各级人员的安全责任制,层层建立安全网,使每个职工懂得“自己生命掌握在自己手中”,注意保护自己,也注意保护他人。 2.强化规章制度的落实。加强对职工的遵章守纪教育和加大检查力度,特别是对青年工人,组织安全、劳资、生产、设备、技术、工会等部门查岗、查纪律,尤其是零点班,对违纪者当重惩不贷。 3.查隐患,查死角,开展全厂安全大检查和整改落实。立即组织专门队伍,对全厂各个角落进行地毯式检查,对检查出的隐患和问题限期整改,即使资金再困难也要落实。 4.加强安全队伍的建设。针对厂安全队伍老化、人员素质参差不齐的现状,采取积极措施,补充新鲜血液,择优上岗。安全管理工作重点面向基层,发现隐患,狠抓落实。对消防力量及时补充,完善消防器材。 5.积极采取技术改进措施,向技术进步要安全。积极吸收国内外先进工艺技术、科学管理方法,逐步淘汰存在着不安全因素的工艺、设备和操作方法,积极采取自动化,减少手工操作,提高效率,减少废物排放,提高生产过程中的安全性和可靠性 6.对氯丁污水处理装置的安全性和可靠性进行全面检查,并采取积极的防范措施,包括:预处理池A、B改密封为敞口,坚持人工下池清理前必须鼓风,用新鲜空气置换,分析合格后才能下池;对污水进入预处理池的流槽现象,应定期清理并及时运走废胶、高聚物等垃圾。将道路边的半密封氯丁污水沟改为敞开式;对进入污水处理场的二氯丁焚烧炉及其焚烧工艺进行科研技术攻关。查看更多

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PSA部分暂停的意义是什么? 暂停：程序和时间保持在当前步骤，现场程控阀不管是开启还是关闭也保持该状态，直至退出暂停为止。查看更多

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工艺技术

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压力容器到底要不要设置安全阀先使用夹套反应釜，属于压力容器，但操作压力是常压，不加压，设置了放空系统，那反应釜还需要设置安全阀吗？不设置的话可以依据哪条规定呢？谢谢。？ 必须的，压力真空阀保护压力容器查看更多

#夹套反应釜

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工艺技术

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氮封储罐的几点问题容器：储罐介质：甲醇容积5m³ 1.设置氮封系统的液体储罐，必须同时设置呼吸阀么？ HG-20559-93规定如图1设置氮封的储罐必须同时设置呼吸阀，工艺现在采用氮气为气源的分程控制实现储罐氮封，也需要同时设置呼吸阀么。 2.甲醇储罐，常见设计中，氮封系统一般采用什么形式，有专门的针对甲醇储罐的设计要求么? 我们这边都是设置两个调节阀进行分程控制查看更多

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工艺技术

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材料科学

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K型热偶一点小问题，希望各位云友可以指点一二，谢谢现场在用K型热偶（外带不锈钢保护套管），现场测得温度1014，测得毫伏值40.1左右，通过带保险管的接线板卡连接到控制室工程师站只有980度左右，这种情况如何解释?？（现场温度又电炉丝提供，控制室通过温度值确定是否送电）？ 现场测得温度跟控制室进线端温度一致，控制室板卡进线跟出线温度都有偏差，是不是中间哪里出问题了查看更多

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说・吧

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在一个新项目中跟着成长学习前途么马上毕业的一个普通本科生，直接网签了一家企业，HR去招聘的时候说的工资待遇现在实现不了，相差还比较大（3800-6000的区别），两年内还没奖金，自己也能理解项目还没投产盈利，，，，知道自己能跟着新项目学到很多，但是还是想发一下牢骚，万一后来转行，学到的能用上么，然后其他企业用不上的话，自己的工作经验能给以后找工作加分么？ 我遇到过你说的这种情况，跳槽了，不过没跳出去，走了点弯路查看更多

