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现在市场上好多气化炉到底哪个更先进呢?
现在市场上有壳牌炉,航天炉,晋化炉,鲁气炉等等,我对比发现,运行温度只有壳牌炉和晋化炉的温度较高,但是各个炉的优缺点却不清楚,大神过来探讨探讨吧
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烟囱冒黄烟?
燃烧 焦炉煤气 ,烟囱冒黄烟,什么原因造成的?怎么治理?
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有没有硫精矿采用离心干燥的?
各们大侠请问有没有 硫精矿 采用离心干燥的?
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设备维修技术管理工作的主要内容是什么?
设备维修技术管理工作的主要内容包括以下: ①设备维修用技术资料管理。 ②编制设备维修用技术文件。主要包括:维修技术任务书、修换件明细表、材料明细表、修理工艺规程及维修质量标准等。 ③制定磨损零件修、换标准。 ④在设备维修中,推广有关新技术、新材料、新工艺,提高维修技术水平。 ⑤设备维修用量、检具的管理等。
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南水进京第一站:池底装防冻泵 搅动水面防结冰-盖德化 ...?
本帖内容由盖德化工转载自网络 距离南水北调通水的日子越来越近,记者9日上午走进南水北调中线江水进京第一站大宁管理处,探访大宁调压池和大宁调蓄水库为通水做的最后准备。 位于房山区大宁村北侧的大宁调压池是南水北调北京市配套工程中的重要调节池,“江水进入北京境内之后,第一个能看到明水水面的,就是这儿了。”站在大宁调压池旁,参与大宁调压池前期建设的张禄东指着水池介绍说。大宁调压池内径81米,深16.2米,总容积为7.86万立方米,调蓄容量2.73万立方米。主要功能就是调节供水压力和向团城湖、南干渠分水,并可退水到大宁调蓄水库。 大宁调压池的水位尺上,水面的水位高程已经接近48米,水深在10米左右。记者发现,昨晚的最低温度已是零下5摄氏度,但池中的水面水波荡漾,没有结冰现象。仔细一看,水池内壁上有两排“喷泉”,专门用来搅动水面。张禄东解释说,正式通水后,如果水面结冰,将会影响大宁调压池泵站进水和退水闸门的操作,因此在池底安了两个防冻泵装置,搅动水面防止冻冰。 张禄东介绍,大宁调压池通过闸门与大宁调蓄水库相连通,大宁调蓄水库兼具防洪和调蓄功能。“汛期水库可以调节水位,起到防洪作用,江水进京后如果城区不需要那么多来水,就可以放到大宁调蓄水库中存起来,按需分配。”据介绍,大宁调蓄水库设计库容4611万立方米,最高蓄水位58.5米,调蓄库容为3753万立方米,“通俗点儿说,就是如果大宁调蓄水库装满了,可调蓄的水量可以供城区居民15天至20天的用水量。” 根据大宁调蓄水库副所长胡晓斌介绍,大宁调蓄水库目前已经实行全封闭管理,库坝一周7.84公里共设置了17个摄像头、8个固定安保岗位和3个巡逻岗位,全部都是24小时职守,外部车辆一律不准进入。“虽然现在还没通水,但我们已经按照通水之后的标准来管理库区了。”
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最好用的CAD版本,本人非制图,基本只看图?
以前用2007,换了win8电脑后装了2014,但是软件启动很慢,听人说2008好,又换回2008,结果安装成功后以前连2007都能打开的图纸竟然打不开,本人非从事设计,偶尔画画图,想装个启动快,稳定的CAD,。另,2007适用64位win8吗?
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PVC生产的废水处理?
现大型化工厂的水处理系统除 在线分析 电导 , PH值 外其他均为 离线分析 ,工作量很大。现国家对环保要求很严,有一家公司上了一套在线污水连续检测装置,主要指标是检测COD和PH. 在线连续检测主要是针对 液相 的,在环保领域起到很大的作用,据我所知这几年大型煤化工投产的较多,无论是壳牌还是德士古工艺都比气头天然气的水处理系统庞大和污水处理量大。污水处理在线检测在不久的未来将是国家强制执行的,这是大方向大趋势。化工生产始终是把安全放在第一位的,在线检测技术是一种 软测量 , 免维护性能稳定,相信对提高生产经济效益会起到不可或缺的作用 当然我说得也不是很全面,大家有任何建议都可以随时联系我,13764126148,谢谢!
