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小胖仙

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化工设备专员

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说・吧

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25篇用aspen模拟的硕士论文：理论知识和工程实例？ 这种实例最有用了，谢谢楼主，辛苦了查看更多

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请教一个关于化工项目的问题？ hehe,楼主是材料供货商吧。听你前面的叙述，既然和owner关系不错，不知是不是owner的核心供货商？是的话，楼主就不要操心了。不是的话，楼主还是要和设计院做正面接触的。（设计院在这个项目里是epc总包方啊。）除非 ... 管道不好指定呀，而且设计院属于很牛的那种，我们以前没和对方打过交道查看更多

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禾元的MTO卖给了富德? 禾元现在退出mto 是很对的进口甲醇做烯烃不如直接烷烃脱氢制乙烯丙烯。 usa来自页岩气的丙烷和乙烷 ... 禾元的eoeg很大一部分是内供的。并不是说为了消耗mto生产的乙烯。禾元就是为了eoeg才建的厂子查看更多

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Aspen数据库中没有乳酸钙? 在a+里确实没有找到，可以添加自定义组分。查看更多

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工艺技术

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控制系统供电问题？ 市电柜应该是给UPS供电的，另外也有直接进入DCS机柜的都是两路供电查看更多

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焦化加热炉出口管线结焦照片？ 回复 5# mpcclhm 还真不是，难道说茂名也这样吗？查看更多

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工艺技术

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单塔污水汽提中，污水进料有必要增设过滤设备吗? 我们在做类似项目的时候是加上的。 1# adsl121 查看更多

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说・吧

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从事安全工作的最大感受？ 安全第一　只是写在文件里的　　当安全与生产发生冲突时　　就变成产量第一了　　　　　难啊　查看更多

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岛津 GC-2014c气象色谱仪,可否用HW-2000的软件？ 岛津气象没用过，但是岛津液相用了浙大n2000工作站。查看更多

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碳铵企业转产？三是产品结构调整关。时至今日，不少小碳铵企业还在做着以调整产品结构来延续企业生命的梦。但记者调查表明，这个梦恐怕也难圆。原武昌县化肥厂从事20多年生产的厂长告诉记者，许多小碳铵企业也认识到了单一产品是没有出路的，也加强了企业产品结构调整，但结构调整往往局限于联产甲醇，或副产液氨，或生产食品级二氧化碳，企业的主业没有发生质的改变。一旦碳铵市场形势发生变化，所调整的产品由于能力有限，将不能规避风险。尤其是联产甲醇，对企业煤炭的采购和生产过程中的脱硫有更高的要求。如果煤质不好、硫含量高、脱硫问题没有解决好，合成氨联产甲醇就是死路一条。结构调整的不配套，所形成的结局往往是，投入的资金越多，经营形势越恶化。原武昌化肥厂就是很好的例子。从1998年起，他们先后上马了1万吨联醇、1万吨精甲醇、1万吨甲醛项目。应该说，这些项目都是好的，但由于没有从根本上解决脱硫问题，联产甲醇装置不能正常生产，甲醇合成塔最短一个星期换一次触媒，最长一个月换一次触媒，企业因此背上沉重的债务，最后被迫破产清算。这位厂长特别提醒，现在有些理论上成熟的技术在一些管理不严格、工艺不优化、设备不配套的小碳铵企业根本行不通的。查看更多

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借助Aspen Plus中的Aspen Properties利用物性数据？ 太好了，学习学习！查看更多

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仪器设备

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还是塔的划类问题？ 最高工作压力小于０．１ｍｐａ，不符合容规划类的门槛，是不上类的压力容器．可按ｇｂ１５０设计制造检验及验收，不受容规监察．查看更多

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请问高温气体走壳程时，是上进下出还是下进上出? 肯定是是上进下出了，这是逆流原理了查看更多

