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戏子

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Aspen物性定义？在做模拟的时候遇到一种物质只存在水溶液形式，不存在纯物质，想做蒸发浓缩该物质，只考虑水的蒸发不考虑该物质的蒸发分解。只是做简单的物料和热量衡算，该如何定义该混合物的物性？希望有做过或者了解的老师指点一下，谢谢！查看更多

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热电阻相关？ 我刚刚得到一个选型样本, pt100的厂家说能达到0.1。查看更多

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仪器设备

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提升泵问题？建议重点检查以下几个方面： 1、推力轴承是否有问题。我曾经遇到的是，启泵后振动异常大，拆开一看，厂家给配的是塑料轴承。后来联系厂家（sulzer-巴西），说是怕运输过程损坏；需要说明的是，有些提升泵是没有推力轴承的，需要电机来平衡轴向力。那就需要核实，泵和电机厂家之间的沟通是否出现了问题； 2、spacer的尺寸有误。这个也遇到过，装倒是能装上，盘车也没有问题，但一启机，就超电流连锁，机封冒烟； 3、还有一种可能，确认泵的转向是否正确。嗯，自己此前试运开车遇到的，就这么两个案例，供参考。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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离心式压缩机的问题？仔细读这句话 “气流进入叶轮叶片或者扩压器叶片时，其实际入口角减小，小于叶片安装角，导致气流冲击叶片工作面即凸面” 。旋转脱离既可以在叶轮流道里发生，也可以在叶片扩压器流道内发生。一般来说，一台压缩机如有叶片式扩压器, 旋转脱离一般首先在扩压器内发生，若是无叶扩压器, 则大多首先发生在叶轮内。多级压缩机最后几级最容易发生旋转脱离, 只要有一级发生旋转脱离, 就会扩展到整个机组。查看更多

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干气回收乙烯？对不起，忘了挂附件了，补上~~~ ===================== 《杂质对炼厂干气回收利用的影响》（惠生(上海)化工工程有限公司北京分公司）乙烯装置回收利用炼厂干气时，其所含的杂质nox、o2和nh3，会给冷箱带来潜在的危险，必须采取措施把杂质脱除或者在选用技术时采用安全型分离流程。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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压缩机震动分析？ 请问做震动分析具体怎么做的啊？查看更多

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初底泵抽空问题？我们装置最近出现了减底泵间歇抽空外送量不稳定的问题后来把备用泵的冷却水关了就不抽空了说明备用泵冷却水进到泵体里面了再通过预热线串到运行的泵进口这点小经历希望和大家一起分享查看更多

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寻一本注册化工师专业考试教材？ 这考试是开卷考试吗?查看更多

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说・吧

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大唐集团金耀华到多伦煤化工公司检查工作？ 无论如何，说明大唐多伦的项目建设到啦关键期。挺住吧。查看更多

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化学学科

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仪器设备

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锅炉给水泵？ 互相学习一下！增长自己的知识！查看更多

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问个小白问题：各位都是哪里查的物性？您的意思是热功当量要考？怎么个考法呢，让你自己换算一下还是？不会直接考的，那太简单了，就是一道题中同时出现cal和j，衡算时需要统一单位查看更多

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煤化工产品能源消耗限额标准？已发送，请查收 gb 30180-2013煤制烯烃单位产品能源消耗限额和gb 30179-2013 煤制天然气单位产品能源消耗限额。能不能发个电子版的给我 fyeia ，万分谢谢？查看更多

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能不能对饱和蒸汽加压以提升温度？ 1# peteralone 在加压情况下，有部分蒸汽会凝结为液体，仍然有一部分饱和蒸汽存在。查看更多

#饱和蒸汽

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关于逆放和顺放流速和时间的计算？顺放管内径，di=50 mm=0.05 m 顺放管截面积，s=0.0019635 m2 顺放管总长度，l=100m 朋友，看你的回复，资料好像来自于什么书籍，不知道是什么书呢？作者，出版社呢？如有电子书，能否发我一份， 286995004 ，万分感谢查看更多

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仪器设备

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16Mn Ⅱ后边的Ⅱ是什么意思啊? ⅱ级是锻件制造和检验的技术要求查看更多

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请问什么是模数化插座？ 就是普通的插座。把“模数”称之为“模块”可能更形象一些。因为，每一个插座的功能比较简单，但是可以他们安装在导轨内联合使用。查看更多

