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塔顶控制阀设置？ 请教塔顶控制阀什么时候需要设置，什么时候不需要设置？查看更多 3个回答 . 3人已关注

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请问水洗塔塔底温度过高怎么解决? 虽然会与具体工艺以及操作条件有很大关系不过恳请各位前辈说一说大概的解决办法查看更多 0个回答 . 4人已关注

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为什么压缩机的泵体都是球墨铸铁而不用碳钢的啊? 为什么压缩机的泵体都是球墨铸铁而不用碳钢的啊？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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如何解决物料的腐蚀对离心机产生的影响？离心机一般都是采用各种材质的不锈钢，而我们常用的物料都是一些强酸，强碱性的，这样对离心机就产生了一定的腐蚀，那么如何解决物料的腐蚀对离心机产生的影响呢？一般离心机腐蚀会出现在以下几个地方： 1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，主要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，由于表面局部存在的可能缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子，钝化而膜被局部破坏，从形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，将加速孔内电偶的动态过程，从而保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。 2、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从表面沿晶粒边界向内发展，外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。 3、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。 4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征：残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。上述四种腐蚀是对离 tk,机影响极其严重的，可能导致严重后果。那么如何解决这些问题或则是有什么样子的措施可以减小腐蚀呢？可以看下面的内容： 1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的。 2、结构设计一个优秀的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀. 3、表面防护措施控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生；若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。 4、缓蚀剂离心机本身涉及多学科，要使用好离心机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是离心机应用的一条有效之路。相关阅读文章：离心机防腐蚀的四个措施查看更多 1个回答 . 4人已关注

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Dess Martin 可否氧化硫醇为磺酸？ Dess Martin 可否氧化硫醇为磺酸查看更多 0个回答 . 3人已关注

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技术讨论：厌氧前预处理有哪些？ 高COD（50000）废水厌氧处理前有哪些（或需哪些）预处理方法？查看更多 8个回答 . 2人已关注

