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泵出口阀的问题想了解的无偿提供跟贴留言？ 回复 1# shdjfm 呵呵，给我也来一份，我也学习下，谢谢! henan010101 查看更多

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新入行的菜鸟，请前辈们给些建议？ 多学技术，精通工艺，才有可能当好一个好的调度员。查看更多

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求液化天然气安全技术说明书？液化[wiki]石油[/wiki]气化学品安全技术说明书说明书目录第一部分化学品名称第九部分理化特性第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料第四部分急救措施第十二部分生态学资料第五部分消防措施第十三部分废弃处置第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息第一部分：化学品名称化学品中文名称：液化石油气化学品英文名称：liquefied petroleum ges 中文名称2：压凝汽油英文名称2：compressed petroleum gas 技术说明书编码：85 cas no.：68476-85-7 分子式：分子量：第二部分：成分/组成信息有害物成分含量 cas no. 丙烷 8.92 74-98-6 丙烯 39.30 115-07-1 丁烷 28.53 106-97-8 丁烯 23.25 106-98-9 第三部分：危险性概述危险性类别：2.1类，易燃气体侵入途径：吸入健康危害：本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。 [wiki]环境[/wiki]危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危险：本品易燃，具麻醉性。第四部分：急救措施皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。眼睛接触：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：第五部分：消防措施危险特性：极易燃，与空气混合能形成[wiki]爆炸[/wiki]性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。**冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和[wiki]设备[/wiki]。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的[wiki]机械[/wiki]设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。第八部分：接触控制/个体防护职业接触限值：中国mac(mg/m3) ：1000 前苏联mac(mg/m3)：未制定标准 tlvtn： acgih 1000ppm,1800mg/m3 tlvwn：未制定标准监测方法：气相色谱法工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：高浓度环境中，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。第九部分：理化特性主要成分：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体, 有特殊臭味。 ph：熔点(℃)：无资料 [wiki]沸点[/wiki](℃)：无资料相对密度(水=1)：无资料相对蒸气密度(空气=1)：无资料饱和蒸气压(kpa)：无资料燃烧热(kj/mol)：无资料临界温度(℃)：无资料临界压力(mpa)：无资料辛醇/水分配系数的对数值：无资料 [wiki]闪点[/wiki](℃)： -74 引燃温度(℃)： 426～537 爆炸上限[wiki]%[/wiki](v/v)： 5 爆炸下限%(v/v)： 33 溶解性：主要用途：用作石油[wiki]化工[/wiki]的原料, 也可用作燃料。其它理化性质：第十部分：稳定性和反应活性稳定性：稳定禁配物：强氧化剂、卤素。避免接触的条件：聚合危害：不聚合分解产物：第十一部分：毒理学资料急性毒性： ld50：无资料亚急性和慢性毒性：刺激性：致敏性：致突变性：致畸性：致癌性：第十二部分：生态学资料生态毒理毒性：生物降解性：非生物降解性：生物富集或生物积累性：其它有害作用：该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。第十三部分：废弃处置废弃物性质：废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。废弃注意事项：第十四部分：运输信息危险货物编号： 1053 un编号： 1075 包装标志：包装类别： o52 包装方法：钢质气瓶。运输注意事项：本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。装有液化石油气的气瓶（即石油气的气瓶）禁止铁路运输。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。第十五部分：法规信息法规信息:化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (gb 13690-92)将该物质划为第2.1 类易燃气体；车间空气中液化石油气卫生标准 (gb 11518-89)，规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。其它法规：液化石油气汽车槽车安全管理规定 ([81]劳总锅字1号)。第十六部分：其他信息参考文献：填表时间：填表部门：数据审核单位：修改说明：其他信息： msds修改日期：查看更多

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化药

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今明两年专利到期的药物，仅贡参考？以下是引用 lllhhhqqq 在2004-8-24 17:19:12的发言：低水平重复，一哄而上，最后不得不一哄而下，这就是大多中国原料药制药企业现状。仿制原料药是没前途的！ [em14][em14]查看更多

