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KMnO4氯化二价铁的反应方程式？ 高锰酸钾与硫酸亚铁的反应式如下： 2kmno4+10feso4+8h2so4=2mnso4+5fe2（so4）3+k2so4+8h2o查看更多

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40Cr钢轴CO2气体保护焊表面堆焊修复？我市一大型制糖厂，用来输送糖液，传递强大扭矩的两根大浸轴，由于长期便用磨损，盘根处不密封，生产中糖液外泄，严重浪费原料，影响生产。因重新购买费用昂贵。为节约资金，决定对两轴进行堆焊修复，继续使用。一、轴的材质及损坏情况　两轴的材质均为40cr钢.成份如表 %) 　　　　　c　　　　　　si　　　　　　mn　　　　　　 cr 　　　0.37--0.44　　o.17--0.37　　0.5--0.8　　　　0.8--1.10 　做轴的40cr钢,均经调质处理后获得综合性能较好的低合金高强钢,规格ψ350x4000mm,轴中心有一贯穿全轴的ψ60mm的孔,全轴重达2t.盘根处磨损宽度300mm,深度3mm左右。二、轴材质的焊接性分析　40cr钢为中碳调节器质钢,属焊接性较差的钢种,cr、mn含量比较高。因此，具有较强的淬透性及淬硬倾向,加之轴的体积过大,焊接过程中,冷却速度更快,会加剧上述两倾向的趋势。　40cr钢mf点低,易在近焊缝区产生大量马氏体组织,从而有很强的冷裂倾向,为防止冷裂纹的产生以及不致使轴在使用过程中,堆焊层在强大扭力作用下剥离,除休用塑性、韧性好的低氢型焊材外,还应焊前预热,焊后及时消应处理。　此外,尤其是在焊后不能进行恢复热处理,在调质状态焊接时,线能量过大,会导致热影响区中的高温回火软化层增多,降低轴堆焊部位的强度,影响轴的使用性能,造成修复失败。　同样,大的线能量输入,仍然避免不了马氏体的形成,却会增加奥氏体的过热程度及稳定性,在淬火区形成粗大的马氏体组织,增大脆化倾向,发生脆性破坏。　那么,如何保证不出现过大的线能量,又减缓施焊后热影响区的冷却速度?只有运用合理的焊前预热,严格地控制焊道的层间温度,也就是采用熔深线,焊道窄,能获得小线能量的接方法进行施焊.选用焊接材料还需考虑抗裂能力强、s、p、含量低的材料。三、焊接方法的选定　要避免综上所述问题，满足轴的使用性能，最好的焊接方法是co2气体保护焊.实施中采用短路过渡,窄焊道,快速焊.这样,有利于减少热影响区的高温停留时间,降低该区奥氏体过热脆化程度,提高其组织的稳定性。　同时,配合合理的焊前预热,严格控制层间温度,后热缓冷等措施,改善淬火区的组织性能,提高抗冷裂性能.在上述方法匹配合理的情况下,采用小线能量焊接还有利于缩小软化区,降低轴的局部软化程度,满足使用。四、堆焊修复工艺 1、做一个能使轴在上面自由滚动的支架.将轴的磨损部位污物清理干净,露出金属兴泽。 2、体积在，散热快，直接用乙炔火焰加热升温慢，就利用轴的中心孔，通上过蒸汽,对轴进行整体升温至100度以上,再用ho--20型焊矩把磨损处均匀加热至200--250度开始施焊。 3、co2气体保护焊，焊丝牌号h08mn2sia,直径0.8mm,焊接电流100a,电弧电压18--21v,采用短路过渡,先均匀转动大轴于爬坡位引燃电弧施焊,使焊道以螺旋方式向前推进,以达到一周焊道热均匀,防止轴变形弯曲。 4、每层螺旋施焊45圈，焊二层。每圈及层间将轴的表面温度控制在200度c，焊后保温2小时空冷。按此方法两轴逐一进行了焊修。五、结论　两轴经焊修后，运行一直正常，未发现因焊修引起的质量问题。说时大型40cr钢轴,采用小线能量以及配合合理的辅助工艺,既避免了热影响区大量马氏体产生,而使轴脆化,又减少了软化区,保证轴的强度不受影响,是可行的。我市一大型制糖厂，用来输送糖液，传递强大扭矩的两根大浸轴，由于长期便用磨损，盘根处不密封，生产中糖液外泄，严重浪费原料，影响生产。因重新购买费用昂贵。为节约资金，决定对两轴进行堆焊修复，继续使用。一、轴的材质及损坏情况　两轴的材质均为40cr钢.成份如表 %) 　　　　　c　　　　　　si　　　　　　mn　　　　　　 cr 　　　0.37--0.44　　o.17--0.37　　0.5--0.8　　　　0.8--1.10 　做轴的40cr钢,均经调质处理后获得综合性能较好的低合金高强钢,规格ψ350x4000mm,轴中心有一贯穿全轴的ψ60mm的孔,全轴重达2t.盘根处磨损宽度300mm,深度3mm左右。二、轴材质的焊接性分析　40cr钢为中碳调节器质钢,属焊接性较差的钢种,cr、mn含量比较高。因此，具有较强的淬透性及淬硬倾向,加之轴的体积过大,焊接过程中,冷却速度更快,会加剧上述两倾向的趋势。　40cr钢mf点低,易在近焊缝区产生大量马氏体组织,从而有很强的冷裂倾向,为防止冷裂纹的产生以及不致使轴在使用过程中,堆焊层在强大扭力作用下剥离,除休用塑性、韧性好的低氢型焊材外,还应焊前预热,焊后及时消应处理。　