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油气储运专业在设计院主要做什么工作?
本人是化工专业,很多设计院要储运专业,不知道具体做什么工作?
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稀硫酸配制?
立式玻璃钢罐 先装入水,然后打开搅拌机,再向水中注入 98%浓硫酸 ,问一下,这个注入浓硫酸的管道需要贴合 玻璃钢罐 内壁吗? 如果贴合,会不会对玻璃钢有腐蚀;如果不贴合,会不会有安全隐患? 玻璃钢储罐形式:立式拱顶,顶部有对大气放空管,罐体材质是901树脂。在线等,急!
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气柜内导轮厂家?
气柜内导轮厂家有哪些?
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二甲醚与生物乙醇作为汽油代替品哪个更有优势?
二甲醚 与生物 乙醇 作为 汽油 代替品哪个更有优势?辛烷值,蒸发性和燃值
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氨联醇生产的甲醇生产控制?
我们厂现在是联醇生产,现在由于脱碳的能力是四机,现在我们开五机,提高残余到5.2左右,并且 甲醇 开循环机,但由于精炼的能力有限不能使醇后气偏高,我想问各位大虾循环机的作用和原理,这样在降 低醇 后气的前提下来更好的保证甲醇生产?
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求2-氯-3-氨基-4-甲基吡啶合成工艺?
求 2-氯 -3-氨基-4- 甲基吡啶 大生 产工艺化的合成工艺,考虑技术转让和合作两种方式。 500629@163.com
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资本金应占投资额的 30% 还是 25%?
资本金应占投资额的 30% 还是 25%?
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MVR蒸发器问题?
有谁知道,新型的MVR蒸发器的结构及特点,请告知,谢谢!
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关于石家庄正元化肥厂零排放学习考察报告?
关于石家庄正元化肥厂零排放学习考察报告 石家庄是全国严重缺水城市之一,正元化肥厂正是在这种形势下诞生了零排放技术。该厂有 20 万吨 / 年合成氨、 30 万吨 / 年尿素、 4 万吨 / 年甲醇等。他们除了生活污水、反渗透排污水外,其它工业用水基本做到零排放。全厂循环水根据各工段水质要求不同,采用多套机械通风塔,同时补充不同的水。 一、从源头开始介绍下正元厂的水流程。 反渗透岗位用的是电导率约为 600us/cm 深井水,( 反渗透装置 是两套。共处理能力每小时为 200 吨 / 小时。每吨水用电成本 1 元左右)经过反渗透处理的水电导率约为 60us/cm , 50 吨用于尿素精馏脱碳循环水装置的补充水, 150 吨用于化水岗位的进水再次脱盐处理。化水房进了反渗透水后,床子使用时间加长,一个月才再生一次。中和池基本没排污水。反渗透排污水约 60 吨 / 小时和化水中和池排污水作为生活区冲厕水。 尿素脱碳精馏循环水装置旁滤器反洗水流入集中池( 终端处理装置 ),经过絮凝沉降处理(杀菌灭澡剂 DS — 423 、阻垢剂 DS-331 、非氧化性杀生剂 DS-427 ),再过滤后,补合成甲醇循环水装置系统。合成甲醇循环水装置的旁滤器反洗水去煤场打水。合成污水、脱硫溢流水、脱硫旁滤反冲水、合成压缩、尿素压缩的废油水去造气污水。