犹存--盖德问答-化工人互助问答社区

犹存

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他的提问 2287 他的回答 13861

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工艺技术

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CAD操作中遇到的问题？我也遇到这个问题了，选中其他观察模式都是只能用一次，然后就自动回到默认的！郁闷死了！不知道怎么变成那样的，我弄了半天也不知道是怎么弄好。。。有的时候又好使，同问，怎么解决？？？？查看更多

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仪器设备

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关于水套加热炉划类的问题？ 我们公司正在做个的设计，暂时按不上类考虑的。查看更多

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仪器设备

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关于煤气管道差压变送器孔板测流量问题？你这煤气是焦炉和高炉煤气混合，有杂质容易堵塞缠绕在孔板和导压管，焦炉煤气以前标准选型水平的可以用圆缺 ... 接钻孔取压的孔板没错。上面导压管出来有向下的弯曲，但是仍然比下面那个导压管高，视角的问题，然后变送器是水平安装的，两个取压口是水平的。变送器还是考虑加粗，中间加活接，加吹扫阀门，更换可能要等到下个工程了。查看更多

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化学学科

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甲醇易.揮发，储运装卸注意事项? 和其它甲b类液体没太大差别吧.当然安全环保要求永远没有最高只有更高.我们只有废气收集处理,没有全密闭.夏季避高温作业,空车并没有惰化....查看更多

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氨对低温甲醇洗装置的影响？ 在进甲醇洗前可以洗掉的，不然易堵塞管道查看更多

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100万吨加氢精制节能降耗项目？ 回复 5# jbcyf 我的邮箱 bxqitao 查看更多

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安全环保

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给水管网材质问题？ 1、管道内防腐； 2、安装倒流防止器查看更多

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除去硫酸根的方法？ 钙法，钡法，膜法，冷冻法，离子树脂交换法查看更多

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仪器设备

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材料科学

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磁力泵静环安装？ c:\users\administrator\desktop 静环上有个开口，请问这个开口的方向在朝哪面，是在泵壳方向，还是朝向叶轮方向？谢谢查看更多

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GB151终于等出来了？ 有正式出版的么查看更多

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冶金行业前景怎么样? 整个行业的前景还是非常光明的，我们冶金技术还远没有达到极限，提高空间还是非常大的。也许再过3，5十年，我们所有的矿产都能完全利用了，那时候才是冶金行业发展的停滞期。查看更多

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一般化工厂临时施工用电的需要系数选多少合适啊? 说的太简单，需列个负荷清单。设备名称、容量大小、数量多少等。才可以估算一下。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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合成塔温度提升困难？ 蒸汽加入量小，蒸汽或压力低。循环量大，副线开度小查看更多

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达克罗涂料求助？ 可以加一些溶剂稀释查看更多

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化学学科

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采用全低变工艺 O2 含量对催化剂的影响？ 还有可能催化剂超温，烧坏查看更多

