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仪器设备
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PLAN53如何正确加密封液?
我们每套机封都带手动补液泵的,很简单的 你好,你们这种带手动加液泵的机泵,是如何添加密封液的?具体的操作步骤是什么?密封液你们用的什么?我是新手,向你学习,谢谢。你们有氮气加压么?
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化学学科
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连续重整催化剂输送管线曲率度多少?
重整催化剂的提升管线的坡度不小于60度,很少用曲率表示的。 提升管线的厚度跟提升氢(氮气)的压力等级有关,总体来说1代、2代的提升管线要厚,3代的稍薄。
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仪器设备
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电机超电流需要更换大功率电机吗?
我们单位也出现过一次 老是跳闸超电流的情况 后来排除掉入口压头的原因以及其他设备原因 车的叶轮 后来我记 ... 因为我们以前出现这种事故,基本上都是利用车叶轮解决的,当然都是由厂家技术人员给核算一下车去多少。自己确实不会计算的。效果确实明显。
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介质流速范围?
看看设计手册或者化工工程师手册,都会有这些数据参考的
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仪器设备
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工艺技术
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精馏塔的回流控制?
如果蒸汽压力流量稳定,那可能就是物料组分有变化了或者自身调整有问题,用回流调节温度的话会存在滞后的问题,打个比例:假如你17t的回流能把温度压下来,但是回流量是从塔顶慢慢流到塔底的,这需要一个时间,一个过程,如果这个时间你掌握不好会造成你回流加了17t,温度没下来,你接着加20吨回流,过一会温度下来了,这时温度下降可能是你刚才17t回流压下来的,你20吨的回流还没下来,到你20吨回流下来的时候,所以你懂得。。。。。。 遇到这种情况如果你确定要用回流调整温度,那么回流的量就要慢慢来,具体就看你对这个塔的了解了,如果你测才温度过高,担心造成产品不合格太多,你可以适当的减小侧采量,说实话这玩意文字是讲不清楚的(这句话是针对我,因为我嘴笨),都要靠自己对这个塔的摸索,我们是在玩塔,而不是塔在玩我们
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“Shell Middle Distillate Synthesis process”如何翻 ...?
人家shell关于三步骤的介绍,是介绍主要反应的。 无论什么样的催化剂,选择性不会那么绝对,所以产物的馏分范围自然就宽。只是使用不同的催化剂得到的产物分布不同而已,需综合考虑目的产物收率以及能耗。
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高纯亚氨基二乙酸技术?
楼主发帖子,为什么不可以先介绍一下该产品基本的一些技术信息呢,核心技术了解还需要一段很长的时间的,大家不熟悉该产品的大概情况,又怎么可以深入交流o
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如何将直线等分?
用div命令
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安全环保
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技术求助:离子交换水处理制的的除盐水电导率为什么下不 ...?
先看看水的预处理是否达标吧。
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甲醇洗涤塔塔压差增大可能是由哪些原因造成的?
理论上讲塔压降就是三部分组成,干板压降、液层阻力、液膜阻力,其实最重要的是液层阻力液层厚则证明塔负荷高因此塔压差主要是负荷较高造成的,同时还有一些不正常的原因,比如说安装塔盘时有东西落在塔里,还有浮阀活动不自然等等。
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“Shell Middle Distillate Synthesis process”如何翻 ...?
本帖最后由 olivetree 于 2009-8-19 16:49 编辑 1. 关于“您从哪看来的,柴油要的就是直链越多越好,生产汽油才需要异构化,费托合成直接出来的柴油段的产物十六烷值不用再处理就很高了,简单的异构化的目的仅仅是为了增加低温流动性(也就是降低凝点)。” 老张啊,我是本着崇敬的态度虚心请教的。您前半句说错了,后半句说对了。稍有炼油常识的人都知道直链烷烃虽然十六烷值高,但是其高凝点对煤油、柴油来说是致命的,你总不希望车冬天用不了,飞机飞上天就掉下来吧。不异构化是不可能做合格的中间馏分油品的啊。因此柴油的理想组分是带支链的烷烃,而煤油是环烷烃。这两样那第二步的ft合成产物哪能满足呢! 2.再次重申一下,我的问题是: 第二步ft合成产物中的c5~c20馏分 在第三步中是怎么进一步处理的,去做什么产品了(是煤/柴油?是乙烯原料?)?大于c20的ft合成产物是如何加氢裂化的就不用反复讲了,太清楚明白了。 您给我的答案是:‘c20以上的可以裂化异构化, c20以下的当然也可以裂化异构化。 只是不在一起而已 (hpc段也不止一台裂化反应器) ,催化剂选择性不同而已 。c20以上的除了裂化异构化外还可以选择加氢饱和, c20以下的也 可以选择直接加氢饱和, 目的只有一个,满足不同的目标产品。’ 那么就是说c20一下的ft合成产物既可以(裂化异构化)做煤/柴油又可以(加氢饱和)做乙烯原料了。那就又回到我的那个问题了----需要在 两个不同装置中 分别处理。即使是也‘裂化异构化’,也需要“ 选择性不同 ”的两种双功能裂化催化剂,而这些都是仍未证明、在您以前的帖子中明确否认过的东西。
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延迟焦化破乳方法?
加入水溶性破乳剂,我们一致就是用的这种方法,
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HYSYS PROPERTY输入时Petroleum ASSAY和OIL MANAGER有什 ...?
