余良清叶菲墨--盖德问答-化工人互助问答社区

余良清叶菲墨

影响力0.00

经验值0.00

粉丝13

设备维修

关注已关注 私信

他的提问 2389 他的回答 13542

来自话题：

工艺技术

，

空气压缩机电机进油，各位云友帮忙分析一下原因电机顶部双水冷器，有液位开关，液位开关报警后排液，排出了润滑油，停车拆分电机图片如图？ 润滑油箱加个抽风机，使油箱形成负压，再在轴承和电机之间加一道密封隔离气。查看更多

9 0条评论

听说有的检查要求消防泡沫管线设置防静电接地，原因何在？难道泡沫线也会因静电起火吗? 在易燃液体泄漏还没有燃烧时，泡沫覆盖可以起到防止易燃液体燃爆的作用。但这时，泡沫系统有静电，使用泡沫就不是救险了。查看更多

#防静电

10 0条评论

来自话题：

材料科学

，

电磁流量计测量值跳动离谱 E+H 500系列的分体式电池流量计，测量-35摄氏度盐水的流量，电磁流量计竖着安装，量程设定0～20立方米每小时，今天用自来水在管道里跑，观察流量计测量值跳动很大，从-170～200立方米每小时之间来回窜动？ 什么型式（夹持/法兰）的安装？变送器和传感器接线正常不？变送器参数设置正常不？查看更多

6 0条评论

大型蝶阀执行机构损坏如何修理？请大侠出招化解一下，谢谢！？这个都差不多，到库房看看。另外，可以将其它的在线阀门的执行机构调换一下，切记要在不受影响的前提下。还有，这个阀门开的方法建议，用气割做一个方口短扳手，钢板最好在20mm厚，柄长在200mm~300mm，套在阀门上，用大锤锤击松动后，改用长套管开启或定位，做临时使用。查看更多

4 0条评论

尾气带硫，有没有好办法解决一下我们装置每次检修都会发现液硫捕集器出口至焚烧炉入口这段管线内壁有大量硫磺，这么多硫磺排到焚烧炉烧后SO2就高了，请问大家有没有这种情况啊，再者有没有好的液硫捕集解决办法。？ 上边的可以稍微技改下，减少硫的损失，通过控制温度，流速及改变捕集方式获得最大效果。查看更多

