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工艺技术
,
关于大型往复压缩机的一个问题?
我这里的往复式压缩机开机后管线和机体振得也很厉害,有一次出口管线都振裂了!后来在出口管线上安装了软管连接又做了一些加固处理已经没有问题了。
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技术求助:放电球隙开关?
回复 3# 王兆新 谢谢关注。 这种保护器卖的很多,但我要的是开关, 接通高压电路的可控开关。
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丙烯酸去年的产量及缺口?
几乎没什么缺口,供需基本平衡
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一次盐水除硫酸根方法征集?
我厂配置15万吨每年的膜法除硝装置,采用的是广州新普利的膜法除硝装置
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仪器设备
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材料科学
,
标准《钢制焊接常压容器》中耳式支座计算的问题?
材料力学的基本东西都忘啦 材力学的扎实的兄弟们给解答一下啊。
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工艺技术
,
煤气化技术选择的三大误区?
顶一个,客观对待 !
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化学学科
,
三丁基锡。噻吩?
锡,lda都加了几个当量?另一个问题是不是拔氢不充分,低温一小时有点早了吧,可以将lda与底物在低温下混合 ... da和丁基锂按照一比一来合成lda,lda是苯并噻二唑并噻吩的3,5倍,三丁基氯化锡是苯并噻二唑并噻吩的4倍,文献里都是控温1h的,产率都接近百分之百,依您看,哪里出了问题呢?
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同在一个厂上班,两个厂长因为个人利益当众吵架合适吗?
你真坏,说的这么透干嘛呢, 貌似当众吵架确实不合适 知道不说更坏
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甲醇汽油算不算成品油?
算成品油,元芳你怎么看?
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重整四合一炉火嘴有多少种?哪种效果好?
燃料气是否带有粉末颗粒或者带液? 燃烧器的火嘴一般都是tp321或tp316材质,但是火嘴以外的燃料气管线一般为碳钢,有没有可能是管线带来的一些杂质?
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安全环保
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化学学科
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仪器设备
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管理分割线--↑↑版主管理完毕后请将本贴提升↓↓-- ...?
管理分割线--↑↑版主管理完毕后请将本贴提升↓↓--●请勿发布非法言论后果自负● 此帖为版主处理帖子的分界贴,为方便版主及以上管理人员处理版务之用。本帖以上的为新主题贴或新回复帖,本帖以下的为版主阅读、处理过的帖子。 请版主在 处理完新帖后 随手将本帖提升,谢谢合作!!! 以下是粘贴的“管理标准”第二条: 版主基本要求 :(各版区管理基于本要求制定) 称职版主 最低要求每月在线30小时 管理总次数 180次(其中 非评分管理次数要大于60次、非评分管理次数中操作项不能只是提升、高亮等、要全面,以免有无意义管理嫌疑 ) 所得财富奖励为“基数”的 ±100%(月初由分区负责人专贴发送) 优秀版主 最低要求每月在线100小时 管理总数中非评分次数 180次 总次数1000次以上(提升、高亮不算、操作要全面,以免有无意义管理嫌疑)并在本积极引导本区的发展中作出贡献,每版3个月评一次,每次不超过总版数的10%且最多3人。 “基数”由清洁工 月初时通知分区负责人 超级版主 每月在线时间要达到60小时以上,活跃本版人气。 在论坛没有什么大小之分,今天你是版主,明天也可能是分区负责人,成为什么取决于个人的态度与参与度
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煤气脱硫的N种方法?
