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戏子

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电气（高压）

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他的提问 2301 他的回答 13685

PLC DCS是怎么与后台通讯的？ 准确的说485，和232只是一个接口或者说是协议中的一个物理层！哈哈！一般的plc和dcs的通讯现在用的多的是profibus吧？查看更多

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化学学科

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化工装置开工清洗？ 大型化工装置开工清洗，请问国内有哪些清洗公司做的最好，费用和服务如何？查看更多

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既然horse大哥说很少这方面的资料？ 楼主忽悠我们啊？没上传的啊查看更多

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仪器设备

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离心泵气蚀产生的最根本的原因？ 1、罐内油位过低，没有及时倒罐； 2、泵进口密封填料、阀门法兰连接处不严，泵在工作中吸入气体； 3、油品温度过高，而产生汽化； 4、水泵叶轮入口、过滤器处有堵塞物； 5、用泵出口阀门控制泵排量时，排量控制太小，使泵内液体温度过高，而产生汽化。查看更多

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2010多选题求助？ 50题选ab吧，防火规范6.2.3 兄弟题目是“不适宜选用”啊查看更多

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注册化工工程师咨询？ 回复 8# fl202 我没什么人脉，在北京这样的地方，感觉招聘单位需要要设计人员要求都很高查看更多

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仪器设备

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除尘器差压高怎么办? 也可能是除尘器底部灰斗积灰，反吹几次，把灰斗里积的灰排掉试试！查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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含盐量高达22%选用什么材质的过滤器？ 如果没有特殊说明含大量氯离子的话基本上304l就够啦查看更多

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硫铵满流槽起泡沫怎么办? 1、向满流槽内倒入废机油。（最直接的办法） 2、及时捞取满流槽酸焦油。 3、造母液时满流槽焦油沫太多，让焦油沫溢流一会，可减轻。 4、控制好酸度。 5、及时出料，控制好晶比。查看更多

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仪器设备

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差压变送器及DCS开方问题！？只用任意开一个，dcs上开方相对容易。变送器上也可以设置开方，这样电流可以和实际值成正比了，也有好处，回路检修的时候不用再计算了。查看更多

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关于废白土的利用？ 看来油比较轻，可蒸馏，也可萃取查看更多

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2013年分数线已出？ 谢谢楼主！祝大家过个好年！查看更多

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化学学科

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硫磺制硫炉炉头震动？ 个人觉得是里面的导叶没有装好引起的共振现象！查看更多

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仪器设备

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求助，苏尔寿的一台立式多级离心泵扬程问题？这个泵选择立式筒袋泵的是因为装置汽蚀余量太低，所以将泵的首级叶轮设计到最下方，以降低泵的必须汽蚀余量 ... 谢谢这位大哥了，扬程大概关系我是了解的，只是对于这个扬程其实可以用更大的叶轮，更少的级数达到不理解，大哥这个讲的立刻就明白了，看图纸这台泵的承受轴向力的轴承是马达下端轴承，吊着整个叶轮和轴心转动，所以设计成小叶轮，减少轴向力。这样理解对吧查看更多

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化学学科

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利润千亿，却又要涨价，又要补贴？回复 4# larryliuzhongyi 你是好公民，但是我喜欢你来评论我的话题！你可以去别处转转！我一没有攻击国家，二没有侮辱别人，我说的是事实！如果事实也算的上攻击的，我不就不知道什么不能算攻击！是不是大家都不说话，因为你说假话就是真的攻击，说真话还是攻击！查看更多

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化学学科

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现在废旧催化剂大概多钱一吨? 要视具体的催化剂种类和里面金属的具体含量而定查看更多

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仪器设备

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求卧式容器——滑动鞍座的详图或者示意图，大神们帮帮忙 ...？我不是专业设计的，我现在在出差，回去后我查一下图纸，把我以前的图纸和标准截图发给你参考。。小弟刚来盖德第一天，就遇到好人了呀，哈哈，非常感谢您。查看更多

