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如何防止水蒸气对设备的气蚀？ 对于离心泵减少泵进口的液位高度能减少气蚀查看更多

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低温甲醇洗原始开车气密方案？这是我厂甲醇洗工序的气密试验方案，因为权限低，上传不了文件，所以这样发送了，希望对你有所帮助！低温甲醇洗的气密试验方案 1．气密试验前应具备的条件。 1.1 整个装置范围内的工程已按设计文件规定的内容和施工及验收规范的标准全部完成。 1.2 整个装置范围内的机器单机试车已经全部合格。 1.3 整个装置范围内的电气和仪表装置的检测系统、自动控制系统、联锁及报警系统等均已试车完毕并符合规定要求。 1.4 装置清洗工作已经完成。 1.5 所有安全阀、孔板、调节阀都安装到位。 1.6 压力、气密试验和操作法已经主管部门批准。 1.7 试验所需的物料和人员到位，且操作人员经过学习和考试合格。 2. 气密试验 2.1 低温甲醇洗脱硫高压系统试压。 2.1.1 确认焦炉气除氧工序进低温甲醇洗脱硫焦炉气管线总阀关。 2.1.2 现场打开焦炉气入换热器 ea-0901 、换热器 ea-0902 分流阀。 2.1.3 现场打开入 db-0911 甲醇半贫液流量调节阀 fcv-0936 前后切断阀及旁路阀，中控打开入 db-0911 甲醇半贫液流量调节阀 fcv-0936 、入 db-0901 甲醇半贫液流量调节阀 fcv-0904 。现场手动关闭 ga-0904 泵出口阀。 2.1.4 拆开 db-0901 塔底液位调节阀 lcv-0906 后截止阀法兰。关闭 lcv-0906 调节阀及前后截止阀。 2.1.5 拆开 db-0911 塔底液位调节阀 lcv-0967 后截止阀法兰。关闭 lcv-0967 调节阀及前后截止阀。 2.1.6 拆开 db-0910 塔底液位调节阀 lcv-0902 后截止阀法兰。关闭 lcv-0902 调节阀及前后截止阀 2.1.7 逐步分阶段开高压氮气向系统充氮气 1.0mpa 、 2.0mpa 至 3.0mpa 。 2.1.8 用肥皂水检查所有焊接点、法兰、阀门填料、安全阀是否泄露，如有漏点联系处理。 2.1.9 处理好漏点后，再一次充压至 3.0mpa 。如有漏点，要继续处理，反复充压直至不漏为止。 2.2 低温甲醇洗脱硫中压 ff-0901 及周围管线试气密。 2.2.1 确认脱硫塔底闪蒸罐 ff-0901 闪蒸气入压缩机阀关。 2.2.2 现场打开 pcv-0909 前切断阀，中控打开 pcv-0909 阀。 2.2.3 关闭 pcv-0942 前切断阀，中控打开 pcv-0942 阀。 2.2.4 关闭 lcv-0906 前切断阀，中控打开 lcv-0906 阀。 2.2.5 关闭 lcv-0908 后切断阀，中控打开 lcv-0908 阀。 2.2.6 现场手动开氮气管线上 iv-091057 阀，充氮气至 1.2mpa ，用肥皂水检查漏点，如有漏点，联系处理，反复试压直至无漏点为止。 2.3 低温甲醇洗低压系统， h2s 浓缩塔 db-0902 及周围管线试气密。 2.3.1 确认 pcv-0912 阀关、 lcv-0945 阀及前后切断阀关、 lcv-0911 阀及前后切断阀关、旁路阀关、 lcv-0921 前切断阀关。 2.3.2 现场关闭再生塔甲醇泵 ga-0901a/b 入口阀。 2.3.3 打开上塔进入下塔液体管线两道阀，中控关闭 lcv-0953 阀。 2.3.4 用气提管路来氮气充压至 0.23mpa ，用肥皂水检查漏点，如有漏点，要及时联系处理，反复充压直至无漏点为合格。 2.4 热再生塔 db-0903 、 h2s 产品甲醇分离器 ff-0903 、甲醇水分离塔 db-0941 及周围设备管线试气密。 2.4.1 确认 lcv-0911 阀打开， ga-0901 泵出口阀关闭。、 pcv-0929 阀关。 2.4.2 现场打开 lcv-0921 前切断阀，中控打开 lcv-0921 阀。 