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光伏行业是否高能耗高排放行业? 光伏行业是否高能耗高排放行业？ 2012年07月11日 14:57 经济日报　　“高能耗、高排放”一直是困扰光伏产业的一个话题。“消耗我国的资源能源，生产出来的绿色电力输出到了国外，却将污染留在了国内。”直到今天，仍有很多人以此观点来质疑光伏制造业的发展。曾有研究机构对光伏产业链各环节的能耗和排放情况进行了测算和分析，其中高纯多晶硅制造环节是产业链中耗能和排放“大户”，因此也受诟病最多。　　光伏产业到底是不是“高能耗、高排放”？这成为了调研组此次调研采访最想弄明白的问题之一。　　是否具备“两高”特性　　“光伏行业本身并不是高能耗、高排放行业。”李俊峰说。　　光伏发电是否是高能耗？算一算就知道。保利协鑫旗下江苏中能硅业科技发展有限公司总工程师蒋立民认为，在计算光伏业能耗之前，应该先了解光伏产品的独特之处。光伏业产出太阳能电池发电系统，这一产品与电解铝等行业不同，它可以在未来的25年到30年中，源源不断地产出电能，且不再额外耗能。为此，光伏业的能耗计算应该将这部分计算在内。　　在调研中，曾看到有人根据2009年国内光伏企业技术水平，对光伏电池全寿命进行能量平衡测算，以原料硅砂为起点，到制成晶体硅光伏发电系统，光伏制造产业链总能耗为2.597千瓦时/瓦，折标煤为888.2克标准煤/瓦。按我国每瓦晶硅太阳能电池年发电1.5千瓦时计算，晶硅太阳能电池在电池寿命期内，平均发电量可达45千瓦时。将制造环节的能耗与发电量结合测算，光伏发电的平均能耗折标煤为19.73克标准煤/千瓦时。而2009年全国发电煤耗平均为342克标准煤/千瓦时，光伏发电的能耗仅是煤电的1/17。并且，随着技术的发展，这一能耗还在不断降低。　　再看排放方面，四氯化硅是多晶硅生产副产物中最难处理的物质，但是按照闭路循环设计的多晶硅生产工艺，这种物质的排放问题已经得到解决。　　在赛维ldk和中能硅业的多晶硅料生产厂区内，我们看到管道密布形成的一个物料循环、能量回收利用的闭路循环体系。以中能硅业在传统改良西门子法基础上改进、提升并形成具有自主知识产权的gcl法技术为例，多晶硅生产以金属硅为原料，与四氯化硅、氢气、氯化氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯、汽化后，与高纯氢气在高温下还原得到多晶硅产品。还原过程中没有反应掉的三氯氢硅、氢气以及副产物的四氯化硅和氯化氢气体，采用干法回收系统进行成分分离，其中四氯化硅、三氯氢硅混合液送精馏提纯，得到高纯三氯氢硅送回还原生产多晶硅，四氯化硅送氯氢化合成系统转化为三氯氢硅，提纯后再返回还原系统使用；分离提纯后的氢气返回还原工序生产多晶硅，氯化氢气体则送氯氢化合成工序，完全实现闭路循环、清洁生产。　　在调研中，赛维ldk硅化学科技有限公司首席财务官朱秉提到的一个现象很有意思：中国光伏产业联盟在今年4月底曾做过一个统计，发现国外主要的多晶硅制造企业扩产热情很高，韩国oci、德国wacker和美国hemlock扩张步伐最为巨大，预计到今年底，这三家企业产能均将超过5万吨，分别将达到62000吨、52000吨和5万吨。但在这些热闹的扩产计划中，没有一家将厂址选在中国。　　查阅资料可以发现，时至今日，全球传统的七大多晶硅公司依然没有一家在中国建厂，也没有一家对外转让技术。疑问也由此产生，如果多晶硅生产是“高耗能、高排放”，美、日、德为何一直把多晶硅生产留在本国？为何一直封锁技术？　　