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仪器设备
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求助 悬臂起重机规范 JB/T 8906-2014?
这个去网上下载一个就行了
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化学学科
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送财富来咯(2008年12月3日问题)?
觉得是a、b、c
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仪器设备
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燃气炉水浑浊?
建议检查一下锅炉用的化学药品是否有不合格品,很可能是这些药品惹得祸
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太阳能级多晶硅提纯产业化在即?
真实的吗?成本是多少??????????能工业化吗??????
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告诉你外语学习的真实方法及误区分析?
方法各有不同,看看如何?
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hazards和risk有什么区别?
hazard 指客观存在的危险,如裸露的热表面等。 risk是评价hazard的高低的,一般从后果和发生的可能性两个方面来考虑: Risk=Severity of consequence X Probability
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国内生物柴油副产品甘油都用做什么了?
去年就是试验用甘油法做环氧氯丙烷,但是原料大起大落,老板的决心下不了,最后不了了之啦。
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Shell指定的设备?
4# pecker 比如1401泵或者1601泵出现问题,还有主要管路上的仪表阀的质量问题,其他主要是操作上的问题了
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化学学科
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加氢催化剂湿法硫化?
下面是260万吨/年汽柴油加氢湿法硫化 1. 反应系统进油预湿 (1) 联系调度、原料罐区,引低氮硫化柴油, d101、d102液面正常后,启泵p-101、p-102,控制反应进料70t/h,进行催化剂预湿。 (2)进料油引到反应加热炉时,炉出口温度会下降,应提前做好调节,控制反应器入口温度在175℃。 (3)在催化剂床层进油后,会由于吸附碳烃化合物而放热出现温升,必要时,用冷氢维持反应器床层温度在175℃。为防止反应产生的水在热高分底及热低分底聚集,尽量保证氢气走e101跨线,原料油走e-102跨线,以保证进热高分的原料油温度高一些。 (4)热高d-103分见油后,调整液面至正常,经lic8109向热低分d-104减油; (5) d-104用d-107入口氢气充压,控制压力在2.3mpa,d-104液面正常后,经lic-8110向分馏减油,分馏短循环打开,c-202底油改系统长循环停分馏短循环。 2. 预硫化 随着预湿油与催化剂的接触反应,会放热出现温升。当温波通过催化剂床层后,缓慢提进料至200t/h,待催化剂床层温度平稳后,开始向硫化油中匀速注入dmds,起始注入量为500kg/h,同时计量dmds罐液面。反应器内注入dmds后,床层入口温度会上升,密切注视床层各点温度。如果dmds注入5分钟未出现温升,则降低注入量,以8~10℃提高反应器入口至200℃,待温波通过催化剂床层后,将注硫量提至900 kg/h,恒温硫化4小时。如提温至200℃仍未出现温升,则停止注硫,检查原因。 联系化验,及时分析循环气纯度及硫化氢浓度等,分析项目和频次见表2。在循环氢采样点设置醋酸铅试样瓶,如醋酸铅变黑,说明循环氢中出现h2s,之后每半小时分析一次循环氢中h2s含量。调节注硫量,保持循环氢中h2s含量在0.3—0.5%。在循环氢中h2s>0.3%之前,催化剂床层任一点温度都不得超过230℃。 冷高分、冷低分中有水生成时,记录好生成水的量。采样分析酸性水浓度时注意防止硫化氢中毒。 当循环氢硫化氢含量保持在0.1—0.5%,按照预硫化升温曲线反应器入口以8~10℃/h缓慢提至230℃,恒温8小时。恒温期间,调整注硫量,保持循环氢中硫化氢含量在0.1—0.5%。 230℃恒温结束后,r-101入口以10℃/h提至290℃,并恒温硫化8小时。恒温期间,调整注硫量,保持循环氢中h2s含量在0.5—1.0%。密切监视催化剂床层温度,必要时使用冷氢控制床层温升,维持温升不大于30℃。在提温过程中,若h2s浓度<0.5%,则停止升温,加大注硫量,直到h2s浓度达到要求。 290℃恒温结束后,r-101入口以5℃/h提至360℃。