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请问分馏塔顶回流罐汽油回炼和稳定塔中段轻汽油回炼有何 ...？ 两个都可以回炼，请问在产品质量和分布上有何不同？查看更多 1个回答 . 2人已关注

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WinCC中能锁闭那些键盘键，怎么锁闭? WinCC中除了能锁闭一些组合键之外，能锁闭Windows徽标健马？怎么锁闭？查看更多 5个回答 . 5人已关注

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设备布置图中竖管上阀门的表示方法？ 问题如上，最好能有安装在竖管上闸阀和球阀的表示方法，请大家指教，多谢！查看更多 2个回答 . 1人已关注

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关于压力容器用锻件法兰拼焊？ 请问压力容器用锻件法兰是否允许拼焊相关的标准是什么？查看更多 8个回答 . 3人已关注

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这个组分不知道怎么添加。？ Cyclopentane+2,3-Dimethylbutane. 所占比例为：0.0023 %peso 上面这个组分在组分列表里面找不到，只能找到加号前后的两个组分。还有这个peso是什么意思？该贴已经同步到 profect1989的微博查看更多 4个回答 . 5人已关注

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GB151的修改？ 随着固定规、GB150等新标准的出台，GB151的新标准也要出台，现在大家来讨论讨论GB151会从哪几方面进行修改？欢迎广大盖德们积极参与。查看更多 14个回答 . 5人已关注

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标准分哪几类，什么是技术标准? 标准分哪几类，什么是技术标准？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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罗茨风机齿轮磨圆的问题分析，求助？ 进口罗茨风机。运行13年，转速3000转，曝气鼓风机，出现问题后拆盖后发现齿轮磨圆。转子叶片内有锈迹查看更多 6个回答 . 4人已关注

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氯离子腐蚀换热器材料的选用? 各位盖德，很感谢积极参与讨论，所提介质条件有点问题，现更正并补充说明，欢迎各位盖德积极讨论并解决这个问题。 1 、 270℃ 下氯离子浓度600—800ppm, 物料在用氢氧化钠洗涤时因过量的碱水（物料粘度大洗涤后有残留碱液）而使介质PH值7-8，碱水洗涤物料后盐酸洗涤不干净有残留，所以HCl酸性腐蚀和Cl-腐蚀共存，在这种情况下可以用什么材料做换热器抗腐蚀？ 2、现在换热器用碳钢，腐蚀都出现在管束与管板焊缝处。还有什么别的防腐蚀处理方法解决管束与管板焊缝处的腐蚀？ 3、在不考虑设备投资成本的情况下，蒙乃尔400与哈氏合金中的镍钼合金这两种材料哪个更适合做该换热器？欢迎积极讨论！查看更多 26个回答 . 5人已关注

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电缆电容电流计算问题？请问，我公司电缆型号为3 （ YJV-8.7/10-3*240 ），电缆是三根并在一起的，电缆电容电流计算公式为 Ic=[(95+1.44S)/(2200+0.23s)]Un，请问一下，截面积是按240还是720计算，谢谢！查看更多 1个回答 . 1人已关注

