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求购中间体？求购阿托伐他汀钙非对映体化学名称：[R’-(R*,S*)]-2-(4-氟苯基)-3-苯基-β,δ-二羟基-5- 异丙基 -4- 苯胺羰基-1H-吡咯-1-二羟基庚酸钙盐（2：1）分子式：[C33H34FN2O5] 2Ca 联系方式 fanzhen@topfond.com 查看更多 0个回答 . 1人已关注

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关于安全专篇的一点问题？设计能没有依据么？凭想当然怎么能做得好设计？我想当然厂房换气还300次/小时呢。做设计一定要严谨严谨严谨严谨严谨严谨。做安全专篇就是在做设计了，还“应”这个，“应”那个，等着谁帮你解决问题呢？现在设计是终身负责制，说得重点是对你好。如根据工业企业设计卫生标准 GBZ 1-2010 6.1.5.1“a)当数种溶剂(苯及其同系物、醇类或醋酸酯类)蒸汽或数种刺激性气体同时放散于空气中时，应按各种气体分别稀释至规定的接触限值所需要的空气量的总和计算全面通风换气量。除上述有害气体及蒸汽外，其他有害物质同时放散于空气中时，通风量应仅按需要空气量最大的有害物质计算。” **和火灾危险环境电力装置设计规范（GB 50058-92）2.3.1第二条 ”1.当厂房内具有比空气重的易燃物质时，厂房内通风换气次数不应少于2次/ｈ，且换气不受阻碍；厂房地面上高度1ｍ以内容积的空气与释放至厂房内的易燃物质所形成的**性气体混合浓度应小于**下限。” 采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003） 5.3.10“同时放散热、蒸汽和有害气体或仅放散密度比空气小的有害气体的工业建筑，除设局部排风外，宜从上部区域进行自然或机械的全面排风，其排风量不应小于每小时1次换气……” 5.4.3“事故通风量，宜根据工艺设计要求通过计算确定，但换气次数不应小于每小时12次。”查看更多 8个回答 . 5人已关注

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铬的转化? 怎样把电镀污泥中的铬金属通过湿法的方法转化为重铬酸钠？请诸位多多帮忙。谢谢查看更多 1个回答 . 2人已关注

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油罐防台风？ 各位盖德，谁有油罐防台风的预案。谢谢！！查看更多 1个回答 . 5人已关注

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空分主换冷箱及主塔冷箱之间增加隔板的利弊？本公司44000NM3/H空分在建设阶段，主塔冷箱和主换冷箱之间设置了隔板，主要是为减少在冷箱内发生泄液或其他问题时，冷箱扒砂的工作量；但是现阶段只设置了一台到主塔冷箱顶的提升装置，初次装填为现场膨砂，机械装填，但如果在以后的生产过程中，主换内设备发生泄漏，检修结束后珠光砂的装填就成了大问题了！所以想请教各位盖德，帮忙分析下增加隔板的利弊！如果有类似设置的装置，请给予宝贵意见！谢谢查看更多 7个回答 . 1人已关注

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储罐的液位在多少以上才不会让泵抽到空气？我有一个氨水罐，出口在罐底，用离心泵往外抽，请问氨水储罐内的液位在多少的情况下才能保证离心泵不会抽到空气。（泵的入口比氨水罐出口低）查看更多 3个回答 . 1人已关注