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什么是杂质超载，有哪些危害? 在一定的工艺条件下，每个循环中被吸附剂吸附的杂质量超出最大设计允许吸附量时称为杂质超载。杂质超载不仅使产品纯度下降，而且还损害吸附剂。查看更多

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工艺技术

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全面解析循环水处理九大腐蚀机理？腐蚀是指（包括金属和非金属）在周围介质（水，空气，酸，碱，盐，溶剂等）作用下产生损耗与破坏的过程。循环水处理有一个很重要的任务就是防腐，循环水处理九大腐蚀机理！ 01、电化学腐蚀指金属表面与离子导电的介质发生电化学反应而产生的破坏。在反应过程中有电流产生，腐蚀金属表面上存在着阴极和阳极。阳极反应是金属原子失去电子而成为离子状态转移到介质中，称为阳极氧化过程。阴极反应是介质中的去极剂吸收来自阳极的电子，称为阴极还原过程。这两个反应是相互独立而又同时进行的，称之为一对共轭反应。由阴阳极组成了短路电池，腐蚀过程中有电流产生。如金属在海水、土壤及酸、碱、盐溶液中的腐蚀均属这一类。 02、极化和去极化作用极化：金属腐蚀过程中,电流在阳极部位和阴极部位间流动,这说明阳极部位和阴极部位间有电位差。如果水中不含氧,阳极腐蚀反应的电子在阴极发生以下反应: 2e+2H+→2H→H2 生成的原子态氢和气体覆盖在阴极表面,循环水处理，冷却水处理产生了与腐蚀电位相反的电压,称为的超电压,使循环水处理中的电位差起了变化,阻止了电流的流动,也就是停止了腐蚀过程的进行。这种由于反应生成物所引起的电位差变化称为极化。循环水水处理中在腐蚀过程中起了极化作用,极化作用起了抑制腐蚀过程的作用。去极化：当水中有溶解氧存在时,阴极反应按下式进行: H2+1/2O2→H2O或1/2O2+H2O+2e→2OHˉ 由于氧参加了反应,夺走了覆盖在阴极表面上的原子态氢和,因而使气体的极化作用遭到破坏。排除极化的作用称为去极化,氧在腐蚀过程中起了去极化作用,去极化作用起了助长腐蚀过程的作用。 03、电偶腐蚀电偶腐蚀：很多生产装置是用不同的金属或合金制造而成，这些材料是互相接触的。由于不同金属电位间存在着差异，在水溶液（电介质）中形成电偶电池，较活泼的电位较负的金属是阳极，腐蚀速度要比未偶合时高；电位较正的金属是阴极受到保护，腐蚀速度下降或停止。在系统中，常见的电偶腐蚀有铁和黄铜、铁和不锈钢、铝和钢、镑和钢、以及锌和黄铜等，不论在哪种情况下，都是前一种金属遭受腐蚀。 04、氧浓差腐蚀氧浓差腐蚀电池是金属在水中腐蚀时最普遍、危害最大，但又是最难防治的一种腐蚀电池。氧浓差电池是介质浓度影响阴极反应而产生最位差。最常见的氧浓差电池有两种类型，一种是在不用深度的水中由于溶解氧浓度不同而造成氧浓度梯度产生的氧浓差电池。如水线腐蚀；另一种则是冷却水系统中最常见，也是危险最大的污垢下腐蚀或叫做沉积物腐蚀。在沉积物下面形成缝隙区，在这些缝隙区的溶液中，氧要得到补充是非常困难的；而缝隙外的金属表面上的溶液，氧的供应很充分，因而缝隙外是富氧区一阴极，而缝隙内则是贫氧区一阳极。缝隙区形成的氧浓差电池造成的腐蚀部位在缝隙之内，或在沉积物下面。 05、缝隙腐蚀缝隙腐蚀是金属表面被覆盖部位在某些环境中产生局部腐蚀的一种形式。大量热交换器的腐蚀穿孔，其中是最主要的原因是污垢下的腐蚀一缝隙腐蚀的一种类型。缝隙腐蚀的产生要有两个条件：一是要有危害性阴离子（cl）存在。二是要有滞留的缝隙作为一个腐蚀部位，缝隙要宽到足够能使液体进入，但又要窄到能保持一个滞留区。