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脱硫工艺选择——干湿法比较？脱硫工艺选择——干湿法比较 [内容摘要] 本文介绍了国内电厂烟气脱硫主要为湿法和干法工艺，重点分析了湿法和干法的技术和经济特点，并对脱硫工艺选择提出了建议。 [关键词] 烟气脱硫湿法干法比较 1 概述烟气脱硫是电厂控制SO2排放的主要技术手段，目前已达到工业应用水平的烟气脱硫技术有十余种，大致可以分为干法和湿法，但能在300MW以上大容量机组使用的成熟脱硫工艺并不多。根据国内目前的实际应用推广情况，国内各大脱硫公司已投运的300MW级机组烟气脱硫装置均为石灰石/石膏湿法。干法技术在国内300MW大容量机组上全烟气、高脱硫率还没有运行示例。最近武汉凯迪股份公司正在推广德国WULLF的RCFB（内回流循环流化床）技术，该技术在国外2000年曾有1套在300MW机组上投运，3个月后停运，现国内有1套刚开始在恒运电厂1×210MW机组上投运。另有1套已投运的CFB脱硫，运用于小龙潭1×100MW机组。以下对湿法和干法两种工艺流程，全烟气、高脱硫率下的技术、经济进行了综合比较。 2 石灰石/石膏湿法脱硫技术流程特点石灰石/石膏湿法脱硫技术是目前世界上技术最为成熟、应用业绩最多的脱硫工艺，应用该工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的85％以上，应用单机容量已达1000MW。其脱硫副产物—石膏一般有抛弃和回收两种方法，主要取决于市场对脱硫石膏的需求、石膏质量以及是否有足够的堆放场地等因素。湿法工艺技术比较成熟，适用于任何含硫量的煤种和机组容量的烟气脱硫，脱硫效率最高可达到99％。国内各家公司分别引进了世界上先进的几家大公司的湿法工艺技术：B&W（巴威）、斯坦米勒、KAWASAKI（川崎）、三菱、GE、DUCON ，都能根据电厂的实际情况设计出最佳的工艺参数。 2.1 石灰石/石膏湿法工艺流程石灰石/石膏湿法脱硫工艺采用价廉易得的石灰石作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液，也可直接用湿式球磨机将20mm左右的石灰石磨制成吸收浆液。当采用石灰吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除，最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带有的细小液滴，经气气加热器（GGH）加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆液经脱水装置脱水后回收。由于吸收浆液的循环利用，脱硫吸收剂的利用率很高。电厂锅炉烟气进入FGD，通过升压风机加压，经GGH降温至约100℃后进入吸收塔，吸收塔脱硫效率为96～99％，整个系统的脱硫效率不低于90％。从吸收塔出来的净烟气温度约为47℃，经GGH升温至80℃后从烟囱排放。该工艺原理简单，工艺技术比较成熟，脱硫效率和吸收剂的利用率高，即Ca/S=1.03时，脱硫效率大于95％，能够适应各种煤种，适应大容量机组，运行可靠，可用率高，副产品石膏具有商业价值。 2.2石灰石/石膏湿法脱硫技术主要技术特点及指标 2.2.1 脱硫效率高，一般不低于90％，最高可以达到99％。 2.2.2 脱硫剂利用率高，达90％以上。Ca/S比低，只有1.01～1.05，国内现正在实施的的几个工程均不大于1.03。 2.2.3吸收塔采用各种先进技术设计，不仅解决了脱硫塔内的堵塞、腐蚀问题，而且改善了气液传质条件，从而提高了塔内脱硫效率，减少了浆液循环量，有效降低了浆液循环泵的功耗。目前脱硫岛电耗一般为机组装机容量的1～1.5％。 2.2.4 喷淋空塔内烟气入口采用向下斜切式入口，烟气由下自上流动，延长了气体分布路径，不仅有利于气体分布均匀，而且由于气体的翻腾形成了湍流，更有利于气液的传质传热。 2.2.5 采用计算机模拟设计，优化脱硫塔及塔内构件如喷嘴等的布置，优化浆液浓度、Ca/S比、浆液流量等运行指标，可以保证脱硫塔内烟气流动和浆液喷淋均匀，以最小的消耗取得最好的脱硫效果。 2.2.6 根据烟气含硫量，采用不同层数（2～4层）的浆液喷淋层，确保取得最佳的脱硫效果。 2.2.7 塔内设置氧化空气分布系统，采用塔内强制氧化，氧化效果好。 2.2.8 喷淋层采用交叉联箱布置，使喷淋管道布置更合理，降低了吸收塔高度。 2.2.9 采用机械搅拌。 2.2.10废物得到良好的处理，其中废渣变成了优质石膏，完全可以取代高品位的天然石膏。