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冬季甲醇很多设备仪表被冻!?
冬季 甲醇 很多设备仪表被冻,怎么防范?有什么好的举措? 有什么先进的工艺或者方法防冻?谢谢! 如果被冻了如何处理?
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什么是电机轴承跑套呢?
请问什么叫做电机轴承跑套呢?跑套对电机有什么危害?会造成哪些影响?在日常生产的过程中,怎样判断电机轴承发生了跑套呢?还望各位业内达人帮忙解答一下,最好有检修的图文介绍!谢谢啦!
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一个简单模型,无法收敛,大家看看是什么问题?
新手求助! 当阀门开度低于50%的时候,就无法收敛,请高手帮忙看看是什么原因, 地址: http://kuai.xunlei.com/d/GOZCASHAZHOT
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关于水性丙烯酸乳液气味的交流?
本人因毕业研究课题是如何做一款净味低气味的水性 丙烯 酸乳 液,近期在收集市面上水性丙烯酸乳液发现,国外的公司例如DOW,BASF的乳液在气味方面都要比国内的厂要好闻,有的还带有食品香,有没有相关人士,可以告知,是如何做到的,另通过检测,并未发现香精之类的东西存在。
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Shell煤气化技术进展情况?
Shell 煤气化技术进展情况 Shell 煤气化技术是目前国际上最先进的洁净煤气化技术之一,具有煤种适应性广、单系列能力大、气化温度高、运转周期长、环境效益好等显著特点。近年来, Shell 大力开拓中国市场,并开始用于化工生产。从 2001 年 6 月在国内签订第一个技术转让协议开始, 10 年来已陆续与国内 17 家企业签订了 19 份技术转让协议。在全世界已经签订的 26 份煤气化技术许可合同中,中国市场所占份额超过了三分之二。 从 2006 年至今,国内建成了多套 合成氨 、 甲醇 、氢气 生产装置 ,主要用在大型化肥企业进行氮肥原料及动力结构调整改造中,以及煤制甲醇和煤制油项目中。 其中云天化和永城煤电两家企业是在引进 Shell 煤气化装置顺利投产的情况下,再次签订技术转让协议,显示出了该技术在国内良好的发展势头 。国内目前已签约引进的 19 套 SCGP 装置共 23 台气化炉,其中 9 套装置 10 台气化炉用于生产合成氨 , 9 套装置 11 台气化炉用于生产甲醇 , 1 套装置 2 台气化炉用于生产氢气 。 虽然采用 Shell 煤气化技术生产的合成气使用灵活性高,但在国外主要是用在发电上,用于作为生产合成氨、甲醇的原料还没有先例,其工艺流程和一些操作数据都是根据发电流程得到的,并不完全适合于氢、氨、醇的生产,特别是目前国内 Shell 煤气化装置的引进主要是用于制合成氨和甲醇的原料气,在这方面国外也没有成熟的经验可供借鉴。在设备制造、流程配置、施工管理、投料试车到操作运行等方面,都要有一个逐步消化吸收和认识掌握的过程,有待于相关企业在今后的生产实践中逐步完善和改进。 国内已投产的或在建的制合成氨、制甲醇、制氢的 Shell 煤气化装置都是投入工业化运行的世界第一套装置,由于没有国外成功的经验可供借鉴,因此装置的设计、建设、开车和运行就是一个对引进技术的不断探索、认识、掌握和提高的过程。随着装置运行所出现的问题已经或正在得到解决,以及生产操作经验逐渐积累, Shell 煤气化装置满负荷达标、连续长周期平稳运行的目标将很快实现。目前 Shell 与惠生公司合作建设下行水激冷流程的工业示范装置,上行水激冷和下行水激冷流程简化 , 投资降低 , 更适用于化工生产,使 Shell 煤气化技术在煤制合成氨、甲醇、煤化工和燃煤发电等领域具有良好的发展前景。 Shell 煤气化装置在运行中也出现了一些故障,造成了系统停车处理。 Shell 在对煤气化技术迄今为止出现过的问题进行分析总结后发现, 其中三分之二的问题并非出自技术本身,而是由于投炉煤种变化较大、用户自行改装设备以及工艺操作不当等原因所致。至于剩下三分之一的问题,可以通过技术创新升级来解决。