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碳纳米管涂布求助?
小弟在做负极,将纯 碳纳米管 涂于铜箔时由于碳纳米管密度太低,导致极片烘干后出现很多铜箔裸露,小弟想问一下各位大侠遇到密度极低的电极材料如 石墨烯 ,碳纳米管是怎样涂布的。 小弟的浆料组分为碳纳米管: 乙炔黑 :PVDF=8:1:1,溶剂为NMP。
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做电池电极材料时,阳极和阴极比表面积和电导率个如何影响电池性能,大家一起讨论讨论?
如题所示,大家一起讨论一下,电极材料的比表面积和 电导率 问题
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有没有朋友做过环氧树脂粘连性测试的?
最近在做 环氧树脂 的改性,想 测试 一下环氧树脂的粘连性能(不是剪切强度),不知道有没有朋友做过类似的测试呢?有没有相关的标准和试验方法?听别人说测试的时候是不是有一面是湿面,有一面是干燥面呢?如何进行测试?
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怎么求阳极电流密度?
看到说,由阳极电流密度根据公式V=(A*Ia)*10000/nF可得到关于质量的腐蚀速度,想请教下朋友们,怎么由极化曲线求阳极电流密度Ia啊?能不能由这个金属的自腐蚀电流密度求得相应的关于质量的腐蚀速度呢?多谢各位~~!
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石油化工配管工程常用缩写词 无重复?
SH3902-2004 石油化工 配管工程常用缩写词
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请问布朗斯特算中心的表征方法有哪些?
如题审稿意见里有一条:“Moreover, the amount of Br?nsted acid sites of all samples must be quantified as well.”请问布朗斯特酸中心的检测方法都有哪些????谢谢
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求推荐电化学教材?
各位大侠,请问有没有适合刚接触电化学的菜鸟看的专业教材?很多都不懂,100大气压啊!求解救
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羧甲基淀粉钠的溶剂残留?
羧甲基淀粉钠 的溶剂残留怎么做?依据美国药典的USP 467 章节,检验 乙醇 的。有做过的吗?
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【收藏】大数据时代下的医药数据库?
【收藏】大数据时代下的医药数据库 https://mp.weixin.qq.com/s?__biz ... XqZqNg1Dd6Do0nwLNkY 介绍: 汤森路透,IMS,Insight,药智,智慧牙,咸达,医药地理,药渡等数据库独家介绍。
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欧盟外贸技术转移产品因为硬度要变更,要做3条溶出曲线对比,该如何操作?谢谢!?
1.有一个外贸技术转移产品,因为硬度要变更,要做3条溶出曲线对比,但是客户没有提供原研的曲线图,也没有告诉三种溶出曲线要在什么PH值的溶液里面做,那我们的溶出介质PH值和取样时间点该如何选择呢? 2.目前按照质量标准分析方法做的溶出曲线15分钟溶出度已经大于85%,那是是否只做这个溶出曲线就好了,不用做3条溶出曲线了呢? 3.本来想参考欧盟变更指南的,但是里面对于Ⅰ类变更的条件和要提供的文件都有详细规定,对于Ⅱ类变更都是空白,该如何理解呢,
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求助 2?
CAS:54396-44-0 2-甲基-3- 三氟甲基苯胺 别名: 2-氨基 -5-三氟甲基甲苯 英文名: 2-Methyl-3-trifluoromethylaniline 据说是 医药中间体 ,想得到这个中间体的销售信息,主要想知道这是哪个药物的中间体?
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怎么设计一个新药?
最近做新课题,导师没有给任何设计,想通过自己设计合成,不知道从哪开始,明年就毕业了,怎么办,求助。
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关于15版药典中“遮光”贮藏条件,中外药典是否有不同的定义?
15版药典中规定贮藏条件,遮光系指用不透光的容器包装,例如棕色容器或黑纸包裹的无色透明、半透明容器 ;而调研发现国外进口原研(注射剂)说明书贮藏条件为遮光保存,实为无色 玻璃瓶 加小盒包装。 Q1:国内注射剂同为无色玻璃瓶加包装小盒,贮藏条件是否可以定为“遮光”,与原研保持一致应该符合一致性评价原则。 Q2:研究过程中发现,国内无色玻瓶包装对光稳定,因此申报资料中贮藏项初定为密闭保存,未采取遮光措施。后期如果想将贮藏项严格为遮光,如此修改CDE是否认可?
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空分空冷塔出口空气温度偏高?
空冷塔设计出水温度14.5℃,实际运行达到16-17℃,同时冷却水温度也在11℃以上,远远达不到设计的6-9摄氏度。
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关于安全阀的几处疑问?
