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考考你：喷砂和抛丸除锈法的区别？抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的，可以显著的提高材料的抗疲劳强度。抛丸是用电机带动叶轮体旋转，*离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸\切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船\汽车零部件\飞机部件\枪炮坦克表面\桥梁\钢结构\玻璃\钢板\管道\等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面，使工件达到同样的效果。丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。重点提出:喷丸同样能起到强化的作用。现在国内的设备走进了一个误区，认为只有抛丸才能达到强化的目的。美国、日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势。比如像齿轮这样的工件，抛丸的出丸角度无法改变，只能用变频改变初速度。但它处理的量大，速度快。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是钢玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm。有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。 1　喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等。 2　用于喷丸的技术有很多，例如:铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等。 3　喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多。 4　抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来像丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。 5　丸与砂丸一般是球形一类没有棱角的颗粒。如钢丝切丸等;砂是指有棱角的砂粒，如棕钢玉、白钢玉、河砂等。 6　喷与抛喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。[/hide]查看更多

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仪器设备

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压力容器设计、制造、检测、安装技术讨论----魅力与勋章 ...？原帖由 rgsmdqy 于 2008-6-13 14:55 发表同样一个容器为什么液压试验压力比气压试验压力大？大家认为是考虑了啥因素，高手指点一下哈常温下（水压试验时的温度要求）处于液体状态的介质（如水），即使在高压力作用下，几乎是不可压缩的，容器破坏后释放的能量非常有限，破坏性很小；相比之下气体在温度不变的情况下，体积和压力成反比，也就是容器一旦破坏，气体将从压缩状态的压力下迅速膨胀到环境所处的大气压力，体积在瞬间扩大许多倍，所释放的能量十分巨大。故150与容规都限制了耐压试验时，压力容器壳体的环向薄膜应力值，液压0.9、气压0.8，以及耐压试验时注意的种种事项，特别是决定做液压试验了，试验压力确定后，必须充满水，滞留在压力容器内的气体必须排净，否则就成了液压试验压力下做气压试验了，一旦破坏，那部分滞留气体的威力无比啊！ [ ]查看更多

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估算1.8-二硝基萘-3.6-二磺酸物性？ 就按他的方法不设沸点就行查看更多

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仪器设备

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压缩机气封型填料，的工作原理是什么？往复机是不能，那可以改成弹簧蓄能密封圈试试，这种密封应用在往复运动中比较多，对介质也不敏感，承压，耐温还不错，密封零泄漏，高寿命。查看更多

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电机额定电流的计算？ 三相电机p=1.732uicosφ p=功率 u=线电压 i= 线电流 cosφ=功率因素（一般取0.8）查看更多

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石油化工塔盘技术规范（SH／T 3088-2012 ）？ 下载下载下载下载下载下载下载下载下载下载下载查看更多

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物性方法选取？不是不想回，学校网络上盖德太差了。对于二氧化碳和水，用pr—bm就可以。对于这种极性不算非常大的物系，使用pr-bm都可以的，因为这个方程的适用性还是比较广泛的。然后对于二氧化碳和水的单独物质物性计算，nrtl是用来算混合物的活度系数的。其实对于这种极性不是很大的物系，使用srk、pr都可以了。查看更多

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化学学科

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浓酸泵腐蚀原因分析？干吸工序的循环酸都为93％以上的强氧化性浓酸，铁与浓酸在表面生成一层硫酸铁的保护层，且不易溶解，所以一般的钢铁就可以耐浓酸。但这种保护层的可靠性受硫酸中的氯化物浓度和酸流速及温度的影响很大。据有关资料介绍，温度升高10℃，腐蚀速率增加1～3倍。所以，一般浓酸泵的过流部件都选用耐氯离子腐蚀的材料。查看更多

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安全环保

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GB15258-2009是否发布,实施了? 本论坛正式稿。 https:///thread-592448-1-1.html 查看更多

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延迟焦化装置的设备规格？ 焦炭塔现场组焊和整体运输的优缺点？请大家谈谈查看更多

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如何提高尿素产能? 要想扩大产能，关键是要想扩大到多少，整个系统都必须进行改造，包括楼上说的合成塔高效塔盘、氨泵、甲铵泵、蒸发系统，喷头，循环（或者中压）都需要改造的查看更多

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化学学科

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请问硅胶柱能用水冲分离糖苷吗? 4# 笨学生用氯仿甲醇水系统是不是都用它的下层？查看更多

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UPS故障请解决？ ups平时多注意电池接头的检查和保养。如果你用的是国产的一些杂牌电池的话，就更应该注意了。另外如果先查找原因最好就是手动将市电入口关闭，或者将ups电池的接线断掉，看看是否有报警。。。。找不出来，最后一招，找厂家，呵呵查看更多

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关于Aspen模拟分层器器的问题？ 问题太模糊，能把组成、t/p粘，及物性方法粘出来吗？查看更多

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物性方法介绍华工陆恩锡？ 好好看看以后有用啊查看更多

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PDMS部分选项无显示问题？ 果断回帖，如果沉了就是我弄沉的很有成就感查看更多

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硫化氢浓缩塔塔底泵？ 这也就是正常启泵步骤啊！怎么有什么疑问吗？查看更多

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UPS故障请解决？三特的还可以吧，不是很好，还是用梅兰日兰的比较好，这是我的一点建议。我这里重要的地方都是用的梅兰日兰的，其它的地方大多数是三特的。查看更多

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化学学科

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材料科学

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如何增加POM的硬度？ 硬度与所采用的工艺流程和原料配比等有关，改性从根本上改变不了硬度。查看更多

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简介

职业：福建湄洲湾氯碱工业有限公司 - 研发工程师

学校：四川理工学院 - 自动化与电子信息学院

地区：甘肃省

个人简介：笨蛋自以为聪明，聪明人才知道自己是笨蛋。查看更多

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