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仪器设备

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现场仪表联锁标识牌？ 在现场与设备上注意明标识牌，做显眼，明了就ok了，个人的理解！查看更多

#标识牌

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仪器设备

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现场仪表联锁标识牌？ 没听过有什么标准，静等高人做答。查看更多

#标识牌

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仪器设备

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精馏塔问题，希望懂的人指导一下，十分感谢？ 楼主你这个是什么题？能具体点吗？我觉得从正常情况看已经起不到精馏的作用了，也就是说塔底的浓度就是它最大的浓度，就是不精馏了。查看更多

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工艺技术

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全效能甲醇洁净增产技术在Ø2100甲醇合成塔分离 ...？全效能甲醇洁净增产技术在ø2100甲醇合成塔分离系统中的应用我们的全效能甲醇洁净增产技术在内蒙古苏里格天然气化工有限公司ø2100甲醇合成塔分离系统中的应用过程中，从立项到实施到验收和数据采集，内蒙古苏里格天然气化工有限公司刘尚武总工程师、张利生技术员一直进行全过程跟踪和管理，取得了重要的一手数据和资料，并完善了本篇论文。这篇应用报告将在我国甲醇合成氨行业产生极其深刻的影响，这个影响是震撼，在我国对甲醇合成氨传统合成工艺和分离设备的技术改造已是燃眉之急了，这个应用报告是对我们的专利全效能洁净增产技术的实践认定，吹响了规模工业化应用的号角，我国甲醇合成氨行业全分离，全聚合，全回收，低能耗目标实现的重任已然非我莫属！让我们一起行动吧！！！摘要：在ф2100合成甲醇主流程基础上，采用双零超高效分离与系统优化新技术，配合全冷激内件，因地制宜，对其主要设备进行改造，确定了配套工艺流程，使现有装置能力日产甲醇量新增24吨/天，实现了低空速、高转化率。实际生产表明：分离净化度高，醇净值高，生产能力大，操作简便，运行稳定可靠，效果显著。关键词合成甲醇聚结式分离内件全冷激内件醇净值节能降耗背景：内蒙古苏里格天然气化工有限公司的甲醇生产装置是从日本mgc（三菱瓦斯化学株式会社）引进的二手装置，甲醇合成为ф2100合成系统1套，合成甲醇总生产能力为18万t/a。在运行过程中以及检修中对合成塔、热交、废锅、水冷器、分离器以及压缩机循环段入口等主要设备，监控中发现合成系统的塔内件外壁、热交内件外壁上带有一层蜡状物质，自下而上，逐渐变厚，以及循环气的导淋排放中有甲醇液体存在。此现象说明，在甲醇合成中副产物比较多，通过出塔气携带依次被带入到热交换器、废热锅炉、水冷器、分离器以及压缩机入口管段；循环气中夹带甲醇液滴，说明甲醇分离器分离效果差，进口甲醇含量≥0.5%,影响合成反应速率,降低醇净值，不能满足生产要求；影响催化剂的效率。以上诸多因素，造成系统阻力高,床层温差过大，产量低，能耗高。 1 、改造方案原则：应用系统优化技术，以“气体净化、高效分离”为前提，充分发挥合成效率，达到高转化率、降低能耗、节约成本的目的。 1）、技术方案：采用《双零全收率甲醇分离洁净增产技术与装置》，原理：改造合成系统甲醇分离系统。流程图具体见下。采用吸收与聚分双重原理设计，可一步实现液、雾、气等各种形态甲醇的彻底分离，不仅可以直接获得浓度超过60%的粗甲醇产品，部分满足增产的要求，与传统水洗塔相比，本产品稀甲醇浓度从15％～25％提高至60％～70%，基本等同于粗甲醇浓度，极大减少吸收用水和精馏段负荷；出塔气体甲醇、水含量同时为“零”，彻底改变传统水洗塔气体带水“淹塔”（甲醇合成塔、变压吸附分离塔）；而且减少因增产给合成系统其他单元带来的压力，有以点带面的功效。 2）、主要设备： lg型双零聚分洁净塔、高压回流泵、给水泵、回流槽。 2 、气体净化、高效分甲醇条件以及效果分析在合成甲醇的生产实践中证明，系统运行的好坏，在一定程度上，主要取决于气、液分离净化，净化是安全生产的保证、是稳产高产的基础，轻视净化将会遭受挫折，付出巨大的代价。