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重大突破!未来电池寿命将因此发现大大增加?
高科技
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工艺技术
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请教关于一水硫酸锌生产结晶过程的问题?
马上要做这个了,希望不要碰到跟楼主一样的问题啊
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工艺技术
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合成岗位放氨时,应注意哪些?
你说的是氨分离器或者冷凝塔放出吧,主要注意放出压力,不要开的太大,通过放出的声音和现在的压力控制大小。
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油脂的酯交换。?
虽然碱的量应该是催化量,但这个酯交换反应,吸热或放热应该都不是非常明显。但从物料变化上看,应该是少量 ... 谢谢! 热力学数据,是不是指熵、焓之类的数据? 这个感觉很高深,读书那会压根没认真学,现在已完全还给老师了。 还望多指点指点。
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关于设计质量?
我做20多年设计了,本人体会,这么多年设计院的设计质量提高的很小,究竟是什么原因,希望大家讨论一下。本人认为有几个方面原因:(1)对设计质量的管理没有落实到实处,面子上的文章做了不少,实实在在落实的不多;(2)一般做到10年左右的设计人员,设计水平比较高了,但是往往大多数人就走向管理岗位了,具体设计工作就不太做了,具体工作由新人来做了,类似的错误又重复发生了;(3)由于技术市场的环境,不重视新人的培训;(4)化工设计市场化程度不高,存在垄断,一般是靠本系统或靠关系拿项目,业主对设计质量的不重视,使设计缺乏不断改进质量的真正动力。(5)设计院内官本位思想和我们的社会一样严重,一门心思搞技术吃不开。
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化学学科
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请教加氢裂化催化剂的使用周期大概是几年?
加氢裂化催化剂的使用周期通常是6年,3年再生一次,如果原料性质的话,使用周期可能延长,具体活性可以根据 ... 谢谢,加氢裂化装置的精制催化剂和裂化催化剂的使用年限都是六年吗?三年再生一次的时候,是否需要装填新催化剂呢?
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职称英语难度?
能过四级的基本都没问题的,题很简单,可以先弄套往年的真题练练手。
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原料油轻、重时分馏回炼油罐液位变化?
相对的讲,应该是原料油重回炼油罐液位上升。回炼油罐液位升还是降还有一个重要的影响因素是提升管的出口温度,相同的原料油,提升管出口温度低的反应深度低,回炼油罐液位上升。反之下降。
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脱硫液槽检修,阀门关不死?
各位朋友 有什么好办法 共享一下
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samsen 智能定位器使用注意事项?
回复 2# zyzs 这个数据我是从他的使用手册上看到的,该不该注意?个人觉得也太有点夸张。
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安全环保
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蒸发器运行问题讨论?
我现在有个项目是dtro浓水进mvr蒸发器,不过蒸发这部分不是我们做的,你有没有类似的项目,发个图片学习下。
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判断题(参与奖励3分,答对奖励8分)?
不严谨,空速为零时,转化率是多少?
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仪器设备
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塔器的群座上焊了一圈针 和很多螺帽 为啥啊?
呵呵,是固定防火层用的!
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仪器设备
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齿轮泵要不要底阀?
从保护泵的角度出发,加一个滤网也行,不一定要底阀。
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这是被爆的节奏啊?
软件刷的,偶尔都会出现~~~
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化学学科
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增粘母粒中的聚异丁烯?
应该用低分子聚异丁烯
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仪器设备
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小白求助电机问题?