一般认为宽度在几千分之一英寸（1密耳以下）就会导致腐蚀，宽度在1/8英寸（0.3毫米）以上腐蚀很少产生。 06、点蚀点蚀：过去有称为坑蚀、孔蚀，但现成比较统一的叫点蚀。点蚀是一种特殊的局部腐蚀，导致在金属上产生小孔若用P表示腐蚀孔的深度，d表示腐蚀孔的宽度，当P/d≤1时称为局部腐蚀；当P/d 1时称为点蚀。产生点蚀的原因主要是水中离子或粘泥在金属表面产生沉积，这些沉积物覆盖在金属表面使水中溶解氧和缓蚀剂不能扩散到金属表面上，从而造成局部腐蚀。水中Cl-对点蚀也有影响，点蚀经常发生在热交热器的高温区和流速缓慢发生沉积的部位，增加水的流速有利于氧的扩散，有利于钝化膜的修补，而且亦可带走小孔上的沉积物，有利于控制点蚀的发生。点蚀是潜伏性和破坏性最大的一种腐蚀类型。点蚀都是大阴极小阳极，有自催化特性。小孔内腐蚀，使小孔周围受到阴极保护。孔越小，阴、阳极面积比越大，穿孔越快。点蚀发生有时往往是在材料的一侧开始，在另一侧扩大穿孔，使得检测很困难。由于点蚀极强的破坏性，现在已愈来愈引起人们的重视。 07、应力腐蚀应力腐蚀是指在拉应力作用下，金属在腐蚀介质中引起的破坏。这种腐蚀一般均穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。应力腐蚀一般认为有阳极溶解和氢致开裂两种。常见应力腐蚀的机理是：零件或构件在应力和腐蚀介质作用下，表面的氧化膜被腐蚀而受到破坏,破坏的表面和未破坏的表面分别形成阳极和阴极,阳极处的金属成为离子而被溶解，产生电流流向阴极。由于阳极面积比阴极的小得多，阳极的电流密度很大，进一步腐蚀已破坏的表面。加上拉应力的作用，破坏处逐渐形成裂纹，裂纹随时间逐渐扩展直到断裂。这种裂纹不仅可以沿着金属晶粒边界发展，而且还能穿过晶粒发展。 08、磨蚀及空化磨蚀是由于腐蚀流体和金属表面间的相对运动，引起金厉的加速破坏或腐蚀.这类腐蚀常与金厉表面上的湍流程度有关。湍流使金属表面液体的搅动比层流时更为剧烈，使金属与介质的接触更为频繁，故通常叫做湍流腐蚀。湍流腐蚀实际上是一种机械磨耗和腐蚀共同作用的结果。磨蚀的外表特征是槽、沟、波纹、圆孔和山谷形，还常常显示有方向性。在工厂中，像泵的叶片、阀、弯管、肘管、涡轮叶片、喷嘴等流速变化较大的部位.易产生磨蚀。空化作用又称空泡腐蚀，它是磨蚀的一种特殊形式，是由于金厉表面附近的液体中有蒸气泡的产生和破灭所引起的。在高流速液体和压力变化的设备中易发生这类腐蚀，如水力涡轮机，船用螺旋桨、泵叶轮等。空泡腐蚀的外表十分粗糙且蚀孔分布紧密，它是腐蚀和机械作用两者引起的。 09、微生物腐蚀微生物腐蚀是一种特殊类型的腐蚀，它是由于微生物的直接或间接地参加了腐蚀过程所起的金属毁坏作用。微生物腐蚀一般不单独存在，往往总是和电化学腐蚀同时发生的，两者很难截然分开。引起腐蚀的微生物一般为细菌及真菌，但也有藻类及原生动物等，在大多数场合下都可看作是各种细菌共同作用而造成危害的。微生物影响腐蚀主要是通过使电极电位和浓差电池发生变化而间接参与腐蚀作用这条途径，其方式大体分以下几类： 1.由于细菌繁殖所形成的粘泥沉积在金属表面，破坏了保护膜，构成局部电池； 2.由细菌代谢作用引起氧和其它化合物的消耗，形成通气差电池和浓差电池，在局部电池中发生去极化作用； 3.由细菌代谢产物的作用引起的；（1）影响pH值或酸度；（2）影响氧化还原电位；（3）使环境的化学状况发生变化（包括氨、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、硫化物等其他离子，在应中起催化作用）；（4）生成或消耗氧而影响氧的浓度。微生物腐蚀是一种局部腐蚀，而且几乎都有点蚀的迹象，其危害是极其严重的。查看更多