甲醇分离的效率高低直接制约着增产是否真正增收。故本次改造以“气体净化、高效分离”为基础，采用双零全收率甲醇洁净增产新技术，对分离系统进行改造，以期提高系统分离效果，提高合成转化率，充分发挥装置生产能力。新式分离内件正常工作条件为：（1）气体压力：10～11.5mpa （2）气体温度：～40℃ （3）介质成份：co co2 h2 ch4 （4）气体流量：循环气～182700nm3/h 补充气～77000nm3/h （5）分离效果：循环气中甲醇含量小于0.05%,实现增产1吨/h的目的。（6）效果分析：分离净化内件，使进口甲醇含量以及蜡状物大大降低，保持了系统清洁，大大提高了系统分离净化能力，避免催化剂被合成气中的油污、有毒介质污染而影响或丧失活性，以延长其使用寿命。根据化学平衡及生产实践，若每降低进口氨1%，则将提高生产能力10%，如分离程度相当彻底，一则直接获得产品；二则防止带液发生，损坏压缩机；三则降低了循环量与合成压力，进而降低系统阻力、减少能量消耗；四则加快了合成反应速率；提高合成率。 3. 生产运行考核 a 、该系统于2006年9月份完成并投运，投运非常顺利。对系统进行了72小时的生产运行考核，装置运行平稳，操作简便，产品浓度平均为67.4%，折合为精甲醇产量为1.02吨/小时（日产量为24.48吨），循环气中的甲醇含量由0.5%降低到0.02%，使循环气量减少30000nm3/h，合成入塔气在合成塔内的反应效率提高。流量 nm3/h 温度 ℃ 压力 mpa 成分% h2 co co2 ch4 77000 20 1.17 72.4 14.61 9.68 2.94 259700 240 10.00 78.16 5.2 5.71 10.46 192700 30 10.00 79.65 2.51 4.38 12.63 10000 30 10.00 79.65 2.51 4.38 12.63 182700 30 10.00 79.65 2.51 4.38 12.63 , , , ; b 、工艺参数： c 、运行消耗：每小时消耗脱盐水1.6吨，每小时消耗电22kwh，操作人员由原合成系统操作人员进行操作，没有增加。 4. 改造前后效果对比分析 a、分离系统----原有装置为填料式机械分离器，分离精度有限。循环气中夹带的甲醇蒸汽的含量大约0.5%，循环量为177000nm3/h，即每小时约有1.23吨甲醇再次进入合成塔。同时，压缩机的循环机遭受甲醇液滴的损害。 b、改造后将这部分甲醇从气体中分离出来，每小时为1.12吨，年可直接增产约8064吨产品，循环气中的甲醇含量降低为0.04%，由于提高分离器分离效果，夹带甲醇越小，同时达到以下目标：（1）因合成甲醇的反应是可逆的，根据反应动力学原理，若入塔气中夹带的甲醇含量越小，会增大合成反应的推动力，产品的得率会越高，同时转化率也会提高；（2）用于调节反应气组分的弛放气量降低2000 nm3/h；（3）同时减少弛放气中甲醇的损失；（4）循环气中的甲醇含量降低，以气态存在，不会对循环机造成损害。 5. 经济效益分析 a、年新增产量8064吨，每吨按2000元售价计算，可实现销售收入1612.8万元。 b、年运行费用：项目内容产量 8064 吨/年销售单价 2000 元/吨销售收入 8064 吨/年*2000元/吨=1612.8万元/年运行费用 (1.6 吨/h *4元/吨+22*0.45元/kwh)*24h*300d/年 =11.736 万元/年投资 750 万元大修折旧 75 万元/年税前利润 1612.8 万元/年-11.736万元/年-75万元/年 =1526.064 万元/年回收期半年我公司合成装置分离系统的改造，改造费用低，经济效益高，不仅可以降低对循环机的损害，还可以提高合成反应单程得率，达到增加产量等目的，同时，该系统具有操作简便，运行平稳，控制简单，免维护等特点。我公司的分离系统的成功改造，对我国甲醇装置的分离系统工艺的改进提供了借鉴作用，并极具推广价值。西安长鹰电业工程成套设备厂厂长赵志斌13909249143总工程师印炎13991993008向关注本技术的朋友敬礼！你们的关注和参与，可能会为我国的甲醇合成氨行业增加20%的收成；节省15%的原材料损耗；降低10%的能源消耗；减少20%的碳排放！你们的关注和参与，可能会为我国的甲醇合成氨行业每年增加80—140个亿的收入！你们的关注和参与，也是我们的期待，因为我们的事业是利国利民的，我们相信我们能够成为朋友和合作伙伴！查看更多