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正确选择机械密封是防止液泵泄漏关键？正确选择机械密封正确选择机械密封是防止液泵泄漏关键 -------------------------------------------------------------------------------- 100多年来，人们采用填料一类的多种密封材料，使液体从液泵壳体沿着主轴的向外泄漏量不断减少。尽管现代工艺流程中采用的液泵，仍然广泛地沿用最古老的密封设计——填料盒，因为其起步费用低，而且又为工厂的工作人员所熟悉。然而，由于环境问题的关系，采用填料密封的方法已逐渐不能被人们所接受，特别是针对现代工艺流程中比较普遍的、腐蚀性较强的液体而言。因此，在实际应用中，以机械密封代替填料密封的情况越来越多。密封的基本要素机械密封是利用两个平面互相摩擦运行的原理，达到密封的目的。旋转密封面安装于液泵的主轴上，而固定密封面安装于密封压盖内。由于一个密封面是运动的，而另一个密封面是静止不动的，因此将这类密封称之为动态密封。后两种泄漏通路一般采用静态密封，因为两部分之间不存在相对运动。这部分的密封通常都称之为三次密封，其密封材料为垫片或与工艺流程液体相适应的O型密封圈。在较老的密封设计中，位于旋转面下的二次密封留有一定的间隙，可在主轴上前后运动，因此易于引起磨损和过早失效。然而在较新的密封设计中，二次密封处于静止状态，因此可避免在主轴上出现磨损腐蚀问题。在液泵的正常操作中，旋转面和静止面之间因填料盒中的液体所产生的压力而使其保持在密封状态，在起动和停机时，填料盒的压力由弹簧产生的压力维持（甚至可以由弹簧的压力来代替）。大部分机械密封的设计采用较软的材料来制作旋转面，使其在较硬的静止面上旋转摩擦。多年来，最通用的组合是利用碳材料作为旋转面，使其在陶瓷静止面上运行。这类材料目前仍在普遍使用，但静止面则选用不锈钢或更硬的材料制作，例如碳化钨或碳化硅。不管采用什么材料，总之在接触面之间必须保持一层液体薄膜，以起到润滑的作用。然而，在填料盒内，采用弹簧负载和液体压力相结合的方式，可以使密封面之间起到很好的密封作用。但密封压力太高，则会影响接触面之间形成液体薄膜，导致热量增加和过早的磨损。如果密封压力太低，接触面之间的间隙增大，容易造成液体泄漏。密封制造厂正在不断地努力提高接触面的平直度，他们采用特殊的抛光板进行研磨。然后，采用单色光源的光栅板对其检测。从这一观点出发，对这些密封接触面必须小心处理，并严格按照安装说明，保证密封面得到适当的保护和正确就位，这一点是非常重要的。密封的灵活性选择主轴的轴向和径向运动需要与弹簧之间保持一定的灵活性，以保证接触面之间的密封。然而，只能提供一定程度的灵活性。液泵的机械状况及其长度直径比（一种主轴的直径与其延伸长度之比的衡量方式，比值越低越好）对密封的可靠性起着重要的作用。密封的灵活性一般由一个大型主弹簧和一系列小弹簧或波纹密封装置提供保证。化学工业所采用的传统密封设计，其密封压力施加于旋转面上，这种密封称之为旋转密封，因为弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转。比较新颖的设计，其弹簧或波纹密封装置安装于静止面上。在现在的机械密封上，上述两种密封方式都有非常普遍的应用，这样对于安装具有一定的灵活性。早期设计的许多机械密封采用单一的大型弹簧围绕主轴排列，在液泵起动过程中，可为密封面提供很强的密封力。密封的作用依靠主轴的旋转来绷紧弹簧卷。对许多腐蚀性较强的应用领域，最通用的设计是采用金属波纹管密封装置。该波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成，形成一个防止渗漏的波纹密封装置（见图3）。采用这一装置可使密封面之间的密封压力更加均匀，而且在密封面上不需要增加二次密封，这样自然就不会产生任何腐蚀磨损现象。一般来说，虽然其主要的密封压力依赖于填料盒本身的压力，但弹簧和波纹管可补偿液泵在起动和停机过程中因主轴运动的压力不足，使密封面始终保持一定的密封压力。腐蚀磨损问题由于多种原因，例如包括轴承的公差、轴端余隙、振动和主轴偏差，都会使液泵的主轴产生径向和轴向运动。此外，由于将接触面之间保持绝对平行是十分困难的，因此机械密封本身的内部产生移动也是很正常的。这类移动往往是由于设备和安装公差、热膨胀、管路应力或主轴调试不当所造成。为了使密封面之间始终保持互相配合，弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用。当旋转面和主轴之间采用人造橡胶密封时，该弹性体就会在主轴上来回运动。这种重复摩擦动作，会磨蚀主轴上的防腐材料，失去主轴的氧化膜保护层，最终会在主轴的摩擦面上形成磨损沟槽，造成液体从沟槽中泄漏，并增加必要的维修工作量或甚至更换主轴。为了解决这一问题，一般在填料盒内安装一个可更换的轴套。然而，解决腐蚀磨损问题的唯一永久办法是去除其内部的动态密封。现在，大部分主要密封制造厂生产非腐蚀磨损型密封，以防止液泵零件的腐蚀磨损。平衡和非平衡式密封机械密封的平衡对接触面的密封压力有很大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。