1 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

年产110万顿焦炭，现在24小时出焦54炉，粗苯的贫富油循环量在多少? 我这边50万吨的产年富油流量在80立方米/小时查看更多

7 0条评论

不锈钢的局部腐蚀问题简述？腐蚀是金属的三大主要失效方式之一。在较为苛刻的环境常常选用不锈钢来抑制金属的腐蚀。然而，工程师们发现：即使选用了不锈钢，构件在某些情况下仍然会发生腐蚀。当不锈钢发生点蚀以后，很多工程师便束手无策。笔者认为，很多工程师在选用不锈钢材料的时候，存在认识误区，这个误区便是不锈钢耐蚀甚至不发生腐蚀。曾记得有一句话这样说：男儿有泪不轻弹，只因未到伤心处。这句话用在不锈钢腐蚀也不为过，不锈钢也不是不腐蚀，只是因为未遇到更加苛刻的腐蚀环境。这里就着重谈一谈不锈钢的局部腐蚀问题，希望能够给一些现场工程解除一些这方面的疑惑。对于含铬镍的不锈钢材料来说，腐蚀有两种主要形式：一种是均匀腐蚀，另一种是局部腐蚀。在海洋大气中的铁锈就是一种一般或均匀腐蚀的典型例子。此处金属在其整个表面上均匀地被腐蚀。在这种情况下，钢表面形成疏松层，这层腐蚀产物很容易去除。均匀腐蚀是一种最容易处理的腐蚀形式，因为工程师可以定量地确定金属的腐蚀率并可精确地预测金属的使用寿命。因此，均匀腐蚀是一种遭受诟病最小的腐蚀形式。它虽然带来腐蚀破坏，但可预测也可控制。然而，局部腐蚀的发生经常令很多工程师措手不及。这是因为，局部腐蚀引起的破坏是很难预测的，设备的寿命也不能精确地计算。其中最讨厌的点蚀，它是金属局部腐蚀中最难对付的一种。因为千里之堤，溃于蚁穴。这所谓的点蚀，就是千里之堤上的蚁穴。在金属发生腐蚀的过程中，会同时在电极上发生两种反应，一种是阴极反应，在阴极上非金属被还原，非金属得电子，化合价降低。另一种是阳极反应，阳极反应发生时，金属失去电子，化合价上升，金属离子从金属表面脱离。笔者想说的是，金属的腐蚀取决于腐蚀阻力最大的反应。因此，这也为解决金属腐蚀问题提供了一个主要指导思想。利用阴极和阳极关系进行的耐蚀设计。如果某一大的阴极面与某一小的阳极面相连接时，阳极和阴极之间即会产生大的电流流动。这种情况必须避免。另一方面，当我们将情况颠倒一下，即让某一大的阳极面与小的阴极面相连接时，两种金属之间则会产生小的电流流动。这种情况是我们所期望的。我们将位于某一容器或槽中的焊接金属接点设计为阴极。紧固件装置是这样设计的，即将阴极紧固件（小面积）与阳极件（大面积）连接在一起。此概念的例子是将钢板用铜铆钉铆接在一起并暴露在流动速度低的海水中。铜质固定件为小的阴极面，而钢板为大的阳极面。这种设计是非常便利的，而且可产生良好的相容性。点蚀问题。点蚀在金属表面没有缝隙出现的情况下也可以产生。点蚀的发生可能来自于两方面因素：环境中的氯离子和微观组织或成分的不均匀性。特殊的腐蚀剂如氯化物的浓度达到一定程度后会造成不锈钢的点蚀。如果因为敏化等原因导致不锈钢中微观组织不均匀或铬、镍含量不均匀，甚至达不到抗点蚀的能力时，也会发生点蚀。金属表面上的缺陷也会引起点蚀。例如，在不锈钢或镍合金保护性氧化层中的某个缺陷。点蚀可通过采用抗腐蚀能力高的合金或消除引起点蚀的化学元素的方法来防止。控制金属点蚀的另一个方面是消除环境介质中的阴极反应物，通常除氧会有较好的效果。随着坑的底部趋于阳极化，坑或缝隙的周围区趋于阴极化，于是电池电流的关系即被形成。当坑或缝隙中的腐蚀进一步扩展时，则变为自催化反应。三价铁离子与氯离子作用形成氯化铁。该反应不断重复并快速产生金属穿孔现象。点蚀或缝隙腐蚀是一种非常危险的腐蚀形式，因为它高度局部化并能快速造成金属的穿透破坏。垢下腐蚀问题。正好在沉淀物下面或缝隙内，溶液中的氧含量是低的，在缝隙的外面大量溶液中的氧含量很高，这就建立了一个电池，其沉淀物下或缝隙中是阳极而其外面是阴极。含氯化物介质的缝隙的内部，pH 值下降而氯化物浓集。这种酸性氯化物条件导致腐蚀加快并且是自动起媒介作用的。接着便发生了严重的局部腐蚀。