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Aspen分离问题?
隔板填料塔模拟计算建模中,如何确定侧线出料板位置?
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氯气节能问题?
不划算,设备投入和能耗综合评价不合理
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仪器设备
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怎样区分热电阻三根线?
一般a柱都有色标的,我见过的为红色,还有判断热电阻好坏,一定要断线测电阻,不然在线检测引起波动,有连锁的会导致跳车
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#热电阻
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工艺技术
,
控制系统的继电器动作问题?
连锁自保为了保证安全状态通常采用负逻辑即失电自保,继电器的常开/常闭和程序内部的常开/常闭是有区别的,程序内部的常开/常闭指的是取原还是取反。
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炼油产能过剩1亿吨 你会是被OUT的那15%吗?
不错 学习了
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关于注化挂靠后,想报名一级建造师?
现在不同的单位,不好注册了,因为身份证号是同一个,注册的时候会冲突。 我的一级建造师在江苏一个单位注册了,我的二级建造师,在河南就无法注册。
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加氢柴油含水问题?
蒸汽温度提不起来了 我把进料温度提起来 问题解决了 谢谢各位 您好,我想问一下您当初柴油含水是=时将进塔温度提到了什么程度才解决柴油含水的,与正常进塔温度相差多少,谢谢了,
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工艺技术
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请教:压缩机出口的切断阀改为调节阀如何处理?
这个阀装的太靠近弯头,跟弯头直接了,有点别扭.
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已知压力和组分,求混合物的沸点……因为时间比较急…… ...?
老师最近给了个任务,要求计算沸点,压力和组成给了,但是没有相图,所以一直不知道怎么算。电脑上的aspen的azeotrope search 一直都找不到(tool里面没有这个条目,而且要求的有的是共沸物有的不是……),所以恳请各位帮忙。比较着急,还望大家见谅。 80kpa和100kpa压力下:10.5%甲醛,19.1%水,70.4%三聚甲醛。 43%甲醛,40%水,17%三聚甲醛。 400kpa压力下:10.5%甲醛,19.1%水,70.4%三聚甲醛。 62.3%三聚甲醛,24.3%水,13.4%甲醛。 老师只给了这些数据,希望各位能够帮帮忙……因为比较急……在此拜谢各位。
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脱碳原始开车如何进行化学清洗?
脱碳系统的化学清洗和钒化: 脱碳系统化学目的:为除去安装时残留在吸收塔,再生塔等设备和管线内部的油脂,铁锈,砂会。水垢,玻璃纤维等,或其他能使碳酸钾溶液起泡的物质,以免污染苯菲尔溶液。对保护设备,管线,机泵,保证安全稳定长周期,正常运转都是很重要的。 脱碳系统清洗:是以二氧化碳吸收塔再生塔与贫液泵半贫液泵,建立循环来进行。其主要程序为: 1:冷,热水循环。 2:氢氧化钠碱洗。 3:碳酸钾碱洗。 4:净洗。 化学清洗的质量指标: 1:水循环:按精制水质量检查。 结果判断:进出水浑浊度小于10 ppm。 2:氢氧化钠碱洗:氢氧化钠溶液浓度5%,温度90度。时间48小时。 结果判断:清洗液中碱和油脂含量达到平衡。 3:碳酸钾碱洗:碳酸钾溶液浓度5%,温度90~100度。时间48小时。 结果判断;发泡试验检验,结果稳定。泡沫高度6厘米以下,消泡时间为10秒内。 4:净洗:按精制水质量检查。 判断结果:洗水ph值8.5~9.0为合格,发泡实验必须合格。 