徐二腾张小文--盖德问答-化工人互助问答社区

徐二腾张小文

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他的提问 2308 他的回答 13781

硫酸镍长时间放置产生的问题? 回复 1# 郑钢潮解的话，因为进去水了，主含量应该下降，如果硫酸镍纯度不高的话，里面的二价铁在潮解后转化成三价铁，确实能降低镍的含量按道理在密闭的环境中，不会有什么大的变化。查看更多

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换热器列管壁厚的确定？ 询问楼主我是个新手，我也想问一般换热管的壁厚是怎么计算的？还有就是你所用的应力计算是怎么计算的？请您告诉我，谢谢查看更多

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ppm是什么单位? ppm是英文parts per million的缩写,表示百万分之一,即1升水溶液中有1毫克的溶质，则其浓度（溶质质量分数）为1ppm。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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离心压缩机突然跳机之后对干气密封的影响? 这个在转子上设置有平衡盘的，主轴不会轴向位移的。若是真的止推轴承已经损坏而导致的轴向位移偏大，不单是密封条损坏，叶轮同时也会损坏的。至于说是密封气沟槽（可能叫梳齿式密封条）的损坏，估计是气源杂质问题。供参考。查看更多

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关于煤焦油结焦问题？ 渣子多可以过滤啊，重组分多，粘度大就能造成温度低的情况下容易结焦吗？是什么原理呢？查看更多

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安全环保

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工艺技术

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技术求助：循环水在线黏泥剥离问题？ 黏泥剥离剂使用后黏泥还是在水体中啊，有什么办法分离么？查看更多

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关于换热器一个小问题？ 1和2是贯通的，介质可能是气态或是气液混合物，该换热器是双管板换热器。从图上看不到耳座，铭牌方位上断定应该是双管板的卧式换热器。至于“此换热器的管束从一端管口处看去只能看见对面孔的三分之一”估计是装管束的时候换热管穿错折流板孔，这只是个猜测也有可能是设计不合理，壳程内外压力差较大，在没有设置膨胀节的情况下，致使换热管弯曲变形。还有就是壳程折流板设计失误，间距太大超出151设计规定。查看更多

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仪器设备

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材质单问题？ 舞钢的有查看更多

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仪器设备

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锅炉厂里，是不是也有容器的设计？ 锅炉厂的容器和你以前的容器不一样的吧查看更多

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请高人们来解释一下板式换热器温度问题? 再说详细点吧,本装置是异构化装置,循环[wiki]氢[/wiki]进出加热炉的物料之间换热,采用板式换热器, 反应末期热端进口温度达到427度,冷端出口温度也达到了381度请问在这种条件下,板换目前已知的垫片能承受吗?还是垫片本身不直接接触物料,中间有隔热的措施?查看更多

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HYSYS2006和V7.3哪个版本高? 这问题不好意思回答啊，呵呵查看更多

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工艺技术

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合成氨装置氨合成需冷量为多少kJ/t氨？ 各位都来晒晒啊，貌似不同的厂差异很大。。。查看更多

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市场上蛇管加热器的规格一般有哪些？按加热面积？ 一般都是定做的多吧，根据容器的容积、换热面积等确定结构。查看更多

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说・吧

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氢化炉启炉前段准备工作？ 当然是要置换，检查漏点，以及预热啦查看更多

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ASPEN如何生成二元共沸交互参数？ 同问！我也想知道查看更多

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关于结构施工图纸变更和升版的问题？ 没听说过“升版”，设计变更要出设计变更图纸，跟正常出图一样的程序，当然要盖章了查看更多

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化学学科

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工艺技术

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甲醇合成单元停车问题？短期停车，原料气全部切断，压缩机不停，防喘振全开，干气密封及时切换为n80，合成系统设定合适值放空，汽包留一定液位，期间及时打开开工喷射器，防止温度下降太快。合成塔温度一定不能超温，因此系统必须小幅放空，保证流通，避免形成死气，这样，触媒也一定不会超温而损坏，到条件合适了，即可加大锅炉上水，并开开工喷射器，为合成塔升温，然后开始投料，循环气压缩机要防止气中带液，所以要控制好分离器液位，最好挂高联锁。还要看进料吧，调的时候看趋势。长期停车，压缩机肯定要停，但是隔离氮气不能立刻停。待油系统停后10min后才可停隔离气，否则油会进入压缩机缸体内。停车次序：先关闭主要物料（原料气，氢气等）入口伐，甩头伐也关。锅炉上水同时停，并打开n80对系统进行置换降温，防止触媒和合成塔超温损坏，置换合格后打开n5充入系统，稍开导淋排放。查看更多

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仪器设备

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热管技术的利用？ 我们单位就是使用热管技术的。用于余热锅炉也不少啊，立式卧式都有，立式要倾斜布置。热管还是有很多优点的。查看更多