截止到 2011 年 3 月底, 19 家国内企业引进的 23 台气化炉已有 18 台投用,包括大唐国际发电股份有限公司在内蒙古多伦甲醇制烯烃( MTP )的 2 台世界最大的六烧嘴处理褐煤的气化炉 , 最好的装置实现了连续两年每年单台运行累计达到 330 天 , 多套装置已完成了性能考核。随着生产运行的稳定及操作经验的增加, 2009 年装置年总运转率已从 2008 年的 77% 提高到 91% 。 广西柳州化工股份有限公司 Shell 煤气化装置从 2006 年 9 月开车以来,年累计运行时间逐年增加, 2007 年为 221 天, 2008 年为 285 天, 2009 年为 330 5 天,达到了设计的年操作时间 330 天的要求,成为国内同类型装置中累计年运行时间最长的装置。湖北宜化双环化工集团有限公司在 2007 、 2008 和 2009 年累计运行时间分别为 303 天、 295 天和 300 天。截至 2010 年 12 月 10 日 ,河南永煤龙宇煤化工公司的 Shell 气化炉安全稳定运行突破 100 天,创国内同类技术、同种规模单系列装置运行最好纪录。 2011 年 3 月 31 日 ,中国石化巴陵石化岳阳中石化壳牌煤气化有限( JV )公司煤气化装置实现 B 级连运 113 天( B 级连运即装置在 24 小时之内检修消缺后恢复开车运行),刷新自 2006 年 12 月投产以来的周期运行最长时间纪录,创中石化同类煤气化装置运行周期最好成绩。 近年来,国内已投产的 Shell 煤气化装置不仅工艺操作方面日趋完善,同时还加强了对引进技术的消化吸收和工艺技术的再创新工作。工艺技术创新主要是对装置现有工艺的完善和操作的改进,包括气化炉炉温控制、排渣控制、煤输送、双系统捞渣等方面的技术创新。在设备供应方面, Shell 煤气化技术的本土化及关键设备国产化目前已取得实质性进展,装置国产化率逐步提高,目前按费用估算已可达 98% ,特别是气化炉内件国产化可以缩短交货期 1 ~ 2 个月,投资降低 20% 左右。目前新建用户大多用于 MTO, MTP, SNG, CTL 等大型煤化工装置的多台气化炉可以实现动态备炉,有利于下游装置的长周期安全稳定运行。 Shell 煤气化技术将实现原料煤本地化改造,可大大降低企业生成成本,提高企业经济效益,其用于生产合成气的工程实践是成功的,各项主要操作指标基本达到设计要求,装置运行比较平稳,开车、停车操作灵活方便,大多数装置已能实现长周期高负荷平稳运行。 Shell 煤气化技术在国内的成功应用,相关各方在项目设计、采购、施工、试车、生产运行过程中积累了一定的经验,将为中国其他在建的 Shell 煤气化项目起到很好的借鉴作用,促进我国煤气化技术进步和发展。
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进口的智能阀门定位器哪些品牌质量较好?
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与大化所刘中民聊创新故事?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 近日,一份名为 《关于深化体制机制改革加快实施创新驱动发展战略的若干意见》 文件的出台,让记者再次叩开了中科院大连化学物理研究所研究员刘中民的房门。 这份有着若干政策 “ 干货 ” 的文件明确指出,要 “ 紧扣经济社会发展重大需求,着力打通科技成果向现实生产力转化的通道,着力破除科学家、科技人员、企业家、创业者创新的障碍 ” ,而 刘中民和他的团队因研发出甲醇制烯烃技术并成功投产摘得了国家技术发明一等奖 。当许多科研成果还只能躺在抽屉里睡大觉时,他们为什么能成功?这一案例,对求索在科技成果向现实生产力转化通道上的其他人,又有哪些借鉴意义? 不气馁 刘中民成功了。他和他的团队打通了煤经甲醇制取烯烃的技术路径并实现工业化生产。 通俗点说,烯烃是生产塑料等的重要化工原料,世界各国主要是用石油制取烯烃。我国煤多油少,刘中民团队实现了用煤取代石油制烯烃的工业化生产。从能源战略上说,这项技术发明意义重大。 “ 为什么成功? ” 对于记者的疑问,刘中民的回答很简单:是 30 多年长期坚持的结果。 记者画外音:我知道,上世纪 80 年代,大连化物所的研究人员开始研究煤经甲醇制烯烃时,国际上一桶原油的价格还不到 10 美元。