这种腐蚀形式的例子：当一个不锈钢紧固件放置在一块不锈钢钢板上并暴露于含氯化物的水中时产生。缝隙腐蚀可以在螺栓头或垫圈作为阳极区时发生。防止沉淀物和结垢生成或使用高合金含量的材料将有助于减少缝隙腐蚀。剥落腐蚀。在此情况下，金属表面上形成疏松、片状的腐蚀层。即使低速流动也会将腐蚀物的疏松层很容易地除去。于是，新的未腐蚀的金属又被暴露出来，从而将形成许多另外的片状层。再一次重复，这些片状层被很容易地除去并且过程在继续进行着。使用不易起化学反应的合金可以避免剥落腐蚀。晶间腐蚀。出现于某些特殊的合金中，通常当它们在焊接或热处理期间加热到其敏感温度区时即可能会发生晶间腐蚀。当诸如某些不锈钢合金加热到425～870℃时，铬的碳化物即会在晶粒边界析出。导致碳化物附近出现贫铬区同时影响晶界区的钝化性。在特殊介质中，如硝酸或高温水中，可能出现低铬区的溶蚀现象。晶粒是以一种砂糖似的表面出现的，当用一取样器擦过时，它们很容易被擦掉。不锈钢和镍合金的晶间腐蚀可以通过采用低碳合金、加入碳化物形成元素如钛或铌，或利用稳定化退火来使之避免。应力腐蚀裂纹。一个典型例子是一条由AISI 316 型不锈钢（UNS S31600）制成的绝热蒸汽管线。绝热材料中可能存在的氯化物当其受到雨淋时即可转移到金属表面。这种情况满足了应力腐蚀裂纹的产生条件：一种敏感合金——316 型不锈钢；一种特殊腐蚀剂――含氯化物的水；以及应力——冷加工的或焊接的管道。如果通过裂纹区做一横断面金相检查，将会观察到典型的穿晶（跨过晶粒和晶界）和分支裂纹。这就是奥氏体不锈钢的典型氯化物应力腐蚀裂纹。消除上述三种中的任何一种条件即可防止应力腐蚀裂纹的产生。含氧量影响腐蚀。通常，流入电厂的新鲜而清洁的水的腐蚀性并不很强。钢在中性水中可以很好地进行工作，其腐蚀率直接与溶解的氧容量有关。即氧含量越多，则腐蚀率越高。钢的腐蚀也与pH 值有关，pH 值高时，钢的腐蚀率低。当pH值降至4以下时，钢即会产生快速腐蚀。温度也会加速钢的腐蚀。当温度由72℉升高至104℉（22~41℃）时即对钢的腐蚀率产生直接影响。流速对钢的腐蚀产生相反的影响。当海水的流速高于约每秒3 英尺（0.9 米/秒）时，钢的腐蚀会大大加快。对某一无保护的腐蚀物进行机械清除将会导致高的腐蚀率，因为腐蚀物的清除暴露出腐蚀率很高的新金属。同时高的流速会将大量的氧带到金属的裸露表面。因此，有更多的氧促使腐蚀率升高。如果奥氏体不锈钢由于应力腐蚀裂纹而断裂，应考虑的替代材料则是双相不锈钢。由于其组织和成分的不同，它们与316型不锈钢比较可以在室温一直到600℉（315℃）的条件下具有较高的机械性能。它们还具有更高的抗应力腐蚀裂纹性能。双相合金通过增加铬和钼含量可获得更高的抗点蚀和缝隙腐蚀性能。氯化物浓度对不锈钢腐蚀的影响。当在新水中使用304或304L不锈钢时，氯化物含量应小于200ppm。构件制造好以后，必须去掉残留铁。因为残留铁将起到像缝隙部位一样的作用，它也会通过与氯化物反应形成氯化铁从而加速局部腐蚀。304 管道需定期进行清洗以去除可形成缝隙的沉淀物或沉积物。应避免将304或304L制造的工厂设备暴露于不流动的水中（例如，流速小于0.9 米/秒），因为这样会在金属表面上形成沉积物。微生物腐蚀也必须进行控制。为了在稍咸的水中成功地使用316L型不锈钢，氯化物含量应小于1000ppm，除非水已完全脱氧。脱氧水会阻止316L型不锈钢的点蚀、缝隙和应力腐蚀。在工厂设备制作过程中，焊缝应完全焊透并且光滑，这样才能获得最佳的防腐蚀效果。应使用含钼较高的或与焊接物相匹配的焊条。应像清理304型一样清理316L型不锈钢的表面，将任何残留铁去除，这一点很重要。通常，去除残留铁最佳的方法是用HNO3—HF清洗剂。另外，任何沉积物也应定期进行清除。注意避免不流动的水的情况是很重要的。在设备停止工作期间，水的流速最小应为0.9米/秒，以防止沉淀物的生成。金属腐蚀常常是一个很复杂的问题，甚至还有一些新的腐蚀形式未被大众很好的认知。建议现场工程师多学习一些腐蚀与防护知识，以便在金属构件发生腐蚀以后学会如何应对。查看更多