2.4.3 现场打开气液分离器前后切断阀、旁路阀。 2.4.4 现场打开 ff-0903 上部气体出口阀， ea-0905b 贫甲醇进出口阀。 2.4.5 现场打开甲醇热再生塔底冷却器 ea-0946 入口阀。 2.4.6 现场打开甲醇过滤器 ff-0932 进出口阀、旁路阀、进口并联阀。 2.4.7 关闭 lcv-0919 后切断阀，打开前切断阀及自调阀。 2.4.8 关闭 ga-0941 泵出入口阀。打开 ea-0946 出入口阀及旁路阀。 2.4.9 关闭 tv-09131 后切断阀。 2.4.10 确认 db-0941 上部甲醇蒸汽去 db-0903 阀门打开。 2.4.11 现场关闭 lcv-0925 后切断阀，中控打开 lcv-0925 阀。 2.4.12 现场打开 fcv-0915 阀前转子流量计前两道并联切断阀。中控打开 fcv-0915 阀。 2.4.13 现场打开 fcv-0933 前后切断阀，中控打开 fcv-0933 阀。 2.4.14 ga-0928 泵出口阀关。 2.4.15 现场手动关闭出 ea-0933 截止阀。 2.4.16 现场手动打开 ff-0931 前后截止阀及旁路阀。 2.4.17 用软管连接 lcv-0921 阀前切断阀，充氮气至 0.3mpa ，用肥皂水检查漏点，如有漏点及时联系处理，反复充压直至无漏点为合格。 2.5 贫甲醇罐 fb-0901 及周围管线试气密。 2.5.1 确认 lcv-0919 阀关， pcv-0923 阀关，及热再生塔回到 fb-0901 管线上 iv-09902 阀，来自甲醇罐区阀关。 2.5.2 现场手动关闭 ga-0902 泵回流阀、入口阀、自动回流阀。 2.5.3 充氮气至 0.02mpa ，用肥皂水检查漏点，如有漏点，要及时联系处理，反复充压直至无漏点为合格。 2.6 尾气水洗塔 db-0914 、萃取塔 db-0912 、共沸塔 db-0913 及周围管线试气密。 2.6.1 现场打开 lcv-0961 前后切断阀，中控打开 lcv-0961 阀。 2.6.2 现场关闭甲醇水分离塔进料泵 ga-0928a/b 出口阀、回流阀。 2.6.3 现场打开 fcv-0934 前后切断阀、旁路阀，中控打开 fcv-0934 阀。现场打开 lcv-0966 前后切断阀、旁路阀，中控打开 lcv-0966 阀。 2.6.4 现场关闭共沸塔回流泵 ga-0927a/b 出口阀。打开共沸塔进料预热器 ea-0933 甲醇水溶液进 db-0913 。 2.6.5 现场关闭共沸塔进料泵 ga-0929a/b 出口阀。现场打开 lcv-0958 前后切断阀、旁路阀，中控打开 lcv-0958 阀。 2.6.6 现场打开 lcv-0959 、 lcv-0969 前后切断阀、旁路阀，中控打开 lcv-0959 、 lcv-0969 阀。 2.6.7 现场关闭萃取塔补水泵 ga-0930a/b/c 出口阀、回流阀。现场打开 lcv-0957 前后切断阀、旁路阀，中控打开 lcv-0957 阀。 2.6.8 现场打开 pcv-09121 、 pcv-09106 、 pcv-09105 、 lcv-0956 、 pcv-09117 、 lcv-0959 、 lcv-0969 前后切断阀、旁路阀。 2.6.9 现场关闭泵产品泵 ga-0931a/b 入口阀、回流阀。 ff-0930 气相出口阀关。 2.6.10 关去锅炉燃烧尾气总阀。 2.6.11 打开进 db-0913 低压氮气阀。充氮气至 0.2mpa ，用肥皂水检查漏点，如有漏点，要及时联系处理，反复充压直至无漏点为合格。 2.7 对低温甲醇洗脱碳高压系统原料气 / 气提氮气冷却器 ea-0921 、原料气 /co2 冷却器 ea-0922 、甲醇水分离器 ff-0924 、原料气氨冷器 ea-0932 、脱碳塔 db-0921 、 co2 吸附器 fm-0921a/b 周围设备管线试气密。 2.7.1 确认出中变变换气总阀关，出 fm-0921a/b 的 hv-0908 阀关。 