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大唐煤化工项目10年砸下600亿元巨亏？本文由盖德化工论坛转载自互联网 8月28日,国内现代煤化工行业“第一个吃螃蟹者”的大唐发电,在中报中披露,截至2014年上半年,公司煤化工业务非募集资金投入已近600亿元,但旗下三大煤化工项目至今尚未有一个投入商运;报告期内,大唐发电煤化工板块亏损13.67亿元,同比扩大1.65倍,资产负债率高达84.69%。　　就在一个多月前,大唐发电公告称,公司将引入国新公司重组旗下所有煤化工及相关业务。事实上,大唐发电在煤化工征途上已走过近十年。十年间,政策加码,巨资豪掷,大唐发电的煤化工业务曾备受推崇,近两年煤化工板块更是一度成为资本市场热捧的“香饽饽”。然而,曾经的十年宏图,如今却一朝梦碎,让业界及投资者一时间不明个中究竟。　　中国证券报记者通过实地调研了解到,大唐发电煤化工项目自启航第一天起,技术、体制及管理等各层面问题便如影随形,一路跌跌撞撞,未来重组之路也将荆棘丛生。这可能也是当下国内煤化工行业现状的一个缩影,提醒投资者应重新审视煤化工这一“价值洼地”的成色。　　9月9日,中国证券报记者致电大唐发电董秘办,公司相关人士表示,公司争取今年年底前完成煤化工板块资产的重组工作。但对于“项目巨亏对于重组是否会造成影响”的提问,该人士表示不予置评。　　“第一个吃螃蟹者”的尴尬　　8月,内蒙古赤峰市,正值旅游旺季,草原上的策马奔腾,为这座城市增添了不少火热气氛。然而,在距赤峰市区三百多公里的大唐国际(大唐发电)克什克腾旗煤制天然气示范项目园区内,却显出几分萧条和冷清。午休过后,三三两两的职工步入各自生产车间,不见运煤专列熙攘进出的身影,唯有高耸的电厂烟囱向外冒着幽幽白烟。厂区周边,当地政府当初为该项目规划的规模庞大的配套项目,如今仍是一片荒地,这当中甚至包括一处占地数十亩的商业楼盘。　　“按照当初规划,这个示范项目整体投产时间应在2012年,此刻应该正热火朝天地为远在数百公里之外的北京输送汩汩天然气流。”看到眼前景象,中科院大连物化所一位专家唏嘘不已。的确,这个耗资数百亿元,曾给五大电力央企之一的大唐发电带来无数光环的国内首个煤制天然气示范项目,眼下正面临着前所未有的困境。　　2009年8月,内蒙古大唐发电克什克腾煤制天然气项目在拿到国家首个煤制天然气示范项目路条后动工开建,成为煤制气领域的“第一个吃螃蟹者”,引来整个能源界的极大关注。　　业内专家指出,以煤制天然气为代表的现代煤化工,在“富煤贫油少气”的中国能源格局下,其发挥的能源替代效应要强于其他技术尚不成熟的清洁能源。国家石油化工规划院副总工程师牛新祥向中国证券报记者介绍,到2020年,中国的天然气缺口将超过6000亿立方米,尤其是在近两年雾霾倒逼下,“以气代煤”更加紧迫,煤制气的战略地位更是凸显。　　单就大唐发电内蒙古煤制天然气项目来说,其规划天然气年产能40亿立方米,产气规模居全球首位,达产后可以替代北京每年约1/4的天然气需求量,跻身北京第二大气源。　　其实,早在2006年大唐发电就曾在内蒙古锡林郭勒盟多伦建起46万吨/年煤制烯烃项目。并且,在内蒙古克旗项目之后,其又在辽宁阜新投建了40亿立方米/年煤制天然气项目。这些项目的建设,使得大唐发电拥有了现代煤化工的几乎全序列业务,这也使得其被视作国内煤化工行业的一个标杆。　　大唐发电的煤化工业务,一开始便被注入到上市公司平台。这些项目的巨大前景,也一度引来资本市场的热捧。在二级市场上,传统电力板块蓝筹股股价历来处于低位,但投资者却对煤制气业务很是乐观,使得大唐发电的整体估值近两年始终高于同行业其他巨头。　　有市场人士测算认为,当煤价为200元/吨时,大唐发电克旗煤制天然气项目的产品出厂成本为1.97元/立方米(含管道投资,不含税)。而大唐发电与中石油签订的入网价格为2.75元/立方米。根据牛新祥的研究,当煤价在350元/吨以下时,煤制天然气入网价格达到1.9元/立方米以上的煤制天然气项目就能盈利。因此,大唐发电煤制气项目若持续稳定运行,盈利前景将相当可观。过去一两年各大券商的相关研报也纷纷指出,大唐发电煤制天然气项目一旦全面投入商运,每年将给上市公司增加十多亿元的净利润。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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仪器分析教案　　好！！！？ < >真是好东东，非常感谢！！！</P>查看更多 2个回答 . 1人已关注