10 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

锅炉燃料气缓冲罐满液位应如何处理？锅炉燃料气缓冲罐液位满了，导致停炉，此罐前有一个导热油换热器给罐区来的民用气加热气化，试问，这种情况应该如何处理? 根据最新安全操作要求，燃料气缓冲罐液位与燃料气切断阀要形成自动切断连锁的液位满了首先要停炉，否则很容易造成燃料气带液，导致不充分燃烧，炉子满黑烟，严重的可能发生安全事故。查看更多

3 0条评论

来自话题：

化学学科

，

工艺技术

，

甲醇合成催化剂还原方案，求解答? 一般都是按催化剂厂家提供的方案，并且可以直接联系厂家安排技术指导，甚至关键操作都由厂家技术员完成，比如每小时补氢量查看更多

3 0条评论

来自话题：

化学学科

，

工艺技术

，

仪器设备

，

往复式压缩机中是否有机油油泵？机油在曲轴箱中的走向，先进粗滤过滤器再进精滤过滤器? 分机组功率? ?大机组一般有主油泵和辅助油泵，小往复机有的只有主油泵。查看更多

7 0条评论

来自话题：

说・吧

，

如何才能实现深度工作? 准则二：拥抱无聊使用网络工具这件事情本身并不能减损专注的能力，实际上，减损这种能力的是稍有无聊或者遭遇一点点挑战就选择逃避。许多人认为他们可以随心所欲地从分心状态切换到专注状态，但是这种想法过于乐观：一旦你适应了分心，你就会经常迷恋于此。　　最大程度地利用好自己深度工作的习惯需要训练，训练必须坚持两个目标：高强度提高你集中注意力的能力和克服分心的欲望。这些策略包括很多方法，从隔离分心到掌握一种特别形式的冥想。所有这些策略都使我们从理智因不断分心而受损、不能关注，转变为真正的专注。　　总而言之，如果想凭借深度工作成功，就必须重新编排自己大脑的工作状态，清除那些劫持你注意力活动的可能，使它可以从容抵挡令人分心的刺激。查看更多

1 0条评论

装置开工吹扫目的和注意事项？新建装置或大修后，设备管线内部可能遗留焊渣及杂物，即使没有施工的部位也因停工时间较长，将产生大量的铁锈，为了保证设备，保证产品质量，保证开工顺利进行，采用吹扫方法清除杂物，使设备和管线保持干净，清除残留在管道内的泥沙、焊渣、铁锈等杂物，防止卡坏阀门，堵塞管线设备和损坏机泵。通过吹扫工作，可以进一步检查管道工程质量，保证管线设备畅通，贯通流程，并促使操作人员进一步熟悉工艺流程，为开工做好准备。在对加氢装置进行吹扫时，应注意以下方面：①引吹扫介质时，要注意压力不能超过设计压力；②净化风线、非净化风线、氮气线、循环水线、新鲜水线、蒸汽线等一律用本身介质进行吹扫；③冷换设备及泵一律不参加吹扫,有副线的走副线，没有副线的要拆入口法兰；④要顺流程走向吹扫，先扫主线，再扫支线及相关联的管线，应尽可能分段吹扫；⑤蒸汽吹扫时必须坚持先排凝后引汽，引汽要缓慢，严防水击，蒸汽引入设备时，顶部要放空，底部要排凝，设备吹扫干净后，自上而下逐条吹扫各连接工艺管线；⑥吹扫要反复进行，直至管线清净为止。必要时，可以采取爆破吹扫的方法。吹扫干净后，应彻底放空，管线内不应存水。查看更多

2 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

加氢装置开工怎么样能节约时间，产品早点合格，这样在开车过程中都怎么样调节? 首先，确保设备检修好没有问题，该气密的气密，该打压的打压。其次，工艺工程师提前做好工作分配，防止责任不明确。引油引气前提前确认好工艺路线，阀门开关。不要操之过急查看更多

6 0条评论

看看这是什么装置? 延迟焦化装置查看更多

8 0条评论

阀门学习笔记 | 10 阀门的填料密封？ 1、填料函的基本介绍阀门的填料装于上阀盖的填料室内，其作用是为了防止介质因阀杆移动而向外泄露。填料函主要分为基本型、带弹簧型、双层填料三种基本形式。其中基本型在磨损之后需要人工在进行压紧。带弹簧型因为弹簧的作用在轻度磨损时能够提供一个补偿作用，不再需要人工压紧。双层填料较以上两种多增加了一层填料使得其密封性更好。三种基本形势的填料函如下图所示： 2、填料的材质及形式对于填料函中所安装的填料材料现在主要为聚四氟乙烯和石墨为主。其中聚四氟乙烯填料有润滑的作用，但是其耐温情况较差一般只用在温度200℃以下工况内。并且在也不能用于熔融的碱金属以及高温的氟、氟化氢介质。其填料的形状分为60°V型和90°V型两种。其中60°V型主要用于普通阀门，90°V型主要用于高压阀门。其结构如下图所示：石墨填料有更多的优点，其耐温能达到600摄氏度。但是其摩擦力较大，不能用于强氧化剂如浓硫酸浓硝酸等介质。石墨填料一般是环装结构，其分为丝状、片状、弯片状结构。其结构图如下：其中丝状结构由于其结构原因弹性要好于后两者，但是其丝状结构的缝隙容易引起介质的泄露。对于片状结构其纹理与阀杆垂直不易泄露但是其需要更大的压紧力才能密封。对于弯片状结构由于其泄露性能要好于丝状结构，压紧性能好于片状结构和易加工的特点，面前被广泛的使用。对于填料材质现在各厂商针对不同的工况以聚四氟乙烯及石墨为主材再添加其他材质进行了针对性的改进。 3、填料函内部的填装各个厂商都有其成熟的填料函的填装方案。下面列举两种世界着名阀门厂商的填料函填装方案： 1)单层聚四氟乙烯填装 2)双层填料填装查看更多