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仪器设备

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离心机的检修规程？双级活塞推料离心机hr630-n离心机保养和检修保养与维修离心机的保养与维修工作，应由具有经验的人员完成。及时的日常保养与维修工作是离心机正常工作与延长使用寿命的前提和保证 1、保养每班检查、保养工作：检查油位高度；检查油温是否在50-55℃之间；仔细检查润滑轴承供油情况：检查有否任何泄漏情况；检查有否异常噪声；检查主电机、油泵电机工作电流；计录吨产品动力消耗情况；擦拭离心机外表面，清扫工作场地。每周检查保养工作：对转鼓收集罩进行彻底清洗；停止主电机检查惯性转动时间；停止油泵电机；检查各部分有否松动的紧固件、零件；操作第一周后，检查并调整v型胶带张紧程度；检查油过滤器阻塞指示器，需要时清洗滤芯；每月检查保养工作：彻底清洗转鼓、机壳、进料管等零部件；检查筛网间隙并作出记录；取液压油样，分析水、酸、杂质含量；清理电动机风扇罩壳；检查机壳有否松动；检查并调整v型胶带张紧程度；每年一次彻底检查：根据实际运行时间及机器状况，通常每年应该安排大修一次，一般至少需要45个工作小时。 2、维修当转鼓未完全停止运动时，决不能触摸旋转着的零部件。修理离心机时简单地关掉电动机是不够的，应该由电气人员作出取下保险丝之类的保障动作，并标上警告牌。修理前应清理场地，准备好工具、量具、配件等；（1）、拆缷：维修时可根据需要，部分或全部拆缷。大修工作的拆缷顺序如下：拆缷电机防护罩壳，拆缷相关的各种管道排干净机座油箱中的液压油拆除前盖板等零件拆缷两把刮刀用提升装置吊住机壳，拆下12枚螺栓m12x50后向前移动取下，全过程中不得让机壳的重量落到转鼓上；拆下压力胶管；拆缷回油软管拆缷支座上的螺栓m16x70及螺母m16；顺时钟转动进出油壳体，将压力油进油口转至下面，流出滞留的液压油；拆下回油管；拆下端盖上的8枚螺栓m20x220；吊住压力油缸盖，用专用工具拆缷连带端盖的压力油缸盖，流出滞留的液压油；若需要的话，再用专用工具拆缷端盖，注意不得敲打，以免损伤输油密封；向后拉出导杆；拆缷带齿键；拆缷锁紧螺母，应使用加长管，决不允许敲打扳手，并在地面至第二级转鼓外圆上的某一孔间用木棒撑住，防止轴转动；拆缷2枚对称位置上的内六角螺钉m12x65，旋转位置放出滞留的液压油；用2枚螺栓m12x120拧入活塞上两螺孔，向后拉出推料活塞组合体，注意不要遗失活塞与推杆之间的连接键；拆除位于第一级转鼓内的布料盘；拆缷12个螺母m18、借助固定进料分配器的螺孔取下推料盘；拆缷防护罩；拆缷6枚螺栓m20x60、拆缷第一级转鼓；拆缷6枚螺栓m10x25，取下带密封圈的密封圈架；朝前取出推杆，垂直悬挂放置；借助提升装置，吊住压力油缸，拆缷10枚内六角螺钉m16x40；用专用工具拉出压力油缸；借助提升装置，吊住在第二级转鼓最后一排大孔的位置上部（用软材料保护），慢慢起吊，正好吊住，对称拆缷12枚螺栓m16x60后，向前推出第二级转鼓，全过程注意保持该转鼓处于水平位置；朝前取出主轴；垂直放置；拆缷轴用挡圈180；拆缷间隔套；拆缷后迷宫圈；滚子轴承外圆可用拉马拆缷，取出轴承隔圈；滚子轴承内圈拆缷允许用较小、合适的火焰，直接喷在垂直旋转轴的内圈上，迅速加热，直至滑出。轴要冷却至室温后才能放下，拆缷推料活塞组件；用2枚螺钉m10x90顶出前轴套，用拉马拆缷后轴套；维修中还应拆缷冷却器、压力表、油温表、溢流阀、调速阀等机电配套件，酌情清洗、修理或调换；（2）、清洗与测量所有零件应彻底清洗，有的零件还需要压缩空气吹干。