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仪器设备

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材料科学

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封头焊接接头系数的取值问题？我认为你封头的焊缝系数同筒体取一致为佳，理由如下：先拼板后成型的封头，这个指原材料没有那么大的，成型前焊接后要对焊缝拍片，100%rt&ut,成型后封头表面检测，计算时封头焊接接头系数取值应与设备主体取值一致。另外如果是整板成型焊缝系数取值仍与设备主体取值一致，不存在小的就取1，还是按照与设备主体取值一致，再说这么做也是保守的作法，有不对的大家讨论，谢谢！~查看更多

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仪器设备

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sis回路中的传感器和执行器？ 1、需要厂家提供一些数据来算pfdavg查看更多

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煤化工大区祝大家新年快乐！？ 快乐时有你的祝福，失意时有你的安抚，遇到你是我的幸福，人生有你我已知足，在新的一年里，让我们共同来祝福，元旦快乐！快乐永远！查看更多

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化学学科

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三维设计的硫回收新工艺？ 我也需要。 txnyj 查看更多

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安全环保

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污水处理有些什么指标? 1# lthlycyj 不同污水不同指标。市政污水，印染污水，制浆造纸污水，冶炼污水，化工污水，电镀污水，....... 可以到 http:///hjbhbz/index.htm 查阅查看更多