非平衡型密封的旋转面相反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力范围之下，这种情况会使密封面之间产生很高的密封压力，从而会使工作温度提高，加快磨损速度。在高温工作条件下或液体具有较大腐蚀性和磨擦性的情况下，会大大降低机械密封的使用寿命。对机械密封加以平衡，可降低密封压力，延长密封的使用寿命。一般采用带有台阶的主轴和轴套，降低旋转面的有效截面，就可达到上述目的。不过千万别将净密封压力调节到接近零的水平，因为这样做的结果可能会造成密封面之间的工作状况不稳定，并可能会因突然的变故而将密封吹开。解决这些密封问题的答案也许是采用非平衡式密封，对于某些服务来说，也许采用非平衡式密封能达到更好的效果。例如，在某些应用领域，与密封的使用寿命相比，也许更强调对液体泄漏造成的安全性问题。在这种情况下，对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。同样，在选用较冷液体的密封时，操作温度的增加也许是微不足道的。不管出于何种考虑，当填料盒的压力超过50psi时，一般推荐使用平衡式密封。内密封和外密封最通常的做法是将密封安装在填料盒的内部。但这种做法要求在密封维修时将液泵的湿端拆卸下来，其主要好处是密封的环境卫生易于控制。外密封的安装方式是将静态密封面的方向颠倒过来，主轴上的旋转单元位于填料盒压盖的外面。外密封主要具有以下五大好处： 1. 安装容易； 2. 费用相对较低； 3. 可以连续监控和清洁； 4. 适于无法在内部安装密封的很小填料盒； 5. 由于其位置接近轴承，对主轴偏差的困难影响较少。其主要缺点是离心力会将固体颗粒从密封的下面甩向密封的接触面上。因此，这类密封主要适用于清洁且不含有磨料的液体。近年来，分离式密封已成为外密封中的另一重要附加特性。分离式密封是一个成套总成，安装于填料盒与轴承套之间，采用这种设计，在密封需要更换时，不需要每次都拆卸液泵。这类密封结合探讨其他设计标准正在逐步开发之中。由于这种设计易于更换密封，因此应抵制仅仅只更换密封件的这种诱惑，而对出现故障的根源不做进一步的调查，这一点非常重要。弹筒式密封是一种集全部功能于一身的密封装置，其内部包括所有的密封元件、压盖和轴套（见图4）。由于这类密封不需要任何严格的安装措施，安装程序大大简化，同时密封面和密封弹性体都得到很好的保护，可防止意外的损坏。这些优点也意味着可缩减密封的维修和更换时间。各种弹筒式密封几乎都可以在市场上购得，因此可以减少使用中出现的风险因素，而且还可以节约使用普通密封件所固有的维修时间。双重密封和液体阻隔装置采用双重密封面的密封来代替单一的密封件具有更高程度的防漏特性。这类双重密封大都应用于挥发性强、有毒、易致癌、危险和润滑性很差的液体。双重密封一般有三种设计型式，每种型式都要求在双重密封面之间使用一种液体阻隔系统，以防止液体或气体外泄。比较常用的低成本双重密封是一种以背靠背方式安装的密封，其旋转密封面以相反的方向排列。它往往需要一种阻隔液体，其压力应高于填料盒压力，大约为20psi，这样就可保证内部的密封始终能得到阻隔液体的润滑，而且也可保证密封面达到一定的密封压力。在结构比较复杂的面对面型式密封中，旋转密封面之间是以面对面方式排列的（见图5），它们往往在同一静止密封面的相反方向上动作。这类密封既可采用高压阻隔液体系统，也可采用低压阻隔液体系统。第三种设计型式的密封采用串行式排列方式，即两个旋转密封面都离开叶轮，朝着同一个方向排列。这种密封的阻隔液体压力一般低于液泵的压力。实际上相当于两个密封、两级降压的联合工作装置。所有各类型双重密封装置都需要阻隔液体系统。它们一般属于外部的闭环系统，其内部所使用的液体一般是不同的，但必须与工艺流程中的液体相匹配。该系统包括一个储液槽，其位置应尽量靠近密封。这些系统的设计变化范围很大。有的系统在密封中采用一种泵环，而其它一些系统则采用热虹吸效应原理。储液槽中的液体往往采用辅助加热或辅助冷却的方法。此外，还可以增加一个报警装置，提醒工作人员及时更换液体。根据被密封液体的性质，阻隔液体系统可采用低于或高于填料盒压力进行工作。为了使整个驱动操作过程中达到零泄漏的目标，密封行业还开发了气体阻隔密封，这类密封采用氮气等一类的惰性气体来代替液体阻隔系统。在采用气体阻隔的双重密封中，如果其密封面的内部出现故障，所泄漏的只是惰性气体，而其内部的液体不会渗漏，从而不会造成环境污染。不管是采用液体还是气体，阻隔系统必须适合于特定的密封使用，并且一旦密封面内部出现任何故障的时候，应能立即识别报警，以便能及时采取适当的措施。环境控制在许多应用领域中，凡是安装密封的地方，需要考虑到密封的可靠操作和控制环境，因此必须注意以下几点： 1. 密封应安装于高强度主轴上，并保持最小偏差。尽管工业标准对密封面规定的最大偏差为0.002in，但对主轴的要求甚至可以更高一些。 2. 应将密封安装于大口径密封室内，这样可提高密封的可靠性。这类产品各液泵制造厂几乎都能提供。 3. 控制填料盒的内压，以避免达到闪点。 4. 将填料盒内的温度保持在密封材料的工作参数范围之内。 5. 保持填料盒内液体的清洁。 [ ]查看更多 0个回答 . 4人已关注