轴承及运动表面需仔细检查磨损情况，许用运动公差见表3和图五；表3：径向运动公差表　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位：ｍｍ位置零件名称许用运动公差备注 a 前推料导向套 b 后轴套 c 前轴承公差（装配前）总径向 d 后轴承公差（装配前）总径向 e 前后活塞盘 f 导阀杆 g 滑阀（外径） h 滑阀（内径） i 导向杆 k 球轴承（装配前）总径向 l 滚子轴承（装配前）总径向检查合格的零件，应放置清洁处，非不锈钢零件表面应抹上少量润滑油，以防腐蚀及便于装配。图五（3）、装配装配应十分仔细，原则上按上述拆缷顺序的相反步骤进行。当装配轴、转鼓、油缸等零件时，要按规定的定位方向进行，见图六，注意螺孔是否对准。对于旋转件上圆周均布的螺栓，需根据“拧紧扭矩表”拧紧到对应值，见表4 表4：拧紧扭矩表mａ（1）螺纹直径 8.8 a4 μ＝0.14(2) μ=0.1 (3) （2）　　（4） m6 m8 m10 m12 m14 m16 m18 m20 m22 m24 10 25 49 86 135 210 290 410 550 710 8 20 40 69 110 170 235 330 445 570 6.3 16 30 46 74 101 148 184 210 233 注：（1）、材料的屈服强度利用系数 8.8＝90%　　　δ0.2 a4＝70%　　　δ0.2 （2）、润滑条件：油或润滑脂（3）、润滑条件：mos2 （4）、为材料变形硬化时的值。在前轴套孔内面上，应涂mos2或高质量润滑脂，一般运动件，配合面应涂润滑油。对于螺纹处有密封要求或不得松动的螺栓，可使用厌氧胶之类粘接剂。不锈钢螺栓可在螺纹处使用少许mos2。调换所有密封圈及v型胶带。油泵与油泵电机两联接轴应同轴，允差0.05ｍｍ。需要的话，应检查或重新调定溢流阀至8.5mpａ缷荷压力。锁紧螺母的拧紧；用木棒在地面与第二级转鼓最后一排孔间撑住；必须未装配推料杆；锁紧螺母螺纹和接触面上涂上mos2润滑脂，用手拧紧反复多次，直至金属面紧紧地贴合；运用专用工具，夹头应紧贴住梅花扳手，再次拧紧；用约2米长的加长杆慢慢拧锁紧螺母，通常拧紧四个齿的周节即可；决不允许敲打扳手；用拆缷专用工具，将涂有厌氧胶的2枚内六角螺钉m5x25，紧固选择出来的带齿键。筛网的调换：拆除影响装配的零件，为调换筛网提供足够空间；在机调换筛网，需要如图七所示的专用工具（用户自制参考）图中： a 560mm b 630mm c 420mm d 50 mm ｃ　15 mm　　ｆ　m16x140 ｇ＝34°　　　ｈ＝20° ｉ＝10 mm（材料用木头、铝或铜）ｋ＝8-10 mm长x宽＝120 mmx80 mm δ对已拆缷下来的转鼓，更换筛网。取出其中的一块，整圈筛网失去张紧力，可依次一块一块取下已损坏的筛网。检查新筛网块的接触角度，见图八，备用。按上述相反次序将新筛网块装入转鼓，相互挤紧，并用专用工具轻轻固定，在最后两块筛网块之间，将会有一段间隙，利用挤紧装置把筛网块挤紧，使所有的筛网块紧贴转鼓为止。测量筛网块之间的间隙，确定挤紧块的尺寸，注意挤紧块的接触面角度，也见图八。挤紧块镶入间隙，拆去专用工具，仔细检查安装质量，直至合格为止。图七查看更多

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请教一个关于NBS合成的问题？ 貌似不会！查看更多

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有多少考核焦末含量的，我们要求低于53%。？ 53%太离谱了吧?查看更多

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简介

职业：江阴澄星实业集团有限公司 - 电气（高压）

学校：青岛飞洋职业技术学院 - 自动化

地区：青海省

个人简介：人类的全部历史都告诫有智慧的人，不要笃信时运，而应坚信思想。查看更多

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