变频电机和普通电机的区别通常用什么来区分呢?它们都能做变频电机用,好向效果也没有什么差别。那怎么就要分变频和普通电机之分呢? 最佳答案 从外形上看,确实很难分辨得出。但内部还是有些差异的。 变频电机的绝缘性能比普通电机要高,所以同样的中心高,绝缘材料的选择,电磁线的选择,都比普通电机好。电磁线的耐电压冲击能力要高。 变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。 普通电机当做变频电机用不是不可以,但要适当提高功率,否则对电机寿命会有比较大的影响。 变频电机较普通电机(恒频恒压)在结构上的区别是: 1)绝缘等级,一般为f级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。 2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。 3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。 4)防止轴电流措施,对容量超过160kw电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。 5)对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。 普通电机长时间低频运行会有哪些坏处:1是在某频率时的共振问题,2是散热问题,当电源频率较底时,电源中高次谐波所引起的损耗较大,另外低频时她自带的风扇不足以冷却自身,电机寿命骤降。 一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求。以下为变频器对电机的影响1、电动机的效率和温升的问题 不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍,以目前普遍使用的正弦波pwm型变频器为例,其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2u+1(u为调制比)。 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,最为显著的是转子铜(铝)耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的,因此,高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗。除此之外,还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小,如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下,其温升一般要增加10%--20%。2、电动机绝缘强度问题 目前中小型变频器,不少是采用pwm的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫,这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外,由pwm变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。3、谐波电磁噪声与震动 普通异步电动机采用变频器供电时,会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉,形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽,转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。4、电动机对频繁启动、制动的适应能力 由于采用变频器供电后,电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动,并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动,为实现频繁启动和制动创造了条件,因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下,给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。5、低转速时的冷却问题 首先,异步电动机的阻抗不尽理想,当电源频率较底时,电源中高次谐波所引起的损耗较大。其次,普通异步电动机再转速降低时,冷却风量与转速的三次方成比例减小,致使电动机的低速冷却状况变坏,温升急剧增加,难以实现恒转矩输出。 二、变频电动机的特点1、电磁设计对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:1) 尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。2、结构设计再结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:1)绝缘等级,一般为f级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采 用独立的电机驱动。4)防止轴电流措施,对容量超过160kw电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。5)对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。 变频电机可在0。1hz--130hz范围长期运行, 普通电机可在:2极的为20--65hz范围长期运行. 4极的为25--75hz范围长期运行. 6极的为30--85hz范围长期运行. 8极的为35--100hz范围长期运行. 变频电机优点 1、具备有启动功能 2、采用电磁设计,减少了定子和转子的阻值 3、适应不同工况条件下的频繁变速 4、在一定程度上节能 变频电机与普通电机的区别 普通电机是根据市电的频率和相应的功率设计的,只有在额定的情况下才能稳定运行。变频电机就不同了,变频电机要克服低频时的过热与振动,,所以变频电机在设计上要比普通电机性能要好一点 工作原理 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式(vvvf变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为igbt三相桥式逆变器,且输出为pwm波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。 变频电机的应用 目前已经成为主流的调速方案,可广泛应用于各行各业无级变速传动。 特别是随着变频器在工业控制领域内日益广泛的应用,变频电机的使用也日益广泛起来,可以这样说由于变频电机在变频控制方面较普通电机的优越性,凡是用到变频器的地方我们都不难看到变频电机的身影 变频电机的构造原理 电动机的调速与控制,是工农业各类机械及办公、民生电器设备的基础技术之一。随着电力电子技术、微电子技术的惊人发展,采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式,正在以其卓越的性能和经济性,在调速领域,引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。它给各行各业带来的福音在于:使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性,目前正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。 由于变频电源的特殊性,以及系统对高速或低速运转、转速动态响应等需求,对作为动力主体的电动机,提出了苛刻的要求。 变频电机主要特点 变频专用电动机具有如下特点: b级温升设计,f级绝缘制造。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构,使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高,足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。平衡质量高,震动等级为r级(降振级)机械零部件加工精度高,并采用专用高精度进口轴承,可以高速运转。强制通风散热系统,全部采用进口轴流风机超静音、高寿命,强劲风力。保障马达在任何转速下,得到有效散热,可实现高速或低速长期运行。经amcad软件设计的yp系列电机,与传统变频电机相比较,具备更宽广的调速范围和更高的设计质量,经特殊的磁场设计,进一步抑制高次谐波磁场,以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性,调速平稳,无转矩脉动。与各类变频器均具有良好的参数匹配,配合矢量控制,可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。yp系列变频专用电机可配制刹车器,编码器供货,这样即可获得精准停车,和通过转速闭环控制实现高精度速度控制。采用“微电机+变频专用电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。yp系列变频专用电机通用性好,其安装尺寸符合iec标准,与一般标准型电机具备可互换性
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仪器设备
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工艺技术
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压缩机干气密封?
希望有人能做更详细讲解
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从“用工荒”谈“李广和程不识”及公司的人事管理?
回复 2# yusea 最后一句话最妙!总结性的。我只是从自己的工作经历而言做出的一些总结,您站得更高!
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仪器设备
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熟视无睹,突然才发现它?
里面应该是小叶片,散热用的
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简介
职业:杭州欣阳三友精细化工有限公司 - 结构工程师
学校:成都纺织高等专科学校 - 染化系
地区:河北省
个人简介:
人类的历史,就是一个不断地从必然王国向自由王国发展的历史。
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