废水采用回用技术，可以达到零排放。 2.2.11 稳定性高，适应性强，可靠性99％以上。 2.2.12 应用多、运行经验丰富。 3 干法RCFB脱硫工艺脱硫技术流程特点干法有LIFAC（炉内喷钙尾部增湿活化）、CFB（循环流化床）等工艺，在国家有关部门的技术指南、火电厂设计规程上均限于在中小机组或老机组上实施。CFB 最早由德国鲁奇（LURGI）公司开发，目前已达到工业应用的CFB法工艺有三种：LURGI公司的CFB、德国WULFF公司的RCFB（内回流式烟气循环流化床）、丹麦FLS公司的GSA（气体悬浮吸收），国内分别由龙净环保、凯迪电力、龙源环保等公司引进，目前多在中小机组上运用，其中只有WULFF公司的RCFB技术向300MW机组上推广，所以本文中作比较的干法仅指RCFB。 3.1 RCFB的发展历史循环流化床(CFB)的发展历史其实很长。循环流化床CFB烟气净化工艺的实验室技术研究开发工作开始于1968/1969年，1970～1972年CFB烟气净化工艺在德国电解铝厂获得应用，烟气流量为15,000m3/h。1985～1987年，首台CFB烟气脱硫示范装置在德国一家燃褐煤电站得到应用，处理烟气量为40万m3/h（相当于30万机组气量的四分之一），采用消石灰为脱硫剂。在此基础上，各公司分别又开发出了上述新一代CFB脱硫工艺（第三代）。 3.2 RCFB脱硫工艺流程 RCFB工艺主要采用干态的消石灰粉作为吸收剂，由锅炉排出的烟气从流化床的底部进入，经过吸收塔底部的文丘里装置，烟气速度加快，并与很细的吸收剂粉末相混合。同时通过RCFB下部的**，使烟气温度降低到70～90℃。在此条件下，吸收剂与烟气中的二氧化硫反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙，经脱硫后带有大量固体的烟气由吸收塔的上部排出，排出的烟气进入除尘器中，大部分烟气中的固体颗粒都被分离出来，被分离出来的颗粒经过再循环系统大部分返回到吸收塔。 RCFB的控制系统主要通过三个部分实现: 1. 根据反应器进口烟气流量及烟气中原始SO2浓度控制消石灰粉的给料量； 2. 反应器出口处的烟气温度直接控制反应器底部的**量，使烟温控制在70～90℃范围内。**量的调节方法一般采用回流调节喷嘴，通过调节回流水压来调节**量； 3．在运行中调节床内的固/气比。其调节方法是通过调节分离器和除尘器下所收集的飞灰排灰量，以控制送回反应器的再循环干灰量，从而保证床内必需的固/气比。 3.3 RCFB脱硫技术的主要技术特点及指标 3.3.1 耗电量在机组容量的0.5～1.0％。脱硫率80％时，为0.6％左右；脱硫效率大于90％时，塔内物料量增加引起系统阻力的增大而使电耗大幅上升。 3.3.2 在塔的顶部区域加装了导流板，在塔内加装了紊流装置。 3.3.3 脱硫率＞90％，Ca/S为1.2～1.5。石灰活性必须高且稳定，达到T60标准（软缎石灰，四分钟内水温上升60℃）。 3.3.4 塔内平均流速4m/s左右。10米左右直径的流化床内流场比较复杂。 3.3.5 用消石灰作为脱硫剂。石灰消化后，以消石灰干粉形式送入流化床吸收塔。喷入足够的水分保证脱硫效果，水分越大脱硫率越高。 3.3.6 严格控制床温。床温偏低时设备有腐蚀，偏高时脱硫效率及脱硫剂利用率下降。 3.3.7 塔内的水分要迅速蒸发掉，以保证灰渣干态排出。 3.3.8 在煤的含硫量增加或要求提高脱硫效率时，不增加任何设备，仅增加脱硫剂和**量。 3.3.9 不另设烟气旁路，当FGD停运时，脱硫塔直接作为烟气旁路使用。 3.3.10 在中小电站或工业锅炉上应用较多，300MW机组上国内外仅应用了1套并只有短期运行的经验。 3.3.11 RCFB脱硫渣的利用 RCFB烟气脱硫技术吸收剂为钙基化合物，脱硫渣中的主要成分为CaSO3等。但不同电厂的脱硫渣的成份是不一样的，若要有效利用，必须做个案研究。不包括前除尘器的灰，CaSO3•1/2H2O含量占50±10％，根据德国WULFF公司提供的部分个案研究实例，是可以应用的。国内的南京下关电厂对LIFAC技术的脱硫渣已作了一些个案研究，恒运电厂正准备和凯迪公司合作，开展脱硫灰利用的研究工作。 4 石灰石-石膏湿法与干法RCFB比较 4.1 工艺技术比较 4.1.1 在300MW以上机组FGD上的应用干法RCFB：国外从小机组放大到300MW机组仅有1台，国内还没有300MW机组的实运装置，仅在中小机组或工业锅炉上有实运装置。从国内引进FGD的经验来看，各个电厂都有一定的实际情况，设计时也必须满足各个电厂的特定情况。