前言:能源是人类赖以生存和发展的基础,随着人们环境保护和保证企业最终产品质量意识的提高,人们对能源的洁净利用开始日趋重视。发生炉煤气作为我国主要能源之一煤炭的一种洁净利用方式,在我国的玻璃、建材、化工、机械、耐火材料等行业被广泛的应用,近年,人们对煤气净化程度的认识已经不止是煤气中的含尘量、含焦油量和含水量等的概念,人们开始更加重视煤气中的含硫量。 煤气中的硫绝大部分以h2s的形式存在,而h2s随煤气燃烧后转化成so2,空气中so2含量超标会形成局域性酸雨,危害人们的生存环境,我国对燃烧发生炉煤气炉窑规定其so2的最高排放浓度为900mg/m3;另一方面,so2对诸如陶瓷、高岭土等行业的最终产品质量影响较大,鉴于以上因素,发生炉煤气中h2s的脱除程度业已成为其洁净度的一个重要指标。 1、煤气脱硫方法 发生炉煤气中的硫来源于气化用煤,主要以h2s形式存在,气化用煤中的硫约有80%转化成h2s进入煤气,假如,气化用煤的含硫量为1%,气化后转入煤气中形成h2s大约2-3g/nm3左右,而陶瓷、高岭土等行业对煤气含硫量要求为20-50 mg/nm3;假如煤气中的h2s燃烧后全部转化成so2为2.6g/m3左右,比国家规定的so2的最高排放浓度指标高出许多。所以,无论从环保达标排放,还是从保证企业最终产品质量而言,煤气中这部分h2s都是必须要脱除的。 煤气的脱硫方法从总体上来分有两种:热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国,热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段,还有待于进一步完善,而冷煤气脱硫是比较成熟的技术,其脱硫方法也很多。 冷煤气脱硫大体上可分为干法脱硫和湿法脱硫两种方法,干法脱硫以氧化铁法和活性炭法应用较广,而湿法脱硫以砷碱法、ada、改良ada和栲胶法颇具代表性。 2、干法脱硫技术 煤气干法脱硫技术应用较早,最早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术,之后,随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低,活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。 2.1氧化铁脱硫技术 最早使用的氧化铁脱硫剂为沼铁矿和人工氧化铁,为增加其孔隙率,脱硫剂以木屑为填充料,再喷洒适量的水和少量熟石灰,反复翻晒制成,其ph值一般为8-9左右,该种脱硫剂脱硫效率较低,必须塔外再生,再生困难,不久便被其他脱硫剂所取代。现在tf型脱硫剂应用较广,该种脱硫剂脱硫效率较高,并可以进行塔内再生。 氧化铁脱硫和再生反应过程如下: (1)脱硫过程 2fe(oh)3+3h2s fe2s3+6h2o fe(oh)3 + h2s 2fe(oh)2+s+2h2o fe(oh)2 + h2s fes+2h2o (2)再生过程 2fe2s2+3o2+6h2o 4fe(oh)3+6s 4fes+3o2+6h2o 4fe(oh)2+4s 氧化铁脱硫剂再生是一个放热过程,如果再生过快,放热剧烈,脱硫剂容易起火燃烧,这种火灾现象曾在多个企业发生。 活性氧化铁脱硫工艺流程如图1 2.2活性炭脱硫技术 活性炭脱硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用,活性炭的催化活性很强,煤气中的h2s在活性炭的催化作用下,与煤气中少量的o2发生氧化反应,反应生成的单质s吸附于活性炭表面。当活性炭脱硫剂吸附达到饱和时,脱硫效率明显下降,必须进行再生。活性炭的再生根据所吸附的物质而定,s在常压下,190℃时开始熔化,440℃左右便升华变为气态,所以,一般利用450-500℃左右的过热蒸汽对活性炭脱硫剂进行再生,当脱硫剂温度提高到一定程度时,单质硫便从活性炭中析出,析出的硫流入硫回收池,水冷后形成固态硫。 活性炭脱硫的脱硫反应过程如下: 2h2s + o2 s+2h2o 活性炭脱硫再生工艺流程如图2 3、湿法脱硫技术 湿法脱硫应用较早的方法是氨洗中和法,自从上世纪50年代初国外出现ada法以来,我国也先后研制开发了改良型ada法、msq法、kcs法以及栲胶法等脱硫技术。 