在升温过程中,调整注硫量,保持循环氢中h2s含量1.0--2.0%,必要时用冷氢控制床层温升最大15℃。如果反应器床层温度不能采取降低反应器入口温度和冷氢控制时,可降低反应压力,直至将加热炉熄火,并引入n2冷却反应器。 r-101入口360℃恒温硫化不少于8小时,等待预硫化结束条件。在恒温硫化过程中,保持循环氢中h2s含量在1.0—2.0%。 预硫化结束条件:320℃恒温硫化8小时后,如cs2的注入量不变,而床层温度不再上升;高分生成水液面不再上升;反应器入口和出口的循环氢露点相差不大于3℃、循环氢中h2s含量相同;停止注流后,h2s浓度达到2.0%两小时不再下降,表明催化剂预硫化结束,停止注硫。 硫化结束后,r-101入口以20℃/h降至240℃恒温(床层最高点不超过260℃),保持循环氢中h2s含量不低于0.1%、系统压力8.0mpa,准备切换原料油。 关dmds注入点手阀,用脱氧水循环冲洗注入流程,放净存水,用氮气吹扫干净,冬季做好防冻。剩余的dmds做好回收。 硫化各阶段升温速度及循环氢中h2s含量对照表: 硫化阶段 升温速率(℃/h) 时间(h) h2s浓度(%) 175-200℃ 8~10 3 0.0-0.5 200℃恒温 4 0.1-0.5 200-230℃ 8~10 4 0.3-0.5 230℃恒温 8 0.5-1.0 230-290℃ 10 6 0.5-1.0 290-320℃ 6 5 0.5-1.0 320℃恒温 8 1.0-2.0 总硫化时间 38 、预硫化期间的紧急事故处理步骤及安全注意事项 1.事故处理原则 预硫化期间,由于催化剂具有一定活性,遇紧急事故时,若温度控制不当,可能发生超温,因此要严格遵守预硫化过程中有关温度限制,并且密切监视催化剂床层温度,防止发生超温。 预硫化期间,催化剂上的氧化态金属组分易被氢气还原成金属,造成催化剂损坏,活性损失。在较高温度和预硫化还未产生更多硫化氢时,还原发生的更快。因此,硫化期间催化剂的安全温度是在205℃或更低。装置恢复开工时,温度升到原先温度,注意控制硫化氢浓度,有助于硫化反应,减少氢还原的发生。 2.预硫化期间新氢中断事故的处理 预硫化期间如果新氢中断,必须降低温度以防止催化剂被还原,并且尽可能降低排放速度。当氢气恢复之后,立即恢复预硫化。 系统继续氢气循环,将床层平均温度降低50℃或降到205℃, 采用两个温度中较高一个。如果温度低于205℃,当新氢中断时应把温度降到190℃。维持或降低dmds注入量,保持硫化氢含量在浓度范围内。 如果系统压力下降至6.0mpa,将床层温度降至205℃,维持氢气循环。 如果预计氢气不能在24小时内恢复,把温度降至160℃,并继续维持氢气循环。 当新氢恢复时,恢复反应器入口压力至8.0mpa(或回升至接近冷高压分离器的压力),恢复温度至新氢中断时的温度,恢复注硫。 继续正常的预硫化步骤。 3.预硫化期间循环氢压缩机停机事故的处理 循环氢吸收预硫化反应放出的反应热量,如果没有压缩机循环气体时,催化剂有可能发生超温现象。 如果预硫化期间循环氢压缩机发生故障,首先停止注硫,系统降温降压,新氢机继续运转维持新氢补入,分馏改短循环。继续大油量循环,加快降温速度,反应器应冷却到大约205℃,直到压缩机恢复为止。 当压缩机重新启动时,密切地观察催化剂的温度,必要时用冷氢控制任何热点。当反应器温度稳定后,重新开始注入dmds ,恢复预硫化。 4. 预硫化期间进料泵中断事故的处理 如果预硫化期间进料泵中断并且备用泵也不能备用时,反应系统应降温,硫化循环油外甩,预硫化推迟至进料泵恢复时为止。 停止注硫,加热炉f101降瓦斯量,火焰关至最小,反应器降温。 系统维持氢气循环,停止氢气外排。 将温度降至并稳定在205℃以下,直至进料泵恢复。 当进料流量低于低流量停工设定值时,应关闭进料控制阀。 进料泵恢复后,恢复预硫化。 5. dmds注入中断事故的处理 中断dmds会导致催化剂缺少硫化氢,从而导致催化剂活性金属的还原和活性损失,较好的处理方法是降低催化剂的温度直到恢复dmds注入。dmds注入中断时,按以下步骤处理: 降低反应温度。 如果硫化氢穿透反应器床层之前发生dmds注入中断,把反应器温度冷却到205℃。如果穿透之后发生dmds注入中断时,温度降到比dmds注入中断时的温度低20℃,定期检查循环氢中硫化氢的含量。如果循环氢中的硫化氢含量开始明显减少时,继续把温度降低到205℃时为止。 当dmds恢复时,把温度升到dmds中断时的温度,继续正常的硫化步骤。 6. 预硫化期间的注意事项 在催化剂预硫化期间,注意进行现场检查,发现漏点及时汇报和处理。由于循环气中过高的硫化氢含量,操作、采样时要防止硫化氢中毒。 预硫化期间要及时通知所有现场施工人员及仪表、化验、电气等相关部门,加强注意和防范。 