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换热器强化传热的手段概述？一、换热器的分类及工作原理先来三张图片温故一下换热器的工作原理。二、强化传热的手段概述换热器传热强化通常使用的手段包括三类：扩展传热积（F）；加大传热温差；提高传热系数（K）。 1扩展传热面积F 扩展传热面积是增加传热效果使用最多、最简单的一种方法。现在使用最多的是通过合理地提高设备单位体积的传热面积来达到增强传热效果的目的。如在换热器上大量使用单位体积传热面积比较大的翅片管、波纹管、板翅传热面等材料，通过这些材料的使用，单台设备的单位体积的传热面积会明显提高，充分达到换热设备高效、紧凑的目的。 2加大传热温差Δt 加大换热器传热温差Δt是加强换热器换热效果常用的措施之一。在换热器使用过程中，提高辐射采暖板管内蒸汽的压力，提高热水采暖的热水温度，冷凝器冷却水用温度较低的深井水代替自来水，空气冷却器中降低冷却水的温度等，都可以直接增加换热器传热温差Δt。但是，增加换热器传热温差Δt是有一定限度的，我们不能把它作为增强换热器传热效果最主要的手段。依靠增加换热器传热温差Δt只能有限度的提高换热器换热效果；同时，传热温差的增大将使整个热力系统的不可逆性增加，降低了热力系统的可用性。 3增强传热系数（K）增强换热器传热效果最积极的措施就是设法提高设备的传热系数（K）。换热器传热系数（K）的大小实际上是由传热过程总热阻的大小来决定，换热器传热过程中的总热阻越大，换热器传热系数（K）值也就越低；换热器传热系数（K）值越低，换热器传热效果也就越差。换热器在使用过程中，其总热阻是各项分热阻的叠加，所以要改变传热系数就必须分析传热过程的每一项分热阻。从上式中可知: 要提高传热系数, 必须设法提高α1 和α2及λ，降低δ和内外污垢热阻R1 和R2。查看更多

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管道总是被堵塞，咋办物料储罐为含固量为30%的硫酸钡和硫酸的悬浊液，温度约30度，通过泵打入过滤器，硫酸通过过滤器流入清液罐，硫酸钡被截留，目前存在两个问题，第一:由于物料较多，过滤器较小，需要分三次将物料打入过滤器，每次间隔时间长，所以物料罐下方管道经常堵，每次都需要拆.第二:过滤器过滤效果不好，每次过滤后需要用压缩空气吹扫，时间很长，各位云友有什么好的意见可以提供吗? 分层塔可以试试查看更多

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突然想到一个很严肃的问题，不干化工了，你想去干点什么……？ 自己做小老板，虽然还没想好做什么，但是可能idea来的时候灵光一现，就开干了！查看更多