尿素脱碳精馏循环水装置和合成甲醇循环水装置系统除旁滤反冲水外排,可以做到不排污; 造气循环水装置可以做到亏水,保证 脱硫旁滤反冲水、合成压缩、尿素压缩的废油水等补入。最终做到全公司实现零排放。 反渗透水(补充水) → 尿素脱碳精馏循环水系统 → 终 端处理装置 → 合成甲醇循环水系统 ↓ ↓ 半脱循环水 → 造气循环水 其中:①反渗透产生的浓水为无污染水,用于厂区内生活用水(浇地、冲厕等),多余的部分排入市政污水管网; ②终端处理采用混凝、沉淀、过滤处理工艺,设计处理能力为 50 m3/h ,运行中处理量为30 m3/h ; ③终端水质相对比较浑浊,水质差一点,合成甲醇循环水装置之所以可以用终端水,主要是合成甲醇生产装置的水冷器均是外喷淋的,故水质要求可以相对松一点。 二、正元化肥场厂 2007 年 6 月 25 日 相关水质分析数据: 指标 类型 碱度 Ca2+ 浊度 Cl- pH 总磷 硬度 浓缩倍数 精馏循环水 550 600 18.7 122 8.8 5.8 984 / 尿素循环水 475 508 18.8 147 8.7 5.7 812 / 脱碳循环水 250 532 / 107.1 8.3 7.58 788 25.5 终端水 350 1342 / 330 7.5 / 2259 / 三、正化与我公司循环水系统上工艺与设备的差异分析: 1、 正化采用冷排式水冷装置,我公司采用封闭式管壳换热管水冷器。冷排式水冷装置的优点有①对循环水中悬浮物、黏泥含量要求不高,降低了对水质中微生物的要求,同时避免黏泥下腐蚀(孔蚀)问题;②工艺物料泄漏容易查找,方便堵漏,可以避免由氨泄漏进入循环水系统产生的严重后果;冷排式水冷装置的缺点是换热效果较差,循环水的损失量比较大,循环水易受周围环境污染。 2、 正化采用全手动 石英砂过滤器 ,该过滤器最显著的特征是能够将反冲洗水收集起来集中处理,而整个循环水系统的排污就是通过这唯一的出口,这是他们做到零排放的核心环节。我们循环水系统采用的是全自动无阀过滤器,虹吸反冲,反冲水为无压水,直接排入清下水管道(生产废水管道)。 正化是老化肥厂,其生产区内生产装置排列紧凑,且每套水冷装置单独设置循环水系统,这为他们进行零排放的技改提供了技术前提,一方面,大大节约了给排水材料费用;另一方面,为分级分质供水提供了优越的条件。我厂为保证必要的绿化面积和道路面积,生产区内装置比较松散,其次,合成、尿素、脱碳、甲醇循环水系统合建,纯碱、半脱、造气、热电、复合肥循环水系统单独设置,我们可以在这些独立的系统上建立起分级分质供水系统, 由于我们的换热设备均是封闭式的,且有 不锈钢设备 ,实行分级分质供水难度较大。 3、 正化循环水(包括尿素脱碳馏)补充水采用反渗透出来的水,以氯离子为例,除盐水中氯离子可以控制在 3 ~ 5mg/L ,循环水浓缩倍数可以大幅度提高,按碳钢对氯离子的控制要求小于 300 mg/L 计,浓缩倍数可以提到 60 ~100 。其补充水量为 50 ~60m3/h,他们通过降低补充水含盐量大大降低了补充水量。相比而言,我们的补充水采用净化河水,河水处理采用传统的混凝、沉淀、过滤、消毒工艺。处理的对象是水中的悬浮物和还原性物质,对溶解性离子如氯离子、铝离子等无去除效果,反而会随药剂增加大处理水中,一般氯离子为40~70 mg/L ,这样浓缩不了几倍水质就会超标,就得采取换水措施,加上微生物杀生后需进行水体置换,所以我们的补充水量达 200 m3 /h 以上。 四、对循环水系统的改进建议 假若化水前工段也象正元化肥厂上反渗透装置。化水和循环水系统补充水用反渗透水,虽然化水与循环水系统排污量少了 120t/h 了,但反渗透的排污水将达到 125t/h ,这些水无处可排,同时反渗透和树脂交换生产运行费用差不多。唯一的好处是化水岗位没有酸或碱的废水排出。 如何处理清下水,分两部。第一、 对全厂清下水收集起来,化水房的污水尽量中和后排出,如今全厂的清下水约有 180 吨 / 小时, 一部分供复合肥滤烟、煤场降温、造气循环水补充水。