那时绝大多数人都认为这项研究没有意义。但相关研究人员并不气馁,在别人的冷眼中,持之以恒地钻研,为这项技术如今的工业化奠定了基础。 刘中民说,这和国际国内大背景有关。 记者画外音:我知道,进入 21 世纪以来,每桶原油飙升到 100 多美元了。煤经甲醇制烯烃技术有了施展空间。再加上我国已成原油进口大国,供求矛盾日渐突出。刘中民团队才有了做工业试验的机会,也才有了甲醇制烯烃技术的重大突破。 他说,与团队成员的共同努力有关;与中石化洛阳工程公司的密切合作有关;与各级领导的大力支持有关 …… 这些都对。 他说了一句颇具哲学意味的话:如果有 100 个条件决定项目能够成功,那成功就是这 100 个条件都具备,只要有一个条件不具备,那就可能导致失败。 抗压力 他说,对甲醇制烯烃这个项目,他曾经后悔过。 后悔?为什么? 这要从产煤大省陕西说起。 2004 年,该省领导希望改变粗放式的经济发展模式,听说大连化物所有个煤制烯烃技术,决定上马。刘中民团队携手中石化洛阳工程公司与陕西新兴能源公司合作开展攻关试验。这是该技术的第一次工业化试验。 签合同后,刘中民团队来到陕西省华县,开始购置、建设试验设备。陕西省省长拍着他的肩头说,陕西是个穷省,拿出这点钱不容易啊。这句话给了刘中民巨大压力。虽然他心里明白,甲醇制烯烃的技术环节绝对没有问题,但试验过程中,他还是特怕某个装置或环节发生事故,比如因压力或高温问题而产生爆炸,或因管道泄漏等非技术问题导致失败。他知道,一旦爆炸,没人认为是试验的某个环节出问题,而会说是甲醇制取烯烃技术不行。在 50 天的试验中,每天的成本都相当于烧掉一辆小轿车!担惊受怕,精神压力巨大,这让担任技术总负责人的刘中民产生过后悔之意。 记者画外音:我知道,在中国,一般人拿到科研或实验经费,不会有很大压力的,至少不会有刘中民这样大的压力。因为他们花的是国家的钱,做不出成果也是用不着太担心的。可如果你的科研经费来自企业,那是不好交账的。 他的试验装置建在一个离采石场不太远的地方。每每听到采石场的炮声,他便会紧张,有时夜里听到炮声,他会一下子从床上坐起来,看看试验场中的火炬是否还在正常地燃烧。他也曾想到过,一旦发生爆炸等事故,由他导师所开创的甲醇制取烯烃的事业就会葬送,他的团队将没有未来。 他说: “ 做到一半时越想越后怕,早知这么大压力当初就不该干这事,把自己难为得够呛,进也不是退也不是。天天愁眉苦脸的,精神压力太大了。 ” 记者画外音:我想,刘中民等人如果不干成果转化的事,多搞一些实验室研究、理论研究,多出几篇论文,然后再评个正高级职称,是不是也很舒服? 抗压力超强是他与多数科学家和研究人员的最大不同。 伪 “ 成果 ” 刘中民说,我们不是简单地给企业提供一项技术,而是一个工艺包。 甲醇制烯烃,对大连化物所的人来说,在实验室早就走通了,理论上不存在任何问题。可要在企业投产,就得把实验室技术放大十几到几十万倍。这就要在工艺上有一套行得通的技术路线,为全套 生产装置 建设提供完整的设计工艺包。 刘中民团队在中科院和有关部门的支持下已完成了甲醇制烯烃的中试,又与中石化洛阳工程公司和新兴公司合作,通过工业性试验编制了工艺包。按照这个工艺包设计生产线,才能有工业装置和规模生产,才能让甲醇制烯烃技术为企业所接受,并带来效益。 他说,我们的突破不仅是核心技术上的突破,而且也包括工艺包。这是个整体,是成套化的技术,是按照行业标准编制的工艺包。拿到工厂就可以建生产线了。如果我们仅仅拿出个 催化剂 到工厂去建 流水线 是行不通的。 记者画外音:我知道,中国的科研人员是善于做实验室研究特别是功能研究的。 2012 年末,在中科院召开的关于太阳能技术的研讨会上,有企业家就明确指出,企业时时刻刻在关注成本问题,需要的是符合成本要求的技术,而科研人员最能提供的则是产品的某一新功能。 我听到过许多研究者向别人描绘产品的新功能,似乎美好生活就在眼前。其实那只是空中楼阁。从功能研究成果到符合成本核算的工艺研究成果还差十万八千里。这也就是我国成果转化率低的根本原因。或许可以说,研究者提供的成果根本就不是一个真正用得上的成果,不是工艺包。这种伪 “ 成果 ” 多是被人当成了对科研经费的一种交待或是抛向企业的绣球。 算算账 刘中民团队为国家带来了多少产值? 2004 年 —2006 年,团队在陕西华县建成了世界第一套万吨级甲醇制烯烃工业试验装置,并完成了试验。 