1. 安全阀 的泄放温度是如何计算得到的?是理想气体状态方程么?T泄放=P泄放/P操作*T操作?公式温度单位取开尔文 压力单位千帕?2.安全阀的整定压力,安全阀的整定压力取值是某个范围么?有什么公式么?标准只是说明了安全阀的整定压力不大于设计压力,那一般是都取等于么?3.安全阀计算过程,假如是气液分离罐,那么火灾工况的压缩比/平均分子质量是取气相还是液相?4.安全阀计算中。火灾工况时,需要汽化热,这个是取平均汽化热么?有没有 混合物 汽化热的计算公式?。。。刚刚接触安全阀计算,看了API521还有国标文件HG文件,还是有很多不明白的,希望能有川友详细介绍下,把安全阀相关的资料汇总下,或者有什么资料/软件让人看完之后能快速理解的
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请各位大神帮忙分析一下泵机封频繁漏的原因?
我所在车间是是生产 油黑 的车间,其中有一台泵叫皂化打料泵,其物料性质是PH值是8左右,水和物料科力混合,泵压力在7公斤,温度为126℃,泵的材质是 不锈钢泵 ,叶片是半开式。泵的机封频繁漏,最近一次是6月1日维修的,6月4日又漏了(间歇生产,没有一直用),求助各位大神帮小弟分析一下原因,不胜感激!!!
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压缩空气管道生锈?
我们公司的压缩空气管道采用的碳钢管, 压缩机 出口有 过滤器 和可再生式干燥器,露点-20℃,使用10年了,最近突然出现很多铁锈。我们工程部给出的解决方案是将碳钢管道更换为 不锈钢管 道,不过我还是有一些疑问:1. 管道使用10年突然出现铁锈,之前都是没有过的,如果是自然腐蚀,我觉得应该不会到10年才开始出现;2. 压缩空气是经过净化的,如果露点达到了干燥机的指标,应该是湿度非常低的,也不会容易生锈才对,所以我推测干燥机某段时间工作不正常也可能是原因之一不知论坛里有没有类似经历或者这方面的专家帮忙排查下原因,多谢!
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关于安全阀及疏水阀管道设计压力?
如题,在设计中遇到关于 安全阀 、 疏水阀 管道设计压力的问题:首先,是在安全阀、疏水阀的出口都接大气的情况下,不知道是按阀前设计压力还是直接按常压(加上管道阻力、高度);而且如若是在40公斤的中压管道上,如果按疏水阀前管道压力设计好像有点夸张了。 还有一点重要的疏水阀有旁通管大家讨论一下吧,有没有相关标准或设计经验另外,在网上找到关于管道设计压力的表格,见附图,不知道有没有国家标准,是否通用;<HG-T 20570.1-95 设备和管道系统设计压力和设计温度的确定>这个标准现在还适用吗,有没有SH标或其他替代
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11#30较大燃爆事故技术探讨贴?
油浆 蒸汽发生器 是重催装置蒸汽发生装置之一,为管壳式油浆蒸汽发生器,管程操作介质为油浆,最高工作压力1.44MPa,进出口温度分别为350℃和265℃;壳程介质为饱和水蒸气和水,最高工作压力4.58MPa,工作温度259.8℃,换热面积666平方米,全容积48.6立方米,管束直径1.5米,设备总长度12.72米。该设备的主要作用是利用油浆温度加热除氧水,产生3.5MPa蒸汽,单台重量68吨,壳体组合体35吨;管束组合体22吨;封头组合件4吨,封头处连接螺栓为M48的铬钼钢材质。 事故大概经过是由于车间为了顺利拆卸螺栓进行了通蒸汽行为,但未知道施工方,工艺副主任分别于两个时间点对 换热器 底部下方的放空阀进行关小,导致壳程内压上升,但车间开具的票证都在两次放小放空阀行为之后,报告与事实有些不符,但只根据报告做出分析。
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采购泵时需要考虑的八个因素?
一、基本依据1、流量是选泵的重要性能数据之一。它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据。一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。3、液体性质。包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型。化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向。吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、操作条件的内容很多。如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。二、腐蚀的影响一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的,一定要根据环境选择合适的材料,关于不同环境选择什么材料,这个下次给大家详细介绍。三、其他因素影响一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力差(扬程损失)。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高)等。如果需要的话还应作出装置特性曲线。四、管道的影响在设计布置管道时,应注意如下事项:A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)五、流量扬程的影响流量的确定:如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑;如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。对于ns100的大流量低扬程泵,流量余量取5%,对ns50的小流量高扬程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。六、温度的影响高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求:1、对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。2、对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配 双端面机械密封 ),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。3、对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封最好采用 金属波纹管 型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。七、密封性的影响无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍。1、密封形式对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。2、密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就最好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质特点区别对待。八、粘度的影响介质的粘度对泵的性能影响是很大的。当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,建议选用螺杆泵。
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简介
职业:江西博雅欣和制药有限公司 - 生产管理人员
学校:临沂师范大学 - 化学化工学院
地区:青海省
个人简介:
给青年人最好的忠告是让他们谦逊谨慎,孝敬父母,爱戴亲友。
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