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工艺技术

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合成氨生产中一般的转换率是多少啦，怎样计算? 1、合成氨的转换率与温度、压力、惰性气体浓度、反应气体浓度、生成物浓度、催化剂的活性、反应平衡常数等方面均有关系！不能有一个公式简单计算去说明！ 2、合成氨的反应及转化率主要受动力学、热力学的控制，目前国内外常用的是根据假设氮在不均匀表面上的吸附为速度控制步骤而导出的捷母金和佩饶夫动力学方程式来计算，同时要结合催化剂的装填量、催化剂床层的控制温度、催化剂的活性系数等，是一个较复杂的计算过程，我们按照催化剂体积：14.52m3 流量：120000.00m3/h 压力：20.00mpa入口氨：2.10% 氩：3.00% 甲烷：15.00% 氢氮比：3.00，氨产量：269.99吨/天 11.250吨/小时的条件来计算，结算结果如下：段号高度出口氨温度温差 kp 平衡温度平衡温差 1段入口 0.000 0.0210 395.00 0 0.0005164 760.84 365.84 1段0层 0.180 0.0301 408.95 13.95 0.0007613 702.51 293.56 1段1层 0.360 0.0377 420.34 25.34 0.0009752 668.48 248.15 1段2层 0.540 0.0445 430.34 35.34 0.0011740 644.43 214.09 1段3层 0.720 0.0507 439.39 44.39 0.0013637 625.83 186.44 1段4层 0.900 0.0565 447.73 52.73 0.0015471 610.71 162.98 1段5层 1.080 0.0619 455.46 60.46 0.0017251 598.03 142.57 1段6层 1.260 0.0671 462.66 67.66 0.0018981 587.19 124.53 1段7层 1.440 0.0719 469.34 74.34 0.0020656 577.80 108.45 1段8层 1.620 0.0764 475.53 80.53 0.0022268 569.61 94.08 1段9层 1.800 0.0806 481.21 86.21 0.0023807 562.45 81.24 2段入口 0.000 0.0806 425.00 0 0.0023807 562.45 137.45 2段0层 0.260 0.0858 431.97 6.97 0.0025771 554.10 122.14 2段1层 0.520 0.0908 438.60 13.60 0.0027722 546.55 107.95 2段2层 0.780 0.0956 444.87 19.87 0.0029648 539.71 94.84 2段3层 1.040 0.1001 450.76 25.76 0.0031529 533.54 82.78 2段4层 1.300 0.1044 456.23 31.23 0.0033347 527.99 71.76 2段5层 1.560 0.1083 461.24 36.24 0.0035081 523.04 61.79 2段6层 1.820 0.1120 465.78 40.78 0.0036710 518.64 52.87 2段7层 2.080 0.1153 469.82 44.82 0.0038217 514.79 44.97 2段8层 2.340 0.1182 473.36 48.36 0.0039588 511.44 38.08 2段9层 2.600 0.1208 476.42 51.42 0.0040817 508.56 32.14 3段入口 0.000 0.1208 430.00 0 0.0040817 508.56 78.56 3段0层 0.367 0.1251 435.24 5.24 0.0042930 503.84 68.60 3段1层 0.734 0.1292 440.08 10.08 0.0044968 499.55 59.47 3段2层 1.101 0.1330 444.49 14.49 0.0046903 495.69 51.20 3段3层 1.468 0.1365 448.44 18.44 0.0048712 492.25 43.81 3段4层 1.835 0.1396 451.92 21.92 0.0050376 489.22 37.30 3段5层 2.202 0.1423 454.93 24.93 0.0051882 486.58 31.66 3段6层 2.569 0.1448 457.49 27.49 0.0053225 484.31 26.82 3段7层 2.936 0.1469 459.62 29.62 0.0054406 482.37 22.75 3段8层 3.303 0.1487 461.36 31.36 0.0055433 480.72 19.36 3段9层 3.670 0.1502 462.77 32.77 0.0056319 479.33 16.56 4段入口 0.000 0.1502 435.00 0 0.0056319 479.33 44.33 4段0层 0.042 0.1550 440.99 5.99 0.0059130 475.08 34.09 4段1层 0.085 0.1586 445.55 10.55 0.0061355 471.89 26.33 4段2层 0.127 0.1614 448.94 13.94 0.0063057 469.54 20.60 4段3层 0.169 0.1634 451.40 16.40 0.0064330 467.83 16.43 4段4层 0.212 0.1649 453.17 18.17 0.0065270 466.59 13.42 4段5层 0.254 0.1660 454.44 19.44 0.0065960 465.70 11.26 4段6层 0.296 0.1667 455.35 20.35 0.0066466 465.05 9.70 4段7层 0.338 0.1673 456.00 21.00 0.0066839 464.58 8.58 4段8层 0.381 0.1677 456.45 21.45 0.0067113 464.23 7.78 4段9层 0.423 0.1680 456.77 21.77 0.0067313 463.98 7.21 以上的计算是将催化剂分为四个绝热层，每层都有热量移出，可以看出14.52m3的催化剂，氨净值可以做到14.7％，这是平衡温距还有7.2℃，这是作为合成氨反应器必须要计算的程序，而作为使用单位不必要了解这么详细。 3、对于甲醇、合成氨、二甲醚脱水等反应根据不同的操作条件、不同的催化剂都可以计算，绝不能用一个公式去概括！查看更多

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仪器设备

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JSW的造粒机螺杆磨损？ 转子定位销和轴承检查一下，因为这2个决定了阴阳转子的间距检查了没发现什么异常。查看更多

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简介

职业：寰球工程项目管理（北京）有限公司 - 油库操作员

学校：绵阳师范学院 - 化学与化学工程系

地区：黑龙江省

个人简介：躯体总是以惹人厌烦告终。除思想以外，没有什么优美和有意思的东西留下来，因为思想就是生命。查看更多

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