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半导体废气处理技术实践盖德化工？盖德化工论坛1 半导体废气处理技术应用依据这些废气的特性，在处理上采用水洗、氧化／燃烧、吸附、解离、冷凝等方法。在半导体制造厂，依照系统废气排放可分为：一般排气(GEX)、酸性排气 (SEX)、碱性排气 (AEX)和有机排气 (VEX)。针对不同污染物，可采取以下综合处理方法。 1．1 一般排气系统半导体厂一般排气 (GEX)系统在运行中也称为热排气系统，生产过程中一些设备局部会产生大量的热或产生会对高洁净度生产环境造成影响的含尘无害气体。为了满足半导体制程对环境温湿度((22±1)℃，(45±5)％)和洁净度的极高要求，可将此种废气通过风管系统进行收集，然后以风机抽取并排放。通过对部分设备热排气的洁净度抽样检测发现，虽然一般排气用于抽取设备的含尘排放，但由于一般排气系统抽取的气体直接来自洁净室内，且设备含尘排放浓度很低，因此在总风管处检测的结果仍为洁净级别。对设备排放点的温度测量显示，不同设备和排放点热排气温度差异较大最高超过 42℃，最低至 22℃，但总排放口的温度测量却并不超过 26℃，只略高于洁净室温度，仍属于室温范围。因此 GEX可以直接排放至大气环境，不需做任何处理，为无害排放。 1．2 酸性、碱性废气处理系统对半导体制造中产生的酸性和碱性废气采用分别收集、分别处理的方法，但处理设备和处理原理基本相同。对于含有酸性／碱性物质的废气，半导体厂大都采用大型洗涤式中央废气处理系统进行处理。由于半导体制造工作区域离中央废气处理系统距离较远，因此部分酸性／碱性废气在输送至中央废气处理系统前，常因气体特性导致在管路中结晶或粉尘堆积，造成管路堵塞后导致气体外泄，严重者甚至引发爆炸，危害现场工作人员的工作安全。因此在工作区域需配置适合制程气体特性的就地废气处理设备进行就地处理，之后再排人中央处理系统，而一些特殊的废气，包括剧毒、自燃、易爆等废气则需要先通过干式洗涤塔等设备通过吸附或氧化／燃烧等方法就地处理，之后再排人中央废气处理系统。中央废气处理系统的核心设备是一种采用水洗式的洗涤塔，它的主要功能是通过控制洗涤塔中水的酸碱度、电导度等参数，在废气与水交叉流过时使废气在洗涤塔中与水进行充分接触，吸收其中的酸性或碱性物质_2 J。洗涤塔内安装有填料床，用于增大废气与水的接触面积，延长接触时间。填料床下面是循环水池，通过循环水泵使液体不停的循环。还设有加药泵、pH计用于控制 pH值；液位计、电导度计用于排水和补水控制；压差开关、压力传感器用于监控系统的运行情况_3 J。通过调整酸性排气洗涤塔循环水的 pH值发现，淋洗塔内的物理吸收是一个不稳定的可逆，吸收水中的酸，并在淋洗过程中很容易再被脱附出来。当 pH低于 7．6时，即使将循环水的电导度调至低于 5 mS／cm，系统的处理效率仍然不超过60％；而当pH值高于 8时，系统处理效率通常高于90％；当 pH值达到 10时，系统处理效率甚至超过 99％。因此控制 pH值是保证系统处理效率的关键参数。虽然酸性排气洗涤塔，pH值越高处理效率越好，但实际运行中pH过高会增加运行成本，并会产生结晶等问题，危及生产安全，因此pH值通常控制在 8～lO。同样，对于碱性排气洗涤塔，pH值通常控制在 3～6。在系统实际操作运行中发现，影响系统处理效率的另一个主要因素是循环水量的问题。洗涤塔在连续运转一定时期后 (一般为 6个月)开始出现处理效率下降，即使调高 pH值也收效甚微，原因在于洗涤塔循环水中的盐类很容易在喷嘴处形成结晶，造成堵塞，使循环水量下降，而水量不足使得废气和水不能充分接触，因而影响系统的处理效率。因此运行中要把洗涤塔循环水的电导度严格控制在 20 mS／cm 以下，减少盐类堵塞喷嘴的情况，定期对喷嘴进行清理，对循环水泵和淋洗塔进行保养，将循环水压力控制在 1．5×lO5 Pa以下，保证充足的循环水量。 1．3 有机废气处理系统半导体制造过程中排放的含有有机成分的废气(voc)通常采用直接焚烧、活性炭吸附、生物氧化等方法进行处理，但低浓度大风量的有机废气直接焚烧会造成大量的燃料消耗和不必要的污染，只有较高浓度的有机废气才建议直接焚烧；活性碳吸附的方法，由于其材料特性，存在易燃烧、水分敏感度高、脱附后残留负荷高等缺点，在半导体制造界基本不再使用；而生物氧化技术作为一种较新的处理技术还有待在处理大风量方面做进一步的研究和发展l4-5]。