曾经的“两高”帽子　　既然光伏行业不属于“高能耗、高排放”行业，这顶“帽子”又是怎么戴上去的？　　“在多晶硅生产发展初期，设备、工艺等方面技术水平不高，在这种基础上计算出来的能耗值比较高”，朱秉分析，前几年曾有测算说多晶硅生产每公斤耗电400千瓦时，这一数据是基于一个九对棒还原炉生长15天、一炉产50公斤的技术水平计算的。而在赛维ldk的一个还原车间里，有一个2011年5月18日的生产记录，这个还原炉有24对棒，一炉生长时间为85小时，单位电耗仅为56.65千瓦时/公斤。　　除了技术水平问题，认为光伏行业“高能耗、高排放”也并非完全捕风捉影。多晶硅的市场价格在2004年还在每公斤20美元左右，但在以后的几年时间里，随着光伏产业的迅速发展，多晶硅价格一路飙升，一度攀升至每公斤近500美元的高位。高额的利润驱动着资本疯狂地进入这个行业，在没有完整的工艺技术条件时，投资人只想尽快地上马项目，尽快地生产出硅料卖出去，能耗高、环保设计不够周密是必然的。正是这种不计成本，使不少企业在那个时期出现了能耗和排放的问题，也在人们的印象中留下了光伏发电并非清洁能源的印记。　　现在已今非昔比　　“现在的多晶硅行业已经是另一番景象了。”蒋立民说，人们对于多晶硅行业的认识有待更新。中能硅业是保利协鑫旗下最主要的硅料生产企业，在5月中旬，我们走入位于江苏徐州的中能硅业厂区，看到这里绿草如茵，花朵娇艳，建筑物的外墙都是暗红色，这里不像是一个化工厂，更像是一家研发机构。　　“与前几年相比，多晶硅生产的能耗指标已经下降许多了。”蒋立民说，现在国内领先企业的多晶硅生产耗能量已经由两年前的200千瓦时/公斤减少到80~150千瓦时/公斤。　　针对整个光伏电池产业链，调研组算了一笔能耗账：2011年我国光伏新增装机容量为2.2gw。按目前生产每瓦电池耗电约2千瓦时计算，2011年我国安装的太阳能电池在制造环节共耗电44亿千瓦时；而这2.2gw的光伏电池，按照我国光伏发电系统年平均利用小时数平均为1200小时计算，每年的发电量约为26亿多千瓦时，两年的发电量足以偿还生产过程中的电能消耗量。若在25年寿命周期里，这2.2gw将产生大约660亿千瓦时的电量。　　多晶硅生产的排放更非昨日容颜。在巨大的厂区沙盘前，蒋立民特别介绍了中能硅业氢化环节的氯氢化技术，“改进后的氯氢化新技术的应用，再次降低了能耗和原料消耗，降低了制造成本，同时在处理四氯化硅的单套装置能力上再进一大步”。四氯化硅是多晶硅采用改良西门子法生产的主要副产物，每生产1吨多晶硅，就会产生12吨到18吨四氯化硅，它为遇湿释放腐蚀性气体hcl，水过量时则生成盐酸的危险化学品，不同于三氯氢硅，本身不易燃易爆。多晶硅行业曾被误认为高排放、高污染行业，问题主要出在它身上。只有通过氢化，将其转化为三氯化硅，再次成为多晶硅生产原料，才能够妥善处理这个副产物，同时实现资源循环利用，提高效率。　　“冷氢化等先进技术，使多晶硅生产形成一个完整的闭路循环系统，不仅帮助企业解决能耗和环保的问题，使企业远离高能耗、高排放，更关键的是，它帮助企业解决了成本居高不下的问题，这对于面临严峻市场形势的企业来说，是生死攸关的问题。”蒋立民说，在告别了暴利时代，价格急跌至理性区间时，控制成本、提高效率成为生存的关键，无法降低能耗且实现闭环生产的多晶硅生产企业，在今天的市场中根本无立足之地。　　新兴产业的变化是日新月异的，人们看待它的眼光也得与时俱进。曾经走过弯路的多晶硅生产已经改头换面，光伏产业的技术发展已经今非昔比，亲身感受着这些变化，发现对这个行业有了最新的认识。但前事不忘后事之师，绷紧安全和环保这根弦，无论什么时候都不过分。查看更多