此外,尤其是在焊后不能进行恢复热处理,在调质状态焊接时,线能量过大,会导致热影响区中的高温回火软化层增多,降低轴堆焊部位的强度,影响轴的使用性能,造成修复失败。　同样,大的线能量输入,仍然避免不了马氏体的形成,却会增加奥氏体的过热程度及稳定性,在淬火区形成粗大的马氏体组织,增大脆化倾向,发生脆性破坏。　那么,如何保证不出现过大的线能量,又减缓施焊后热影响区的冷却速度?只有运用合理的焊前预热,严格地控制焊道的层间温度,也就是采用熔深线,焊道窄,能获得小线能量的接方法进行施焊.选用焊接材料还需考虑抗裂能力强、s、p、含量低的材料。三、焊接方法的选定　要避免综上所述问题，满足轴的使用性能，最好的焊接方法是co2气体保护焊.实施中采用短路过渡,窄焊道,快速焊.这样,有利于减少热影响区的高温停留时间,降低该区奥氏体过热脆化程度,提高其组织的稳定性。　同时,配合合理的焊前预热,严格控制层间温度,后热缓冷等措施,改善淬火区的组织性能,提高抗冷裂性能.在上述方法匹配合理的情况下,采用小线能量焊接还有利于缩小软化区,降低轴的局部软化程度,满足使用。四、堆焊修复工艺 1、做一个能使轴在上面自由滚动的支架.将轴的磨损部位污物清理干净,露出金属兴泽。 2、体积在，散热快，直接用乙炔火焰加热升温慢，就利用轴的中心孔，通上过蒸汽,对轴进行整体升温至100度以上,再用ho--20型焊矩把磨损处均匀加热至200--250度开始施焊。 3、co2气体保护焊，焊丝牌号h08mn2sia,直径0.8mm,焊接电流100a,电弧电压18--21v,采用短路过渡,先均匀转动大轴于爬坡位引燃电弧施焊,使焊道以螺旋方式向前推进,以达到一周焊道热均匀,防止轴变形弯曲。 4、每层螺旋施焊45圈，焊二层。每圈及层间将轴的表面温度控制在200度c，焊后保温2小时空冷。按此方法两轴逐一进行了焊修。五、结论　两轴经焊修后，运行一直正常，未发现因焊修引起的质量问题。说时大型40cr钢轴,采用小线能量以及配合合理的辅助工艺,既避免了热影响区大量马氏体产生,而使轴脆化,又减少了软化区,保证轴的强度不受影响,是可行的。一、轴的材质及损坏情况　两轴的材质均为40cr钢.成份如表 %) 　　　　　c　　　　　　si　　　　　　mn　　　　　　 cr 　　　0.37--0.44　　o.17--0.37　　0.5--0.8　　　　0.8--1.10 　做轴的40cr钢,均经调质处理后获得综合性能较好的低合金高强钢,规格ψ350x4000mm,轴中心有一贯穿全轴的ψ60mm的孔,全轴重达2t.盘根处磨损宽度300mm,深度3mm左右。二、轴材质的焊接性分析　40cr钢为中碳调节器质钢,属焊接性较差的钢种,cr、mn含量比较高。因此，具有较强的淬透性及淬硬倾向,加之轴的体积过大,焊接过程中,冷却速度更快,会加剧上述两倾向的趋势。　40cr钢mf点低,易在近焊缝区产生大量马氏体组织,从而有很强的冷裂倾向,为防止冷裂纹的产生以及不致使轴在使用过程中,堆焊层在强大扭力作用下剥离,除休用塑性、韧性好的低氢型焊材外,还应焊前预热,焊后及时消应处理。　此外,尤其是在焊后不能进行恢复热处理,在调质状态焊接时,线能量过大,会导致热影响区中的高温回火软化层增多,降低轴堆焊部位的强度,影响轴的使用性能,造成修复失败。　同样,大的线能量输入,仍然避免不了马氏体的形成,却会增加奥氏体的过热程度及稳定性,在淬火区形成粗大的马氏体组织,增大脆化倾向,发生脆性破坏。　那么,如何保证不出现过大的线能量,又减缓施焊后热影响区的冷却速度?只有运用合理的焊前预热,严格地控制焊道的层间温度,也就是采用熔深线,焊道窄,能获得小线能量的接方法进行施焊.选用焊接材料还需考虑抗裂能力强、s、p、含量低的材料。三、焊接方法的选定　要避免综上所述问题，满足轴的使用性能，最好的焊接方法是co2气体保护焊.实施中采用短路过渡,窄焊道,快速焊.这样,有利于减少热影响区的高温停留时间,降低该区奥氏体过热脆化程度,提高其组织的稳定性。　同时,配合合理的焊前预热,严格控制层间温度,后热缓冷等措施,改善淬火区的组织性能,提高抗冷裂性能.在上述方法匹配合理的情况下,采用小线能量焊接还有利于缩小软化区,降低轴的局部软化程度,满足使用。四、堆焊修复工艺 1、做一个能使轴在上面自由滚动的支架.将轴的磨损部位污物清理干净,露出金属兴泽。 2、体积在，散热快，直接用乙炔火焰加热升温慢，就利用轴的中心孔，通上过蒸汽,对轴进行整体升温至100度以上,再用ho--20型焊矩把磨损处均匀加热至200--250度开始施焊。 3、co2气体保护焊，焊丝牌号h08mn2sia,直径0.8mm,焊接电流100a,电弧电压18--21v,采用短路过渡,先均匀转动大轴于爬坡位引燃电弧施焊,使焊道以螺旋方式向前推进,以达到一周焊道热均匀,防止轴变形弯曲。 4、每层螺旋施焊45圈，焊二层。每圈及层间将轴的表面温度控制在200度c，焊后保温2小时空冷。按此方法两轴逐一进行了焊修。五、结论　两轴经焊修后，运行一直正常，未发现因焊修引起的质量问题。说时大型40cr钢轴,采用小线能量以及配合合理的辅助工艺,既避免了热影响区大量马氏体产生,而使轴脆化,又减少了软化区,保证轴的强度不受影响,是可行的。查看更多