与干法脱硫相比,湿法脱硫技术的应用相对要稍晚一些,最早湿法脱硫技术是在焦炉煤气和水煤气的净化方面首先应用,随着人们对发生炉煤气高净化度的要求,湿法脱硫技术才开始应用于发生炉煤气行业。湿法脱硫技术应用于发生炉煤气净化与其在焦炉煤气和水煤气的净化方面的应用略有不同,脱硫设备、工艺和操作参数都略有调整。 湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理吸收法是采用有机溶剂作为吸收剂,加压吸收h2s,再经减压将吸收的h2s释放出来,吸收剂循环使用,该法以环丁矾法为代表;化学吸收法是以弱碱性溶剂为吸收剂,吸收过程伴随化学反应过程,吸收h2s后的吸收剂经增温、减压后得以再生,热砷碱法即属化学吸附法;氧化法是以碱性溶液为吸收剂,并加入载氧体为催化剂,吸收h2s,并将其氧化成单质硫,氧化法以改良ada法和栲胶法为代表。 目前,在发生炉煤气的湿法脱硫技术中,应用较为广泛的是栲胶脱硫法。它是以纯碱作为吸收剂,以栲胶为载氧体,以navo2为氧化剂。其脱硫及再生反应过程如下: (1) 吸收: 在吸收塔内原料气与脱硫液逆流接触硫化氢与溶液中碱作用被吸收: h2s+na2co2=nahs+nahco2 (2) 析硫: 在反应槽内硫氢根被高价金属离子氧化生成单质硫: nahs+nahco2+2navo2======s↓+na2v2o2+na2 co2+h2o (3) 再生氧化 在喷射再生槽内空气将酚态物氧化为醌态: 2hq+1/2o2====2q+h2o 以上过程按顺序连续进行从而完成气体脱硫净化。另有资料和实验证实,在酚被氧化为醌的同时有双氧水生成,故再生氧化也可按下式表达: 2hq+o2====2q+h2o2 生成双氧水 h2o2+v+4 ====v+5+h2o hs_ +v +5 ====s0↓+v+4 其脱硫和再生工艺流程如图3: 图3 湿法栲胶脱硫和再生工艺流程 (1)气体流程: 降温、除尘、除焦油的冷煤气由煤气加压机升压至1800~2000mm水柱,进入脱硫塔底部,自下而上与塔内喷淋的脱硫液逆流接触,将煤气中的h2s脱除至50 mg/nm3以下,脱硫后的煤气从脱硫塔顶部引出,经捕滴器脱除水份后,送至用户。 (2)溶液流程: 从脱硫塔顶喷淋下来的溶液,吸收硫化氢后,称为富液,经脱硫塔液封槽引出至富液槽。在富液槽内未被氧化的硫氢化钠被进一步氧化,并析出单质硫,此时,溶液中吸收的硫以单质悬浮状态存在。出富液槽的溶液用再生泵加压后,打入再生槽顶部,经喷射器进入喷射再生槽,同时吸入足够的空气,以达到氧化栲胶和浮选硫膏之目的。再生好的溶液称为贫液,贫液经液位调节器进入贫液槽,出贫液槽的贫液用脱硫泵打入脱硫塔顶部,经喷头在塔内喷淋,溶液循环使用。 再生槽浮选出的单质硫呈泡沫悬浮于液面上,溢流至硫泡沫槽内,上部清液回贫液槽循环使用,沉淀出的硫膏入熔硫釜生成副产品硫磺。 4、干法脱硫与湿法脱硫技术综合比较 4.1 干法脱硫的优缺点 4.1.1 干法脱硫的优点 在选用反应活性好硫容高的脱硫剂的前提下,干法脱硫脱硫效率高,比较适宜处理含h2s较低的煤气,因为,煤气中h2s过高会造成脱硫剂很快失效。 4.1.2干法脱硫的缺点 (1)干式氧化铁法脱硫 设备笨重,脱硫剂再生大多为间歇再生,每次再生完毕,必须用蒸汽将塔内的残余空气吹净,煤气分析合格后,方能倒塔送气,否则会引起爆炸;另外,更换脱硫剂时,操作劳动强度大,操作不当很容易起火燃烧,较为危险。 (2)干式活性法脱硫 脱硫剂再生使用的过热蒸汽不易获得,而且再生效果很难达到要求,多数厂家干脆就不再生,而是取出后更换新的活性炭。 干式脱硫,由于硫的吸附,会增加脱硫剂床层的阻力,即而引起煤气压力波动,不利于窑前煤气的正常燃烧;另外,采用干式脱硫,脱硫效率随着脱硫剂应用时间增加而不断降低,不利于控制最终产品质量;而且,由于干法脱硫大多属于间歇再生,为了不影响企业连续生产,必须设置备用脱硫塔,造成设备闲置浪费。 