求凯膜盐水操作法？ 凯膜过滤器 ⑴ 设备参数 过滤器面积：120.0m2 过滤压力：≤0.15mpa 最高工作温度: 60℃ 设备容积: m3 设备自重: kg 直径,高度: ø、 m ⑵ 结构 凯膜过滤器由罐体、反冲罐、管道、自动控制阀、过滤元件、自动控制系统、气动控制系统组成。 ⑶ 工艺流程 进液 过滤 反冲 沉降 过滤循环次数 排渣 ⑷ 工作原理 过滤器通过1#（进液）阀进入凯膜过滤器，并经过滤芯进行过滤。清液经过滤芯进入上腔（清液腔）通过溢流管排出；过滤液中的固体物质（滤渣）被滤芯截流在滤芯表面。当过滤一段时间后，滤芯上的滤泥达到一定厚度后，凯膜过滤器自动进入反冲清膜状态，1#（进液）、4#（反冲）、7#（排空气）阀按各自的功能自动切换，使滤泥脱离滤芯表面并沉降到凯膜过滤器的锥形底部，凯膜过滤器自动进入下一个过滤、反冲、沉降周期；当凯膜过滤器锥形底部的滤渣达到一定量时，凯膜过滤器自动打开6#阀排出滤渣，然后重新进入下一运行循环周期。 ⑸ 凯膜过滤器的维护及保养 滤芯是凯膜液体过滤器的关键过滤部件，所以对滤芯的操作维护保养是非常必要的。同时，对滤芯可根据实际工况进行定期清洗或当流量有所下降时进行清洗。 ① 滤芯严禁被油污染。过滤液中有油时，严禁进入凯膜过滤器。 ②滤芯浸水后必须保持湿润。 a 滤芯的安装，必须是整个系统全部安装结束，完成无负荷调试，并具备开车条件。 b 凯膜过滤器停机时液位必须保持在管板上面。 c 凯膜过滤器检修时一定要保持滤芯湿润。 ③ 浸泡滤芯的水严禁有菌藻类。凯膜过滤器长期（夏天48小时，冬天72小时以上）停机时需定时投加0.1%naclo（浓度为10%）。 ④ 减少滤芯的结垢。滤芯中有使滤芯结垢物质时，一定要使过滤液中结垢物质在进入凯膜过滤器以前形成固体物质，减少滤芯的结垢现象。 ⑤ 滤芯的定期清洗：滤芯有结垢现象时，须在结垢还没有较硬时进行定期清洗，以防止滤芯硬化后折坏。 ⑥ 滤芯流量下降时清洗：滤芯没有结垢时，可选择滤芯的过滤量下降至不能满足工艺生产需要时进行清洗。 ⑦ 滤芯的一般清洗方案 a 清洗液槽内配制好15%左右的hcl溶液。 b 凯膜过滤器的过滤液全部放空。 c 打开凯膜过滤器管板上的几个闷盖。 d 用水进入过滤器对滤芯进行漂洗一次。 e 清洗液用泵打入凯膜过滤器，液位控制在浸满滤芯，但必须在管板以下。 f 开启过滤器底部压缩空气手动阀门，用压缩空气鼓泡搅拌1小时。 g 凯膜过滤器内清洗液放回清洗槽。 h 必须用清水对滤芯漂洗一次。 i 凯膜过滤器清洗结束后请马上进过滤液。 ⑹ 控制器维修保养 ① 控制器要保持清洁，不能在控制机箱上放重物。 ② 控制器箱体不能接触苯、汽油、氯仿、丙酮等有机溶剂。 ⑺ 气动挠性阀维护保养 当气动挠性阀排气管内有大量液体流出或阀严重关不死时，说明挠性阀内胆已损坏有泄漏，须立即停机更换，通常一年更换一次。更换挠性阀内胆时，应仔细检查菱形密封条，如果已损坏，请换新的菱形密封条。密封条长度要比阀壳两端各长3毫米。 注意：不要引用大的或不规则的通用压缩空气，超高压力会缩短阀门内胆的使用寿命。在许多成功使用挠性阀的工厂中，最关键的一条就是选取最小的空气压力来操作阀门，关闭阀门的空气压力只要大于管道内介质压力0.35mpa就足够了。 ⑻ 电磁阀保养 该设备采用双电控集装式电磁阀，双电控电磁阀具有记忆作用，即使当阀发生换向动作的电信号消失后，阀仍能保持原位置不变，而当另一侧电信号接通后，阀才换向。 