2.7.2 现场打开变换气入 ea-0921 、 ea-0922 分流阀，中控打开 tcv-0959 阀。 2.7.3 现场打开 lcv-0933 前切断阀，中控关闭 lcv-0933 阀。 2.7.4 打开 co2 吸附系统净化气管线上所有阀门，旁路阀、连通阀。（低压氮气再生系统阀门不要打开） 2.7.5 逐步分阶段打开高压氮气阀充压 1.5mpa 、 3.0mpa 至 5.0mpa ，用肥皂水检查漏点，如有漏点，要及时联系处理，反复充压直至无漏点为合格。 2.8 对低温甲醇洗脱碳中压系统 ff-0921 周围设备管线试气密。 2.8.1 现场打开 pcv-0942 前切断阀，中控打开 pcv-0942 阀。 2.8.2 关闭 lcv-0936 后切断阀，中控打开 lcv-0936 阀。 2.8.3 关闭 lcv-0933 前切断阀，中控打开 lcv-0933 阀。 2.8.4 充氮气至 1.8mpa ，用肥皂水检查漏点，如有漏点，要及时联系处理，反复充压直至无漏点为合格。 2.9 co2 气提塔闪蒸罐 ff-0922 、 co2 产品闪蒸罐 ff-0923 周围设备管线试气密。 2.9.1 现场关闭 lcv-0936 后截止阀， lcv-0941 阀关、确认 co2 去尿素总阀关，并将 lcv-0941 、阀后管线放空阀打开， lcv-0939 阀打开。 2.9.2 现场关闭甲醇深冷循环泵 ga-0924 入口阀、回流阀。真空闪蒸罐甲醇给料泵 ga-0923a/b 入口阀、回流阀。 2.9.3 中控打开 pcv-0905 、 lcv-0939 阀。 hcv-0944 阀关闭。 2.9.4 用软管连接 lcv-0936 阀前导淋、关 lcv-0936 前切断阀，软管另一端连接低压氮气，充氮气至 0.15mpa ，检查漏点，如有漏点及时联系处理，反复充压直至无漏点为合格。 2.10 真空闪蒸罐（ ff-0925/ff-0926 ）、气提塔 db-0922 周围设备管线试气密。 2.10.1 确认 db-0914 出口气体管线 pcv-09117 阀及前后切断阀关、旁路阀关，确认 co2 去尿素总阀关。 2.10.2 中控开 hcv-0944 阀，中控开 lcv-0963 阀、 fcv-0918 阀。 2.10.3 现场打开 lv-0962 前后切断阀、旁路阀。 2.10.4 现场关闭 ga-0925a/b 进口阀、回流阀。 2.10.5 现场关闭 ga-0926a1/a2 、 ga-0926b1/b2 进口阀。现场关闭 pv-09110 、 pv-09120 前切断阀，中控开 pv-09110 阀、 pv-09120 阀。 2.10.6 开气提氮充压至 0.2mpa ，检查漏点，如有漏点，要及时联系处理，反复充压直至无漏点为合格。 2.11 低温甲醇洗氨冷器的试气密。 2.11.1 确认 lcv-0949 阀开、确认冷冻出口总阀关，气氨去冷冻总阀关。 2.11.2 现场打开氨冷器（ ea-0912 、 ea-0908 、 ea-0923 、 ea-0924 、 ea-0932 、 ea-0911 、 ea-0926 、 ea-0927 ）液氨进口阀。 2.11.3 用软管连接 ff-0904 下部导淋，软管另一端连接氮气管线，充氮气至 0.1mpa ，检查漏点，如有漏点，要及时联系处理，反复充压直至无漏点为合格。 3. 注意事项： 3.1 发现有泄露时，一定要使该部分卸压后，才能进行修复工作。 3.2 如果所有连接处都坚固，应使压力一步步地达到工作压力，不能提压太快。保持升压速率 0.1mpa/ 分钟。 3.3 试压时注意不要超过系统的设计压力。 3.4 在试压过程中，要注意安全，尤其是试验较高压力时，当压力充到试验压力时，不要立刻去查漏，应观察一段时间后，再去检查。 3.5 查漏点要安全、仔细、认真、不能有遗漏。 3.6 对所有焊口、焊道、法兰连接处、阀门填料、仪表管线及跟部阀、取样分析管线都要进行全面认真检查。 3.7 试压要按顺序，有条不紊的进行并认真做好记录。 3.8 严禁试压时使高压系统气体串入低压系统，以免出现事故。 3.9 试高压时，相关低压系统放空阀要打开。查看更多