4 年后,神华集团用这项技术在内蒙古包头建成了世界首套甲醇制烯烃工业化装置,年产 60 万吨烯烃。 2014 年,甲醇制烯烃工业装置进入开工的高潮期,全年有 5 套工业装置相继投产运行,新增烯烃产能 280 万吨 / 年,新增经济效益超过 60 亿元。 记者请刘中民算一下甲醇制烯烃技术为国家创了多少产值,他与助手屈指盘点,应该不少于 500 亿元。 目前,采用甲醇制烯烃技术已投产的企业达 7 家,全国还有十几家企业正在建设。要是这近 20 套装置全部建成开工,一年的产值会达到 1500 亿元,还能解决 17000 多人的就业。 记者画外音:我知道,虽然刘中民团队解决了国家发展的战略问题,为企业带来了巨大效益,还创造了上万人的就业机会。但在科技界可能尚不如发表一篇《自然》《科学》文章的影响大。在许多人眼里,做科学才是至高无上的,而做技术、工程是次等的。 一个马云,带出了数十个亿万富翁。这激励更多青年人投身创业。我想,采用甲醇制烯烃技术,几家企业仅 2014 年就新增经济效益 60 多亿元,倘若只拿出一年的 1/5 一次性奖励刘中民团队,使每一个人至少都能成为千万富翁,这也会激励更多人投身成果转化吧。 当然,那样的话,如何平衡各方利益又成难题,刘中民和他的团队以及大连化物所的日子都会不好过。好在《关于深化体制机制改革加快实施创新驱动发展战略的若干意见》中提出,用于奖励科研负责人、骨干技术人员等重要贡献人员和团队的收益比例,可以从现行不低于 20 %提高到不低于 50 %。 希望这个政策,能够唤醒那些睡在抽屉里的科研成果。
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合成循环气中甲烷含量多高合适?
合成循环气中 甲烷 含量达到20%时出口氨含量比甲烷含量10%时并不低。
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求助:GJB 6792-2009《光纤着色油墨规范》?
谁有:GJB 6792-2009《光纤着色油墨规范》啊?共享一下啊。 谢谢了!
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说明应用于滴定分析的化学反应应符合那些要求?
说明应用于滴定分析的化学反应应符合那些要求?
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甲醇石脑油溶液用水萃取时比重,温度什么情况下最佳?
其他的还有什么指标能说明的吗?希望大家讨论!
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寻找低温干燥设备的资料?
谁有低温干燥设备的资料,发上来大家学习学习啊!
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热油泵密封打急冷蒸汽有哪些作用?
热油泵 密封打急冷蒸汽的作用是什么?
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高压煤浆泵行程和冲程是什么意思?
型号:TGK400/400-K180-D230HD,双软管 隔膜泵 ,行程:180mm,冲程:400mm.这里的行程和冲程是指什么?
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空分停机后出冷箱的阀门的控制?
空分停机后, 要立即将氧氮产品联网关闭,那么氧氮放空阀是打手动全关吗? 还有去 分子筛 污氮阀也打手动全关吗?还有一个控制上塔压力的污氮阀(去水冷塔)是一直将它投自动吗? 空分冷开机时,气体先满足水冷塔要求,那么控制上塔压力的污氮阀(去水冷塔)先是手动控制,来控制污氮的流量和上塔压力吗? 去分子筛的污氮阀门控制是先手动控制当污氮流量能够达到分子筛要求就投自动吗? 开机时,出上塔的污氮, 氮气 , 氧气 ,,据什么来控制它们出塔的流量?
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纯碱中产生红碱的原因是什么?
氨碱法 纯碱 中产生红碱,应控制那些指标?谢谢
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水轮机主轴(轴套)磨损的解决措施?
