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夜店男神射全
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化工主管
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如何对颗粒表面处理,变得发白发亮? 加包衣,外面加一层珍珠粉包衣, 查看更多
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低温常压液氨贮槽安全阀放空问题? 肯定要进火炬系统或者吸收系统或者液封的,设计规范有相关要求的查看更多
有一道题,管壳换热器,关内热阻是管外边的6倍,怎么也 ...? 今年题目好多都有陷井.让你模模糊糊,就像本山大叔说的相声一样.有几个不同的解法,就他的解法是对的.查看更多
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安全题7月16日? 为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济社会持续健康发展 查看更多
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催化剂钝化的操作? 合成塔催化剂采用氮循环气中加氧气钝化) (1)工艺原理 氮气作载气循环时需开压缩机带动整个合成回路循环;而驱动压缩机的透平是靠转化工序产生的高压过热蒸汽作为动力,所以在氮气作载气时蒸汽系统必须正常投用。 为了满足压缩机最低工作运行,高压汽包需产80 t/h蒸汽,而高压汽包产气量主要靠第一和第二废热锅炉与工艺气换热。蒸气温度过热度靠一段炉烟气和对流段过热烧咀燃烧通过蒸汽盘管换热,所以甲醇合成催化剂钝化期间有将近50%负荷的转化气经一段炉、二段炉、第一和第二废热锅炉后放空 (2)氧气钝化理论时间 根据甲醇合成塔装填量用氧气钝化需时间: 反应方程: 2cu+o2=2cuo-δh=314.6 kj/mol 因单质铜与氧气反应放出大量热,每1%o2大约可导致100 ℃的温升,为避免这一温升烧坏塔内件,按循环量的0.5%左右氧浓度配置的量进行反应,所以钝化时间: t=催化剂总铜量/循环气量×0.5%÷22.4×2铜分子量 理论钝化总时间为28小时 (3)实际钝化时间 用合成塔冷副线维持合成塔进口温度在230 ℃以上继续甲醇合成反应,直至分析循环回路(co+co2)<0.5%,然后开放空阀卸放合成气压力,同时在压缩机和合成塔进口管进行补氮气,置换合成回路中的氢气,直至分析合成循环回路中的氢气含量低于0.5%。 控制合成汽包压力、逐渐开大冷副线,合成触媒循环降温,降温速度≤25~30 ℃/h,直至甲醇合成塔床层温度≤50 ℃。合成系统和合成气压缩机充入氮气,调整循环量气量保证合成催化剂空速≥1000 m3/h,稳定后配入适量的空气(预先根据循环量,计算出起始空气加入量维持循环气中氧气浓度为0.5%时作为加入甲醇合成塔氧化的空气流量 在加入空气时,监视床层温升情况,防止床层热点温度超过260 ℃,同时立即取样分析甲醇合成塔进口氧气浓度。若床层温升过快,则应立即减少加入空气量或切断空气流量,稳定10~15 min后,再重新加入空气。 当合成塔进口氧气浓度在约0.1%和各床层温度不超过260 ℃且稳定1~2 h后,按每次0.3%~0.5%的速度逐步将合成塔入口氧气浓度提高到1.0%~2.0%,每次加入空气需间隔半小时(注意:在提高氧气浓度的过程中,应密切监控所有的床层温度,任何时候床层热点温度都不得超过260 ℃,床层热点温度接近或超过260 ℃时,必须立即切断加入的空气 维持上述稳定工况继续操作约24 h,待催化剂各床层温度降至接近进口温度,且氧气的进出口浓度差低于或接近0.1%时,再以每次0.5%的速度逐步加入。 维持上述稳定工况继续操作约12 h,待催化剂各床层温度降至接近进口温度,且氧气的进出口浓度差低于或接近0.2%时,按每次0.1%的速度逐步将合成塔入口氧气浓度提高到2.0%~5.0%,维持上述稳定工况继续操作约6小时,当催化剂所有床层温度都降至接近进口温度,且氧气的进出口浓度差低于或接近0.05%时,按每次1.0%的速度逐步加入 维持上述稳定工况继续操作约2 h,当合成塔进出口氧气浓度差等于或接近于0时,可在1~3 h内,将氧气浓度提高到10%以上结束钝化工作。 整个过程约需50 h,初步计算用氧气钝化所需费用共300万 3.2 合成塔催化剂采用灌水钝化 原理:单质铜和水中溶解的微量氧气反应生成氧化铜,大气中的氧气不断溶解于水中最终完全氧化铜催化剂。 (1)用甲醇合成塔冷副线维持合成塔进口温度在230 ℃以上,继续甲醇合成反应,直至分析循环回路(co+co2)<0.5%,然后开放空阀卸合成气压力,压力低于氮气总管压力时在压缩机和合成塔进口管进行补氮气,置换合成回路中的氢气,直至分析合成循环回路中的氢气含量低于0.5% (2)控制合成汽包压力、逐渐开大合成塔进口冷副线,合成触媒循环降温,合成催化剂降温按40 ℃/h进行,降温的同时卸合成气压力,当合成系统压力降到≤0.6 mpa,同时在压缩机和合成塔进口管进行补氮气,置换合成回路中的氢气,直至分析合成循环回路中的氮气含量≥99.5%。当合成塔催化剂床层温度低于50 ℃时停锅炉水循环泵 (3)当合成催化剂床层各点≤50 ℃时全开循环段返回阀按规程停压缩机,开放空卸压至微正压,倒合成塔工艺气进出口盲板。 (4)催化剂灌水 a.钳工拆开合成塔顶部人孔,戴上长管面具进入塔内,拆开塔内人孔,在整个过程中始终用氮气保存塔内微正压。 b.用软管从人孔处向塔内浇水,直至塔充满水,当床层各点温度均小于35 ℃后停止灌水,满水8 h后开底部导淋排尽炉内水(排水经污水沟送至污水池处理,合格后排放)。 整个过程压缩机只运行5 h。 3.3 合成塔催化剂采用塔外淋水钝化 原理:单质铜和空气的氧气反应在铜表面生成一层氧化膜,同时用水淋降温。 (1)用甲醇合成塔冷副线维持合成塔进口温度在230 ℃以上,继续甲醇合成反应,直至分析循环回路(co+co2)<0.5%,然后开放空阀卸放合成气压力,压力低于氮气总管压力在压缩机和合成塔进口管进行补氮气,置换合成回路中的氢气,直至分析合成循环回路中的氢气含量低于0.5%。当合成塔催化剂床层温度低于50 ℃时,停锅炉水循环泵。 (2)控制合成汽包压力、逐渐开大合成塔进口冷副线,合成触媒循环降温,合成催化剂降温按40 ℃/h进行,降温的同时卸合成气压力,当合成系统压力降到≤0.6 mpa,同时在压缩机和合成塔进口管进行补氮气,置换合成回路中的氢气,直至分析合成循环回路中的氮气含量≥99.5%。 (3)当合成催化剂床层各点≤50 ℃时,全开循环段返回阀按规程停压缩机,开放空卸压至微正压,从合成塔进口冲氮气保证合成塔微正压,拆合成塔工艺气出口弯管。 (4)用专用工具从合成塔底部卸出催化剂同时用水淋湿,在装桶和运输过程可酌情浇水。 (5)在整个催化剂卸出过程中始终用氮气保持合成塔内微正压。 (6)冲洗水引入污水池处理,合格后排放。查看更多
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小弟操作遇到不懂的问题,请教各位前辈? 第一段,一转温度、炉温那点变化可以不必太在意,掺合阀等于已经全开了。 第二段,还是应该按比值来操作, ... 尾气炉温度降那方面,氢气的那个是什么意思,从没考虑过这个,望详细说明,谢谢查看更多
从聊城双氧水爆燃事故想到的? 这次聊城鲁西是什么原因?有谁知道分享一下。好与宁波拿起事故作对比分析 双氧水投料开车时萃取塔发生了燃烧事故,事故现场如大家在网上看到的一样,疏散了6、7个村庄的居民。 所幸没有发生人身伤亡事故。 鲁西这套双氧水系统自动化系统和安防系统设计的比较周全,事故发生后,自动化系统及时关闭和打开了相关的阀门,给事故的及时处理带来了便利。同时由于自动化程度高,现场没有员工,也是保证没有造成人身伤害的关键因素。这一方面值得我们做项目的多考虑,如何在投资与安全之间取得一个平衡点。 至于更具体的原因,那就是工艺层面和现场层面的问题,我们作为外部人员不便于轻易揣测,更不便于随便发布。 查看更多
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关于封头恢复材料性能热处理拼缝焊接试件的问题? 封头拼缝后热处理试件是检验封头焊接后材料恢复性能的,检验合格后,设备整体消除应力就可以不用试件了。 ... 个人认为还是最好与设备整体随炉热处理后进行试验,最好与设备保持一致吧 假如试板不随设备消应力退火处理,那试板的工艺评定我是否还是选择n+sr的吗 平时不太接触这个,可能理解有误查看更多
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新开系统干燥水分问题? 应该是挥发份太高影响了吸油率。树脂在离心脱水后的湿含量跟以前一样吗? 会不会是离心机的问题?查看更多
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离心泵缺油? 缺油必定导致抱轴,或者轴承损坏,其次,缺油状况下泵绝对不能运行。解决的问题很简单,定期检查油位、加油、检查泵和轴承的温升。在没有油时泵必须停止运转查看更多
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关于aspen DIPPR的调用机制? 以前计算也遇到类似的问题,学习了。查看更多
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请问导热油锅炉中的导热油在什么情况下会产生结焦? 导热油在管路中结焦,主要是导热油偏流造成流速过低,使导热油温度过高查看更多
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德士古气化炉的自启动泵? 烧嘴冷却水泵、激冷水泵,备用泵进出口阀开、倒淋关、仪表根部阀开。查看更多
装置的加热炉突然熄火,长明灯又堵,整个装置怎么处理? 现在有种说法,说为保护设备不让用蒸汽吹扫,说用氮气吹,各位怎么看 我也想问这个问题.....能不能用n2吹扫呢?查看更多
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城市燃气锅炉需要脱硝? 燃气就算本身没有氮元素,但是空气里是有的,燃气锅炉的容积热负荷强度大,燃烧区存在高温,会将空气中的氮元素氧化为氮化物,所以需要脱硝。查看更多
简介
职业:国峰清源生物能源有限公司 - 化工主管
学校:嘉应学院 - 化学系
地区:贵州省
个人简介:伟大的思想能变成巨大的财富。查看更多
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