谢谢斑竹,昨天弄的晕头转向的,早上清醒点觉得还是得用那个oil manager来输入蒸馏曲线数据生成虚拟组分,不过又有了新的疑问,像pro2中的控制器controller和计算器caculator在hysys里边有功能相近的模块么
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安全环保
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液体硫化氢怎么取样!?
必须用密闭采样器,安全评估一定要做好,安全措施做足。另外,有没有上游或下游低压的地方啊,2.6mpa的剧毒液化气体,好恐怖 拿回化验室也是个祸根呐
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氮气与甲烷分离?
根据原料气的压力和甲烷的含量不同,采用的方法也不同。目前常用有深冷分离和甲烷洗等工艺。
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“Shell Middle Distillate Synthesis process”如何翻 ...?
我也没说在第三步用了两种不同的催化剂呀,我在上面的回复中也说了,是双功能催化剂,原话是 采用的是双功能催化剂(包括有加氢裂化性能的贵金属pt和异构化性能的酸性催化剂) 我在上面也没说裂化和异构化是用两个不同的装置阿。 原话是 shell的gtl工厂也包括 裂化和改质装置 ,也就是hpc......看看厂区图片就知道了,能明显看到分馏塔、 裂化异构反应器 你可能看错了。 在bintulu gtl厂区两张图里,靠左边的部分就是hpc部分(hpc不是指一种反应器,而是指将产物裂化异构化制取中间馏分的过程,是一整套装置,包括裂化异构反应器,分馏装置等等) 那两篇文章里说的没错,肯定是这样的,因为费托合成出来的产物是各种链长烃的混合物,就算分馏后也还是有一定的碳链分布,那么进入hpc裂化异构化处理的产物肯定长链和短链都包括,只是有一个范围,我上面也说了,费托合成产物是从c1-c60的,因为shell用的是固定床,所有产物从反应器下端流出,气态c1-c4就不说了,经过flash部分去生产lpg和fuel gas了,那么剩下的液态产物(c5-c60),这些东西我负责任告诉你不会一股脑去裂化异构化的,肯定要先经过分馏的,分馏后一些部分(比如c5-c9,c10-c13,c14-c17等等)加氢饱和后作为最终产品,另外一些部分(长链段的c20以上的,也就是通常意义的蜡产物)中,一些高碳数段的去直接加氢生产高碳数的高级石蜡和润滑油等,剩下的才会去裂化异构化生产中间馏分和上面这些c5-c17的产品,短链(c5以下)的就去造lpg和fuel gas了,这其中,分馏和裂化异构化都包括在hpc里了,也就是在这个流程图里的hpc框里不仅包括裂化异构化还包括分馏装置。 而且,shell还有两种操作模式,一种是最终产品柴油较多的(60%),一种是柴油较少的(好像是30%),这都是通过调节hpc来实现的。 虽然shell讲了,它的hps工艺可以合成更多的蜡,但他的意思是阿尔法值高,并不是说大部分产物是蜡,gproms讲得很清楚,费托合成产物是有个产物分布的,也就是你那个ppt里的图片里画的那样,到现在还没有哪个催化剂可以选择性的只合成某一段,即使在实验室,shell说他的催化剂阿尔法值可以到0.9以上,在这种情况下,在hps流出的产物里蜡占多少,你看看你那个图就知道了,所以,在shell工艺里,肯定是要先经过分馏,再分成几个部分去做处理,有些部分裂化异构化了,有些部分加氢饱和了。不分馏就一股脑的去裂化异构化这是不可能的,为什么呢,因为shell还没有这个技术能处理这么宽的碳数产物,其他公司也没有这个技术,搞石油炼化的太清楚了,如果能够实现,那石油化工处理原油的分馏塔就可以不要了。shell裂化异构化催化剂的确很好,但处理的产物碳数也是有范围的。
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线切割美女头像开瓶器?
还有别的吗?仅供参考.
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细胞及分子
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空分工艺中空气膨胀和氮气膨胀两种流程有何优劣?
氮气膨胀流程较复杂,能耗稍高,操作复杂一些 初始投资是要低些,仅适合氮气流股数较多,压力较高的情形 国内空分氮气膨胀流程技术尚未过关,林德较可靠 shell煤气化空分使用高压氮气而不是二氧化碳压送粉煤的流程应使用氮气膨胀,但要进口空分。水煤浆煤气化空分应使用空气膨胀 个人推荐使用空气膨胀流程。流程简洁,能耗低,操作容易。国内空分可配套
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2008年注册公用设备工程师公共基础模拟题及答案?
公共邮箱里边有了 ,这份资料我没带在身边
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安全环保
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技术求助:离子交换水处理制的的除盐水电导率为什么下不 ...?
回复 1# 邓斌 新树脂在投用前都要进行转型,分别要用一定浓度的盐酸和液碱进行浸泡,这在树脂出厂说明书上都有说明。而且楼主没说清楚混床出水的二氧化硅是多少,如果二氧化硅小于20ug/l的话电导率居然有60,那你就要考虑一下是不是取样或者仪器有问题了。如果二氧化硅含量也高,那肯定是混床有问题,那就要具体问题具体分析了。
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简介
职业:杭州欣阳三友精细化工有限公司 - 项目经理
学校:阿坝师范高等专科学校 - 化学化工与生命科学系
地区:重庆市
个人简介:
劳动和人,人和劳动,这是所有真理的父母亲。
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