机械清洗及检查: 容器和管道中的扎制氧化皮和安装阶段在大气只腐蚀形成的铁锈,是系统中游离铁的最大来源。因此所有的塔和换热器的内壁都应仔细检查,有无铁锈,水垢,若有应采用铁刷,刮削或其他方法除去。 吸收塔,再生塔塔内的喷砂除锈处理后,残砂,铁锈,铁丸等,应清扫干净合格,才能装填填料入塔。 检查除去施工时遗留下的碎屑杂物,对所有的临时配管和各泵吸入配管,必要是设备进行水冲洗干净。 认真检查确认设备内件装配,焊接是否完好,确保密封性良好,设备管线的保温全部完工,溶液过滤和滤网是否完好并已清洗干净。 化学清洗前的准备工作: 1:按化学清洗临时配管流程图检查是否完工,按规定冲洗试压合格。 2:对运转设备单体试车合格,把106-j,107-j,111-j共5台的机械密封更换临时迫根,以防止损坏机械密封。 3:所属蒸汽管线已吹扫合格。 4:检查系统是否完全隔绝:以变换后系统切断,以甲烷化系统切断,以尿素系统切断,吸收塔进口全关,水力泵已断开加盲板。 5:吸收塔,再生塔气密实验合格,仪表,紧急停车回路调试合格。 6:二氧化碳冷却系统试运转已完成。 7:联系并检查电仪,废水处理的备用情况,以及过滤水,精制水,蒸汽供应情况。 8:所需化学品已按质保量运抵现场。对114-f,115-f清洗已合格。 水循环试运转: 净水循环是脱碳系统的化学清洗的予处理阶段,目的是用物理方法初步清除固体杂物,除去脏物。共分冷,热水循环。 吸收塔充压:确认是否与低压系统隔离,避免高压气体进入低压系统损坏设备和管线。 1:fcv-5,36,lcv-4c,d,106-j,107-j出口关,pcv-24,hcv-19,fdcv-106主副线,106-j,107-j进口开。 2:有关天然气,蒸汽,仪表,导淋作相应处理。 3:由2n301对系统先充氮气10~12公斤。 冷水循环: 1:通过临时配管向105-c ab注入精制水,或通过4寸临时配管向114-f加入精制水。 2:启动111-j向102-e底部注入精制水建立液位到80%,106-j进口排气,启动106-j,缓慢开出口,fcv-5控制流量,建立101-e液位50~60%,通过lcv-4cd阀控制液位稳定后投自动。 3:106-j运行8小时以上,进口过滤器不堵塞,即可建立再生塔上塔液位到80%。启动107-j建立整个循环。 4:逐步增加循环量fcv-5为160吨,fcv-36为900吨。 5:根据液位进行连续的注水和连续排水的方法进行,保证有相对的清洁水在系统中循环,一般冷水在16小时后,就能达到要求。 6:注意各塔的液位及时补充精制水,注意各泵的入口压力和运行情况,根据情况倒泵清洗过滤器。 7:注意循环构成后,系统管道的排气工作,因残留气体引起激烈冲击。 热水循环:当冷水循环相对干净后,将水加热至低于沸点,并继续循环,必要时换水,直到热水干净为止。 1:注意先开105-c ab,106-c工艺侧的导淋,然后通过6sl304开工加热管线向105-c ab入口工艺管线,逐步提高循环水到90度。 2:热水循环操作条件: fcv-5为160吨,fcv-36为900吨,ti-1-5,8,为90度。 泵的吸入过滤器必须连续运行16小时以上不堵塞。 3:通过111-j连续补水,通过2dr348,2dr349进行连续排放,即105-c ab溶液处导淋。连续补入新鲜与连续排放的方法,在热水循环后期效果尤其明显。 开塔检查: 1:热水循环结束后,通过临时排放管线将水排尽,各塔卸压置换氧大于20%合格,开塔检查。 2:在水循环过程中尚有少部分铁屑,砂子等固体杂质,不可能随排污而排除系统,随着循环的结束而沉积在塔低和死角部分,必须进塔将其清除干净。 检查各塔内件和螺栓有无松动情况,检查填料层下沉情况,必要时补充。 3:开塔检查符合要求后,封闭人孔,进行氮气置换和气密实验。气密实验合格后,再按热水循环操作程序继续先后,直到热水保持干净为止,排尽后准备碱洗。 氢氧化钠碱洗: 碱洗的主要目的:是脱除油脂,除去油污. 1:在外界或115-f配制5%的氢氧化钠溶液,用123-j打到114-f,再用111-j打入再生塔底部,建立液位. 2:按循环程序启动106-j向吸收塔送液,建立吸收塔液位,氮气充压10~12公斤,按程序启动107-j,建立整个循环,调整循环量。 3:保持氢氧化钠5%浓度,温度90~95度,循环48小时。 4:检测泡沫高度,碱洗液中油脂和碱含量稳定为合格,不合格时进行二次碱洗到合格。 5:洗后废液排废水池处理,合格后排放。 6:特别注意溶液的发泡情况,监视液位个泵的进口压力变化,防止泵体和管道振动,液位下降过快时需要补液,进口压力低时清洗过滤器,必要时停止循环。 