水轮机填料式密封渗漏原因 1 .填料压盖未压紧。当压紧力很小时,填料的径向形变就很有限,密封效果比较差; 2. 填料的规格型号不符,与填料室和主轴结合不能密合; 3. 填料安装不正确。主要是由于填料切口角度过大或过小,填料切面的接合方式不正确,各圈填料的切口没有错开等原因造成填料安装不正确; 4. 填料 润滑剂 选用不当或失效。若填料老化、干裂就表明填料润滑剂已经失效; 5. 填料筒与压盖筒的径向配合间隙过大。当填料压盖与填料筒不配套、压盖筒的厚度相对于填料腔的宽度小得多时,填料受到压盖的挤压作用就很有限,不能产生充分的径向形变; 6. 填料筒内壁或主轴(轴套)表面受损(腐蚀、磨损、表面划伤等); 7. 填料太硬或夹杂颗粒杂质,长期运转造成轴的磨损; 8. 填料磨损严重。 水轮机主轴磨损的原因 主轴是承受水轮机转动部分的重量及轴向水推力所产生的拉力,同时传递转轮产生的扭矩。 主轴密封是转动主轴与固定装置之间的封水装置,是水轮机在运转过程中,有效阻挡尾水管中的水从主轴与端盖之间的间隙外溢,防止水轮机轴承进水,维持轴承与机组的正常运行,是主轴水轮机的关键部件之一。 水轮机主轴的密封形式主要分两大类接触式密封和非接触式密封。接触式密封又分端面密封、径向密封和平面密封, 如 填料密封 ;非接触式密封主要是螺旋式密封和迷宫式密封。 造成 水轮机主轴轴套磨损 问题主要是径向式密封,径向式密封是通过密封面接触水和润滑水来止漏、密封。水轮机主轴采用接触式填料密封时,为保护主轴不被磨损,通常添加密封套。密封是压盖通过螺栓施加轴向压力使填料压紧,径向尺寸加大而形成径向和轴向接触力达到密封。 水轮机主轴(轴套)磨损的解决措施 随着水轮机运行时间,主轴(轴套)磨损逐渐严重,通过更换填料也无法有效治理水轮机密封泄漏时,必须要更换主轴或轴套或者修复主轴磨损部位,以达到水轮机的安全运行。但因水轮机的转动部件通常在水位以下,拆检维修是一项费时、费力的工作。在线车、铣、刨、磨等又因空间和设备的影响难以实现。 如何改变维修现状,保障安全生产!索雷工业碳纳米 聚合物 材料技术的出现与普及大大开拓了设备管理者的思路和眼界。该技术被成功引进后在设备的在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用,尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下,及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。 索雷工业碳纳米聚合物液体陶瓷材料类似一种冷焊(粘结)技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受主轴(轴套)磨损量的限制。 索雷碳纳米聚合物液体陶瓷材料,材料优点是粘结力好,良好的抗压性能、抗冲击性能及具备金属所具有的弹性变形,并且具有优越的耐磨性和高自润滑性等。该技术不受水轮机运行环境、维修条件等因素限制,在线快速修复主轴磨损,索雷工业技术在应急抢修等修复中得到了良好的应用,同时设备修复后的长期安全运行也验证了该技术正在改善和改变传统的维修。 碳纳米聚合物液体陶瓷材料技术修复后,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。 索雷工业修复水轮机主轴磨损案例展示
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待生立管密度大幅波动的原因!?
140万吨催化刚开工,最近突然发现待生立管的密度,经常出现大幅的波动,有时从二三百波动到二三十,但气体段藏量没有明显变化,其他指标也没有发现有什么变化!不知道有人遇到过这样的事情吗! 怎么也想不明白,求助大家,谢谢!
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E+H的PH计测量响应时间?
哪位大神知道E+H品牌PH计,型号CM42,测量响应时间是多少?
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ORR旋转圆盘电极测试LSV曲线是参比电极所用溶液?
最近开始做ORR旋转圆盘测试,有好多问题:( 催化剂 是JM20%Pt/C) 1.进行LSV测试前要不要进行CV扫面以对旋转圆盘电极活化 2.由于 参比电极 Ag/AgCl(KCl 3M)放不进 电解池 里,所以想通过盐桥连接,但放盐桥的溶液是什么,还有浓度 3.计算时E(Ag/AgCl)怎么转换成RHE 本人学生一枚,刚接触电化学,以后还会有好多问题,希望各位老师、师兄给以解答,非常感谢!
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简介
职业:福建湄洲湾氯碱工业有限公司 - 研发工程师
学校:四川理工学院 - 自动化与电子信息学院
地区:甘肃省
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笨蛋自以为聪明,聪明人才知道自己是笨蛋。
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