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工艺技术

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合成氨的净化脱碳现在采取的技术一般是变压吸附技术，介 ...？工艺 1 概述本装置采用变压吸附气体分离技术从变换气中提纯氢氮气，同时回收二氧化碳，以满足生产对产品气的要求。装置处理变换气150000nm3/h；得到产品净化气113178.9 nm3/h、产品二氧化碳25761.47nm3/h。本装置变压吸附脱碳采用二段法：即分为psa-i和psa-ii两段变压吸附系统，其中psa-i采用20-5-10 /pp&v工艺， psa-ii采用20-5-11/v工艺。 2 工艺原理变压吸附的基本原理是：利用吸附剂对气体的吸附有选择性，即不同的气体（吸附质）在吸附剂上的吸附量有差异和一种特定的气体在吸附剂上的吸附量随压力变化而变化的特性，实现气体混合物的分离和吸附剂的再生。变压吸附脱碳技术就是根据变压吸附的原理，在吸附剂选择吸附的条件下，加压吸附原料气中的co2等杂质组分，而氢气、氮气、甲烷等不易吸附的组分则通过吸附床层由吸附器顶部排出，从而实现气体混合物的分离，而通过降低吸附床的压力使被吸附的co2等组分脱附解吸，使吸附剂得到再生。吸附器内的吸附剂对不同组份的吸附是定量的，当吸附剂对有效组份的吸附达到一定量后，有效组份从吸附剂上能有效地解吸，使吸附剂能重复使用时，吸附分离工艺才有实用意义。故每个吸附器在实际过程中必须经过吸附和再生阶段。对每个吸附器而言，吸附过程是间歇的，必须采用多个吸附器循环操作，才能连续制取产品气。吸附过程有以下特性：① 吸附剂对气体的吸附有选择性，即不同的气体（吸附质）在吸附剂上的吸附量有差异；② 一种特定的气体在吸附剂上的吸附量随着其分压的降低而减少。本装置采用“抽空降压”的解吸工艺，尽可能降低吸附的co2等组分的分压，以使吸附剂得到彻底再生。多床变压吸附的意义在于：保证在任何时刻都有相同数量的吸附床处于吸附状态，使产品能连续稳定地输出；保证适当的均压次数，使产品有较高的回收率。 3 生产过程来自界外的原料气经气液分离器后进入两段变压吸附系统。psa-ⅰ系统采用20-5-10 /pp&v工艺，即设20台吸附器，任何时刻均有5台吸附器同时进料（处于吸附状态），实现10次均压、顺放抽真空解吸；psa-ⅱ系统采用20-5-11/v操作工艺，即设20台吸附器，任何时刻均有5台吸附器同时进料（处于吸附状态），实现11次均压、抽真空解吸。两段变压吸附各吸附器依次执行吸附和再生操作，使原料气连续不断地输入，产品气连续不断地输出，整个操作过程在环境温度下进行。 psa-i逆放、抽空得到的解吸气作为产品二氧化碳通过管道送出界外。 psa-ⅱ逆放初期的解吸气通过升压气缓冲罐进入psa-ⅰ进行预升压。逆放后期的解吸气及抽空解吸气采用就地高空排放，厂方可考虑回收。两段变压吸附系统吸附器交替循环切换操作，使产品气连续稳定地输出。本装置psa-ⅰ系统采用20塔10次均压，5塔同时进料，抽真空解吸工艺，各吸附器交替循环操作以达到原料气连续不断地输入，半产品气连续不断地输出。整个操作过程在环境温度下进行。每个吸附器经过吸附(a)、一次降压平衡 (e1d)、二次降压平衡 (e2d)、三次降压平衡 (e3d)、四次降压平衡 (e4d)、五次降压平衡 (e5d)、六次降压平衡 (e6d)、七次降压平衡 (e7d)、八次降压平衡 (e8d)、九次降压平衡 (e9d)、十次降压平衡 (e10d)、顺放（pp）、逆放（d）、抽真空（v）、预升压(r)、十次升压平衡 (e10r)、九次升压平衡 (e9r)、八次升压平衡 (e8r)、七次升压平衡（e7r）、六次升压平衡（e6r）、五次升压平衡 (e5r)、四次升压平衡 (e4r)、三次升压平衡（e3r）、二次升压平衡（e2r）、一次升压平衡（e1r）、最终充压（fr）等操作步骤完成一个吸附周期。 psa-ⅱ系统采用20塔11次均压，5塔同时进料，抽真空解吸工艺，各吸附塔交替循环操作以达到半产品气连续不断地输入，净化气连续不断地输出。整个操作过程在环境温度下进行。每个吸附器经过吸附(a)、一次降压平衡 (e1d)、二次降压平衡 (e2d)、三次降压平衡 (e3d)、四次降压平衡 (e4d)、五次降压平衡 (e5d)、六次降压平衡 (e6d)、七次降压平衡 (e7d)、八次降压平衡(e8d)、九次降压平衡(e9d)、十次降压平衡(e10d)、十一次降压平衡 (e11d)、逆放（d）、抽真空（v）、十一次升压平衡 (e11r)、十次升压平衡 (e10r)、九次升压平衡 (e9r)、八次升压平衡 (e8r)、七次升压平衡（e7r）、六次升压平衡（e6r）、五次升压平衡 (e5r)、四次升压平衡 (e4r)、三次升压平衡（e3r）、二次升压平衡（e2r）、一次升压平衡（e1r）、最终充压（fr）等操作步骤完成一个吸附周期。本装置核心技术是psa工艺，该工艺具有流程简单、投资少、能耗低、自动化程度高、产品纯度高、成本低等优点，与深冷分离、膜分离等工艺相比，更具有可靠性、灵活性及经济合理性。