据报道，几家引进CFB的公司在中小机组的示范装置上大多碰到了较严重的问题，经大量长时间调试整改后，有的仍达不到设计要求，有的甚至需更换重要部件，更为严重的机组无法按正常出力运行。国内唯一的一套RCFB是广州恒运电厂FGD，从运行情况来看，虽然将石灰标准从T60降至T50左右，消化装置仍不能正常运行，目前靠买消石灰维持；除尘器有堵塞等问题，曾造成了电厂停运，但粉尘泄漏较严重；控制系统还不能稳定监测和调控脱硫装置的运行。石灰石-石膏湿法：已很成熟，国外有各种条件下机组上的运行经验，国内虽然运行实例不多，但国内公司引进的均为国外先进可靠的技术。其市场占有率占电站脱硫装机总容量的85％以上，应用单机容量已达1000MW。国家相关职能部门在组织国内专家充分调研的基础上，提出指导性意见：在新、扩、改300MW机组FGD上或要求有较高脱硫率时，采用石灰石-石膏湿法技术。在火电厂设计技术规程中，也作了同样的规定。现在大部分设备均可以实现国产化，初始投资大幅降低，备品备件的问题也将得到彻底解决。 4.1.2 适用煤种干法RCFB ：据国内各大研究单位的报告及国外的部分应用实例，CFB适用于中、低硫煤。对高硫煤，较难达到环保要求，且投资与运行费用将大幅上升。RCFB是否适应高硫煤的大机组，需进一步论证。石灰石-石膏湿法：不限。 4.1.3 Ca/S比干法RCFB ：脱硫率＞90％时为1.3～1.5。氧化钙纯度要求≥90％，并要有非常高的活性（Ｔ６０标准），达不到以上要求时，将影响装置的脱硫率及正常运行。石灰石-石膏湿法：1.01～1.05，一般为1.03，纯度达不到要求时，最终仅影响脱硫副产品石膏的质量。 4.1.4 脱硫效率干法RCFB ：稳定运行一般在80％左右，若需要进一步提高，则需降低烟气趋近温差，增加Ca/S和**量，但会对下游设备如除尘器、引风机等带来不利影响。 95％的脱硫率对干法技术来讲，已达到高限（国外为90％），当环保要求进一步提高时，改造较困难。烟气含硫量波动时，因为有大循环灰量，难以灵敏调整控制，脱硫效率难以保证。石灰石-石膏湿法：一般可在95％以上稳定运行，对环保要求的适应性强。烟气含硫量变化时，易于调整控制，脱硫效率较稳定。 4.1.5 耗电量干法RCFB ：机组容量的0.5～1.0％，脱硫效率在80％左右时，为0.6％左右；当脱硫效率＞90％时，耗电量上升很快，将达到1％左右。石灰石-石膏湿法：机组容量的1.0～1.5％。 4.1.6 对ESP（电除尘器）的影响干法RCFB ：初始设计时ESP2负荷很高，进口浓度800g/Nm3（远高于电厂正常电除尘器进口的20～30g/Nm3），ESP2除尘效率将达到99.9875％。随脱硫率的变化增加Ca/S， ESP2负荷急剧增加，其出口含尘浓度能否达标值得考虑。环保要求还将进一步提高，在即将实行的《火电厂污染物排放标准》（征求意见稿）中，火电厂最高允许烟尘排放浓度为50mg/Nm3。当烟气含硫量变化时，为保证脱硫率，或满足环保要求的不断提高而提高脱硫效率，采取以上降低烟气趋近温差，增加**量和Ca/S措施时，将导致ESP低温腐蚀，排灰易粘结（塔壁也易于结灰），严重时，将影响装置的正常运行，在中小机组的运行中是普遍存在的问题。石灰石-石膏湿法：没有后ESP，无影响。经脱硫塔洗涤后，烟尘总量减少50～80％左右，FGD出口烟尘浓度小于50mg/Nm3。 4.1.7 对机组的影响干法RCFB ：因故障停电等原因使CFB停运，会导致塔内固态物沉积，重新启动需清理沉积固态物，由于无旁路，当后ESP和回灰系统发生堵塞进行检修时，机组将停运。石灰石-石膏湿法：因FGD是独立系统，有旁路，故无影响。 4.1.8 对机组负荷的适应性干法RCFB ：负荷的变化会引起烟气流速的变化，从而影响脱硫反应及装置的运行。石灰石-石膏湿法：较好。 4.1.9 水干法RCFB ：石灰消化一般需热水，且水质要求高；无废水排放。石灰石-石膏湿法：耗水量相对稍多一点，但水质要求不高，可用水源水；仅有少量废水排放。 4.1.10 吸收剂制备干法RCFB ：需大批量外购符合要求的T60标准的石灰粉，以目前投运电厂的运行情况来看，石灰消化存在诸多问题，如果采购满足要求的消石灰Ca(OH)2将增加业主采购成本。最大问题是一般较难购买到品质稳定的高活性（Ｔ６０标准）的石灰粉。RCFB脱硫效果的保证及装置的运行可靠性完全依赖于石灰的高纯度及高活性。石灰石-石膏湿法：可外购石灰石粉或块料，石灰石块料价格便宜，直接购粉则可大幅度降低投资及耗电量，但相应增加了采购成本。 4.1.11 排烟温度干法RCFB ：脱硫率80％左右时为70～90℃，脱硫率提高到95％后要降55～70℃。石灰石-石膏湿法： GGH出口一般为大于80℃。 