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开个帖子收集多晶硅工艺包中存在的各种问题。？回复 14# 远霏倒棒的控制来说目前很多公司还是找不到头绪。其实倒棒不仅仅是停炉方法的问题，倒棒跟硅棒的生长情况也有很大的关系。生产中要控制炉内温度的均匀，能很好的抑制后期停炉倒棒的事情发生。查看更多

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降低锅炉烟道温度问题？ 1.考虑换热管自身起吊挂作用。 2.或者在过热器前增加部分蒸发面产生蒸汽，减低烟气温度。 3.更换吊架材质也行，25cr20ni也行。查看更多

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二氧化碳汽提法尿素合成塔气相管取消排放阀可行吗？合成塔气相管的放空阀不应该取消，一是升温钝化时用，二是长停时联通大气。远程泄压比安全阀起跳要安全、操作也及时。化工生产安全是第一要务。查看更多

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换热器浮头丝堵？ 能否直接在封头上补焊接管封堵，等有机会在将接管去除，更换。查看更多

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ppm是怎么定义的啊? 10的负6次方mol/mol，硫化氢50ppm指每mol混合气体中含有50*10-6mol硫化氢。1ppm=0.00139mg/l查看更多

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盐水管结晶堵住了,怎么解决? 在弯道等易堵处加装放尽阀，并连接水和蒸汽管道以便疏通。查看更多

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多买了一本书2014版的机电工程正版全新？ 安慰下~可以问问周围小伙伴有需求不？查看更多

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工程一期二期管线接口问题？一期工程没有预留接口的话那就做一个管件好了直接替换一期需要对接的管件，这样到时候只要安装的这个位置的时候关闭一会儿阀门就可以了查看更多

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怎么过滤? | 只看本贴作者首先分析下颗粒的粒径分布。一般先用连续离心过滤（0.2~1mm)，再用压滤(0.05~0.2mm)，最后可以用袋滤(0.005~0.05)。3级过滤流程是长了一点，不过可以保证你不跑料，操作又连续。同意此观点，我们厂用的就是这种方法，效果不错，但是有个缺点。就是对场地要求有点高，如果场地太小就不好实施了。效果好但是操作起来也有点费劲，因为工艺越长，问题也就会越多，查看更多

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问下大家，弹簧的荷载和位移提大了，是变化不明显还是直 ...？有两种处理方法，第一种方法，根据nb/t47039要求，弹簧的检验技术要求中有相对偏差度应不大于10%，在±10%的载荷变化范围内，应该是可以进行现场调整的，第二种方法，拿你现有的弹簧值输入到应力计算软件中进行整体模拟，没问题就可以了。一般情况下，不建议用不配套的弹簧，这就和人穿着不合身的衣服一样。查看更多

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简介

职业：江西禾益化工股份有限公司 - 机修

学校：菏泽学院 - 化学化工系

地区：黑龙江省

个人简介：不用相当的独立功夫，不论在哪个严重的问题上都不能找出真理；谁怕用功夫，谁就无法找到真理。查看更多

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