整个吸附分离循环过程由计算机控制，全部实现自动化操作，装置弹性大，能适应原料气量和组成的波动。 4 工艺流程叙述变换气在2.0mpa，≤45℃条件下进入本装置，首先经气液分离器（v0101）分离掉气体中可能夹带的液体水后，经流量计fiq-101计量进入由20台吸附器ⅰ（t0101a~t）及一组程控阀组成的变压吸附psa-ⅰ系统。 psa-ⅰ系统采用20塔操作，5塔同时进料，10次均压，顺放、抽真空解吸工艺流程。原料气进入5台正处于吸附状态的吸附器中，少部分co2及其余大部分组份穿过吸附器，从吸附器顶部得到的半产品气进入半产品气缓冲罐（v0102）。其余15台吸附器分别进行其它步骤的操作，20台吸附器交替循环工作，时间上相互交错，以此达到原料气不断地输入，半产品气不断输出的目的。产品co2来自吸附器ⅰ的逆放和抽真空阶段，逆放前期压力较高部分气体，经程控阀kv115进入二氧化碳缓冲罐（v0103），再经调节阀pv-102调压后，进入产品二氧化碳混合罐（v0104bc）,逆放后期压力较低部分的气体则与真空泵（p0101a~h）抽出来的气体混合进入产品二氧化碳混合罐（v0104a）缓冲后再进入产品二氧化碳混合罐（v0104bc）。产品co2经二氧化碳混合罐（v0104bc）缓冲稳压，再经流量计fiq-102计量后输出界外。调节阀hv-101的作用是控制终充步骤的气体流量，调节阀hv-102的作用是控制顺放步骤的气体流量，调节阀hv-103的作用主要是将二氧化碳浓度不达标的逆放气排空，pv-101则主要用于调节吸附器ⅰ的吸附压力。从吸附器ⅰ塔顶出来后的半产品气经半产品气缓冲罐（v0102）缓冲后进入由20台吸附器ⅱ（t0201a~t）及一组程控阀组成的变压吸附psa-ⅱ系统。 psa-ⅱ系统采用20塔操作，5塔同时进料，11次均压，逆放、抽真空解吸工艺流程。半产品气进入5台正处于吸附状态的吸附器中，co2组份外的其余大部分组份穿过吸附器，从吸附器顶部得到产品净化气。其余15台吸附器分别进行其它步骤的操作，20台吸附器交替循环工作，时间上相互交错，以此达到半产品气不断地输入，净化气不断输出的目的。净化气从塔顶出来后经流量计fiq-201计量后送至界外。psa-ⅱ逆放初期的解吸气通过升压气缓冲罐（v0201）及程控阀kv113进入psa-ⅰ进行预升压，逆放后期的解吸气通过程控阀kv212，经管道fg0206就地高空排放。抽真空采用四台水环真空泵（p0201a~d），从真空泵出来的气体经管道fg0210就地高空排放。调节阀hv-201的作用是控制终充步骤的气体流量，pv-201则主要用于调节吸附器ⅱ吸附压力。变压吸附过程的所有步骤均由计算机控制完成。 5 生产控制及主要工艺控制指标 5.1 生产控制本装置设计的自动化程度较高，程控阀的动作和重要参数的调节、控制和监视均在操作室内由计算机控制系统完成。系统工艺参数全部数字化，测量精度高、先进、可靠。计算机不仅可以控制程控阀的阀门动作，根据工艺要求按预先设定好的步骤切换，而且能够完成其它重要参数的调节和控制，还可以在一定范围内根据装置处理气量的变化，改变程控系统每个工作步骤的切换时间，以适应新的工况要求。设有自动监控和自动打印系统，可监控阀门动作，诊断故障等，并完成报表自动打印。查看更多

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高纯氨水工艺？ 不过，支持盖德增开电子化学专栏。可以多交流一下。查看更多

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精馏塔的塔板数？ 什么物系？60层塔盘70米高，除去塔顶、塔釜、人孔等，你的板间距超过900mm？需要这么多吗?查看更多

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仪器设备

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可燃气体报警？ 你用什么标气标定的，ch4? h2? 标定后做过”h2 -标气“的灵敏度修正么？ @jiaguoyun 查看更多

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仪器设备

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为什么叫“组态”？！？ l楼主有点纠结的意思不是我纠结，只是对这种故弄玄虚非常厌恶！！技术，学通了，也就那样啊！！！查看更多

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简介

职业：福建未来药业有限公司 - 仪表管理

学校：宝鸡文理学院 - 化学化工系

地区：黑龙江省

个人简介：谚语可以体现一个民族的创造力，智慧和精神。查看更多

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