4.1.12 副产品输送利用干法RCFB ：目前仅适宜用于填坑、铺路，应用价值低。用于其他场合的应用方法还未研究，而且还将是很长一段过程。灰易产生粘结，既影响输送，也影响装置的运行。当脱硫渣排入灰场时，将影响粉煤灰的综合利用。在抛弃过程中需要考虑增设合适的储运设施，同时也增加一定的运输和储存成本。石灰石-石膏湿法：脱硫石膏质量优于天然石膏，可综合利用，应用价值较高。如采用抛弃法，可节省部分投资，输送也不会有问题。 4.1.13 占地面积干法RCFB ：在大容量机组考虑采用1炉1塔时占地较小。石灰石-石膏湿法：较大。 4.2 经济比较以下以某电厂2×300MW机组烟气脱硫装置为例，脱硫项目建设期按1年计算，运营期按20年计算，采用总费用法对干、湿法方案进行经济比较，总费用低的方案较优。表一原始数据表序号名称单位干法湿法 1 静态投资万元 16500 24500 2 注册资金比例％ 20 20 3 国内商业贷款比例％ 80 80 4 国内商业贷款利率(实际利率) ％ 5.76 5.76 5 国内商业贷款还款年限年 15 15 6 流动资金短期贷款利率％ 5.31 5.31 7 基准收益率％ 7 7 8 定员人 10 10 9 年人均工资元/人•年 25000 25000 10 工资以外费用元/人•年 13500 13500 11 大修理费率％ 1 1 12 年运行小时数 h 5500 5500 13 机组容量 MW 2×300 2×300 14 FGD进口烟气量（湿） Nm3/h 2x1100000 2x1100000 15 FGD进口SO2浓度（湿） mg/Nm3 2048 2048 16 FGD出口烟气量（湿） Nm3/h 2x1170000 2x1170000 17 FGD出口SO2浓度（湿） mg/Nm3 ≤100 ≤100 18 生石灰耗量(Ca/s:1.45) t/h 8.4 ／ 19 生石灰价格元/t 350 ／ 20 石灰石耗量(Ca/s:1.05) t/h / 8.8 21 石灰石价格元/t / 45 22 耗电量 kW 4800 8400 23 电价元/kWh 0.25 0.25 24 耗水量 t/h 70 78 25 水价元/t 0.09 0.09 26 污水处理量 t/h ／ 10 27 污水处理费元/t ／ 10 28 石膏产量 t/h ／ 10 29 石膏售价元/t ／ 50 表二经济比较成果表　　　　　　　　　　　　　　　　　　　金额单位：万元序号费用名称干法湿法一年运行成本 2484 1440 1 吸收剂 1617 217.8 2 电费 660 1155 3 水费 3.465 3.861 4 污水处理费 0 55 5 石膏收益 0 -275 6 大修理费 165 245 7 工资及福利费 39 39 二 20年运行成本现值 30728 17816 三财务费用现值 5206 7382 四静态总投资 16500 24500 　总费用现值（二+三+四） 52434 49697 从“经济比较成果表”可以看出，湿法脱硫方案的总费用略低于干法脱硫方案。因此，从经济比较的角度来看，湿法方案优于干法方案。 5 结论和建议 5.1 结论综上所述，湿法与干法相比，技术更加成熟，运行经验更加丰富，脱硫剂供应有保证，脱硫副产品利用好，系统供应商较多；经营费用小，初始投资高，总成本费用较低，全系统本厂占地面积较大。每个电厂有各自的实际情况，在FGD装置设计上也有不同。方案比选中不仅要考虑干法、湿法的技术因数，还要考虑各种实际存在的问题：如脱硫剂的供应、废渣的处理、对环境变化的适应、政府的规划等。目前干法烟尘排放量要大于100mg/Nm3，湿法小于50mg/Nm3，均小于现行环保排放标准200mg/Nm3的要求。如果环保政策要求进一步提高脱硫效率，降低出口允许烟尘排放浓度，湿法也比较容易调整改造，而干法效率已到高限，难以实施进一步改造。 5.2 建议湿法脱硫工艺是目前世界上应用最多、最为成熟的技术，吸收剂价廉易得、副产物便于利用、煤种适应范围宽，并有较大幅度降低工程造价的可能性。对大容量机组，从技术的成熟性、可靠性以及环保的高要求考虑，应采用石灰石/石膏湿法。 RCFB工艺脱硫效率较高，建设投资较省，占地面积较少，在能满足高品位石灰供应并妥善处理脱硫灰的条件下，具有较好的发展前景，主要适用于中小机组和老机组的脱硫改造。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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如何控制进炉酸性量平稳？ 酸性气脱液罐到燃烧炉前没有调节阀查看更多 4个回答 . 3人已关注