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柱塞泵问题说是柱塞泵，其实也不是，走的是液碱，跑跑流量就不稳定，拆开来检查进出口单向阀啥的又没问题，有时用蒸汽烘烘进出单向阀和活塞这个区域，它流量曲线又稳定了，真的好奇葩！！！请问各位云友，这是什么情况? 只是单向注碱还是碱循环使用，我们单向注碱的时候是新碱就没事，循环使用的时候就出现你说的现象，俺们是做脱硫，循环使用时杂质多，比较粘稠，不知道你们的情况是哪种查看更多

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螺栓规格有哪些选用要求？螺栓安装有哪些要求? 螺栓的大小长度一定要合适，太长一方面浪费，另一方面难拆。一般满2～3扣为宜。PN2.5MPa平面法兰；PN4.0MPa凹凸面法兰：DN15、DN20、DN25用M12×70。PN4.0MPa凹凸面法兰：DN40～DN50用M16×80；DN80用M16×90；DN100用M20×100。转化炉管法兰用M22×110。安装时要求：①法兰两侧螺母都要上满扣，防止一边多，一边少。②用力要均匀，要对角上。液位计螺栓要从玻璃板中间对角往两端延伸。③要加石墨油。查看更多

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丁二烯个别机泵机封泄漏问题我们的丁二烯装置机泵多为离心泵，与屏蔽泵比较而言，离心泵有它的优势，不但对介质要求低，设备维护以及备件更换都更为经济。丁二烯物料有它的特性，高温下容易聚合。所以在机泵的输送过程中容易产生聚合物磨损机泵的机械密封，造成泄露。解决办法：除了更换新机封，我听说过在机封处设置氮气线吹扫以及水冲洗装置，但没亲眼见过。有没有知道如何改善机封磨损情况，或者有什么可行方案可以不必频繁更换机封？左侧应该是冷却系统，右侧是白油密封系统。我想请问，白油在端面密封是怎么循环的？这个泵是更换机封最频繁的机泵。？看图片应该是21+52方案，这种方案对于丁二烯装置泵理论上是合理的，但经过几年使用后，密封罐的虹吸作用减弱，或者密封液泵送环效果不好，都会造成密封液循环不畅，造成摩擦副高温热量带不走，进而形成介质结焦，或密封泄漏。解决方案：检查并更换泵送环，清理相关密封液管路及换热器堵塞。或者更改为72+75干气密封方案最直接。查看更多