在现场控制箱进气管前须配置气源处理三大件（空气过滤器、空气减压阀和油雾器），空气过滤器中积水要定期排除，油雾器需定期检查，不得断油。 ⑼ 磁助电接点压力表的维护 ① 仪表在正常使用的情况下应予定期检查，一般以每隔三个月检验一次为宜。仪表如遇突然发生故障（如弹簧管因渗漏、破裂而导致泄压、触头或指示失真等现象）时，则须立即予以检修，并经检验合格后才能使用。 ② 仪表经长期使用后，如发现接点动作误差增大，或者接触可靠性差，可酌情调小电接点装置上的磁柱对导电性的距离，以适当增大磁力。若确认磁柱的磁性已基本衰退，则应将其扳下后更换。 ⑽ 液位开关的维护 ① 液位开关在正常使用时应保持接线盒的清洁，决不能有液体进入，以保证开关信号的正确无误。 ② 液位开关的浮球应保持清洁，浮球上下活动灵活；在维护时浮球上下不能装反（浮球低位时，开关接通）。 ⑾ 凯膜过滤器故障处理 ① 阀门状态出错 a 检查控制器是否有输出 注意：控制器在停机状态下，断开控制箱内至电磁阀的熔断器，用控制器手动输出检查熔断器上端输出。 b 检查控制器至电磁阀接线是否良好。 c 电磁阀动作是否灵活（按电磁阀上、下按键，电磁阀是否能正确换向）。 d 挠性阀内胆是否损坏（手动操作电磁阀按键，使挠性阀处于关闭状态，过几秒后，注意是否还有压缩空气的流动声，如有，说明内胆有损坏漏气现象）。 ② 过滤压力太高 a 进液量是否太大（增加旁路管阀门的开度，减小进液量）。 b凯膜过滤能力是否变小（清洗凯膜，提高凯膜的过滤能力）。 ③ 过滤压力不高而控制器高压报警 a 压力表指示及接点输出是否正确，上限接点是否短路。 b 压力表至控制箱的接线是否良好，接线（i07、com）是否短路。 ④ 过滤压力不高而过滤时间一到压力反冲起作用设定时间就短路。 a 压力表指示及接点输出是否正确，下限接点是否开路。 b 压力表至控制箱的接线是否接触不良好或断线，接线（i06、com）是否断开。 ⑤ 反冲时间太长 a 凯膜的反流量是否变小。 b f1液位开关是否完好，是否处于常开状态。 注：f1液位开关完好时，按s8/func2键，液位开关浮球在下面时，i00led灯亮，反之则相反。 c f1液位开关至控制箱的接线是否良好，接线（i00或com 是否开路）。 d 控制器输入回路熔断器是否开路。 注：首先应检查控制箱阀上按钮是否起作用，如起作用，说明熔断器完好，反之则熔断器开路。 ⑥ 没有进液和反冲状态 ① f1液位开关是否良好，是否处于常闭状态。 ② f1液位开关至控制箱的接线是否良好，接线（ioo、com）是否短路。 4、预处理器 ⑴ 设备参数 ① 设备规范 jb/t4735-1997 ② 设计压力及最高操作压力：常压 设计温度： 75℃ 水压试验压力： 盛水试漏 全容积： 123m3 设备净重： 24432kg 材质： q235-a 操作温度： 55~75℃ 最大充物料： 167727kg ⑵ 预处理器是圆锥型，上大底小，中间是小圆锥型，盐水从底进，进入预处理器成旋状，上面有2个入孔，排泥有两处，有下面排泥和上面排泥两处。 5、加压溶气罐 设备设计参数 操作压力：0.3mpa 最大:0.5mpa 操作温度：50℃ 最大:60℃ 容积: 3.8m3查看更多
第1天
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