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如何用Asepn Plus画在高沸溶剂存在下两组分之间的T-x-y ...？ 如何用Asepn Plus画在高沸溶剂存在下两组分之间的T-x-y曲线？由此曲线可以知道溶剂对二组分相对挥发度的影响！谢谢~查看更多 2个回答 . 4人已关注

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关于国内外DCS系统求教？ 麻烦问下谁知道浙大中控、和利时、横河、霍尼韦尔、艾默生、等各种DCS系统的最新系统，请赐教。查看更多 9个回答 . 2人已关注

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全国碳酸氢铵企业2007年8月碳酸氢铵产销存价统计表？ 2007年8月碳酸氢铵产销存价统计表单位：吨、元 2007.9.21. 序号企业名称本月产量累计产量本月销售累计销售月末库存本月出厂价累计出厂价合计 965970 8725184 956091 8212675 351539 457 464 其中： 1 天津市腾飞化工总厂 173 4199 610 4108 113 509 478 2 永年县化肥厂 8534 106133 7370 10660 2256 455 466 3 邱县龙港化工有限公司 3327 30402 2936 27956 429 421 4 河北晶龙丰利化工有限公司 2551 25751 2752 15804 26 375 395 5 河北省金源化工股份有限公司 8608 100331 14428 99714 617 428 6 河北新化股份有限公司 6931 56925 6492 430 472 7 河北正元投资有限责任公司 1903 25280 1141 25600 95 443 470 8 河北省辛集化工集团化肥有限公司 8486 70478 6962 57833 16279 443 465 9 张家口双环化肥有限责任公司 47 173 439 10 河北粤华化工有限公司万全分公司 7807 67295 7000 63890 4510 407 407 11 河北粤华化工有限公司宣化分公司 2003 19395 26887 3809 451 12 承德大银兴隆化工有限公司 709 4704 13 唐山邦力大银化工有限公司 1083 4962 1083 4962 14 河北冀衡（集团）化肥有限公司 1598 65235 46290 408 15 山西省长治县奔盛化工有限公司 13892 94052 12285 90307 1607 430 16 山西省长子丹峰化工有限责任公司 11902 84362 3809 430 17 山西兰花科技创业股份有限公司化工分公司 3095 18 介休市光华化工有限公司 15246 116738 14398 115669 1081 396 401 19 山西省山阴县金源化肥有限责任公司 16930 114584 12517 115189 7457 424 434 20 山西丰喜（集团）股份有限公司 10395 61936 10369 61693 463 454 21 通化化工股份有限公司 294 500 48 500 22 黑龙江农垦搏兴化工有限责任公司 32 1279 18 764 857 476 23 江苏灵谷化工有限公司 1248 10925 1301 10923 25 423 454 24 江苏徐州润丰化肥有限公司 30149 199383 28419 190145 490 483 25 徐州益友化工有限公司 21663 155192 16100 146054 439 459 26 江苏恒鑫化工有限公司 11933 107099 11933 107099 466 443 27 江苏恒盛化肥有限公司 12667 110768 12667 110768 460 439 28 江苏省灌云县恒华化工有限公司 49440 49440 478 29 江苏涟水县丰禾化工有限公司 127727 148172 987 447 30 洪泽县银珠化工集团有限公司 11872 81847 11014 78258 8132 450 484 31 东台市绿源化工有限公司 132850 13450 468 32 江苏丹徒化肥厂 29640 29640 459 33 姜堰市化肥有限责任公司 1158 9276 1122 9269 124 424 438 34 江苏禾友集团 38396 223179 44041 241393 8830 445 453 35 沭阳沃尔德化工有限公司 14300 101936 13337 97375 4561 445 453 36 巨化股份有限公司合成氨厂 6820 38491 6820 38491 612 37 建德市新化化工有限责任公司 5905 49964 5891 49528 520 524 519 38 浙江宁波四明化工有限公司 6351 50555 6235 49960 659 475 484 39 平阳县平氮化工有限公司 4379 41578 5954 42141 3150 545 522 40 浙江桐化化工有限公司 5358 42670 5549 41306 4265 460 489 41 海宁市金潮实业有限公司 8120 90243 8770 84856 5423 475 511 42 湖州汇晶化工有限公司 9803 84750 9112 79591 7285 472 500 43 浙江丰登化工股份有限公司 8895 51047 7344 49969 539 537 44 浙江东阳化学工贸有限公司 5001 52534 5569 51541 1023 486 511 45 开化县清华化工有限公司 8530 72785 8774 76856 468 500 46 绍兴化工有限公司 14956 