净洗: 碱洗结束后,要水循环的操作顺序向系统注入精制水,循环冲洗中采取边注入,边排放的连续操作方法,进行置换排放ph为8.5~9合格,将水排尽。 再次向系统注入精制水,用106-j建立吸收塔建立液位,吸收塔充氮10~12公斤,启动107-j,建立整个循环,稳定后用6sl304向105-c ab通入加热蒸汽,加热到90度,循环8小时,将水排尽。注意开105-c ab,106-c工艺侧导淋。 第一次碳酸钾洗: 目的是清除任何使苯菲尔溶液起泡的物质,消除起泡的任何可能性。由于填料在制造过程中,添加溶剂和脱膜剂带有脂肪酸类物质,能促使溶液起泡。 碳酸钾溶液的配制: 1:仿照氢氧化钠的循环,分别启动106-j,107-j建立这个循环,循环液中碳酸钾5%。 2:系统循环稳定后,加热溶液到90~100度,控制fcv-5,36流量,循环清洗54小时。 3:每4小时分析油和碳酸钾含量,取溶液进行发泡试验,溶液泡沫高度低于6厘米,消泡时间小于10秒,可认为清洗合格。如果不合格进行二次清洗。 4:参照氢氧化钠程序排放中和,注意事项与前面一样。 5:净洗后分析碳酸钾,浊度,发泡实验,到结果满意排放。 化学清洗后的处理: 1:净化处理合格后,应尽快作钝化处理。 2:如果不能立即进行钝化,应关切断阀门,充氮气保护。 二氧化碳洗涤系统的清洗: 二氧化碳洗涤系统置换,开放检查清扫合格,即可封闭人孔,准备清洗,清洗程序原则上同脱碳系统化学清晰一起进行,其清洗液由苯菲尔系统清洗的各阶段后期引入少部分溶液作为清洗液。 1:建立113-f至108-j至113-f; 104-e至118-j至104-e。 2:四个阶段:热水清洗8小时,氢氧化钠清洗8小时,碳酸钾8小时,净洗12小时。 脱碳系统的钝化处理: 在化学清洗完成后,尽快开始用五氧化二钒进行钒化,使设备和管线与碳钢鲍尔环的金属表面生成钝化膜,保护金属裸露表面。 钒化的准备工作: 1:在钒化运转前必须将焊口的退火处理全部结束,以消除应力,避免退火时损坏形成的钝化膜。 2:机械密封的重新安装,避免钒化液的外泄,引起污染。 3:折除临时管线,抽去在系统隔绝时所插的盲板。 4:泵进口冲洗干净,更换正式过滤器。 5:吸收塔和再生塔充氮置换氧小于0.5% 。进行气密试验,吸收塔30公斤,再生塔0.5公斤。 6:114-f,115-f,109-l,101-l置换清洗干净。如果要使用117-f必须用精制水除去活性炭粉末,因为会使溶液产生发泡,若配入dea最好不通过117-f,因为活性碳能吸收有机胺类。 7:仪表冲洗水投入使用,蒸汽伴管全部投入使用。 钒化液的配制:碳酸钾为100吨,五氧化二钒为2.5吨,在115-f加入精制水,搅拌加热,使溶液浓度在25%~27%,打进114-f加热到65~70度。分析溶液的成分。 再沸器的钝化处理: 将配制的钒化液,从114-f经111-j打入再生塔下塔,建立满液位,然后用6sl304管线导入蒸汽到105-c ab加热钒化液至低于沸点100~105度,以ti-1-5,8点为准,进行再沸器静态钒化36小时。 1:注意防止沸腾和蒸汽进塔,避免造成填料振动和破坏。 2:定期检查钒的浓度,及时进行补充。 3:开105-c ab,106-c工艺导淋进行排放。 溶液循环钒化:将吸收塔充氮压力控制在10~12公斤,建立钒化的正常循环。运转步骤和化学清洗一样。 1:静态钒化36小时后,启动111-j加入含钒的溶液送再生塔,启动106-j,建立吸收塔液位。注意及时补充新鲜溶液。 2:建立再生塔上塔液位,启动107-j,建立整个循环。现增设132-f的化学清洗和矾化流程和正常生产一样进行。 3:注意用111-j及时补充溶液,确定液位稳定后可停。用加热蒸汽控制105-c ab温度100~105度,矾化正式开始。 注意事项: 1:检查ti-1-5,8点温度,防止沸腾,以免钒化膜形成不好。 2:蒸汽供热时,随时排放冷凝液。 3:维持吸收塔的压力。 4:亚硝酸钾在0.7%以上。 5:注意溶液成分的分析频率。钒化过程中应经常检测溶液中钒的浓度和铁的含量,铁含量可控制在10~100 ppm,若到200~300 ppm时,就重新钒化,五价钒必须大于0.35。 钒化膜形成的判断: 按日本鬼子提供的苯菲尔钒化方法;在以下条件下连续运行120小时就认为形成了钒化膜。亚硝酸钾0.7%~1% ,ti-1-5,8在100~105度,fcv-5为160~180吨,fcv-36为800~1000吨。 二乙醇胺的加入:在115-f配制通过123-j打入系统调整为2.7%~3%。