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仪器设备

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关于分气缸和除氧器的小问题？分气缸就不多说了，除氧器，主要是各类洁净的高温水或汽的回收及热能利用，同时去除锅炉给水的氧。因此，其水箱上接管特别多，各类汽水接口都有，其接口，是电力设计院定的，与他系统配上即可。查看更多

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国内有色冶金研究及设计院汇总？铜陵有色设计研究院成立于1956年3月，现拥有各种专业技术人才200余名，其中高中级技术人才120余名。具有冶金（矿山、有色金属、钢铁、黄金、金属加工）工程设计甲级资质，工程咨询甲级资质，建筑工程、市政公用等乙级资质，同时具备压力容器、压力管道工程设计专项资质，安徽省质量技术监督局授权的安徽省有色金属材料质量监督检验站，中国合格评定国家认可委员会批准的国家级实验室。　　院拥有地质、采矿、井建、选矿、尾矿、冶炼、冶金炉、化工、收尘、制酸及建筑、结构、机械、电气、材料、工业自动化、暖通、环保、给排水、道桥、总图运输、热工、概预算、技术经济、工业分析等多个专业。设有采矿、选矿、冶化、建筑、机电工程、自动化(科星公司)、工程造价、市政环保工程、工程承包部、检测研究中心（质量监督检验站）、试验厂等专业部门及办公室、人力资源部、财务部、综合管理部、设计管理部、技术开发部、行政服务中心、情报室等管理部门。　　铜陵有色设计研究院于2002年12月通过iso9001-2000质量管理体系认证。　　铜陵有色设计研究院始终奉行“团结创新，严谨求实，诚信服务”的企业精神，坚持“严格管理、品质唯先、诚信服务、顾客至上、持续改进、追求卓越”的质量方针，先后承担完成科研攻关项目639项，工程设计咨询644项，取得各项成果92项，其中省部级以上奖50多项，开发新产品35种，有13种分别填补安徽省和铜陵市的空白。院先后荣获铜陵有色金属控股公司金银牌单位、铜陵市勘察设计先进单位和先进党组织、思想政治工作优秀单位，省属企业党建思想工作先进单位。工程实例: 1.张家港联合铜业有限公司电解铜厂ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ期扩建工程　　张家港联合铜业公司ⅰ、ⅱ、ⅲ期电解工程先后于1997年6月、1998年8月和2001年10月一次试车投产成功。现生产能力已达到107kt/a，iv期扩建施工图设计于2005年2月开始，当年投产，建设规模电解铜4．3万t/a，主产品为电解铜，质量国标一级。 2.上海鑫冶铜业有限公司金山铜电解工程　　该项目设计生产能力为年产4万吨电解铜，项目总投资4995.37万元，整个项目分三期建设。一期铜熔炼工程；二期电解工程现已竣工投产；三期稀贵金属、污水处理工程正在建设之中。 3.铜都铜工业芜湖铜加工有限公司2000吨／年漆包线工程　　该工程位于芜湖经济开发区，厂房为轻钢结构，建设投资1700万元，2000年4月进行初步设计，2000年底施工安装完毕。产品方案为：①聚氨脂漆包固铜线800t/a，规格范围为φ0.1-0.6mm；②聚脂漆包固铜线500t/a，规格范围为φ0.1-0.6mm；③酸性聚脂漆包固铜线300t/a，规格范围为φ 0.1-0.6mm；④聚脂亚胺漆包固铜线400t/a，规格范围为φ0.1-0.6mm。 4.安徽铜都铜业股份有限公司金昌冶炼厂污酸污水处理工程　　该厂采用先进的奥斯麦特焙炼技术，粗铜产量达10万t/a，我院承担亚行贷款污酸污水处理项目工程设计。该工程投资总额为4268.29万元，日处理污酸量389m3/d，日处理污水量500m3/d。现已竣工投产。 5.杭州富春江冶炼厂技改　　富春江冶炼厂年产粗铜7kt，硫酸25kt，我院自1999年11月承担该厂铜酸技改工程，2000年11月17日，铜熔炼系统和制酸系统一次性试车投产成功。