6 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

反应釜带夹套的如何计算换热面积是否满足，以及进出口管径反应釜内部介质温度要求为65度，通过泵向外输送介质，多余的介质会以60度的温度返回至反应釜内，目前反应釜大小图纸已经有，如何计算是否换热满足，以及进出口管径。之前夹套内通入的是蒸汽，现在想改成热水保温。求助大神。不考虑传导系数啥的。大体计算下。？这个很难算吧，与蒸汽通入的速度，反应釜内物料流动状态，罐体壁厚，传热的效率等有关，你要算面积，那肯定是要和传热系数有关系的，不然怎么算呢?建议楼主看下化工工艺设计手册第四版，上册。查看更多

#进出口

7 0条评论

装置疏水阀用了几个月，好几个都出现压盖泄露问题大家知道什么原因引起的。附图？ 1阀芯、阀座磨损或密封面划伤，要重新研磨密封面或更换新的阀芯、阀座。 2阀座或阀座体与阀盖（阀体）接合部位的螺栓松动，致使密封垫片处泄漏，更换垫片、紧固螺栓。 3中法兰垫片损坏致使阀体和阀盖接合部位泄漏，更换中法兰垫片，对称、交错、多次、均匀地拧紧中法兰螺栓，防止圆周受力不均发生泄漏。 4疏水阀阀体或阀盖渗漏是壳体铸造砂眼，应补焊或更换掉有缺陷的壳体。查看更多

6 0条评论

什么是纳尔逊(Nelson)曲线? 多少年来对于操作在高温高压氢环境下的设备材料选用，都是按照原称为“纳尔逊 (nelson)曲线”来选择的。该曲线最初是在1949年由g．a．纳尔逊收集到的使用经验数据绘制而成，并由api(美国石油学会)提出。1967年前版权属g. a．纳尔逊；其后再版权由 g.a.纳尔逊转让给api，并由api于1970年作为apl出版物941(第一版)公开发行。从 1949年至今，根据实验室的许多试验数据和实际生产中所发生的一些按当时的纳尔逊曲线认为安全区的材料在氢环境使用后发生氢腐蚀破坏的事例，相继对曲线进行过7次修订，现最新版本为api rp(推荐准则)941(第5版)“炼油厂和石油化工厂用高温高压临氢作业用钢”。apl 941一直是最有用的抗高温氢腐蚀选材的一个指导性文件。应当注意的是apl 941仅仅只涉及到材料的高温氢腐蚀，它并不考虑在高温时的其他重要因素引起的损伤，比如系统中还存在着像硫化氢等其他腐蚀介质的情况，可能发生回火脆性等损伤以及可能与高温氢腐蚀发生叠加作用的损伤等。查看更多

#els

1 0条评论

塔顶温度、侧线抽出温度是怎样确定的? 塔顶温度是塔顶产品在其本身油气分压下的露点温度。侧线抽出温度是未经汽提的侧线产品在该处的油气分压下的泡点温度，塔顶温度、侧线抽出温度就是根据这些条件确定的。查看更多

1 0条评论

2010年上午第32题如何做，谢谢！！？ 我怎么没看明白，能稍微详细一下吗，谢谢！查看更多

7 0条评论

上一页61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71下一页

简介

职业：福建申远新材料有限公司 - 设备维修

学校：延安大学 - 化学与化工学院

地区：台湾省

个人简介：良好的健康状况和高度的身体训练，是有效的脑力劳动的重要条件。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天