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硫酸装置检修，哪里有做硫酸催化剂装填的? 有多少立方触媒 100m3查看更多

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动设备之专题讲座“泵”，每天学点知识（10）泵材料 “ ...？ 问下，汽车泵那篇文章怎么没了呢？楼主，俺用汽车卸车泵还是多些汽车自带泵或者管道泵卸车。查看更多

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AutoCAD Plant 3D 2011教程？ 怎么从25开始的呢查看更多

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仪器设备

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反应器的局部热处理问题？ 不是胡说，就怕不好拆：都说到再做一个了，我也说个大的，可以再次整体热处理。查看更多

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这换热器是几管程? 六管程，必须的查看更多

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请问金刚石的制造设备？ 抢个沙发挣点分查看更多

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酸气、空气入燃烧炉温度？为了使酸性气燃烧炉温度达到1250度以上，保证氨的彻底分解，设置了酸性气预热器，采用蒸汽加热的方法。酸性气和空气温度越高越好，无须质疑。查看更多

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化学学科

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含盐有机化工废水处理典型案例？ 你问了一个好问题有什么问题，我们可以讨论的嘛查看更多

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口语不太好，跟老外在一起时，想练一下口语，可不知聊些 ...？ 天气~~ 旅游~ 生活~但不可涉及私人问题~~查看更多

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筛板塔的设计关键？ 考虑一下需要处理物质的沸点及成分含量在考虑成品的质量要求查看更多

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有溴化氢和丙酮共存的体系如何选管材？ 以前反应釜内底部通溴素，用的就是钢衬四氟的管道。去生产四氟管件厂家定制的。查看更多

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Aspen v7.3安装问题？提供一下你机器信息，是windows xp，还是windows vista还是windows 7 sp1？是32位操作系统还是64位操作系统 ... 我的系统是win7 32，装的sql2008，710授权。那个license是指lic后缀的文件吗，我用的就是它，是通过licgen.exe文件得到的查看更多

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仪器设备

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求问pid图中风机电机相连接的YFKL表示的是啥意思？我感觉楼上说的也挺靠谱的，挺山寨，pi和pt的画法都反了。风机电机和入口压力连线，就代表着他们有逻辑关 ... pi和pt没有画错，哪里错了？查看更多

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热法磷酸新工艺受黄磷企业“追捧？ 云南省化工研究因此技术一炮打红！查看更多

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仪器设备

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不同的塔板数进料有什么区别? 一般设计有3个进料口，就是根据进料组分变化做调整，但需要塔板数不论在精馏段还是提馏段均有富余量的情况下。查看更多

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水环真空泵的水环工作液能循环吗? 附件为闭式pid图（简易版），供参考查看更多

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化学学科

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硫酸装置尾气烟囱带沫？ 纤维除雾器的安装有没有问题？垫片是否有缝隙？纤维除雾器的纤维是否致密有小孔或贴合不严密？液封杯是否漏了？查看更多

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如何解决用皮带把焦炭运往筛焦楼的过程中不掉甚至少掉焦 ...？ 现在有的在设计用管状胶带输送焦炭,效果应该会好些吧查看更多

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简介

职业：杭州盛弗泰新材料科技有限公司 - 招聘顾问

学校：北京师范大学珠海分校 - 文化艺术与传播学院

地区：海南省

个人简介：把时间用在思考上是最能节省时间的事情。查看更多

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