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请教哪一家震动检测仪表有SIL2认证?
好像只有bently nevada一家经过了你描述的这些认证。 3500 is designed to fully comply with the america ... 十分感谢。
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关于固定管板换热器膨胀节的选材问题?
工艺中大部分还是不锈钢,不锈钢的耐腐蚀特性,韧性即抗冲击能力都优于碳钢,适合做膨胀节
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化学学科
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工艺技术
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还原胺化要忌水吗?(醛是水溶液的)?
一般不怕水,本身要脱一分子水的 可以试试用碘来显色
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汽车装车台相关问题?
学习了,请问谁有装车台的资料?
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仪器设备
,
锅炉高手请进。?
“盐罐”是储存盐酸的罐子吧。“碱罐”是储存液碱的罐子吧。“储气罐”电除尘气力抽灰的缓冲罐吧。只要是压力容器都要“年检”
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安全环保
,
有毒污水输送用什么玻璃钢管道比较好?
玻璃钢电缆套管中间层是夹砂的,电缆管是没有耐压的,并且不需要严格密封;只对管道承受的刚度有要求,所以采用夹砂。 成本比排污管道低很多。电缆管的规格一般都较小一般的dn50-dn250,但是厚度不低。
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中国现在到底有几家多晶硅在生产的?
徐州有生产多晶硅的吗? 中能硅业,全负荷生产
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报考注化专业考试的小问题,知情人请进?
可以,进入你查询的系统,直接打印就可以了! [size=11.818181991577148px]我想问问你说的基础考试成绩打印是从《中国人事考试网成绩查询入口》查询后打印还是进入自己报考省份的成绩查询入口查询后打印?我只在成绩只在 [size=11.818181991577148px]《中国人事考试网成绩查询入口》查询, [size=11.818181991577148px]报考省份的成绩查询栏没找到 我这种情况应该怎么操作 谢谢
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内浮顶罐+氮封?
感谢回复。 这样说来氮封的作用主要是为了保护油品不氧化。如果不存在氧化问题,就没有必要再加氮封了? 另外:国家标准和中石化行业标准是否有针对內浮顶+氮封的具体规定?哪个标准里面有?能够给我一个标准号吗?
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#内浮顶罐
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DELTAV8.4安装问题?
安装时需要是xp第一版,不能用sp1或者sp2,我用的是英文版。因为安装光盘自带sp1升级补丁,如果已经是sp1,则无法安装下去,安装完毕可以用中文版sp2的升级补丁,可以直接升级到中文xp sp2。我用第一版的2003也有装过,没有问题。 对硬件要求好像不是很高,单位用的机器是酷睿e6300 2g内存。我在e5400 2g内存的机器上,安装虚拟机(分配1g内存)并安装deltav,运行起来还好。
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简介
职业:福建闽海石化有限公司 - 销售
学校:西安建筑科技大学 - 智能建筑与楼宇自动化
地区:青海省
个人简介:
毫无经验的初恋是迷人的,但经得起考验的爱情是无价的。
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