半导体制造的有机废气排放特点是浓度较低，但排风量较大，因此必须考虑将有机废气浓缩后再进行焚烧处理。沸石浓缩转轮系统和焚化炉焚化系统的组合可以很好地解决这一问题。沸石浓缩转轮加焚化处理的系统处理原理，是将大风量低浓度有机废气转换成小风量高浓度气流，再将浓缩后的高浓度有机废气进行焚化处理，其主要优点是系统处理效率高 (95％)、操作简单并且易清洗保养。所选用的沸石为新型的疏水性沸石，从而避免水分对吸附材料的侵占，保证良好的吸附效果，而高品质的沸石必须符合严格的硅铝比、纯度、结晶度、孔径常数等要求。沸石转轮对低浓度的 VOC有很好的吸附能力，吸附后的干净空气就可自然排放。处理流程：含有 VOC的废气通过系统排风机排放至 VOC处理系统，90％的废气通过沸石转轮的吸附成为清洁空气排放至大气，10％的废气被加热后进人脱附区，用于对已经吸附有 VOC成分的转轮部分进行脱附，由于转轮在不停地旋转，使得吸附和脱附的过程在同时不间断地进行。脱附后的高浓度VOC废气通过焚化炉风机被送入焚化炉进行焚烧处理。主要控制和运行参数包括转轮转速、脱附风量、脱附温度、转轮冷却温度、焚化炉温度等。 VOC处理系统的主要运行成本来自于焚化炉的燃料消耗，处理风量为 50 000 m3／h的系统每年的天然气费用超过百万人民币，因此如何在保证系统处理效率的前提下降低能源消耗是系统管理人员必须要考虑的问题。在 VOC处理系统所有的运行参数中，对处理效率和燃气消耗影响最大的是脱附风量和焚化炉温度。因此针对某 VOC处理系统的脱附风量和焚化炉温度进行了实验性调整和效率测试。数据证明，脱附风量和焚化炉的运行温度确实是影响系统处理效率和能耗的最主要的因素，焚化温度越高，脱附风量越大，则处理效率越高，但能耗也同时升高。通过测试数据对比，可以确认焚化炉温度的合理控制范围为 700—730℃，如果温度继续下降，焚化炉出口的测值就开始有明显上升，如果温度继续升高则燃料消耗增加。由于系统排气风量的变化和压力的变化等因素，比较难确定精确的最佳脱附风量值，但通过实验数据总结，脱附风量控制在系统排气总量的 9．5％～10％这样一个合理的范围内，就能够做到既节省能耗又保证系统处理效率，既经济又安全地运行 VOC处理系统。 2 结语废气处理在半导体制造企业中是一个不可或缺的环保环节，作为大规模、代表先进制造技术的产业，半导体制造企业必须注意到废气排放将对环境造成的污染、对先进半导体制程所造成的影响，即AMC问题，并且要积极做好废气排放的处理和控制工作。通过环境管理体系的国际认证(ISOl40o1)和职业安全卫生管理体系的国际认证(OHSAS18001)是国内半导体企业通往国际市场的通行证。国家环保部门对半导体制造废气排放的管理也经过了一个从无到有，并逐步完善的过程。目前上海市已经于2006年 10月颁布了新的地方性半导体行业标准，于2007年 2月开始执行，并不再执行 GB 16297—1996《大气污染物综合排放标准》，结束了没有半导体行业标准的历史。上海地方性行业标准相较于原《大气污染物综合排放标准》严格了许多，尤其新增加了对 VOC废气处理系统的控制标准_6 J，即 VOC排放速率大于0．6 kg／h，处理设施的最低处理效率为 88％；现有污染源自 2008 年 1月 1 13起执行该限值；新污染源自 2007年 2 月 1日起执行该限值。目前国家环保总局正在进行调查研究，相信不久将出台国家性的半导体污染物排放行业标准。新标准将对半导体企业提出更高的环保要求，促进国内半导体废气处理技术的进步和发展。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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如何避免屡犯低级性错误？今天业务考试是新转岗后的第一次，在答卷过程中，本来心里有底的岗位流程却忘了写近路放空等管路，虽曾告诫过自己不可犯低级错误，但今天还是犯了，请问大家有相关经历没？如何避免屡犯这种低级性错误查看更多 7个回答 . 5人已关注