另一部分经过絮凝沉降处理后再分两部,一部分作为半脱的补充水和全厂的冲厕水,再一部分经过反渗透处理后(电导率达到 50 μ s/cm ),作为合成和纯碱循环水的补充水。反渗透排污水因 PH 和氨氮是达标的可直排入景观河。如合成、纯碱凉水塔也使用反渗透出来( CL- ≈ 5mg/l )的水作为补充水,合成、纯碱凉水塔的补水由 360/h 降到 200t/h ,不够补水用化水的除盐水补充。凉水塔排污量可减少至 40t/h 。同时清下水由 180t/h 降至 100t/h 去反渗透。此时全厂的清下水将降到 30t/h 直去景观河。 我公司的水冷器为封闭式的,循环水中很难做到没有氨,这就导致循环水中硝化菌的危害很难避免,所以我们必须投入更多的精力和经费去做循环水的水质处理工作,这一点和正元化肥厂不同。 五、正元其它新技术 1 、该厂的废油回收正在试用阶段,由山东炼油师傅在做当场技术指导,现场被提炼出的油比较纯,经当场检验 , 符合有关国家标准。据山东老师傅讲可以再回压缩机使用,此技术值得借鉴。我公司也迫切需要建立一套自己的炼油装置,对环保、降本节支多是很有帮助的。 2 、尿素解析废液送造气,用过热蒸汽加热蒸发,过热蒸汽变成饱和蒸汽供造气使用。尿素解析废液被加热成蒸汽和 20 %尿素溶液,尿素溶液回尿素车间,副产蒸汽供造气使用。
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聚乙烯退冷凝?
流化床 ,为什么总觉得, 聚乙烯 在退冷凝态的时候,非常危险,有大神指导一下退冷凝态的操作控制吗?
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对延迟焦化装置生产的一点疑问!?
去年在中石化天津分公司调研学习中 学习了他们的操作经验 在延迟焦化装置的操作规程中 曾提到几点生产经验 有几点理解不了 来请教一下各位达人: (3) 焦炭 塔油气管线的温度每升高 10 ℃ ,焦炭产率降低 1.44%( 质 )( 对新鲜渣油进料 ) 。 (4) 焦炭塔油气管线的温度每升高 10 ℃ ,瓦斯油和馏分油的产率增加 1.93%( 体 )( 对进料 ) 。 (5) 挥发可燃物每降低 1%( 质 ) ,焦炭塔油气管线温度升高 3.9 ~ 5.0 ℃ 。 (7) 在焦化原料中减少直馏瓦斯油 10 %焦炭产率降低 1.5%( 质 )( 对进料 ) 。 (9) 循环周期减少 6 小时,焦炭的挥发可燃物增加 1.0% ( 质 ) 。 他们的装置是120万吨/年的生产规模,循环比设计为0.4 , 对于以上几点生产经验, 由于本人学识浅薄,在理论上好像是找不到什么依据 请教各位,对此经验有什么样的理解和看法,有什么样的改进, 欢迎指点,欢迎讨论 [ ]
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MTL838B~MBF组态低温参数疑问?
我们的温度范围是-200~40℃,参数如何设置,如图圈出区域,或者说,设置负温度需要什么其他和0℃以上温度设置区别的地方
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请教Pd催化合成硼酸脂的反应?
四个原料溶解到DMF,加热1小时,只得到化合物1, 没有化合物2. 请问这个反应如何能得到化合物2? 文献用pd(dppf)Cl2 DCM adduct, 我用了pd(dppf)Cl2 , 不知道这两个 催化剂 有什么区别
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简介
职业:江苏科本药业有限公司 - 仪表维修员
学校:陕西纺织服装职业技术学院 - 纺织染化系
地区:湖南省
个人简介:
在人的生活中最主要的是劳动训练。没有劳动就不可能有正常人的生活。
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