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大家讨论一下化工基础考试的部分题吧？ 回复 21# 西西zyh 我认为这道题过滤滤饼起过滤作用的是助滤剂.查看更多

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HILIC填料色谱柱能使用磷酸盐缓冲液吗? 可以用吧，但是建议用完用水洗后再用甲醇洗查看更多

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仪器设备

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蒸汽流量计校正？ 我也有个类似的问题想请教一下查看更多

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化学学科

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甘油法环氧氯丙烷皂化工艺采用液碱出来的盐水含什么成分 ...？ 现在都是离子膜烧碱了，隔膜还有开工的吗？查看更多

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求三菱PLC编程软件？ 三菱的官网上就能下到的唉查看更多

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仪器设备

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根据流量和压力能确定出管径吗？ 可查有关规范，在推荐流速内，根据流量计算出管径来查看更多

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Muti-speed sensors 是什么意思? 可以这么理解，就不直译了。在设备的机电部分，采用了冗余的多速传感器。（如果只有一个，就没有冗余一说，所以是多个，比如dcs有些信号是3取2，是一个道理）查看更多

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氯碱行业的薪酬？ 我是浙江的，四班三倒，每月1800。还有夜班补贴。查看更多

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化学学科

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烟囱方案对比？楼上说的不错，但是有些地方比较片面，值得肯定的我就不啰嗦了。烟囱里面安装玻璃钢内衬最早始于瑞典，采用的乙烯树脂复合材料，烟囱内套数个预制好的模块，每个约12米高，被吊车从上面放入烟囱，套在整个烟囱里，每个玻璃钢模块上下分别做成子母插口，可以连接在一起。插口用高温粘合剂固定，再由熟练的焊接工人焊接，我是专业烟囱防腐的，很高兴和大家一起探讨学习！查看更多

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关于MTO烯烃分离装置黄油的讨论？ dmto过来的反应气中氧化物含量过高，水洗塔洗不干净注碱可以解决吗？查看更多

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刚入空分行业，想了解“空分400TPD”是什么意思? 应该是每天400吨，应该是液体空分。（400t per day）查看更多

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工艺技术

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Aspenplus环己烷生产过程模拟-涉及循环物流？ 太好啦可以用这个交作业了查看更多

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简介

职业：福建申远新材料有限公司 - 设备维修

学校：延安大学 - 化学与化工学院

地区：台湾省

个人简介：良好的健康状况和高度的身体训练，是有效的脑力劳动的重要条件。查看更多

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