附: 表1 预硫化期间所需化工原材料和物品 名称 规格 数量 备注 dmds 30吨 硫化剂 次氯酸钠 50kg 清除外溢硫化剂 采样瓶 500ml 10个 1000ml 10个 磅秤 1000kg 1台 水桶 5个 皮手套 50副 装硫化剂防护品 长筒胶鞋 10双 装硫化剂防护品 翻毛鞋 20双 装硫化剂防护品 口罩 100个 装硫化剂防护品 滤毒式面罩 10个 装硫化剂防护品 毛巾 30条 装硫化剂防护品 洗衣粉 20袋 装硫化剂防护品 香皂 30块 装硫化剂防护品 表2 预硫化期间化验分析内容及频率 分析内容 分析频率 采样地点 备注 循环氢中h2s 1次/15分钟 1次/30分钟 1次/1小时 循环气 h2s穿透反应器前; h2s穿透后; h2s浓度 1%后 循环氢纯度、组成 1次/4小时 循环气 新氢纯度、组成 1次/4小时 k-101前 含硫污水总硫 4个阶段恒温结束后各分析一次 高分水 200℃、230℃、290℃、360℃四个阶段 硫化油中总硫 注硫前、注硫结束后各分析一次 表3 预硫化过程硫平衡表 项目 携硫介质 数量kg 纯硫量kg 备注 入方 注入dmds量 出方 循环气残存硫 排放硫 泄漏硫 高分水存硫 催化剂上硫量 表4 预硫化期间注硫记录 时间 注入速率l/min 累计注dmds量l 备注 表5 预硫化期间循环气排放记录 项目 系统动压降mpa/h 系统体积m3 系统压力mpa 时间 排放量nm3/h 循环气硫化氢含量ppm 排放硫含量ppm
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挂不出去,考注化的意义何在?
支持8楼,年轻的时候就应该好好学习,不要为了挣钱而考证,始终抱着一颗学习的心态。
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说・吧
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空压机发生故障停车后,需要做哪些工作?
空透跳车应该与空分装置有联锁,空气进塔阀门关闭,产品外送阀联锁关闭,开氮气放空阀防止上塔超压。 膨胀机紧急切断阀联锁关闭膨胀机联锁停车关闭装置入口空气阀。 空冷系统水泵联锁急停。控制空冷塔、水冷塔液位。 分子筛系统程序暂停。
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仪器设备
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关于快开门设备( 比如杀菌锅、硫化罐)的设计计算问题?
我看硫化罐快开装置都是做的局部分析设计,整体还是按gb150设计制造的。
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仪器设备
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您的空压机还在漏油吗?
我们是回油管路堵塞
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请教一下设计院的情况?
既然这样,那你就需要注意了,明显没有调研,是在糊弄
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工艺技术
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DCS控制室电源线放几芯线?
现行的最新标准:3相+1 n+1 pe 有的系统还要求有个单独的主参考地(mrg)
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石脑油芳构化生产汽油辛烷值问题?
楼上各位大神,本人很急,有关于醚后碳四参炼石脑油芳构化的问题请教,可否?我的qq 1392611310
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滴定CO2?
有这样的滴定方式? 恕我愚钝,不甚明白。 请楼主将整个过程详细表述,以解困惑。可否? 就是溶液中co2含量的测定。。。 滴定co2时,为了要使试剂充分反应,所以,必须快摇慢滴 我题目是"为什么滴定co2时要快摇慢滴"也就是说,回答它的原理 懂了吧?
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仪器设备
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请问哪个品牌的安全栅号?
各位大神:我想给温度传感器和压力传感器装安全栅,请问哪个品牌的安全栅比较好?
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浙大吴嘉老师的ASPEN课件及练习题答案(可以参照视频好 ...?
感谢楼主!~~~~ :lol:lol
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仪器设备
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工艺技术
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何处供应如图的燃气燃烧器(国产即可)?
江阴市石油化工设备有限公司可以供应如图的燃气燃烧器;我厂的蒸汽过热炉采用即是该厂生产的燃烧器,目前效果还可以.
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简介
职业:福建春达化工有限公司 - 化工操作员
学校:四川文理学院 - 化学系
地区:贵州省
个人简介:
科学是到处为家的,不过,在任何不播种的地方,是决不会得到丰收的。
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