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你与事故只有一张操作票的距离？一、什么是操作票操作票是操作前填写操作内容和顺序的规范化票式，包含编号，操作任务、操作时间、操作顺序，以及操作人、监护人签名。一项操作任务发出后，通过填写操作票，让操作人清楚操作任务和操作步骤，逐一让监护人、负责人对操作票上的项目和顺序进行审核、签字，既能保证操作的正确性，又能让操作人、监护人和负责人更清楚操作任务，清楚操作所担负的责任，让操作有章可循，有据可查，这就是它的作用。二、操作票类型发电厂操作票按照功能分类主要有热力机械操作票和电气倒闸操作票；按照形式分类主要有综合任务操作票和单项任务操作票。三、什么情况下使用操作票 1）对于热机系统的项目较多、影响较大的操作，均应填写操作票，且严格按照以下的步骤进行: 发布任务→写票审核→批准发令→顺序操作→汇报记录 2）对于电气系统，任何就地停送电操作均需要填写操作票，并且经过监护人、负责人和值长的审核通过后，在监护人正确监护下，正确执行。部分单一步骤操作可填写单项任务操作票。操作票制度解读 1）运行操作尽量避免在交接班时进行。交班前30分钟内, 一般不进行重要操作（紧急情况、事故处理及上级调度命令除外）。如恰在进行中的操作，交接班时应暂停在适当的阶段，且交接双方应详细讲明问清，以便接班人员继续进行操作。 2）热机设备的经常性操作(如辅机、磨煤机、起停与切换等) 和操作条数较多的操作以及机组起停时的主要操作，必须填写操作票。 3）热机简单操作、日常调整等对设备、系统及人身安全没有影响的操作可不用填写操作票，操作人自我监护，但在操作前值班负责人须告知注意事项，并合理安排操作人员。 4）任何操作没有操作正常结束时，不允许操作过程中中断操作该去别处执行不相关的操作。 5）操作票由操作人负责填写，一张操作票只能填写一个操作任务。每一项操作只能填写一个操作内容。填写操作票时，应根据操作任务，认真查对系统图、模拟图、现场设备以及检修工作票要求等。发现疑问，即时进行核实。填写复役操作票时，应查核停役操作票、设备异动执行报告、运行值班及操作记录等。电气倒闸操作原则电气倒闸操作严格按照“电气五防”的要求：防止误分、合断路器防止带负荷分、合隔离开关防止带电挂（合）接地线（接地开关）防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）防止误入带电间隔停电时应按照“断路器——负荷侧隔离刀闸——电源侧隔离刀闸”的顺序依次进行，送电转态操作应按照上述相反的顺序进行，严禁带负荷拉合隔离刀闸，操作手车开关时，严禁带负荷就地进行开关的位置移动操作。电气倒闸操作注意事项雷电天气时，不宜进行电气的操作，不应就地电气操作，以防直击雷或感应雷、操作过电压危及操作人员的人身安全。雨天室外操作应穿绝缘靴，带绝缘手套，比如500kv开关或刀闸操作时，就地人员必须按此执行。 6kv或35kv手车开关拉直“仓外位”时，应确认开关柜内与带电静触头的隔离挡板已封闭，并关上柜门，悬挂“止步，高压危险”的标示牌。一旦在操作中发生人身触电事故，应立即切断相关电源，并进行及时的触电急救，必要时及时进行心肺复苏法救援。电气操作标准化流程操作票容易出现的问题 1、不按票执行 2、随意跳步执行， 3、不按实际运行方式填写操作票 4、不对照系统图执行模拟演练 5、操作时不带操作票 6、操作时一人操作，不严格执行监护制度 7、操作未完成，在操作中随意中断操作，改去执行与该操作不相关的操作。行业案例 1、南京金陵电厂“5.1”电气误操作人身触电死亡事故 2011年5月1日运行值长安排吴某某（伤者）担任监护人、李某某（死者）担任操作人，执行“6kv61c段母线由运行转冷备用”的操作，造成一死一重伤。事故现场照片原因分析： 2、南京金陵电厂“3.31”电气误操作人身触电死亡事故 2012年3月31日23点23分，金陵电厂运行人员在进行“#1炉磨煤机e开关61a20由冷备用转热备用”操作中，开关进线侧发生三相短路，造成在现场的三名电厂运行人员电弧灼伤及1号机组停运。其中一名人员经抢救医治无效于4月2日死亡。原因分析：查看更多

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分馏塔问题汽柴油分离过程中如果原料组成比例没变(比如进料组成90吨柴油30吨汽油)，塔顶压力没变(0.23Mpa)。维持同一柴油闪点，塔釜温度怎么调整？(这个温度是经过了塔底加热炉，测量点在塔最底部产品抽出线上)什么情况下该提温，什么情况该降温? 你误会了，每天正常生产时闪点只有固定时间才做样，所以在这个之前必须调整好闪点，开工期间则可以加样！查看更多

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高压氧气管道中的减压阀，请云友们评价在使用过程中的危险性减压前压力:8.0MPa、温度:20℃; 减压后压力:0.6MPa、温度未知？ 流量2000-3000方每小时，阀门可不可能发热？查看更多

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简介

职业：北京吉星工程项目管理有限公司 - 实习生-操作员

学校：西南民族大学 - 化学与环境保护学院

地区：浙江省

个人简介：一件事实是一条没有性别的真理。查看更多

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