4.2 湿式栲胶法脱硫优缺点 4.2.1湿式栲胶法脱硫优点 湿式栲胶法脱硫整个脱硫和再生过程为连续在线过程,脱硫与再生同时进行,不需要设置备用脱硫塔;煤气脱硫净化程度可以根据企业需要,通过调整溶液配比调整,适时加以控制,净化后煤气中h2s含量稳定。 4.2.2 湿式栲胶法脱硫缺点 设备较多,工艺操作也较复杂,设备投资较大 4.3 运行成本比较 从煤气站脱硫系统运行费用来看,活性炭脱硫和氧化铁法脱硫较湿法栲胶脱硫要略低一些,但考虑干法脱硫需要再生的费用,则干法脱硫和湿法栲胶脱硫方法比较,其运行成本相差不大。最近,我公司研制成功了一种新型湿法脱硫剂,可以替代价格较贵的栲胶和矾,使湿法脱硫成本大大降低,其运行成本已经低于干法脱硫。 5、干法脱硫与湿法脱硫技术结合应用 对于一些对煤气中的h2s比较敏感的行业,可以结合干法脱硫与湿法脱硫技术的优点,将两种脱硫方法结合起来应用,利用湿法脱硫先将煤气中的大部分h2s脱除,然后,再利用干法脱硫对煤气中的h2s进行精脱,从而,达到较高的脱硫净度。这样既利用了湿法脱硫可以在线调整的优点,又利用了干法脱硫脱硫效率高的优点,并克服了由于干法脱硫脱硫剂硫容因素造成的脱硫剂失效过快的问题。 结语:为了保持人们优良的生存环境和提高企业最终产品质量,对煤气进行脱硫是非常必要的,而采用何种脱硫方法确是值得厂家研究与探讨,我们在选择何种脱硫方法,要结合各种脱硫方法的优缺点,优化选择。
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硫铵满流槽焦油不聚集的原因?
焦油不聚与母液的温度没有关系,主要考虑母液酸度问题,可能是由于母液酸度低,造成母液比重偏低,这种情况还容易母液起泡沫。
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Hysys模拟teg脱水工艺物料平衡?
搜索电脑中,此文件: natural gas dehydration with teg.hsc
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总铜为什么上不去?
请问楼上大哥,开空气导致新铜融化?我是新手,请指教一下,再责,加空气去化铜通可促使铜化么???
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学aspen容易吗?
试试就知道了,比自己认为的难,比别人说的简单
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工艺技术
,
DCS系统中调节系统正反作用怎样确定?
总是在用,从来没有想过这么深,学习了。
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工艺技术
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根据《石油化工自动控制设计手册》整理出的调节阀计算Ex ...?
好有爱心呀
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slip stream ?如何理解?
一小股废气是不够用的。嘿嘿
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仪器设备
,
工艺技术
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自立式调节阀?
我个人感觉有必要安装压力表,压力表没几个钱,安装以后对维护判断自立式调节阀是有用的。 没有相关标准来规定自立式调节阀后需要安装压力表的?有的话说下哪个标准,谢谢
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简介
职业:江阴澄星实业集团有限公司 - 电气(高压)
学校:青岛飞洋职业技术学院 - 自动化
地区:青海省
个人简介:
人类的全部历史都告诫有智慧的人,不要笃信时运,而应坚信思想。
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