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波纹管截止阀的原理？波纹管截止阀的原理波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。使用优点：双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免；外泄漏，并符合国际密封标准；没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全；使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本；坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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冷换设备温度调节用出口调节好还是用进口调节好呢? 请教各位盖德，我们空气压缩机 (英格索兰的)三级气缸各接了两条循环水线（一进一出），用于调节气缸温度，以前都是用进口调节的，现在用出口调节，不知道两种方式会不会对压缩机气缸造成什么影响呢?例如会不会结垢、降低换热效果、增大循环水在管束中的滞留时间等？期待着大家的热心帮助与解答！查看更多 6个回答 . 3人已关注

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合成工序排渣的问题？我们这的合成塔过去就是旋风分离器，然后是个洗涤器。但由于只有一个旋风分离器，很多硅粉被气态的氯硅烷带到洗涤器中，让洗涤器的排渣问题好严重，既损失硅粉，也增大了现场的操作难得。以前设计的是自动排渣处理，现在由于硅粉太多让管子堵塞，只能人工排渣。希望大家讨论一下即经济又使用的办法。查看更多 8个回答 . 4人已关注

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真空包装机发展更进一步？我国的真空包装机市场二十年前还几乎是个空白市场，那时很多包装机厂家对这种新型的包装设备并不是太了解，这种设备也曾经一度被生产厂家排斥。近年来，真空包装机由于向小、灵活、多用途、高效率的特点受到企业的青睐，迎来了发展机遇。　　尚普咨询机械行业分析师认为：食品行业快速发展，逐步拉动了真空包装机的发展。今天的食品包装形式多种多样，储存的形式也各有不同，其中保鲜功能成为越来越多的消费者的要求，真空包装由于可以除氧，以有利于防止食品变质，受到食品企业的欢迎。真空包装机的出现为我国食品行业注入了新的活力，并一跃成为包装机械产品中的领头兵。　　除了在食品领域，真空包装机已经开始应用到电子产品、精密仪器、稀有金属、等等越来越多的行业，经过真空包装机包装后的产品不仅外观精美。结构紧凑、效率高等特点，而且可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮、延长保质保鲜期等优势。在未来的包装市场中，真空包装机将成为包装行业必不可少的重要一部分，将会在市场中占据重要的地位。　　我国包装机企业正面临难得的发展机遇，虽然国内的包装机械生产厂家已经很多，但庞大的包装市场，仍然有着广阔的发展空间。我国真空包装机行业要尽快改变以低技术含量为主的状况，学习国外先进技术，开发生产高效低耗、产销对路的大型成套设备和高新技术产品。根据国情开发出适用的包装设备，加速包装机械的更新换代，进一步开拓国内国际市场。　　据尚普咨询发布的《2013-2017年中国真空包装机市场调研报告》中指出：我国真空包装机正在快速成长和发展之中，已是继加拿大、墨西哥、日本、英国、德国之后，成为美国真空包装机械的第六大出口市场。真空包装机企业应当坚持技术创新，锐意进取，不断革新营销模式和管理制度，推动行业和企业的持续发展。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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补强圈与壳体紧密贴合? JB/T4736-2002 第 5.5 条内容“被补强圈覆盖的壳体，接管相连的焊接接头，应在补强圈安装前打磨至与母材齐平，补强圈的形状亦应被不强部分壳体相符，以保证补强圈与壳体紧密贴合。” 以下两种因素，无法保证补强圈与壳体紧密贴合（理论上可以紧密贴合） 1、设备制造过程中，壳体及封头的成型存在偏差（偏差在标准的范围之内）。 2、被补强圈覆盖的焊接接头有对口错变量。补强圈与壳体或封头之间贴合到什么程度为紧密贴合？查看更多 3个回答 . 1人已关注