119673 15363 117151 3606 457 493 47 安徽海丰精细化工股份有限公司 7155 74629 7155 74629 2074 496 503 48 合肥四方化工集团有限责任公司 444 444 508 49 安徽省龙源化工有限公司 21040 174958 21031 179652 92 493 505 50 安徽安庆曙光化工（集团）有限公司 15251 113070 15251 113070 434 434 51 安徽昊源化工集团有限公司 12173 109247 16084 110266 3629 481 483 52 安徽临泉化工股份有限公司 3747 33646 34981 463 472 53 安徽省阜南化工总厂 6351 42787 6539 44438 10812 484 54 安徽省颍上县鑫泰化工有限责任公司 10695 53164 10975 60356 2079 473 471 55 宿州信诚化工有限责任公司 1989 14712 2201 15842 1300 439 439 56 滁州市金丰化工有限责任公司 22474 205255 21762 197143 8112 438 57 安徽金禾化工有限责任公司 9500 76092 6772 76865 5530 465 480 58 安徽龙盛化工有限公司 10211 40455 10174 46212 301 505 506 59 安徽省六安市建来化工有限公司 8261 7111 505 60 霍邱奔盛化工有限公司 3605 55976 2576 52632 1029 470 461 61 安徽华泰化学工业有限公司 17938 140885 15825 144269 3701 486 498 62 黄山龙胜化工有限公司 12618 104831 12454 104453 732 560 560 63 福州耀隆化工集团公司 1853 8090 1058 7183 927 550 64 福建省漳浦县扬绿化工有限公司 6547 48669 6547 48669 540 480 65 长泰县长庆合成化工有限公司 8480 51273 9000 49810 15260 497 466 66 济南化肥厂有限责任公司 92838 504 67 山东明水大化集团 20880 180752 22324 181168 349 407 451 68 青岛恒源化工有限公司 100691 101371 69 山东联合化工有限公司 3836 27214 484 23164 4905 70 枣庄市普利化工有限公司 33162 33162 71 山东省滕州瑞达化工有限公司 337 1870 337 1870 429 479 72 垦利县化肥厂 12972 104191 12910 103255 3388 73 山东省利津县正和化工有限责任公司 2978 21831 3015 22946 899 450 450 74 烟台金海化工有限公司 4128 40495 293 40613 7204 473 509 75 山东海化华龙硝铵有限公司 4782 38288 4693 37451 89 511 509 76 诸城市良丰化学有限公司 8674 65732 7962 66931 4115 476 490 77 山东奥宝化工集团有限公司 6108 32839 5768 32224 615 490 520 78 山东海化集团潍坊振兴焦化有限公司 8061 61314 9335 64681 2431 475 504 79 山东省济宁市恒立化工有限公司 2397 17825 2755 18738 443 401 411 80 山东金乡德华化工有限公司 123 123 338 81 山东昊福集团有限公司 7743 54245 12889 57793 8046 460 493 82 兖矿峄山化工有限公司 20 182 2 60 300 83 山东飞达化工科技有限公司 3060 23877 3820 23083 794 400 467 84 新泰市宏达化工有限公司 51363 49343 85 山东禹城中农润田化工集团 2910 3207 382 86 山东德齐龙化工集团有限公司 1366 167986 1366 168224 456 412 87 山东聊城鲁西化工集团有限责任公司 16589 466 88 山东平邑县丰源有限责任公司 19724 142348 22860 133660 8628 460 474 89 山东施丰化工有限公司 18708 135224 15006 134570 4455 467 479 90 山东省舜天化工有限公司 17060 123770 17060 123770 460 456 91 山东金沂蒙集团有限公司 8821 58906 7560 46325 4165 494 496 92 菏泽泰龙化工有限公司 20000 120239 22596 121258 226 434 432 93 郓城县鲁发化工有限公司 5517 114245 5517 110648 3597 400 94 山东东明方明化工有限公司 2554 15052 993 11050 7803 425 95 山东恒大化工（集团）有限公司 9401 120871 10450 121136 2964 456 455 96 日照市富民化工有限公司 24463 132 30535 6 412 481 97 莒县晨曦化肥有限公司 37932 33480 470 98 新郑市韩春化工有限公司 11800 94068 11800 94068 371 369 99 河南中科化工有限责任公司 19938 169688 9765 158522 33286 398 429 100 河南延化化工有限责任公司 3256 20601 3210 20333 780 426 449 101 河南大江化工有限公司 895 7469 1073 7542 