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有谁能告诉我多晶硅生产工艺流程？多晶硅生产工艺多晶硅生产工艺 $ o, g8 v# z& u1 a! | 冶金级硅（工业硅）是制造多晶硅的原料，它由石英砂（二氧化硅）在电弧炉中用碳还原而成。尽管二氧化硅矿石在自然界中随处可见，但仅有其中的少数可以用于冶金级硅的制备。一般来说，要求矿石中二氧化硅的含量应该在97～98%以上，并对各种杂质特别是砷、磷和硫等的含量有严格的限制。冶金硅形成过程的化学反应式为：sio2 + 2c ＝ si + 2co。8 i+ \! ~7 b3 h) d1 g 在用于制造多晶硅的冶金硅中，要求含有99%以上的si，还含有铁、铝、钙、磷、硼等，它们的含量在百万分之几十到百万分之一千（摩尔分数）不等。而eg硅中的杂质含量应该降到10-9（摩尔分数）的水平，sog硅中的杂质含量应该降到10-6（摩尔分数）的水平。要把冶金硅变成sog硅或eg硅，显然不可能在保持固态的状态下提纯，而必须把冶金硅变成含硅的气体，先通过分馏与吸附等方法对气体提纯，然后再把高纯的硅源气体通过化学气相沉积（cvd）的方法转化为多晶硅。目前世界上生产制造多晶硅的工艺技术主要有：改良西门子法、硅烷（sih4）法、流化床法以及专门生产sog硅的新工艺。) n ?3 n" v) i 1、改良西门子法( u, v3 b6 ^' f- o5 f 1955年，西门子公司成功开发了利用氢气还原三氯硅烷（sihcl3）在硅芯发热体上沉积硅的工艺技术，并于1957年开始了工业规模的生产，这就是通常所说的西门子法。4 p7 t- x: v, l) u; d. @8 |% x 在西门子法工艺的基础上，通过增加还原尾气干法回收系统、sicl4氢化工艺，实现了闭路循环，于是形成了改良西门子法——闭环式sihcl3氢还原法。! w9 q" z- a) _ 改良西门子法的生产流程是利用氯气和氢气合成hcl（或外购hcl），hcl和冶金硅粉在一定温度下合成sihcl3，分离精馏提纯后的sihcl3进入氢还原炉被氢气还原，通过化学气相沉积反应生产高纯多晶硅。具体生产工艺流程见图1。 % y3 ~* p6 t+ e) h! `" f改良西门子法包括五个主要环节：sihcl3合成、sihcl3精馏提纯、sihcl3的氢还原、尾气的回收和sicl4的氢化分离。该方法通过采用大型还原炉，降低了单位产品的能耗。通过采用sicl4氢化和尾气干法回收工艺，明显降低了原辅材料的消耗。& r5 k1 y+ n/ t+ h+ s% e" {4 x 改良西门子法制备的多晶硅纯度高，安全性好，沉积速率为8～10μm/min，一次通过的转换效率为5%～20%，相比硅烷法、流化床法，其沉积速率与转换效率是最高的。沉积温度为1100℃，仅次于sicl4（1200℃），所以电耗也较高，为120 kwh/kg（还原电耗）。改良西门子法生产多晶硅属于高能耗的产业，其中电力成本约占总成本的70%左右。sihcl3还原时一般不生产硅粉，有利于连续操作。该法制备的多晶硅还具有价格比较低、可同时满足直拉和区熔要求的优点。因此是目前生产多晶硅最为成熟、投资风险最小、最容易扩建的工艺，国内外现有的多晶硅厂大多采用此法生产sog硅与eg硅，所生产的多晶硅占当今世界总产量的70～80%。 4 m- p- p+ w5 }2、硅烷法 & f/ n8 b, {" i/ ?) j 1956年，英国标准电讯实验所成功研发出了硅烷（sih4）热分解制备多晶硅的方法，即通常所说的硅烷法。1959年，日本的石冢研究所也同样成功地开发出了该方法。后来，美国联合碳化合物公司采用歧化法制备sih4，并综合上述工艺且加以改进，便诞生了生产多晶硅的新硅烷法。, n- |9 b! ]* q" ^5 v5 w i 硅烷法以氟硅酸、钠、铝、氢气为主要原辅材料，通过sicl4氢化法、硅合金分解法、氢化物还原法、硅的直接氢化法等方法制取sih4，然后将sih4气提纯后通过sih4热分解生产纯度较高的棒状多晶硅。硅烷法与改良西门子法接近，只是中间产品不同：改良西门子法的中间产品是sihcl3；而硅烷法的中间产品是sih4。硅烷法的具体生产工艺流程见图2。 2 j7 q, r w& u2 n - q6 p8 w4 c4 _" {. b m 硅烷法存在成本高、硅烷易爆炸、安全性低的缺点；另外整个过程的总转换效率为0.3，转换效率低；整个过程要反复加热和冷却，耗能高；sih4分解时容易在气相成核，所以在反应室内生成硅的粉尘，损失达10%～20%，使硅烷法沉积速率（3～8μm/min）仅为西门子法的1/10。 . u5 ~0 z+ r+ g8 x" s6 u 日本小松公司曾采用过此技术，但由于发生过严重的爆炸事故，后来就没有继续推广。目前，美国asimi和sgs公司（现均属于挪威rec公司）采用该工艺生产纯度较高的多晶硅。 & i, i( g% k, t- s* q 3、流化床法流化床法是美国联合碳化合物公司早年研发的多晶硅制备工艺技术。该方法是以sicl4（或sif4）、h2、hcl和冶金硅为原料在高温高压流化床（沸腾床）内生成sihcl3，将sihcl3再进一步歧化加氢反应生成sih2cl2，继而生成sih4气。制得的sih4气通入加有小颗粒硅粉的流化床反应炉内进行连续热分解反应，生成粒状多晶硅产品。 1 z7 o& u$ u n& y/ m) b: { 由于在流化床反应炉内参与反应的硅表面积大，故该方法生产效率高、电耗较低、成本低。该方法的缺点是安全性较差，危险性较大；生长速率较低（4～6μm/min）；一次转换效率低，只有2%～10%；还原温度高（1200℃），能耗高（达250 kwh/kg），产量低。查看更多

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固定管板金属壁温的问题？ 可能管程有四种工况，按管壳程温差比较大温度计算。查看更多

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简介

职业：江苏皇马农化有限公司 - 化工设备专员

学校：安康学院 - 化学与生命科学系

地区：湖北省

个人简介：攻克科学堡垒，就像打仗一样，总会有人牺牲，有人受伤，我要为科学而献身。查看更多

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