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求助焦化柴油加氢模拟？ 求助焦化柴油加氢 aspen plus里硫、氮等的含量输入方法及加氢反应模块设置谢谢啦查看更多 0个回答 . 5人已关注

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GB5310中的20g可以吗? GB150中钢管中只列出了GB5310中的12Cr1MoVG的一种材料，此标准中的20G可以用于GB151范围内的换热器的换热管吗？查看更多 5个回答 . 1人已关注

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高效液相色谱法能分辨同分异构体吗? 如题，高效液相色谱法能分辨同分异构体吗？请各位同仁帮帮忙。查看更多 14个回答 . 2人已关注

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关于可燃、有毒气体探测设置问题疑问？根据规范 GB50493- 2009 ，同一介质如果既属可燃气体又属有有毒气体，应设有毒气体探测。同时规范附录B中只列出小部分有毒气体，不够齐全。回到实际，对于甲苯，查附A，属于甲B类可燃介质；查资料，同时属于中度毒性危害介质。从危害性来说，可燃性类别更高，那实际应用中应设可燃探头还是有毒探头？对于 GB50493- 2009 的这句条文应该如何理解？请大家讨论，谢谢！查看更多 18个回答 . 3人已关注

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醋酸仲丁酯装置施工图设计？ 请问谁知道哪家设计院可以做醋酸仲丁酯装置施工图设计查看更多 5个回答 . 1人已关注

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余热干燥谁家做的好呢？各位盖德，大家好！请教大家一个问题，压缩空气经余热干燥制备仪表空气。不知道现在哪家的余热干燥做的好呢？希望大家帮我推荐一下，我们以前使用的是杭州国力的余热干燥系统，根本达不到操作要求，现在需要进行更换改造。查看更多 5个回答 . 3人已关注

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干燥塔频繁故障跳停？请问什么原因? 干燥塔，频繁故障跳停。显示屏什么也没显示，以内重新启动下就好了，没想到刚启动就跳了？什么原因？求教？查看更多 0个回答 . 4人已关注

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关于工业管道识别色本问题？最近有关的安全专家在我厂进行安全检查时，提出了关于氢气管道标识错误的问题。我们的氢气管道是全长中黄色，用红色字体标识。专家说氢气管道应该是绿色底漆，红色字体。我有查了有关的国标，其中GB 7231-2003没有对易燃易爆气体或可燃气体做出要求，只是要求气体为中黄色，颜色标准号Y07。只有GB 7144-1999气瓶颜色标识中要求充装氢气的气瓶颜色为淡绿色，字样为大红色。请教我们该怎么做？你们又是怎样做的？查看更多 10个回答 . 4人已关注

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简介

职业：江苏皇马农化有限公司 - 化工设备专员

学校：安康学院 - 化学与生命科学系

地区：湖北省

个人简介：攻克科学堡垒，就像打仗一样，总会有人牺牲，有人受伤，我要为科学而献身。查看更多

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