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目前国家发改委已经停止壳牌煤气化审批，中国的煤气化发 ...？ 目前国家发改委已经停止壳牌煤气化审批，中国的煤气化发展方向在那里？查看更多 8个回答 . 4人已关注

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二氧化碳汽提塔出液温度？二氧化碳汽提塔出液温度降低有说是因为蒸汽压力低。请问，如果是蒸汽压力低，那么甲铵分解就不够，甲铵分解不够，汽提塔出液温度应该高才对啊？求解。查看更多 5个回答 . 5人已关注

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SH/T 3057-2007 石油化工落地式离心泵基础设计规范？ SHT 3057-2007 石油化工落地式离心泵基础设计规范[ [ ]查看更多 0个回答 . 4人已关注

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溶剂脱蜡操作规程？ 哪位化工同仁有溶剂脱蜡装置的操作规程？我想多学习学习查看更多 0个回答 . 1人已关注

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求助2塔同时抽真空的问题？在多塔运行的过程中，有两塔同时抽真空的情况，但不是同时开始。我想问一下这样会不会导致后抽气的塔中的高压气体进入正在抽真空的塔中查看更多 15个回答 . 2人已关注

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SOCMI 是什么英文词组的简写？ SOCMI 是什么英文词组的简写查看更多 4个回答 . 2人已关注

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离心机压缩机径向瓦紧力问题？ 补充下磨上瓦座的前提是瓦座本来没有调整垫片如果有垫片直接换薄的查看更多 6个回答 . 1人已关注

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请大神帮忙解决汽轮机型号的含义--Elliott？ Elliott 汽轮机型号的含义，大神去哪了查看更多 5个回答 . 5人已关注

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小技改都有哪些内容? 首先，我不是高手，但针对楼主的这个问题，偶感觉从以下几方面回答： 1、明确哪个行业哪个工艺流程的技改。 2、要是大范围上来讲的话，从我的角度来讲，能想到：节能技改，各种工艺的进步性技改，设备更新换代的技改。具体工艺上的，那就需要其他专业高手来参与了，嘿嘿查看更多 7个回答 . 1人已关注

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A +能故算塔的重量吗? 采用radfrac计算了塔的结构参数，如塔径、塔高、塔板数、筛板及降液管尺寸，如何估计塔的重量，进而进行估价，请高人指教，谢谢！查看更多 6个回答 . 4人已关注

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简介

职业：江苏科本药业有限公司 - 仪表维修员

学校：陕西纺织服装职业技术学院 - 纺织染化系

地区：湖南省

个人简介：在人的生活中最主要的是劳动训练。没有劳动就不可能有正常人的生活。查看更多

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