4 415 432 102 河南邓州恒德化工有限责任公司 1934 2119 490 103 河南省郸城财鑫集团有限责任公司 642 8204 420 420 104 河南省骏马化工集团有限公司 11917 90691 11917 90691 440 454 105 蓝天集团有限公司遂平县化肥厂 15613 114934 16937 408 405 106 河南省罗山县金鼎化工股份有限公司 827 24388 1436 25469 4334 450 107 河南省世纪金源化工有限责任公司 5580 52474 5406 51826 174 470 470 108 湖北宜化集团有限责任公司 22911 173838 21178 171508 365 445 456 109 湖北三宁化工股份有限公司 23788 182662 29311 198624 5293 456 467 110 长阳清江化工有限责任公司 9510 73904 9500 73869 160 457 456 111 襄樊天九化工有限公司 12978 95189 13291 95540 109 470 391 112 湖北省潜江华润化肥有限公司 2291 32561 2432 32562 5 491 470 113 华容县昊天化工实业有限责任公司 14458 128150 14458 128150 433 436 114 湖南郴州桥氮化工有限公司 1280 11668 1280 11668 115 江门市化肥总厂 3519 32922 3444 35478 4076 636 635 116 柳州化学工业集团有限公司 2076 24299 3483 24607 1366 540 520 117 隆安县丰登化工有限责任公司 9716 68284 8416 75784 2500 540 118 重庆北晨化工有限公司 3050 19629 3061 21871 33 450 119 重庆华强化肥有限公司 6722 1594 10409 134 410 440 120 巴南化肥有限责任公司 28346 33351 121 重庆三灵化肥有限责任公司 3185 38951 3311 38978 24 425 443 122 重庆紫光化肥有限公司 12 12 123 合川化肥有限责任公司 1680 18728 2080 23082 3087 124 重庆市万利来化工股份有限公司 1609 8447 1609 8527 420 417 125 中化重庆涪陵化工有限公司 8373 47432 8224 47158 274 420 420 126 重庆富源化工有限公司 5823 38363 5799 36687 4942 440 127 石柱四方化工有限公司 5799 43811 4795 46485 2004 462 128 四川成都玉龙化工有限公司 3300 23599 6563 34595 420 450 129 四川绵竹川润化工有限公司 13139 90535 14015 83456 7236 374 448 130 四川广宇化工股份有限公司 3918 27269 4011 27334 275 433 472 131 四川宏泰生化有限公司 1978 42746 70 40140 2606 440 450 132 宏益化工有限责任公司 30413 30394 19 478 133 毕节地区毕化有限责任公司 407 407 478 134 云南昆明神农汇丰化肥有限责任公司 2216 7801 2199 7133 547 460 502 135 云南陆良龙海化工有限责任公司 1769 25267 588 30275 2202 569 544 136 云南玉溪银河化工有限责任公司 1015 10247 1077 10019 365 504 542 137 陕西省宝鸡氮肥厂 8249 88125 138 咸阳太西化肥有限公司 13737 96915 19911 92852 139 陕西汉中南化有限公司 3033 23479 3711 23466 55 420 445 140 陕西城化股份有限公司 3452 25320 3576 26203 15 450 462 141 甘肃金昌化工（集团）有限责任公司 5134 41903 1656 35304 13715 457 498 142 甘肃省张掖农友化工（集团）有限责任公司 4047 33880 5669 40558 6827 430 465 143 宁夏吴忠富荣化肥工业有限责任公司 3294 68867 3294 68867 430 429 144 重庆开元化工有限公司 44060 44091 145 重庆渝都安太化肥有限公司 16050 14376 146 重庆市龙济化肥有限责任公司 476 11284 559 9898 1398查看更多 1个回答 . 3人已关注

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请问如何做塔压的灵敏度分析?？在sensitivity 的vary中选择Block-Var，然后选定我要的block，然后选Variable，这时候我选择的是PRES-STAGE1，然后就必须填入ID1，说明是让填入section number，但我没有设定啊？这里应该如何设定？看在进料板位置的灵敏度分析时也需要填入ID1，不过那个地方时让选择已自动给定的。请问一下到底应该如何做塔压的灵敏度分析？？查看更多 10个回答 . 4人已关注

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简介

职业：福建省三明辉润石化有限公司 - 研发员

学校：咸阳师范学院 - 化学系

地区：辽宁省

个人简介：成功的秘诀，在永不改变既定的目的。查看更多

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