改造后，尾气so2排放浓度低于国家排放标准，粗铜产量达15kt，金硫利用率提高12%。在密闭鼓风炉熔炼一连吹炉吹炼生产粗铜工艺流程上，创造性采用的“两转两吸”工艺制酸，为我国有色金属冶炼厂低浓度so2烟气制酸提供了技术和生产方面的成功以验；烟气制酸净化工序的烟气冷却，成功采用了烟气间冷器和板式酸冷却器相结合的冷却方式，为类似的工艺扩产改造，提供了范例。 6.烟台鹏晖公司铜业公司铜酸技改　　1993年10月进行初步设计，设计规模为粗铜1.0万t/a，硫酸6.0万t/a，工艺采用“密闭鼓风炉富氧熔炼－－连吹炉吹炼”；烟气采用“两转两吸”制酸，工程投资18000万元。 7.年产1万吨阳极磷铜（球）材料项目　　可行性报告研究、初步设计编制。规模10000t/a磷铜（球）材料。获部级优秀咨询项目二等奖，铜陵市第九次科学技术奖。 8.年产7．5万吨高精度黄铜棒项目　　可行性研究报告编制及施工图设计。项目利用废旧金属拆解的铜资源，引进国外先进成熟的水平连续铸造大规模棒料，反向挤压技术及“加料—熔炼—保温—水平连续铸造—在线切断—加热—反向挤压—联合拉拔—切断—抛光—消除应力退水--检验—包装”工艺流程，新建7．5万t/a高精度黄铜棒，包括熔铸车间、加工车间以及配套公辅工程等。 9.铜陵有色建筑安装公司钢构厂异地扩建工程　　可行性研究报告编制及施工图设计。年产h型钢7000 t，焊接钢管2000 t/a，非标设备1000 t/a，采用国内较先进的加工工艺，劳动强度低、产品质量好、无污染。 10.辽宁营口bl矿业有限公司3万吨/年电解铜厂工程　　施工图设计。采用反射炉火法精炼—常规电解精炼工艺，技术成熟可靠。 11.山东东营方圆铜业有限公司3万吨/年电解铜厂工程　　施工图设计。主要建设内容有阳极炉火法精炼系统、铜电解精炼系统（含电解液净化工段）及与生产配套的辅助系统（锅炉房、重油库等）。 12.内蒙赤峰金剑铜业有限责任公司奥斯麦特熔炼主工艺年产12万吨阳极铜技术改造项目　　施工图设计。该项目引进国际先进的奥斯麦特熔炼工艺进行年产12万吨粗铜技术改造生产阳极铜，对原料铜精矿采用ausmelt熔炼—转炉（ps）吹炼—固定式阳极炉火法精炼工艺生产阳极铜；铜熔炼和吹炼烟气经余热锅炉、电收尘器收尘混合后进烟气制酸系统；制酸采用稀酸洗涤净化、二转二吸工艺（二期），以提高硫回收率并确保尾气排放环保达标；余热锅炉产生的中压蒸汽选用国外引进的“串联式”饱和蒸汽透平发电机组进行余热发电。工程一次规划，分步实施。项目总投资39954万元。 13.宣城全鑫矿业有限公司东矿带开采方案设计　　施工图设计，规模：350t/d,工程总投资2317万元。获得荣誉序号成果名称获奖等级奖励部门获奖年份一优秀工程设计奖 1 铜陵啤酒厂1万t/a工程设计优秀奖有色总公司 1986 一等奖铜陵市 2 动力厂上引法工程二等奖有色总公司 1988 3 二冶密闭鼓风炉微机控制检测二等奖铜陵市 1988 4 铜陵一冶技术改造二等奖有色总公司 1991 5 铜陵无线电厂电子皮带称和配料联合测试装置二等奖铜陵市 1991 6 铜陵市黄金选冶厂三等奖铜陵市 1991 7 铜官山矿水木冲尾矿库二等奖有色总公司 1993 8 凤矿副井提升信号台闭锁装置三等奖铜陵市 1990 9 铜官山矿天马山硫金矿上部矿段扩建工程二等奖有色总公司 1998 10 二冶ⅲ期电解工程三等奖安徽省 1998 11 张家港3万t/a电解铜厂三等奖有色工业局 1998 12 金口岭矿转炉渣选铜设计三等有色工业局 2000 13 铜陵公司一冶环保治理工程设计工艺专业二等奖有色建设协会 2003 14 自控专业三等奖 15 凤凰山选厂浮选系统改造三等奖有色建设协会 2004 16 铜官山矿地下采空区及露天采空区全尾充填设计二等奖有色建设协会 2005 17 冬瓜山大团山矿-580m以上矿段开拓设计二级奖有色建设协会 2006 18 上海鑫冶公司金山稀贵冶炼工程三等奖有色建设协会 2006 查看更多

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